PPAP管理規(guī)定

1、PPAPW理規(guī)定Q/SL-3-03A發(fā)布部門：技術(shù)部發(fā)布日期：2009年4月1日版次：C.0本文件所包含的信息為溯聯(lián)公司所有，除非溯聯(lián)公司特許，禁止任何復制或使用本文件。修訂記錄修訂日期變更說明和原因編制審核批準分發(fā)：總經(jīng)理、管理者代表兼3c質(zhì)量負責人、銷售部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、工程部、采購部、庫房、質(zhì)量部、辦公室、人力資源部PPAPW理規(guī)定Q/SL-3-03A發(fā)布部門：技術(shù)部發(fā)布日期：2009年4月1日版次：C.0共3頁第1頁1 .目的規(guī)定為獲得顧客批準我公司新產(chǎn)品、工程更改后的產(chǎn)品以批量生產(chǎn)的過程，以保證產(chǎn)品滿足顧客的要求，以及批準供應(yīng)商新產(chǎn)品、工程更改后的產(chǎn)品以批量生產(chǎn)的過程。2 .范圍適

2、用于新產(chǎn)品，進行工程更改后如產(chǎn)品批準生產(chǎn)過程的活動控制。3 .參考文件APQP空制程序Q/SL-2-03PPAP參考手冊4 .職責4.1 APQP小組組長組織、并負責向顧客產(chǎn)品批準部門提交PPAPt關(guān)資料和產(chǎn)品。4.2 質(zhì)量部負責就PPAPt關(guān)適宜與顧客進行溝通。4.3 APQP項目小組負責收集、整理、完成PPAPS料。4.4 采購部負責供應(yīng)商PPA物交事宜的聯(lián)絡(luò)和溝通，質(zhì)量部經(jīng)理負責供應(yīng)商PPAP比準的簽署。5 .定義無。6 .過程及要求6.1 PPAP提交要求按“附件一”識別PPAPI交要求。如果顧客放棄PPAP則按“附件一”和“附件三”所示“內(nèi)部提交等級”進行內(nèi)部PPAFU可。如果顧客僅

3、僅是口頭要求或無要求，則應(yīng)制定“PPAPI交清單”由產(chǎn)品開發(fā)部主管審核，技術(shù)部經(jīng)理批準。有些過程變化可能不需進行PPAP但需按“附件二”白要求，及時修訂PPAP勺相關(guān)記錄。6.2 PPAP總要求按顧客要求參考手冊（如AIAG生產(chǎn)件批準程序PPAP、測量系統(tǒng)分析MSA、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃APQP、統(tǒng)計過程控制SP。、潛在失效模式和后果分析FMEA等）準備PPA咯項要求。顧客無要求時，按6.2.1條要求進行。6.2.1 APQP小組應(yīng)制定“PPAFW交清單”，項目組成員或相關(guān)部門人員按要求進行資料準備，具體資料如下。a.設(shè)計記錄提供最終產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)果，如CAD/CA瞰據(jù)、產(chǎn)品圖樣、配方清單

4、、BO防口技術(shù)規(guī)范。b.工程更改提供尚未記入過程設(shè)計記錄中但已在零件上體現(xiàn)出來的任何被授權(quán)的工程變更文件。c.顧客工程批準提供在過程設(shè)計記錄中有規(guī)定的顧客工程批準的證據(jù)PPAPW理規(guī)定Q/SL-3-03A發(fā)布部門：技術(shù)部發(fā)布日期：2009年4月1日版次：C.0共3頁第2頁e.過程流程圖提供按顧客規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖。f.PFMEA提供負有制造責任的零件或材料的PFME於析結(jié)果。g.控制計劃提供規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的“控制計劃”。如顧客要求批準時，應(yīng)提供顧客批準的證據(jù)。h.尺寸結(jié)果提供設(shè)計記錄和控制計劃要求的“尺寸測量報告”，表明符合規(guī)定的要求的證據(jù)。

5、i.材料試驗提供設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學、物理的要求的零件和產(chǎn)品“材料試驗報告”j.性能試驗提供設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定的一般功能和性能試驗報告。k.過程能力研究提供所有計量型特殊特性的初始過程能力或性能水平，”附件四一一初始能力研究要求”是初始過程研究的準則。1.測量系統(tǒng)分析按MS初析規(guī)定分析和提供“控制計劃”中規(guī)定的測量系統(tǒng)的MSA艮告。m.實驗室資格按實驗室認可規(guī)定，提供表明外觀、尺寸、材料和一般功能實驗室符合顧客要求或等同于ISO/IEC17025資格認可的證明性文件，包括外部實驗室。n.PSW在圓滿完成所有要求的測量和試驗后，在零件提交保證書(PSW比填寫所有要求的內(nèi)容，由質(zhì)量部

6、經(jīng)理在PSWb簽字承諾。注：在PSWL記錄發(fā)運的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克(Kg)表示,并精確到小數(shù)點后4位(0.0000)。重量不包括運輸時的保護裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定產(chǎn)品重量，必須隨機選擇10件/袋/組產(chǎn)品分別稱重，然后計算并報告平均重量。o.外觀批準報告如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求時，則必須按顧客的要求提供該產(chǎn)品/零件一份單獨的外觀批準報告。p.PPAP樣件按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定準備和提供產(chǎn)品樣品。生命賜給我們，我們必須奉獻生命，才能獲得生命。q.標準樣件保存一件標準樣品，與生產(chǎn)件批準記錄保存的時間相同或:PPAPW理規(guī)定Q/

7、SL-3-03A發(fā)布部門：技術(shù)部發(fā)布日期：2009年4月1日版次：C.0共3頁第3頁a）直到顧客批準而生產(chǎn)出一個相同顧客零件編號的新標準樣品為止；b）在設(shè)計記錄、控制計劃或檢驗準則要求有標準樣品的地方，作為一個基準或標準使用。r.檢具提供任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具，以證明裝配輔具或檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時，必須將已納入檢查輔具的工程設(shè)計更改形成文件。s.顧客特殊要求如果顧客特殊要求提供其它PPAP資料（顧客認可的包裝方式、DVP產(chǎn)能分析、分供方清單等），必須按其要求提交，按顧客規(guī)定的格式或自定格式。6.2.2PPAP匯總、審核責任部門或人員完成PPAPX件和資料后，

8、統(tǒng)一匯總到APQP®目組組長處，由項目組長將資料整理、審核、裝訂成冊，提交顧客。6.3供應(yīng)商PPAP勺提交供應(yīng)商提交PPAP應(yīng)按我公司負責產(chǎn)品的工程師要求的提交等級提交，資料準備和提交的要求按本規(guī)定6.1條、6.2條執(zhí)行，供應(yīng)商PPAP勺批準由質(zhì)量部經(jīng)理負責簽署。7 .記錄7.1 PPAP文件清單Q/SL-3-03A表17.2 零件提交保證書（PSWQ/SL-3-03A表27.3 過程流程圖Q/SL-3-03A表37.4 過程失效模式及后果分析（PFMEAQ/SL-3-03A表47.5 材料試驗報告Q/SL-3-03A表57.6 尺寸檢查報告Q/SL-3-03A表67.7 性能試驗報

9、告Q/SL-3-03A表77.8 初始過程能力研究Q/SL-3-03A表87.9 控制計劃Q/SL-3-03A表98 .引用記錄8.1 量具重復性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表Q/SL-3-11E表18.2 量具重復性和再現(xiàn)性分析表Q/SL-3-11E表28.3 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析（小樣法）Q/SL-3-11E表6生命賜給我們，我們必須奉獻生命，才能獲得生命。附件一PPAPI交要求一覽表（需要通知顧客）廳P狀態(tài)說明或舉例內(nèi)部提交等級1新產(chǎn)品的提供以前從未提供給顧客的產(chǎn)品等級32對以前提交產(chǎn)品的不符合進行糾正“不符合項”可能是：a）產(chǎn)品性能不符合顧客要求；b）產(chǎn)品外觀或尺寸不符合設(shè)計記錄；c）供應(yīng)商資格未得到顧

10、客確認；d）材料不符合設(shè)計要求，等等。針對不符合項提交3設(shè)計變更對成熟產(chǎn)品的材料、尺寸、外觀、性能/功能和可靠性的更改。等級24加工工藝的變更工藝技術(shù)的替代或更改。等級25工裝的變更工裝：僅限于成型模具、注塑模具、樣板模具等可能影響最終產(chǎn)品完整性的工裝。等級26設(shè)備的翻新或重新布置翻新：對機器改造或變更，或為了增加其產(chǎn)量、性能、或改變它現(xiàn)有的功能。正常的修理、維護或零件更換不屬于該范圍。重新布置：在過程流程圖文件中規(guī)定的內(nèi)容，對生產(chǎn)/過程流程的次序進行變更的活動。等級27生產(chǎn)場地轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移或/、轉(zhuǎn)移設(shè)備/工裝的異地生產(chǎn)。等級28顧客指定供應(yīng)商義更不在顧客指定供應(yīng)商采購，新增或義更供應(yīng)商。等級29

11、連續(xù)停產(chǎn)12個月存在小批量方式生產(chǎn)（如特別裝車、售后市場等）不在此范圍。等級2附件PPAP提交要求一覽表（不要求通知顧客，但可能引起PPAP文件的更新）廳P狀態(tài)說明或舉例1對組件級圖紙的變更、內(nèi)部制造或由供應(yīng)商制造，其不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計記錄。所進行的變更/、影響到顧客關(guān)十配合、成形、功能、耐久性或性能的要求。2工裝/設(shè)備在同一廠內(nèi)移動（用于等效的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝/設(shè)備?；诰嫔a(chǎn)活動的目的，有些設(shè)備設(shè)計為可移動式，如：裝在輪子上，并可快速拆卸。一個部門的工作站單元的配置或位置。不會對這程流程或控制計劃引起變更。3設(shè)備方面的變更（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同過程流程

12、）例如：新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺寸有變化。4相同的量具更換作為量具維護或校準系統(tǒng)一部份的替換量具。5重新平衡操作員的作業(yè)含量，對過程流程不引起變更精簡化生產(chǎn)允許重新平衡工作量，以消除瓶頸問題6導致減少PFMEA勺RPNfi的變更例如，增加的控制、增加抽樣數(shù)量和抽樣頻率、以及防錯技術(shù)的應(yīng)用。附件三PPAFW存/提交要求廳P要求提交等級備注12345S-必須提交，并在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所保留一份記錄或文件項目的副本；R也須在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所保存，并在顧客代表有要求時應(yīng)易于得到；*=必須在適當?shù)膱鏊４?，并在肩要求時向顧客提父。設(shè)計記錄（圖紙、規(guī)范等）RSS*R2工程變更文件

13、（如果有）RSS*R3顧客工程批準（如果被要求）RRS*R4設(shè)計FMEARRS*R5過程流程圖RRS*R6過程FMEARRS*R7全尺寸測量結(jié)果RSS*R8材料試驗結(jié)果RSS*R9性能試驗結(jié)果RSS*R10初始過程研究RRS*R11測量系統(tǒng)分析RRS*R12合格實驗室文件RSS*R13控制計劃RRS*R14零件提交保證書（PSWSSSSR15外觀批準報告，如果適用。SSS*R16生產(chǎn)件樣品RS*R17標準樣品RRR*R18檢查輔具RRR*R19符合顧客特殊要求的記錄RRS*R附件四初始過程能力研究要求1 .為了識別測量誤差是如何影響被研究的測量值，必須進行測量系統(tǒng)分析（參考AIAG測量系統(tǒng)分析

14、MSA和MS6析規(guī)定）；對于有把握的產(chǎn)品或過程，若經(jīng)顧客事前批準，也可采用其它適用的替代方法分析。2 .初始過程研究是短期的，且預(yù)測不出時間、人、材料、方法、設(shè)備、測量系統(tǒng)和環(huán)境的變異，連續(xù)的收集和分析數(shù)據(jù)是十分重要的；3 .對于能夠使用Xbar-R圖研究的那些特性，短期的研究應(yīng)該根據(jù)“試生產(chǎn)”中連續(xù)性生產(chǎn)零件中最少25組的數(shù)據(jù)，并至少100個讀數(shù)，我公司一般取125個讀數(shù)。顧客同意時，可使用來自相同的或類似過程的長期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求，對于有把握的過程，若有顧客的事前批準，可使用替代的分析工具，如單值移動極差圖；4 .Cpk-穩(wěn)定過程的能力指數(shù)，Ppk-性能指數(shù)，長期不穩(wěn)定過程，應(yīng)該使用Ppk;5.初始過程能力接受準則：結(jié)果說明指數(shù)Ppk或Cpk>1.67該過程目前能滿足顧客要求.批準后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計劃進行。1