干燥塔安裝施工設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)

1、. v干干燥燥塔塔安安裝裝施施工工方方案案2021 年 10 月 10 日目錄一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)- - 3 3 - -. v二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備- - 3 3 - -三、枯燥塔安裝工藝三、枯燥塔安裝工藝- - 4 4 - -四、過(guò)濾器等設(shè)備安裝四、過(guò)濾器等設(shè)備安裝- - 9 9 - -五、管線系統(tǒng)安裝五、管線系統(tǒng)安裝- - 1212 - -六、確保平安、環(huán)保、文明施工的技術(shù)措施六、確保平安、環(huán)保、文明施工的技術(shù)措施- - 1515 - -七、施工總平面布置七、施工總平面布置- - 3737 - -八、勞動(dòng)力配備需求及主要施工機(jī)械表八、勞動(dòng)力配備需求及主要施工機(jī)械表

2、- - 3838 - -一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)尼魯枯燥塔安裝手冊(cè)尼魯袋濾器安裝手冊(cè)GEA 尼魯標(biāo)準(zhǔn)焊接、外表處理、制作誤差尼魯索具及吊裝程序產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī) X(GPS) 外表構(gòu)造壓力式噴霧枯燥器工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) X工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) X承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)焊接鋼制常壓容器二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)具備的條件：1.施工圖紙、施工規(guī) X、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案等資料齊全,圖紙會(huì)審?fù)戤叄⒁堰M(jìn)展設(shè)計(jì)交底。2.到貨的設(shè)備組裝件、材料滿(mǎn)足施工要求。3.到貨的設(shè)備組裝件、材料等已開(kāi)箱、檢驗(yàn)合格。4.施工人員已進(jìn)展過(guò)培訓(xùn)，焊接工藝評(píng)定 PQR 經(jīng)審定批準(zhǔn)。.

3、v5.現(xiàn)場(chǎng)道路及施工用水、電等就緒，并能保證連續(xù)施工。施工準(zhǔn)備1.技術(shù)人員、檢查人員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī) X、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，審圖時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備裝配圖、局部大樣圖、風(fēng)管平面布置圖、空視圖及管線表進(jìn)展仔細(xì)核對(duì)，確保施工時(shí)沒(méi)有任何零部件遺漏。2.技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的所有人員進(jìn)展技術(shù)交底。3.對(duì)設(shè)備及設(shè)備組成件及閥門(mén)等進(jìn)展檢查、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)證件。4.施工所需機(jī)具、工具、消耗材料配備齊全。5.施工現(xiàn)場(chǎng)所購(gòu)的全部設(shè)備及材料必須進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收要求如下：5.1 設(shè)備及設(shè)備組成件的檢驗(yàn)：設(shè)備及設(shè)備組成件的必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.2 設(shè)備及設(shè)備組成件的材

4、質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。三、枯燥塔安裝工藝三、枯燥塔安裝工藝1、安裝流程圖枯燥塔安裝工序流程見(jiàn)以下圖 測(cè)量設(shè)備開(kāi)孔實(shí)際尺寸 安裝支撐座圈 搭下錐體外部腳手架安裝枯燥塔下筒體點(diǎn)焊 安裝下錐體并點(diǎn)焊安裝枯燥塔上筒體點(diǎn)焊 安裝枯燥塔底錐 筒體錐體加密點(diǎn)焊敲錘安裝枯燥塔門(mén)、視鏡 安裝塔頂及空氣分布器 枯燥塔筒體錐體焊接 塔內(nèi)拋光，外部維護(hù) 撤除內(nèi)外腳手架 竣工驗(yàn)收2、枯燥塔安裝方法1.施工準(zhǔn)備1對(duì)施工人員進(jìn)展交底，讓其充分了解枯燥塔組裝順序、焊接要求、外表處理要求，明確設(shè)備構(gòu)造特點(diǎn)及內(nèi)件安裝的特殊要求。2核對(duì)根底與設(shè)備的方位、標(biāo)高、幾

5、何尺寸。3準(zhǔn)備好組裝用楔鐵、M12 拉桿螺栓、千斤頂及其它一些安裝輔助用料。4根底驗(yàn)收搭下錐體內(nèi)部腳手架. v根底驗(yàn)收前，必須有根底施工單位提交的根底竣工技術(shù)資料。驗(yàn)收時(shí)， 由監(jiān)理、安裝、土建三方參加，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：a)根底上應(yīng)明顯的畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑構(gòu)筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。b)根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。c)根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的尺寸應(yīng)符合圖紙要求。d)根底各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過(guò)下表的規(guī)定。根底各部尺寸及位置的偏差數(shù)值表工程偏差名稱(chēng)允許偏差值mm1根底坐標(biāo)位置縱、橫軸線202根底各不同平面的標(biāo)高0 103預(yù)埋角鋼：頂端標(biāo)高0 +

6、202.座圈安裝1用拉桿螺栓將拼接板連接起來(lái)，復(fù)核直徑、圓度、標(biāo)高。2將座圈支撐圈與根底角鋼焊接，將座圈全熔透性焊接成一整體。3將座圈上外表磨平。3.下錐體的安裝1吊裝下錐體片到座圈上，用楔鐵將下錐體法蘭與支撐環(huán)貼合在一起，在支撐環(huán)與下錐體法蘭間定位焊，確保錐體安裝時(shí)位置不移動(dòng)。待錐體組裝完畢后，此處焊點(diǎn)需要打磨掉。2復(fù)核下錐體上下圓周直徑、圓度，符合設(shè)計(jì)要求。利用保溫骨架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯(cuò)邊為 0mm，在內(nèi)壁先隔 100mm 點(diǎn)焊一遍，而后每隔 20mm 密電焊一遍，這時(shí)，可以除掉拉桿螺栓。4.筒體下部安裝1筒體下局部片，將筒體下部第一片吊裝到下錐體法蘭上，并且筒體下部的折邊

7、緊壓在錐體的內(nèi)外表上，校正垂直后，將兩法蘭定位焊在一起。. v2同樣將筒體下部連在一起，校正垂直度、圓度、直徑后，定位焊筒體下部法蘭和下錐體法蘭。3將所有焊縫間隙調(diào)整到 1mm，利用保溫骨架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯(cuò)邊為 0mm，在內(nèi)壁先隔 100mm 點(diǎn)焊一遍，而后每隔 20mm 密電焊一遍，這時(shí)，可以除掉拉桿螺栓。5.筒體上部安裝1筒體上局部片，吊裝筒體中部第一片到筒體下部上，調(diào)整其垂直度。筒體連接處點(diǎn)焊固定。2同樣將筒體中部連在一起，校正垂直度、圓度、直徑后，定位焊筒體板連接處3復(fù)核筒體中部整圈垂直度、圓度、直徑。4將所有筒體中部各片間縱焊縫間隙調(diào)整到 1mm，利用保溫骨架角鋼從

8、外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯(cuò)邊為 0mm，在內(nèi)壁隔 200mm 點(diǎn)焊一遍，對(duì)焊點(diǎn)錘擊以消除應(yīng)力。除掉已經(jīng)點(diǎn)焊焊縫位置的拉桿螺栓。此時(shí)留一條焊縫不點(diǎn)焊。5從一點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)，調(diào)整中下部筒體連接處橫焊縫間隙為 1mm，利用保溫骨架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯(cuò)邊為 0mm，在內(nèi)壁隔 200mm 點(diǎn)焊一遍，對(duì)焊點(diǎn)錘擊以消除應(yīng)力。點(diǎn)焊完后，才可將最后一道縱縫點(diǎn)焊完。6.焊接1搭設(shè)內(nèi)外腳手架。2從一點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)，調(diào)整中下部筒體連接處橫焊縫間隙為 1mm，利用架角鋼從外側(cè)加楔鐵推壓使焊縫平整，錯(cuò)邊為 0mm，在內(nèi)壁隔 200mm 點(diǎn)焊一遍，對(duì)焊點(diǎn)錘擊以消除應(yīng)力。3在枯燥塔內(nèi)側(cè)，所有焊縫點(diǎn)焊點(diǎn)襯以木塊，用 4 磅手錘

9、敲打，敲打同時(shí)外側(cè)用 8磅手錘抵緊。通過(guò)錘擊一遍來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力并錘實(shí)焊縫。4按照?qǐng)D紙說(shuō)明進(jìn)展?jié)M焊。垂直焊縫自下向上，兩名焊工在內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)焊接，內(nèi)側(cè)為主焊，添加焊絲，外側(cè)加溫、對(duì)熔池充氬保護(hù)。要求內(nèi)外同步、焊速均勻，配合默契。. v5焊縫外觀要求：內(nèi)部外部融合均勻流暢、平直光滑、焊縫寬度、高度保持一致，焊肉余高 11.5mm，不得有氣孔、夾雜、未融合、咬邊、飛濺等缺陷發(fā)生。7.焊接和檢驗(yàn)焊接1.枯燥塔對(duì)接焊縫選用的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)見(jiàn)下表 2.焊縫檢驗(yàn)焊縫外觀要求：內(nèi)部外部融合均勻流暢、平直光滑、焊縫寬度、高度保持一致，焊肉余高 11.5mm，不得有氣孔、夾雜、未融合、咬邊、飛濺等缺陷發(fā)生。GEA

10、不要求對(duì)焊縫進(jìn)展無(wú)損檢測(cè)，但有權(quán)切割抽檢及內(nèi)窺鏡檢查。3.焊接收理1焊材選用除枯燥塔上錐與空氣分布器總成及筒體上段之間焊接采用 Avesta 253 MA 焊絲，其余對(duì)接均采用 ER316L 焊絲。不銹鋼和碳鋼用過(guò)度焊絲 ER309。2焊接材料應(yīng)應(yīng)使用 GEA 隨機(jī)到貨的焊絲，焊材。焊材應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，并做好發(fā)放和回收記錄。3焊工管理進(jìn)場(chǎng)的焊工必須有合格的資質(zhì)證明，并進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)考試。外觀檢驗(yàn)、拍片檢驗(yàn)合格方可上崗作業(yè)。4焊接環(huán)境要求在以下任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)展焊接：雨天和霧天；風(fēng)速超過(guò) 8m/s；大氣相對(duì)濕度超過(guò) 90%；評(píng)定編號(hào)鋼號(hào)焊接方法適用 X 圍焊道焊

11、材牌號(hào)焊材規(guī)格電流A電壓V焊接速度cm/min正面ER316L1.67090812714WPS-0061.43011.4401GTAW3反面-2545812714. v焊接時(shí)環(huán)境溫度低于-5。8.安裝技術(shù)要求直線度1筒體和錐體的直線度 Wd1/1000mm2每一節(jié)筒體和錐體的直線度 Wd1/1000mm局部變形用弦長(zhǎng)500mm 的內(nèi)樣板沿圓周方向檢查棱角 W5mm外表處理要求枯燥塔、主袋濾器、小袋濾器接觸物料外表處理到達(dá) Niro 標(biāo)準(zhǔn) 7.3.1 等級(jí)為 T2， Ra0.8m，Rz10mRa，Rz 定義見(jiàn) GB3505-2021不接觸物料外表用酸洗膏洗凈外表污垢、焊接飛濺、熱影響區(qū)。后用清水

12、沖洗酸殘留。9.施工技術(shù)要求1.設(shè)備開(kāi)箱檢查1設(shè)備到貨后由物供部門(mén)組織進(jìn)展設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)的人員及施工單位質(zhì)檢、技術(shù)、施工人員參加下進(jìn)展。按照裝箱清單核對(duì)以下工程進(jìn)展檢查驗(yàn)收。2)核對(duì)機(jī)器的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)及箱數(shù)并檢查包裝情況。3)檢查隨機(jī)技術(shù)資料、各種零部件的證明書(shū)、試驗(yàn)記錄及專(zhuān)用工具等是否齊全。4)對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零部件進(jìn)展外觀檢查，并核對(duì)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。5)驗(yàn)收后暫時(shí)不安裝的零部件，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或喪失現(xiàn)象。6)凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)展驗(yàn)收，妥善保存。檢查后應(yīng)

13、提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。2.根底驗(yàn)收及處理. v設(shè)備根底的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī) X的規(guī)定。根底交接時(shí)應(yīng)提供測(cè)量記錄，根底外表的標(biāo)高基準(zhǔn)線及根底的縱橫中心線應(yīng)明顯的畫(huà)出。2.1 根底驗(yàn)收對(duì)根底進(jìn)展外形檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；根底的尺寸及位置應(yīng)與到貨設(shè)備底座外型尺寸一致，其允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土根底的允許偏差表項(xiàng)次工程名稱(chēng)允許偏差mm1根底坐標(biāo)位置縱橫中心線102根底各不同平面的標(biāo)高0-103根底上平面外形尺寸104根底上平面的水平度每米全長(zhǎng)5105豎向偏差每米全高5102.2 根底處理敲出預(yù)埋件并將高出預(yù)埋件的混凝土鏟

14、掉，砸出麻面。四、過(guò)濾器等設(shè)備安裝四、過(guò)濾器等設(shè)備安裝1.設(shè)備安裝施工流程圖2.設(shè)備安裝施工方法施工準(zhǔn)備施工人員必須在施工前充分了解本安裝工程的施工內(nèi)容，明確設(shè)備構(gòu)造特點(diǎn)及內(nèi)件安裝的特殊要求。核對(duì)設(shè)計(jì)總圖上注明內(nèi)容是否齊全；同時(shí)核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、重量、型號(hào)、工藝位號(hào)，并核對(duì)根底與設(shè)備的方位、標(biāo)高、幾何尺寸。自審合格后，應(yīng)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)工藝、儀表等配合審查管口數(shù)量、規(guī)格、方位、標(biāo)高是否與其他專(zhuān)業(yè)施工圖紙相符。圖紙會(huì)審施工機(jī)具準(zhǔn)備根底驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備就位、找正調(diào)整清理、吹掃檢查封閉交工驗(yàn)收. v準(zhǔn)備好安裝用墊鐵及其它一些安裝輔助用料。設(shè)備驗(yàn)收到貨的流化床、過(guò)濾器、加熱爐必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證

15、明書(shū)、竣工圖等技術(shù)文件。設(shè)備到貨后由供給部門(mén)組織，由供給、質(zhì)檢、技術(shù)相關(guān)人員參加，按裝箱單及圖樣進(jìn)展核查、驗(yàn)收、交接，具體工程及要求如下：1)設(shè)備本體外形尺寸，開(kāi)孔接收的規(guī)格、數(shù)量及管口方位，是否與設(shè)計(jì)文件相符。2)設(shè)備內(nèi)件及的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否齊全，驗(yàn)收后應(yīng)分類(lèi)由專(zhuān)人管理。易損件及零星部件應(yīng)撤除，進(jìn)展專(zhuān)門(mén)保管。3)外表?yè)p壞、變形及銹蝕狀況是否超標(biāo)。根底驗(yàn)收根底驗(yàn)收前，必須有根底施工單位提交的根底竣工技術(shù)資料。驗(yàn)收時(shí)， 由監(jiān)理、安裝、土建三方參加，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：1)根底上應(yīng)明顯的畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑構(gòu)筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線。2)根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；根底

16、混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求； 3)根底各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過(guò)下表的規(guī)定。根底各部尺寸及位置的偏差數(shù)值表工程偏差名稱(chēng)允許偏差值mm1根底坐標(biāo)位置縱、橫軸線102根底各不同平面的標(biāo)高0 -103根底上平面的水平度：每米全長(zhǎng)5104根底豎向偏差：每米全長(zhǎng)510. v核實(shí)管口方位，找出有代表性的管口作為安裝就位時(shí)的方位標(biāo)記設(shè)備就位設(shè)備就位時(shí)，各工種應(yīng)密切配合，慢吊輕放。吊裝時(shí)設(shè)備的接收或附屬構(gòu)造不得因繩索的壓力或拉力而受到損傷。就位后應(yīng)注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備找正、找平設(shè)備找正與找平的測(cè)點(diǎn)宜在以下部位選擇:臥式設(shè)備：主法蘭口、設(shè)備筒體上水平線，并以設(shè)備支座底面為補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)。設(shè)備找正、找平的要

17、求：1) 找正找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩或兩個(gè)以上方向進(jìn)展。2)設(shè)備找正找平時(shí)，應(yīng)根據(jù)要求用薄鋼板調(diào)整安裝精度，不應(yīng)用局部加壓等方法進(jìn)展調(diào)整。設(shè)備安裝的主要偏差見(jiàn)下表。設(shè)備安裝的主要偏差表允 許 偏 差(mm)檢查工程立 式臥 式中心線位置105標(biāo) 高55水平度軸向 L/1000徑向 2D/1000鉛垂度H/1000但不超過(guò) 30-方 位沿底座環(huán)圓周測(cè)量-五、管線系統(tǒng)安裝五、管線系統(tǒng)安裝1.材料的驗(yàn)收所有材料均應(yīng)由信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并適用于設(shè)計(jì)使用要求,在業(yè)主要求時(shí)，應(yīng)出示原產(chǎn)廠家的證明；所有材料必須無(wú)缺陷及瑕疵，應(yīng)為新近生產(chǎn)和嶄新未使用過(guò)的產(chǎn)品，且符合相關(guān)的規(guī) X 要求

18、；1管件檢驗(yàn). v管件到貨后，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及法蘭密封面的形式，平整嵌合度等逐一檢驗(yàn)。2焊接材料的檢驗(yàn)檢查焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)和規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)文件要求；檢查其合格證日期是否在有效期內(nèi)，對(duì)密封包裝的焊條應(yīng)開(kāi)盒查驗(yàn)，看其是否受潮、銹蝕、藥皮剝落等缺陷。3材料的保管及發(fā)放材料的保管及發(fā)放必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)；經(jīng)檢驗(yàn)合格的管子、閥門(mén)、管件、緊固件應(yīng)分類(lèi)擺放在倉(cāng)庫(kù)，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌；現(xiàn)場(chǎng)材料發(fā)放由專(zhuān)業(yè)工程師填寫(xiě)領(lǐng)料單，交材料管理員發(fā)放，做到用多少，領(lǐng)用多少；材料管理員要認(rèn)真做好材料的入庫(kù)、發(fā)放、退庫(kù)等各項(xiàng)臺(tái)帳的記錄。2.施工前技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)展培訓(xùn)，并對(duì)各施工班組進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底

19、；對(duì)需要焊接的材質(zhì)進(jìn)展焊接工藝評(píng)定審查，符合工程需要的合格的工藝評(píng)定方可用于焊接施工；3.管道的制作1管子的切割1下料前必須按圖紙核對(duì)鋼管材質(zhì)、規(guī)格及材料標(biāo)記；碳鋼鋼管可用砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰切割，切割后必須用砂輪將管口周?chē)慕饘倜袒蜓趸锶墼热コ蓛?，使之露出金屬本色；不銹鋼管只能用砂輪割機(jī)切割；管子切割后，應(yīng)及時(shí)對(duì)切割后剩余的管段進(jìn)展標(biāo)記移植工作；2坡口管道的坡口加工采用砂輪切割的方法，坡口加工后應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，坡口外表不得. v有裂紋、分層等缺陷，坡口尺寸應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定要求；管子組對(duì)前，應(yīng)清理坡口及內(nèi)外外表距坡口的邊緣 20mmX 圍內(nèi)不得有油、漆、垢、毛刺及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)

20、，鋼材坡口及坡口兩側(cè)的清理采用鋼絲刷及砂輪片、銼刀或機(jī)械方法進(jìn)展，油污可采用丙酮或酒精擦洗。2.管道制作要求對(duì)壁厚一樣的管子、管件對(duì)接時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)小于壁厚的 20%；管道制作允許誤差如下表：管道安裝允許誤差序號(hào)序號(hào)內(nèi)容內(nèi)容允許偏差允許偏差1長(zhǎng)度 1.5mm2管子中心至法蘭面 垂直度 1.0mm3水平管道的平直度2L，最大 50mm4立管鉛垂度5L，最大 30mm5管道與泵相連法蘭平行度0.4mm6管道與泵相連法蘭同心度0.8mm4.管道的焊接所有上崗焊工均須持有勞動(dòng)部門(mén)核發(fā)的壓力管道焊接證書(shū)；本工程焊接材料的選用如下焊接材料使用一覽表序號(hào)序號(hào)焊絲牌號(hào)焊絲牌號(hào)用途用

21、途使用部位使用部位1ER316L 1.4430EN1.4401+EN1.4401物料管1.焊接方式：現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制組裝時(shí)管道焊口均采用全氬弧焊接；2.管道焊縫的位置要求1管道對(duì)接焊口中心距彎管起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm；2管道對(duì)接焊口中心線與管道支、吊架邊緣距離以及距管道穿墻墻面和穿樓板板面的距離均不小于 100mm；3不得在焊縫隙及其邊緣上開(kāi)孔，管道開(kāi)孔時(shí)，焊縫距孔邊緣距離應(yīng)不小于. v100mm；4任何測(cè)量?jī)x表管道之直行管線上的焊接，除測(cè)量?jī)x表所需的法蘭或管配件外，其不管上游或下游的有效直行管線盡量防止有焊縫，其有效直行管線距離在儀表的上游為管道直徑的 5 倍，在儀表的下游為管道

22、直徑的 10 倍；3.管道焊縫質(zhì)量要求1管道焊接完后應(yīng)去除渣皮、飛濺物、清理干凈焊縫外表。焊縫外觀質(zhì)量不得低于GB50236-1998 中 11.3.2 中的級(jí)；2焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)：管道對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)展 100% X 光射線照相檢驗(yàn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得低于 GB3323 的級(jí)。5.管道安裝1.管道安裝前應(yīng)具備的條件1與管道連接的設(shè)備已找正完畢，并已固定好；2管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)沙子、鐵屑、油污，且保護(hù)良好；2.管道連接的一般要求1管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，不得用加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；2法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)

23、跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 1.5%，且不得大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法來(lái)消除歪斜；3當(dāng)安裝不能連續(xù)進(jìn)展時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，防止雜物進(jìn)入。6.閥門(mén)安裝1.閥門(mén)安裝時(shí)必須注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)禁裝反；2.閥門(mén)安裝時(shí)，閥桿的位置應(yīng)按圖紙要求安裝，假設(shè)圖紙未標(biāo)明閥桿的位置，在考慮手輪或手柄的位置是否便于操作的前提下，一般最好采用垂直位置。閥門(mén)的手柄嚴(yán)禁朝下；3.閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確；. v7.支、吊架安裝所有支、吊架的安裝應(yīng)位置正確，平整結(jié)實(shí)，與管子接觸良好。8.管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)試壓應(yīng)具備的條件1 管道及其部件、支吊架等安裝完畢，焊縫外觀

24、及 X 光射線檢驗(yàn)合格；2施工單位編制的管線試壓系統(tǒng)圖已經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表批準(zhǔn)實(shí)施；3試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度為 1.5 級(jí)，表的滿(mǎn)刻度應(yīng)為被測(cè)量最大壓力的1.52 倍；4試壓前將不能參與試壓的設(shè)備、儀表及管道加盲板進(jìn)展隔離，并且在隔離的位置作出標(biāo)記；5試壓前除機(jī)器本身閥門(mén)關(guān)閉外，所有手動(dòng)閥均應(yīng)開(kāi)啟，止回閥閥芯組體應(yīng)取出編號(hào)保存，以保證管路暢通。6試壓用水氯離子含量不超過(guò) 25ppm。7管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。管道系統(tǒng)試壓：管道灌水，排凈管內(nèi)空氣。先將管內(nèi)壓力緩慢升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10 分鐘，檢查管道焊縫、法蘭連接面有無(wú)滲漏，壓力表有無(wú)下降，如無(wú)泄漏那么為合格；然后將管內(nèi)壓力

25、降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓 30 分鐘做嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查法蘭連接面，如無(wú)滲漏、壓力表指針無(wú)變化，那么認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。同時(shí)與業(yè)主代表工程師在現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)并簽署試壓記錄；簽字完畢后，即可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展卸壓，將管內(nèi)試壓用水接軟管排至車(chē)間附近排水地溝中。六、確保平安、環(huán)保、文明施工的技術(shù)措施六、確保平安、環(huán)保、文明施工的技術(shù)措施一平安承諾及違約責(zé)任：1、平安承諾：人身傷亡事故為零，設(shè)備事故為零，時(shí)間損失為零，不污染環(huán)境。不發(fā)生重大交通責(zé)任事故及其它重大事故，不發(fā)生重傷事故，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。2、違約責(zé)任：按合同約定的條款，承當(dāng)違約責(zé)任。. v二平安目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“七個(gè)杜絕，即：杜絕工業(yè)生產(chǎn)死亡事故；杜絕交通死亡

26、責(zé)任事故；杜絕放射源危害事故；杜絕火災(zāi)及爆炸事故；杜絕環(huán)境污染和生態(tài)破壞事故；杜絕職業(yè)病危害和中毒事故；杜絕經(jīng)濟(jì)損失事故。三HSE 管理體系1、人員、組織機(jī)構(gòu)工程部建立安康平安環(huán)境HSE管理管理體系，工程經(jīng)理為 HSE 管理第一責(zé)任人，各副經(jīng)理分管業(yè)務(wù) X 圍內(nèi)的 HSE 工作。工程部成立安康平安環(huán)境HSE領(lǐng)導(dǎo)小組、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組和應(yīng)急反響領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立安康平安環(huán)境HSE部，設(shè)專(zhuān)職 HSE 監(jiān)視。施工班組設(shè)兼職 HSE 監(jiān)視員。工程部各部門(mén)負(fù)責(zé)相關(guān)要素的 HSE 管理，現(xiàn)場(chǎng) HSE 監(jiān)視負(fù)責(zé)監(jiān)視工作，形成安康平安環(huán)境HSE管理與監(jiān)視兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)，確保整個(gè)工程施工活動(dòng)中嚴(yán)格按照安康平安環(huán)境HSE管理體

27、系有效運(yùn)行并持續(xù)改良。工程部安康平安環(huán)境HSE組織機(jī)構(gòu)圖如下：2 2、HSEHSE 資金投入資金投入2.1 為確保 HSE 順利開(kāi)展，工程部全年 HSE 費(fèi)用投入不低于產(chǎn)值的 2%。主要用以：HSE 防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工、架設(shè)防護(hù)工程、平安技術(shù)措施等；平安防護(hù)用品費(fèi)用；平安隱患治理費(fèi)用；施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員意外傷害保險(xiǎn)上繳費(fèi)用；其它 HSE 投入平安宣傳、教育、培訓(xùn)費(fèi)用，平安設(shè)備、儀器等購(gòu)置維修費(fèi)用，平安獎(jiǎng)勵(lì)等。2.2 工程部對(duì)平安監(jiān)測(cè)儀器氧含量檢測(cè)儀、硫化氫檢測(cè)儀等、平安防護(hù)用品個(gè)體勞保用品、架設(shè)材料、平安網(wǎng)等等資料進(jìn)展控制，做到配備及時(shí)優(yōu)化、利用高效合理；2.3 工程部應(yīng)確保上述 HSE 投入

28、，建立 HSE 投入臺(tái)帳，并由財(cái)務(wù)部門(mén)將此費(fèi)用單列，進(jìn)入財(cái)務(wù)科目。3 3、員工能力評(píng)估和培訓(xùn)、員工能力評(píng)估和培訓(xùn)QA/QC管理部HSE管理部施工技術(shù)部物資部控制部財(cái)務(wù)部文控行管部工程經(jīng)理HSE 經(jīng)理工程總工程師工程總工生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營(yíng)經(jīng)理HSE 監(jiān)視施工班組兼職 HSE 檢查員. v工程部的管理層、安康平安環(huán)境HSE管理人員、關(guān)鍵崗位、特種作業(yè)人員確實(shí)定，在進(jìn)場(chǎng)前人事和勞資部門(mén)應(yīng)組織對(duì)上述人員進(jìn)展資質(zhì)、能力、持證等情況進(jìn)展能力評(píng)價(jià)，具體執(zhí)行員工能力評(píng)價(jià)和培訓(xùn)管理程序Q/ZYLJ/OHS/E/HSEMS-CX05-2006。3.1 員工能力評(píng)估1工程部各類(lèi)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格和能力，應(yīng)建立工程人員資

29、格及能力記錄，并備存復(fù)印件。2建立 HSE 檔案的人員應(yīng)包括：工程經(jīng)理、平安人員、起重工、架子工、電氣焊工、電工、車(chē)輛(含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē))駕駛員、起重機(jī)操作人員，以及其它需要控制的人員。3.2 員工培訓(xùn)1根據(jù)工程特點(diǎn)和員工的能力情況，工程部應(yīng)制定相應(yīng)的培訓(xùn)方案，有方案、有步驟地對(duì)各層次、各職能部門(mén)員工進(jìn)展 HSE 法律法規(guī)、工作崗位危害因素、防 X 措施及事故應(yīng)急能力的培訓(xùn)。2進(jìn)入工程工程施工的所有人員應(yīng)承受入場(chǎng) HSE 培訓(xùn)。任何人員未經(jīng)培訓(xùn)，不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工作。3周一活動(dòng)、班前講話3.1所有作業(yè)人員應(yīng)以班組為單位開(kāi)展周一平安活動(dòng)，工程 HSE 部應(yīng)制定周一活動(dòng)方案，工程主要管理人員應(yīng)定期參加

30、班組周一平安活動(dòng)。3.2班前講話由班組長(zhǎng)組織，結(jié)合工作安排開(kāi)展工作危險(xiǎn)分析。3.3周一活動(dòng)及班前講話應(yīng)認(rèn)真記錄并保持。4平安技術(shù)交底及特殊 HSE 培訓(xùn)4.1各項(xiàng)施工方案包含 HSE 要求，將其要求向所有相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)展交底并保存記錄。4.2工程部組織專(zhuān)項(xiàng)特殊的及 HSE 有特別要求的施工生產(chǎn)或相關(guān)的重要活動(dòng) HSE培訓(xùn)，并保持所有參加人員簽名的記錄。3.3 具體執(zhí)行員工能力評(píng)價(jià)和培訓(xùn)管理程序. vQ/ZYLJ/OHS/E/HSEMS-CX05-2006。4 4、環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)與控制、環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)與控制4.1 環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)與控制參見(jiàn)執(zhí)行環(huán)境因素控制程序Q/ZYLJ/OHS/E

31、/HSEMS -CX04-2006。4.2 環(huán)境因素識(shí)別把本工程的活動(dòng)過(guò)程分解為更小的過(guò)程或工序，運(yùn)用環(huán)境因素調(diào)查表，從噪聲、污水廢液、廢氣、固體廢棄物、資源能源浪費(fèi)、泄漏等方面全面系統(tǒng)的識(shí)別，建立環(huán)境因素清單。按照業(yè)主提供的標(biāo)書(shū)內(nèi)容，本工程初步識(shí)別的環(huán)境因素如下：噪聲排放(施工機(jī)械噪聲)、粉塵排放噴砂除銹、揚(yáng)塵、電焊煙塵、污水排放生活污水、洗車(chē)水、試壓水、廢液排放機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備維修的廢油、危險(xiǎn)化學(xué)品氧氣瓶、乙炔瓶、油料爆炸及泄露、固體廢物排放生活垃圾、被油料污染的土和抹布、焊條頭等、火災(zāi)、射線輻射(無(wú)損探傷)、能源水、電、油料消耗等。4.3 環(huán)境因素評(píng)價(jià)在環(huán)境因素識(shí)別的根底上，運(yùn)用環(huán)境因素評(píng)

32、價(jià)矩陣，從法律、法規(guī)要求、污染物的排放、資源和能源浪費(fèi)、平安隱患及危害員工安康、相關(guān)方、生態(tài)影響等方面進(jìn)展評(píng)價(jià)分類(lèi)、分級(jí)；從環(huán)境因素產(chǎn)生的環(huán)境影響的嚴(yán)重性、可能性及投入技術(shù)管理措施的可行性等角度評(píng)價(jià)出一般環(huán)境因素、重要環(huán)境因素并建立環(huán)境因素臺(tái)帳。4.4 環(huán)境因素控制對(duì)于依靠加強(qiáng)管理或優(yōu)化操作即可改良或控制的、改良技術(shù)方案和工藝成熟的重要環(huán)境因素，應(yīng)列為第一批控制因素。通過(guò)制定相應(yīng)的目標(biāo)/指標(biāo)和環(huán)境管理方案把管理措施和操作規(guī)程落實(shí)到每個(gè)相關(guān)的操作崗位，確保重要環(huán)境因素有效控制，實(shí)現(xiàn)減少或消除重大環(huán)境影響。對(duì)環(huán)境因素控制充分考慮清潔生產(chǎn)要求，按照 “減污增效、節(jié)能降耗的原那么提出措施。5 5、安康

33、平安危害識(shí)別、評(píng)價(jià)與控制、安康平安危害識(shí)別、評(píng)價(jià)與控制5.1 安康平安危害識(shí)別. v在工程施工前，工程部將組織有關(guān)人員對(duì)作業(yè)工程在施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的危害進(jìn)展識(shí)別。采用平安施工分析討論會(huì)的形式針對(duì)施工各道工序、作業(yè)場(chǎng)所、人員的安康平安環(huán)境方面進(jìn)展危害識(shí)別，參加識(shí)別人員應(yīng)為：工程部 HSE 總監(jiān)、專(zhuān)職 HSE 監(jiān)視員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、各班班長(zhǎng)、富有經(jīng)歷的班組成員，必要時(shí)，也可報(bào)請(qǐng)公司指派有相應(yīng)技術(shù)、經(jīng)歷的人員參加。按照業(yè)主提供的標(biāo)書(shū)內(nèi)容，本工程初步識(shí)別的危害如下：高處墜落、起重傷害、觸電、火災(zāi)、物體打擊、坍塌腳手架、灼燙、輻射、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害包括砂輪機(jī)、動(dòng)力工具、中毒等

34、。以防高處墜落、起重傷害、觸電、火災(zāi)、物體打擊、坍塌腳手架為工作重點(diǎn)。5.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組，由工程部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組對(duì)已識(shí)別的危害和影響，根據(jù)經(jīng)歷和各種相關(guān)資料進(jìn)展差距分析，利用風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖方法，分析危害發(fā)生的頻率和影響程度，按頂端事件順序進(jìn)展排列，找出主要危害。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣RAM將被用來(lái)進(jìn)展危險(xiǎn)評(píng)估以確定風(fēng)險(xiǎn)的級(jí)別。使用 RAM風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣，每一個(gè)確定危險(xiǎn)的最糟后果都將被評(píng)估和定級(jí)。其結(jié)果按提供的高風(fēng)險(xiǎn)、中風(fēng)險(xiǎn)或低風(fēng)險(xiǎn)或者后果的嚴(yán)重程度被定性。5.3 風(fēng)險(xiǎn)控制本工程根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果，應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，并把這些措施作為 HSE 關(guān)鍵任務(wù)分配下去落實(shí)到人。關(guān)鍵任務(wù)清單至少應(yīng)包括：危

35、害、危害地點(diǎn)或環(huán)節(jié)、潛在后果、削減和控制措施、執(zhí)行人、監(jiān)視人等。具體執(zhí)行公司安康平安風(fēng)險(xiǎn)管理程序Q/ZYLJ/OHS/E/HSEMS -CX03-2006。6 6、應(yīng)急方案、應(yīng)急方案6.1 應(yīng)急組織為了使在危害或其他突發(fā)事件發(fā)生時(shí)能快速高效有秩序地進(jìn)展應(yīng)急處理工作，最大限度地保護(hù)員工生命平安和財(cái)產(chǎn)，把事故的危害和對(duì)環(huán)境的影響減少到最低限度，防止公司聲譽(yù)由此遭受影響，必須制定應(yīng)急方案，建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并經(jīng)常與業(yè)主、醫(yī)院、消防、公安保持聯(lián)系，同時(shí)熟悉業(yè)主的應(yīng)急反響程序，并嚴(yán)格執(zhí)行。6.2 應(yīng)急預(yù)案. v工程部通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)每一項(xiàng)主要危害和重要環(huán)境因素制訂相應(yīng)類(lèi)型的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)、具體

36、、切合實(shí)際，可操作性強(qiáng)、分工明確，并有培訓(xùn)和學(xué)習(xí)方案要求。根據(jù)以往同類(lèi)裝置施工經(jīng)歷，擬編制以下應(yīng)急預(yù)案：6.2.1 施工觸電應(yīng)急預(yù)案6.2.2 安裝和試運(yùn)時(shí)發(fā)生火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案6.2.3 高處墜落和物體打擊應(yīng)急預(yù)案6.2.4 中毒、窒息應(yīng)急預(yù)案6.2.5 傷亡應(yīng)急預(yù)案6.2.6 沙塵暴應(yīng)急預(yù)案6.3 應(yīng)急演習(xí)方案工程部應(yīng)制定應(yīng)急演習(xí)方案實(shí)施一覽表，按規(guī)定要求對(duì)各類(lèi)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)展仿真演習(xí)，已經(jīng)進(jìn)展的演練和評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)隨時(shí)記錄。具體執(zhí)行公司 Q/ZYLJ/OHS/E/HSEMS-CX22-2006應(yīng)急管理程序。7 7、法律法規(guī)、文件、資料及記錄管理、法律法規(guī)、文件、資料及記錄管理7.1 法規(guī)及其它要求

37、管理7.1.1 工程部隨時(shí)收集當(dāng)?shù)卣l(fā)布的有關(guān)平安、安康及環(huán)境保護(hù)方面的法規(guī)、規(guī)定及指令性要求，確定適用條款及適用 X 圍，并將其傳達(dá)給相關(guān)執(zhí)行部門(mén)或人員。7.1.2 對(duì)收集到的適用的法規(guī)及要求，應(yīng)保存相關(guān)文本，確保能在需要時(shí)可查閱，并保持有效的文件清單。7.2 文件資料及記錄管理7.2.1 按工程文件管理方法對(duì)工程內(nèi)部及外部(公司、業(yè)主/監(jiān)理、地方政府等)收到的 HSE 文件進(jìn)展管理。7.2.2 建立嚴(yán)格的文件管理制度，有嚴(yán)格的收發(fā)、適用性審批、文件處理等記錄，各類(lèi)文件有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。7.2.3 各類(lèi)受控性文件的修改、換版、作廢應(yīng)按要求進(jìn)展回收和銷(xiāo)毀，以防誤用。. v8 8、檢查、監(jiān)視、測(cè)量

38、和監(jiān)測(cè)、檢查、監(jiān)視、測(cè)量和監(jiān)測(cè)8.1 檢查與考核8.1.1 工程部按公司、業(yè)主要求編制 HSE 檢查表，組織定期、不定期、特殊 HSE 檢查，并保存檢查方案和檢查記錄，定期就檢查結(jié)果進(jìn)展分析以評(píng)判工程工程 HSE 管理狀態(tài)。8.1.2 工程經(jīng)理每月帶隊(duì)組織一次 HSE 檢查，定期組織工程 HSE 部進(jìn)展考核，并按考核結(jié)果實(shí)施獎(jiǎng)懲。8.2 監(jiān)測(cè)8.2.1 工程 HSE 部聯(lián)系當(dāng)?shù)赜匈Y格的部門(mén)定期對(duì)工程的環(huán)境排放進(jìn)展監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要包括污水水質(zhì)、場(chǎng)界噪聲等，并保存測(cè)量結(jié)果。8.2.2 工程部定期統(tǒng)計(jì)能源和資源的消耗量，并采取節(jié)能降耗的措施和設(shè)施。8.2.3 工程平安監(jiān)視應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境中影響作業(yè)人員

39、安康的作業(yè)場(chǎng)所有毒有害物質(zhì)進(jìn)展監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：輻射劑量、密閉空間中的氧含量和有害氣體濃度、粉塵、噪聲等。8.2.4 工程部對(duì)環(huán)境監(jiān)測(cè)和作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)展合規(guī)性評(píng)價(jià)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制定相應(yīng)的措施，立即整改。9 9、事故、不符合及其糾正預(yù)防、事故、不符合及其糾正預(yù)防9.1 事故管理9.1.1 發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、火災(zāi)事故、交通事故、環(huán)境污染事故等，工程部必須及時(shí)上報(bào)公司及地方主管部門(mén)，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，以備調(diào)查處理。輕傷類(lèi)事故由工程部組織調(diào)查，重傷及以上事故由公司組織調(diào)查。9.1.2 工程部必須按“四不放過(guò)原那么及事故調(diào)查組意見(jiàn)制定事故預(yù)防措施并組織實(shí)施。9.2 其它不符合管

40、理. v對(duì)于內(nèi)、外部審核及日常檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，工程部各部門(mén)要在各自的職責(zé) X圍內(nèi)分析 HSE 體系運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的不符合情況，分析原因，制定預(yù)防和糾正措施，通過(guò)培訓(xùn)、細(xì)化制度、增加設(shè)施等手段消除不符合。三三平安保證措施平安保證措施1 1、工程、工程 HSEHSE 一般規(guī)定一般規(guī)定以下內(nèi)容是對(duì)所有工程人員在施工工地上的一些根本行為規(guī)定，所有工程管理層和員工都必須熟悉工地平安標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格遵守這些要求：1.1 工程所有人員必須參加平安培訓(xùn)取得現(xiàn)場(chǎng)出入證前方可進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴有效進(jìn)入卡/身份卡,進(jìn)出大門(mén)時(shí)主動(dòng)向門(mén)衛(wèi)出示出入卡,并承受檢查1.2 所有員工發(fā)現(xiàn)平安隱患時(shí)必須向其主管或

41、平安工程師報(bào)告。1.3 遵守業(yè)主的規(guī)定，除了指定的區(qū)域以外，現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙。在批準(zhǔn)吸煙的區(qū)域必須X 貼“指定吸煙區(qū)域標(biāo)志。1.4 工程部為員工提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或其它同等類(lèi)型的平安帽，所有員工都必須配戴平安帽。員工現(xiàn)場(chǎng)工卡的和公司的名稱(chēng)必須標(biāo)注在平安帽的邊緣。平安帽上可以增加工程 HSE 經(jīng)理批準(zhǔn)的另外的識(shí)別性帶子。員工不得對(duì)平安帽進(jìn)展任何改裝。1.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按要求正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品包括但不限于平安帽，防靜電工作服，防護(hù)眼鏡，平安工作鞋，耳塞，手套，口罩，高空平安帶，防爆手電等其他個(gè)人防護(hù)裝備；通常情況下，不允許佩戴隱形眼鏡，除非經(jīng)公司特別許可；在工程的施工過(guò)程中不得配戴戒指

42、、項(xiàng)鏈、耳環(huán)和手鐲等首飾。1.6 施工過(guò)程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊工具的情況下，如果不存在此種類(lèi)型的、由工廠制作的工具，那么，在進(jìn)展這種工具的生產(chǎn)之前，必須提供該種工具的設(shè)計(jì)圖及規(guī)格說(shuō)明，另外還必須經(jīng)過(guò)業(yè)主的批準(zhǔn)。1.7 車(chē)輛行駛按業(yè)主的規(guī)定執(zhí)行，車(chē)輛行駛速度不得超過(guò)既定的車(chē)速 X 圍，在現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)速不許超過(guò) 15 公里/小時(shí)。1.8 工程部在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須為施工人員提供衛(wèi)生盥洗設(shè)施和飲用水。施工人員工遵守衛(wèi)生要求以及正確使用衛(wèi)生設(shè)施。. v1.9 制止在休息室或餐廳以外的非指定區(qū)域睡覺(jué)或飲食。1.10 制止在施工工地?cái)y帶、使用或銷(xiāo)售酒和毒品，工作之余允許在營(yíng)地內(nèi)少量飲酒，但

43、不應(yīng)騷擾他人的正常休息或影響本人第二天工作。1.11 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)務(wù)管理。施工人員負(fù)責(zé)自己區(qū)域每天的清潔工作，以提高工地平安和施工效率。保持施工區(qū)域干凈整潔的良好習(xí)慣能夠有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生，包括材料損壞、時(shí)間損失及潛在的傷亡事故等。施工區(qū)域內(nèi)無(wú)垃圾、多余廢料或無(wú)用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。1.12 工程施工期間，工程部所有工員必須遵守工程業(yè)主 HSE 管理規(guī)定。2 2、現(xiàn)場(chǎng)與營(yíng)地臨時(shí)設(shè)施管理：、現(xiàn)場(chǎng)與營(yíng)地臨時(shí)設(shè)施管理：2.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施管理2.1.1 工程現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置連續(xù)、密閉的圍墻,高度不得低于 1.8m。2.1.2 場(chǎng)地出入大門(mén)莊重美觀，并在施工現(xiàn)場(chǎng)出入主大門(mén)設(shè)立“五牌一圖，即工程概況牌、管理

44、人員及監(jiān)視牌、消防保衛(wèi)牌、安康、平安、環(huán)境控制牌、質(zhì)量控制牌、施工平面布置圖標(biāo)明道路、預(yù)制區(qū)、裝置、平安設(shè)施及緊急疏散路線等。2.1.3 臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間及消防器材等要求穩(wěn)固、平安、整潔,并滿(mǎn)足消防要求。2.1.4 成品、半成品及原材料的堆放嚴(yán)格施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放整齊，不能占用道路及公用設(shè)施。確實(shí)臨時(shí)占用的，由工程部提出申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部審批方可實(shí)行。2.1.5 現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)場(chǎng)地及道路使用壓路機(jī)壓實(shí)使其硬地化。其厚度和強(qiáng)度滿(mǎn)足施工和行車(chē)需要。道路要通暢，并設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施和平安標(biāo)志。2.2 營(yíng)地設(shè)施管理2.2.1 臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公

45、用房、宿舍、食堂、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間、沐浴及消防器材等要求穩(wěn)固、平安、整潔,并滿(mǎn)足消防要求。. v2.2.2 集體宿舍應(yīng)具備良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能。人均床面積不小于 2 平方米，并進(jìn)展適當(dāng)分隔。按設(shè)計(jì)架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)與營(yíng)地臨時(shí)用電2.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備專(zhuān)職值班電工。低壓電工不得從事高壓作業(yè)，學(xué)習(xí)電工不得獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非電工作業(yè)。2.3.2 工程開(kāi)工前，技術(shù)人員或電工應(yīng)根據(jù)規(guī) X 并結(jié)合工程的實(shí)際情況，編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)工程部備案。2.3.3 臨時(shí)用電工程施工程序應(yīng)遵循：施工組交底安裝調(diào)試驗(yàn)收交付使用檢查整改維修保養(yǎng)竣

46、工撤除,并首先填寫(xiě)臨時(shí)用電許可證提交業(yè)主批準(zhǔn)。2.3.4 架空線必須采用絕緣導(dǎo)線或電纜, 拉線與電桿夾角宜為 45，拉線底盤(pán)埋設(shè)深度不小于 1.2m。撐桿與主桿的夾角宜為 30，撐桿埋深不小于 1m，桿上引下線應(yīng)穿保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)作防水彎頭。2.3.5 電纜不得沿地面或基坑明敷，埋地敷設(shè)時(shí)：過(guò)路及穿過(guò)建筑物時(shí)，必須穿保護(hù)管。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的 1.5 倍，過(guò)路保護(hù)管兩端與電纜間應(yīng)作絕緣固定，在轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔 20 米處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)示樁。2.3.6 電纜不宜沿鋼管，腳手架等金屬構(gòu)筑物敷設(shè)，必要時(shí)需用絕緣子作隔離固定或穿管敷設(shè)。嚴(yán)禁用金屬裸線梆扎加固電纜。2.3.7 生活區(qū)、辦公室等

47、室內(nèi)配線必須用絕緣子固定，過(guò)墻要穿保護(hù)管。2.3.8 地下工程所用電源線必須使用橡套電纜，且沿墻壁等架空敷設(shè)，其架設(shè)高度不應(yīng)低于 2m，固定時(shí)也應(yīng)用絕緣子。2.3.9 不得在高壓輸電線路上下方，從事任何吊裝作業(yè)。在架空線附近吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)至工作完畢，其平安距離為：吊裝作業(yè)繩和吊裝物側(cè)向與 10kv 高壓線的水平平安距離不得小于 2m。2.3.10 配電系統(tǒng)宜設(shè)三級(jí)配電，即總配電箱室分配電箱開(kāi)關(guān)箱。2.3.11 配電箱使用材料：. v1配電箱盤(pán)不得使用木制材料2配電箱、盤(pán)配電柜除外，電器安裝板應(yīng)使用絕緣板。3箱內(nèi)配線配電柜除外，必須使用絕緣導(dǎo)線。2.3.12 室外配電箱應(yīng)設(shè)防雨、防砸棚

48、和圍欄，圍欄高 1.7m，格柵間隔 0.15m。圍欄設(shè)門(mén)向外開(kāi)，并配鎖，在圍欄明顯位置應(yīng)掛警告標(biāo)志。0.7m0.5m 配電箱管理制度牌，白底、宋體紅字和 0.4m0.2m 白底、仿宋體紅字負(fù)責(zé)人牌。2.3.13 室外固定式配電箱移動(dòng)箱除外，應(yīng)在自然地面以上設(shè) 0.5m 的水泥抹面磚根底，根底內(nèi)應(yīng)留有存放余量電纜裝拆電纜的方便孔槽。2.3.14 開(kāi)關(guān)箱應(yīng)關(guān)閉箱門(mén)，擺放在地面以上 0.15m 的水泥抹面磚根底上。2.3.15 現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)三級(jí)以上漏電保護(hù)，形成分級(jí)保護(hù)即在總箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，作第一級(jí)漏電保護(hù)，在分箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)分別設(shè)漏電保護(hù)器，作第二至第三級(jí)保護(hù)。2.3.16 凡裝有專(zhuān)用變壓器的

49、施工現(xiàn)場(chǎng)，配電系統(tǒng)一律按 TNS 保護(hù)接零系統(tǒng)供電，即實(shí)行三相五線制。2.3.17 電焊機(jī)、焊把線，地線應(yīng)同時(shí)拉到施焊點(diǎn)，焊鉗絕緣應(yīng)完好無(wú)損, 焊機(jī)接地良好。電焊機(jī)外使用時(shí)，應(yīng)有防雨水措施。2.3.18 夜間施工用的照明裝置宜采用固定燈具。2.3.19 電閘箱處、機(jī)械旁、生活區(qū)要配備合理的滅火器材。2.3.20 電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)，在總箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)。2.3.21 施工用電線、纜應(yīng)盡可能埋地或架空，埋地電纜上面應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護(hù)材質(zhì)，地面上應(yīng)有明顯標(biāo)記。3 3、衛(wèi)生與生活設(shè)施、衛(wèi)生與生活設(shè)施3.1 設(shè)立急救站、配備合格的醫(yī)生和必要的醫(yī)療設(shè)施。3.

50、2 設(shè)置數(shù)量足夠的餐廳或飲食設(shè)施。3.3 進(jìn)入嚴(yán)禁吸煙場(chǎng)所遵守業(yè)主的規(guī)定。3.4 職工住地應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠的，帶沖洗設(shè)施的廁所和休息間。. v3.5 生活住地設(shè)置數(shù)量足夠的洗漱和淋浴設(shè)施，冬季要提供熱水淋浴。3.6 生活住地和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立開(kāi)水站，保證有利于職工的安康。3.7 職工食堂要保持清潔衛(wèi)生，工作人員聘用前要體檢合格并定期進(jìn)展體檢，發(fā)現(xiàn)有傳染病的人員要立即調(diào)離食堂工作。3.8 職工要有良好的住宿條件，冬季要有取暖、防寒設(shè)施，職工宿舍要保持清潔、衛(wèi)生、枯燥。4 4、交通平安及車(chē)輛管理、交通平安及車(chē)輛管理4.1 機(jī)動(dòng)車(chē)輛的使用4.1.1 車(chē)輛必須在邊門(mén)或者擋板上貼有通行證。4.1.2 在進(jìn)入工

51、程工地前，所有的車(chē)輛必須經(jīng)過(guò)平安檢查。4.1.3 進(jìn)入工地的車(chē)輛必須持有有效的保險(xiǎn)證明和年檢證。4.2 限速與交通規(guī)那么4.2.1 在工程區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格實(shí)行車(chē)輛限速。工地限速為每小時(shí) 15 公里或者按交通警示牌規(guī)定的限速。4.2.2 在工程上駕駛車(chē)輛的所有駕駛員必須持有合法駕駛執(zhí)照。4.2.3 遵守所有的交通警示，包括限速、禁行以及轉(zhuǎn)向指示。4.2.4 應(yīng)配有平安帶 所有車(chē)輛乘客均應(yīng)系好平安帶。4.2.5 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛及/或卡車(chē)都必須保持有良好的車(chē)況。4.2.6 只允許在指定停車(chē)場(chǎng)地和空間停車(chē)；為便于裝卸貨物，可能會(huì)要求停在其他地方。4.2.7 任何時(shí)候停車(chē)場(chǎng)車(chē)輛不得堵塞緊急設(shè)備行進(jìn)路線

52、。4.2.8 如果工地內(nèi)發(fā)生機(jī)動(dòng)車(chē)輛交通事故，在他們的主管和 HSE 經(jīng)理被通知到、并且事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查完畢以前，不得移動(dòng)事故車(chē)輛。4.2.9 如果違反這些交通規(guī)那么，將取消車(chē)輛駕駛資格或進(jìn)入工地的資格。持續(xù)違犯規(guī)那么將被辭退。4.3 護(hù)欄、專(zhuān)用道路與封路. v有些道路或者進(jìn)入通道可能由于某些特殊原因會(huì)在路口設(shè)置限制性標(biāo)牌。使用這些道路必須通過(guò)業(yè)主工程經(jīng)理或者其指定人辦理專(zhuān)門(mén)手續(xù)。4.3.1 未經(jīng)事先批準(zhǔn)，不得把任何道路堵死或者使之無(wú)法通行或者造成通行危險(xiǎn)。是否批準(zhǔn)關(guān)閉某個(gè)道路，要取決與是否能找到供緊急車(chē)輛通行的輔助道路。設(shè)置護(hù)欄、架設(shè)飛橋、設(shè)置交通指示燈等必須事先決定，在封閉道路前準(zhǔn)備好必要的設(shè)

53、備。4.3.2 一旦設(shè)置了，所有的護(hù)欄和禁行標(biāo)志必須嚴(yán)格遵守，應(yīng)將此標(biāo)志視為危險(xiǎn)區(qū)域或危險(xiǎn)狀態(tài)無(wú)聲的保護(hù)神。除非出現(xiàn)極其特殊的情況或緊急狀態(tài)以外，只有最初設(shè)置該護(hù)欄的人才有權(quán)對(duì)護(hù)欄進(jìn)展撤除。4.4 機(jī)動(dòng)車(chē)輛 / 施工設(shè)備操作指南4.4.1 機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員必須持有有效的駕駛證件或適用的操作證書(shū)。駕駛時(shí)所有乘客必須系好平安帶。這包括了鏟車(chē)、汽車(chē)、卡車(chē)和其它移動(dòng)式設(shè)備。車(chē)輛和設(shè)備用來(lái)載人時(shí)要符合它的用途。人員不允許乘坐在卡車(chē)后面的敞棚里。4.4.2 所有的“公路交通規(guī)那么都適用本工程現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的交通；如果司機(jī)違章，那么取消駕駛員進(jìn)入工地的通行權(quán)。4.4.3 在使用平板車(chē)拖運(yùn)焊接機(jī)器、切割機(jī)器等運(yùn)輸

54、時(shí)，一定要將鎖扣扣死，平安鏈必須搭接完好。如果運(yùn)輸貨物超出車(chē)輛前/后 1 米，必須在貨物前、末端插上一面紅旗。5 5、焊接和氣割平安、焊接和氣割平安5.1 氣瓶的存放和運(yùn)輸5.1.1 氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離不得小于 10m，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于 5 米。5.1.2 氣瓶露天存放必須遮蔭。所有存放氣瓶處應(yīng)豎立醒目的警告牌“危險(xiǎn)，制止煙火。5.1.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶嚴(yán)禁倒置，乙炔氣瓶應(yīng)立放。5.1.4 空瓶與滿(mǎn)瓶要分開(kāi),制止混合堆放。5.1.5 搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶，應(yīng)輕抬輕放，無(wú)保護(hù)帽、防震圈氣瓶不得搬運(yùn)或裝車(chē)。乙炔瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無(wú)人處。. v5.1.6 漏氣的氣瓶應(yīng)立即

55、移至遠(yuǎn)離火源處放空并退回供貨商。5.1.7 氣瓶運(yùn)輸時(shí)無(wú)論空瓶還是滿(mǎn)瓶運(yùn)輸中必須關(guān)緊閥門(mén)，氣瓶應(yīng)相互固定，防止其翻倒或相互碰撞。制止氧氣瓶、乙炔瓶混裝。5.1.8 用吊車(chē)或起重機(jī)起吊氣瓶時(shí)，應(yīng)將氣瓶置于吊籃、吊網(wǎng)或起重箱內(nèi)，嚴(yán)禁直接用吊索提升。5.2 氣焊和氣割平安操作5.2.1 任何時(shí)候壓縮氣瓶必須保持直立狀態(tài)，防止傾倒和撞擊。5.2.2 制止使用沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的氣瓶。安裝調(diào)節(jié)閥前要迅速開(kāi)、閉一次閥，以吹除閥門(mén)上可能有的粉塵或贓物，操作者要站在旁邊。安裝好調(diào)節(jié)閥后任何時(shí)候應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以防止氣流頂壞調(diào)節(jié)閥門(mén)或儀表。放氣時(shí)不可直接對(duì)著火源。5.2.3 氣瓶的開(kāi)啟必須使用專(zhuān)用的扳手，制止使用普通扳

56、手，也不可用錘子或其他工具敲擊。5.2.4 輸氣膠管應(yīng)按要求使用，接頭應(yīng)結(jié)實(shí)，兩種介質(zhì)膠管應(yīng)至少 10-30cm 用膠帶連接一處。使用時(shí)不得用力猛拉膠管。膠管應(yīng)懸掛或置于通道的一側(cè)盤(pán)好，過(guò)路時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)。磨損、損壞或泄漏的膠管應(yīng)立即更換或修復(fù)。5.2.5 氣焊和氣割前應(yīng)去除作業(yè)區(qū)的易燃、可燃材料或用不燃材料覆蓋。5.2.6 焊炬和割炬應(yīng)定期拆卸清理，保證通暢無(wú)阻，以消除任何爆炸性的混合物。5.3 電焊平安操作5.3.1 焊接作業(yè)容易引起的主要危害是：灼傷、電光眼、電擊、焊工塵肺病和火災(zāi)。5.3.2 穿戴適宜的勞保服，防止電焊過(guò)程中產(chǎn)生的紫外線直接照射皮膚，造成皮膚灼傷。5.3.3 焊工及輔助工

57、必須配戴眼睛防護(hù)器具，防止因直接觀察電弧焊而引起眼睛結(jié)膜炎-電光眼。電光眼不及時(shí)治療，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致白內(nèi)障。5.3.4 每臺(tái)焊機(jī)必須有接地保護(hù)和獨(dú)立的開(kāi)關(guān)。5.3.5 所有焊接設(shè)備必須進(jìn)展經(jīng)常性的故障檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修，不得帶病作業(yè)。. v5.3.6 所有電纜應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況，防止漏電。焊把線和接地線應(yīng)有足夠的截面積，以保證強(qiáng)度和承受電流能力。距焊把 3 米以?xún)?nèi)不得有電纜接頭或經(jīng)修復(fù)過(guò)的絕緣破損。焊把線應(yīng)掛在高處或通道的一側(cè)，橫過(guò)道路時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，不得亂拉亂扯。5.3.7 焊工身體的任何部位制止與焊把等未絕緣的部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。使用全絕緣焊把，制止把焊把夾在腋下。在潮濕

58、環(huán)境焊接時(shí)必須為焊工設(shè)置枯燥平臺(tái)或絕緣板供站立。制止用冷水冷卻焊把。5.4 防止火災(zāi)5.4.1 運(yùn)行生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)前必須取得工作許可證。5.4.2 動(dòng)火作業(yè)前必須先去除作業(yè)區(qū)的任何易燃、可燃物質(zhì)。5.4.3 作業(yè)場(chǎng)所至少布置一臺(tái)型號(hào)正確、有效的滅火器，并熟悉其使用方法，備用。6 6、吊裝平安和起重操作、吊裝平安和起重操作6.1 吊車(chē)司機(jī)和操作手必須持有有效的執(zhí)照，其等級(jí)必須與其駕駛或操作的車(chē)輛、設(shè)備相一致。無(wú)證人員不得作業(yè)。6.2 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等索具必須具有合格證或質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)展檢查，確認(rèn)符合要求前方可使用。6.3 用吊車(chē)進(jìn)展吊裝作業(yè)

59、，應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置及工作環(huán)境，選用型號(hào)適宜的吊車(chē)。6.4 吊車(chē)吊裝前，應(yīng)對(duì)吊車(chē)進(jìn)展全面檢查，吊車(chē)應(yīng)處于完好狀態(tài)。6.5 吊車(chē)行走、作業(yè)的路面及場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，其承載能力能滿(mǎn)足吊車(chē)行走及作業(yè)的要求。6.6 輪胎式吊車(chē)，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好木板、枕木，支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。6.7 吊車(chē)不得超載，斜掛或起吊不明重量的物件。6.8 吊鉤上的防脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，否那么應(yīng)采取措施防止吊索具滑出吊鉤。吊鉤不得補(bǔ)焊。. v6.9 吊裝前應(yīng)進(jìn)展技術(shù)交底，全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、平安技術(shù)要求及設(shè)備性能，司機(jī)與起重工進(jìn)展指揮信號(hào)交換、雙方確認(rèn)后到達(dá)良好溝通。6.

60、10 吊裝作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過(guò)程中任何崗位出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，沒(méi)有指揮者的命令，任何人不得擅自操作或離開(kāi)崗位。6.11 構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)展試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工，嚴(yán)格檢查吊耳、起重機(jī)械和索具的裝設(shè)情況，確認(rèn)符合方案要求后才可試吊。重物吊離 200500mm 后停頓提升，檢查吊車(chē)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性、重物的平衡性，綁扎的結(jié)實(shí)性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)提升。6.12 吊裝前吊件上應(yīng)系結(jié)實(shí)的溜繩，防止吊裝過(guò)程中，吊裝擺動(dòng)，旋轉(zhuǎn)或碰掛其他物件。6.13 吊件不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留，如必須停留，應(yīng)采取可靠措施。6.14 吊車(chē)