質(zhì)量問題分析流程

1、質(zhì)量問題分析流程及管理辦法1、目的為了準(zhǔn)確、快速分析質(zhì)量問題的真正原因，制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，特制定本辦法。2、適用范圍工廠型號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量問題分析。3、職責(zé)：型號(hào)兩總主持質(zhì)量問題分析，核心團(tuán)隊(duì)人員參與問題分析，技術(shù)人員負(fù)責(zé)作圖并撰寫分析報(bào)告，質(zhì)量主管負(fù)責(zé)會(huì)議組織和流程監(jiān)管，并會(huì)簽分析報(bào)告。4、分析流程技術(shù)人員撰寫分質(zhì)量問題分析報(bào)整理撰寫報(bào)告因果圖作圖步驟：(1)確定要研究分析的質(zhì)量問題和對象，既確定要解決的質(zhì)量特性是什么。將分析對象用肯定語氣(不標(biāo)問號(hào))寫在圖的右邊，最好定量表示，以便判斷采取措施后的效果。(2)確定造成這個(gè)結(jié)果和質(zhì)量問題的因素分類項(xiàng)目。影響工序質(zhì)量的因素分為人員、設(shè)備、材料

2、、工藝方法、環(huán)境等；再依次細(xì)分，畫大枝，箭頭指向主干，箭尾端記上分類項(xiàng)目，并用方框框上°(3)把到會(huì)者發(fā)言、討論、分析的意見歸納起來，按相互的相依隸屬關(guān)系，由大到小，從粗到細(xì)，逐步深入，直到能夠采取解決問題的措施為止。將上述項(xiàng)目分別展開：中枝表示對應(yīng)的項(xiàng)目中造成質(zhì)量問題的一個(gè)或幾個(gè)原因；一個(gè)原因畫一個(gè)箭頭，使它平行于主干而指向大枝；把討論、意見歸納為短語，應(yīng)言簡意準(zhǔn)，記在箭干的上面或下面，再展開，畫小枝，小枝是造成中枝的原因。如此展開下去，越具體越細(xì)致，就越好。(4)確定因果圖中的主要、關(guān)鍵原因，并用符號(hào)明顯的標(biāo)出，再去現(xiàn)場調(diào)查研究，驗(yàn)證所確定的主要、關(guān)鍵原因是否找對、找準(zhǔn)。以此作為

3、制訂質(zhì)量改進(jìn)措施的重點(diǎn)項(xiàng)目。一般情況下，主要、關(guān)鍵原因不應(yīng)超過所提出的原因總數(shù)的三分之一(5)注明本因果圖的名稱、日期、參加分析的人員、繪制人和參考查詢事項(xiàng)。做因果圖的一個(gè)重要內(nèi)容就是要收集大量的信息，而許多信息是靠人們主觀想象和思維得到的。作因果圖的注意事項(xiàng)：(1)要充分發(fā)揚(yáng)民主，把各種意見都記錄、整理入圖。一定要請當(dāng)事人、知情人到會(huì)并發(fā)言，介紹情況，發(fā)表意見。(2)主要、關(guān)鍵原因越具體，改進(jìn)措施的針對性就越強(qiáng)。主要、關(guān)鍵原因初步確定后，應(yīng)到現(xiàn)場去落實(shí)、驗(yàn)證主要原因，在訂出切實(shí)可行的措施去解決。(3)不要過分的追究個(gè)人責(zé)任，而要注意從組織上、管理上找原因。實(shí)事求是的提供質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息，不互相

4、推托責(zé)任。(4)盡可能用數(shù)據(jù)反映、說明問題。(5)作完因果圖后，應(yīng)檢查下列幾項(xiàng)：圖名、應(yīng)標(biāo)明主要原因是哪些等、文字是否簡便通俗、編譯是否明確、定性是否準(zhǔn)確、應(yīng)盡可能地定量化、改進(jìn)措施不宜畫在圖上。(6)有必要時(shí)，可再畫出措施表5.2要因深入分析對分析的重要問題，利用單點(diǎn)問答分析對涉及的主要的問題進(jìn)行單獨(dú)分析。521單站點(diǎn)問答分析即我們常說的"WHY、WHY>WHY”分析。是一種對影響連續(xù)發(fā)問的方式。這種分析法可以廣泛深入地探討問題的真正原因，擬定有效對策。通過尋根問底，常?？梢栽跓o法再回答時(shí)使問題原因水落石出。單站點(diǎn)問答分析的形式：影響why?也可以運(yùn)用故障樹分析法進(jìn)行。522

5、工藝、質(zhì)檢和制造人員要對各自領(lǐng)域的問題進(jìn)行深入分析，對一些生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，運(yùn)用調(diào)查表和分層法，調(diào)查表是為了調(diào)查客觀事物、產(chǎn)品和工作質(zhì)量，或?yàn)榱朔謱邮占瘮?shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的圖表。即把產(chǎn)品可能出現(xiàn)的情況及其分類預(yù)先列成調(diào)查表，則檢查產(chǎn)品時(shí)只需在相應(yīng)分類中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；分層法就是把所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分類，把性質(zhì)相同、在同一生產(chǎn)條件下收集的數(shù)據(jù)歸在一起，把劃分的組叫做“層”，通過數(shù)據(jù)分層把錯(cuò)綜復(fù)雜的影響質(zhì)量因素分析清楚。然后制定帕累托圖，找出生產(chǎn)過程中的最主要的原因，以便分析。也可使用排列圖，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，以便改進(jìn)關(guān)鍵項(xiàng)目排列圖的形式:頻率（六）排列圖的作圖步驟(1)確定分析對象一般指不合

6、格項(xiàng)目、廢品件數(shù)、消耗工時(shí)等等。(2)收集與整理數(shù)據(jù)可按廢品項(xiàng)目、缺陷項(xiàng)目，不同操作者等進(jìn)行分類。列表匯總每個(gè)項(xiàng)目發(fā)生的數(shù)量即頻數(shù)fi,按大小進(jìn)行排列。計(jì)算頻數(shù)fi、頻率Pi%累計(jì)頻率Fi等畫圖排列圖由兩個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)。左邊的縱坐標(biāo)表示頻數(shù)fi右邊的縱坐標(biāo)表示頻率Pi；橫坐標(biāo)表示質(zhì)量項(xiàng)目，按其頻數(shù)大小從左向右排列；各矩形的底邊相等，其高度表示對應(yīng)項(xiàng)目的頻數(shù)。(5)根據(jù)排列圖，確定主要、有影響、次要因素。主要因素一一累計(jì)頻率Fi在080%左右的若干因素。它們是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，又稱為A類因素。其個(gè)數(shù)為12個(gè)，最多3個(gè)有影響因素一一累計(jì)頻率Fi在80-953左右的若干因素。它們對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，又稱為B類因素。次要因素一一累計(jì)頻率Fi在95-1003左右的若干因素。它們對產(chǎn)品質(zhì)量僅有輕微影響，又稱為C類因素通過上面兩個(gè)方面的工作，就可以基本確