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文檔簡(jiǎn)介
1、濟(jì)寧圣地電力設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):SD/ZY-2013JP柜裝配工藝規(guī)程版次/修訂:A/0受控狀態(tài):編制:常健批準(zhǔn):告B永高2013年02月28日發(fā)布2013年02月28日實(shí)施、總則本守則適用于我公司生產(chǎn)的JP柜工序,作為生產(chǎn)裝配過(guò)程中的工藝指導(dǎo)。二、引用標(biāo)準(zhǔn)主回路(一次回路)配線工藝守則輔助回路(二次回路)配線工藝守則低壓電器安裝工藝守則接地保護(hù)電路安裝工藝守則線端熱縮管加工工藝1 .工藝過(guò)程先安裝元器件安裝板,其相鄰兩邊偏差:不平行度絕對(duì)值應(yīng)小于Imm。成列安裝板應(yīng)小于5mm;兩安裝板間隙應(yīng)小于2mm。不垂直度:板在Im以下;允許的偏差應(yīng)小于1.5mm。(GB0071-92)1.1 所有元
2、器件應(yīng)按照其制造廠規(guī)定的安裝條件(包括使用條件,需要的飛弧距離,拆御滅弧罩需要的空間等)進(jìn)行安裝,對(duì)于手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)的安裝、必需保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn)。1.2 所有元器件均應(yīng)牢固地固定在骨架或支架上(重量小于lo克的元件除外),每個(gè)元件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào)或代號(hào),使用的符號(hào)應(yīng)與原理圖或接線圖一致。1.3 元器件的安裝及接線,應(yīng)使其正常功能不致由于相互作用(例如:發(fā)熱、電弧、振動(dòng)、能量場(chǎng)等)而受到損害或誤動(dòng)作。1.4 元器件的安裝A看清圖紙,分清板前還是板后安裝,并按圖紙規(guī)定尺寸安裝,誤差不超過(guò)±1.5mm。B.板前安裝先打開(kāi)開(kāi)關(guān)的蓋子,裝上安裝螺釘,注意開(kāi)關(guān)內(nèi)部另件不能散失,不準(zhǔn)
3、有任何異物落入開(kāi)關(guān)內(nèi)。C.安裝滅弧罩,再將端蓋裝上旋緊,破損滅弧罩嚴(yán)禁裝入開(kāi)關(guān)D.開(kāi)關(guān)安裝在角鐵支架上時(shí),支架結(jié)構(gòu)要平整,不能有傾斜。E.如果開(kāi)關(guān)的安裝同開(kāi)關(guān)板有配合位置時(shí),必須注意開(kāi)關(guān)與面板開(kāi)孔的配合尺寸,手柄邊框必須在面板開(kāi)孔內(nèi),開(kāi)關(guān)的前后位置應(yīng)使手柄邊框不低于內(nèi)側(cè)平面,達(dá)不到上述要求,允許以絕緣墊圈進(jìn)行調(diào)整。F.板后安裝需打開(kāi)蓋子,安裝一定規(guī)格的螺桿要擰緊而且并二只螺帽,一只螺帽作為并緊玻璃纖維板之用。G.開(kāi)關(guān)應(yīng)垂直位置安裝,板后接線開(kāi)關(guān)必須安裝在絕緣板上,面板前接線的開(kāi)關(guān)允許安裝在金屬骨架上或絕緣板上。H.固定自動(dòng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)必須平坦,不然在旋緊安裝螺釘時(shí),開(kāi)關(guān)的膠木底座會(huì)受到彎曲應(yīng)力而
4、損壞,為了防止飛弧應(yīng)將開(kāi)關(guān)的裸母線包以絕緣物,開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分與配電裝置金屬部分間距應(yīng)不小于20mm。I來(lái)自電源的導(dǎo)線接在斷路器滅弧室內(nèi)面的接線端上,而接到受電器的導(dǎo)線應(yīng)接到脫扣器一端。A.安裝前先以500伏搖表檢查開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部分對(duì)底座的絕緣電阻,在周圍介質(zhì)溫度為20c±5C和相對(duì)溫度為5070%寸應(yīng)不小于IOMQ,否則應(yīng)烘干。B斷路器的安裝一般應(yīng)將電源引進(jìn)之導(dǎo)線或母線接于靜觸頭(上進(jìn)線端)而接至用戶之導(dǎo)線和母線應(yīng)連接在下出線端上。C.安裝開(kāi)關(guān)構(gòu)架應(yīng)平整、牢固、開(kāi)關(guān)應(yīng)垂直,安裝在構(gòu)架上,用4個(gè)螺釘固定。D.開(kāi)關(guān)滅弧罩應(yīng)齊全完好,隔弧板應(yīng)無(wú)損壞,在開(kāi)關(guān)上裝配應(yīng)到位,以防止開(kāi)關(guān)操作時(shí),因振動(dòng)
5、而脫落。E.斷路器應(yīng)該接地,接地螺釘有符號(hào)標(biāo)記。F.開(kāi)關(guān)安裝完畢后,對(duì)手柄及合閘、分閘傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,工作可靠,無(wú)卡死現(xiàn)象。G.安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)注意以廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)為指導(dǎo)。A.交流接觸器及復(fù)合開(kāi)關(guān)常與熱繼電器,及按鈕配合使用,按鈕安裝在裝置控制面板上,接觸器及復(fù)合開(kāi)關(guān)和繼電器安裝在裝置內(nèi)底板上,安裝時(shí),按設(shè)汁圖紙的尺寸要求進(jìn)行安裝。B.檢查觸頭接合時(shí),應(yīng)干凈、無(wú)損傷、毛刺等,吸引機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活。銜鐵及鐵芯的螺釘應(yīng)緊固,彈簧壓力應(yīng)適當(dāng),吸引線圈的額定電壓應(yīng)與回路電壓一致。C.安裝檢查完畢后,應(yīng)帶電操作,檢查接觸器的動(dòng)作情況,響聲是否正常,銜鐵和觸頭的吸合是否牢固等。A.安裝前
6、必須進(jìn)行外觀檢查,要求絕緣外殼無(wú)裂痕,鐵芯無(wú)銹蝕,澆注絕緣良好,附件齊全,接線柱頭平直,二次接線頭完好,標(biāo)記清楚,銘牌規(guī)格符合要求B.穿心式互感器的安裝穿心式電流互感器的安裝位置應(yīng)留有足夠的距離,以便于電纜穿過(guò)互感器中間孔后電纜頭的制作和接線。2. 質(zhì)量檢查2.1 檢查元器件的安裝是否符合圖紙的要求,用尺測(cè)量電氣間隙,爬電距離,飛弧距離,發(fā)熱件與其它元件距離,安裝高度,位置等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;2.2 對(duì)于手動(dòng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),應(yīng)分合閘各5次,操作應(yīng)靈活正確,可靠無(wú)卡住現(xiàn)象;2.3 目測(cè)元器件、銘牌、標(biāo)簽牌、安裝位置應(yīng)正確、整齊。2.4 目測(cè)裝置及元器件的涂漆,電鍍層不得起皮脫落,發(fā)黑及生銹等現(xiàn)象;2.
7、5 檢查接地線,接地接觸良好。3. 注意事項(xiàng)3.1 安裝元器件時(shí)應(yīng)注意不要?jiǎng)澠?,損壞其漆層影響美觀。3.2 儀表、繼電器、瓷件、膠木及易損壞件等,不可摔打碰撞,以免造成損壞,影響精度母線制造和安裝工藝規(guī)程1 .工藝過(guò)程1.1 硬母線制造時(shí),其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的2.5倍,如右圖所示:1.2硬母線安裝型號(hào)規(guī)格電氣間隙爬電距離JP10141.3軟母線表2相別垂直排列水平排列前后排列A上左遠(yuǎn)B中中中C下右近中心線(接地中心線)最下最右最近正極上左遠(yuǎn)負(fù)極下右近注:在特別情況下,例如按此相序排列會(huì)造成母線配置困難,可不按本表規(guī)定。1.3.3軟母線與電器元件相連時(shí),線頭均應(yīng)留出50100mm的
8、余線。以便檢驗(yàn)、修理,留出余線所彎形式應(yīng)一致,凡遇到元件布置狹窄或母線與元件接點(diǎn)距離不等時(shí),則可適當(dāng)縮短或放長(zhǎng)余線。2. 檢查驗(yàn)收2.1 施工結(jié)束后,施工者應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行自檢,認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)后,送車間檢驗(yàn)。2.2 按圖紙和本守則檢查母線是否符合要求,對(duì)不合格品,退回施工者,作返修處理,經(jīng)返修后確認(rèn)符合要求的,由車間檢驗(yàn)員通知車間主任,辦理送檢手續(xù)。3. 安全與注意事項(xiàng)3.1 在沖床上裝拆模具時(shí),應(yīng)切斷電源,模具要裝得平穩(wěn)牢固,不可偏壓,沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將頭、手伸入沖模工作危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。3.2 鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。二次線行線工藝規(guī)程1. 工藝過(guò)程1.1 根據(jù)實(shí)際需要的長(zhǎng)度來(lái)落線,并放余量15
9、0200mm。應(yīng)盡量利用短零線頭,以免浪費(fèi)。1.2 每根導(dǎo)線要拉勒挺直,配線做到橫平豎直、布置均勻、牢固、整齊美觀。1.3 行線時(shí)可按具體情況,做到平面排或扎成圓形,下下右左筆直的線放在外檔,有曲折的線放在里檔,然后再分路。1.4 導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢c交叉,彎曲時(shí)其彎曲半徑不應(yīng)小于三倍導(dǎo)線直徑,并彎曲成弧形,導(dǎo)線交叉時(shí),則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多數(shù)導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。1.5 導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。為了達(dá)到導(dǎo)線通電時(shí)的散熱要求,纏繞管每繞一周均應(yīng)有3lOmm的空隙(視所纏導(dǎo)線的粗細(xì)而不同,粗者空隙大點(diǎn),細(xì)者則少點(diǎn))。同時(shí)也可分段纏繞,分段纏繞后的線束,分段應(yīng)整齊,不允許參差不齊。1.6
10、如用行線梢配線,所使用的行線梢應(yīng)符合JB243878通用行線槽的規(guī)定。行線槽應(yīng)配置合理,固定可靠,出線口處無(wú)毛刺、尖棱等,不得出現(xiàn)開(kāi)裂。1.7 導(dǎo)線顏色應(yīng)符合GB268181電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色的規(guī)定。所用導(dǎo)線不得損傷。1.8 導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí),若孔的深度短時(shí),必須在金屬板孔上套上大小合適的絕緣套。如橡皮圈:若孔的深度較長(zhǎng)時(shí),線束應(yīng)有加強(qiáng)的絕緣層,如外套塑料管等。1.9 導(dǎo)線聯(lián)接處,可根據(jù)設(shè)備接點(diǎn)情況或直接或按螺釘旋轉(zhuǎn)方向彎成羊眼圈后,再進(jìn)行聯(lián)系。聯(lián)接必須保證接點(diǎn)處擰緊,無(wú)松馳現(xiàn)象。1.10 兩個(gè)接點(diǎn)間的連線不得有中間接點(diǎn),一般一個(gè)接點(diǎn)只連接一根導(dǎo)線,必要時(shí)允許接二根導(dǎo)線,如用羊眼圈,
11、應(yīng)在二根接頭間,放上平墊圈,以避免羊眼圈損壞和導(dǎo)線脫落;當(dāng)需要邊接三根或三根以上的導(dǎo)線時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施,以保證導(dǎo)線的可靠連接。1.11 對(duì)于低壓柜,所有軟導(dǎo)線不得直接進(jìn)行連接,兩端均應(yīng)安放大小合適的銅接頭或插針,并將其壓緊,壓緊后應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)線與銅接頭或插針間不得露出導(dǎo)線的銅線;其它電氣傳動(dòng)屏、電能計(jì)量箱、動(dòng)力配電柜等,允許其軟導(dǎo)線兩端不安放銅接頭或插針,直接進(jìn)行連接。1.12 導(dǎo)線連接的兩端均需套上與圖紙相符的編號(hào)套(元件本身接點(diǎn)間的連線或相鄰兩元件間明顯可見(jiàn)的邊線可不套編號(hào)套)。編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰,牢固不褪色。1.13 所有連接點(diǎn)的連接必須牢固,在主接地點(diǎn)附近應(yīng)標(biāo)志接地符號(hào)。各接地
12、部位保證其電氣接觸良好,不應(yīng)有沾漆和黃銹。1.14 絕緣導(dǎo)線束不應(yīng)直接在導(dǎo)電部件上或鐵板上敷設(shè),線束應(yīng)固定在線夾上,線夾固定在骨架或支架上,線束也可裝入行線槽內(nèi)。1.15 當(dāng)儀表門上裝有60V的電器元件時(shí),儀表門應(yīng)有接地點(diǎn),并有導(dǎo)線與殼體相連接,其導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于從電源到門上電器連接線的最大截面。接地線須使用全長(zhǎng)標(biāo)示的黃綠雙色軟導(dǎo)線。1.16 回路的導(dǎo)線一律采用黑色絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線的最小截面,對(duì)于單股銅導(dǎo)線為1.0mm2,對(duì)于多股銅導(dǎo)線為1.0mm2,導(dǎo)線的絕緣應(yīng)按工作電壓不低于是500V來(lái)選擇。1.17 接線時(shí)應(yīng)將絕緣層剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度,不允許將絕緣層壓在墊圈下面,或有較長(zhǎng)的導(dǎo)線裸露,一般裸露導(dǎo)
13、線以12mm為宜。1.18 線束敷設(shè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離發(fā)熱元件(如電阻、母排、指示燈、變壓器等),并應(yīng)避免敷設(shè)于發(fā)熱元件上方。1.19 線束接入發(fā)熱元件、電阻(電阻I5W以上,包括I5W)時(shí),應(yīng)剝?nèi)?0mm的絕緣層,并套上46只瓷珠。1.20 導(dǎo)線與電器元件焊接,用松香焊錫及中性焊液,焊點(diǎn)必須光潔牢固,焊渣必須用酒精、粗布洗去,元件接點(diǎn)間距離較近的,焊錫完畢后,焊點(diǎn)樁頭與導(dǎo)線間必須套上大小合適的絕緣管,如塑料管等。1.21 端子板必須按圖上注明的符號(hào)進(jìn)行安裝,自上而下,自左至右,備齊不缺。自上而下的端子板,最下一塊離地距離:a、 標(biāo)準(zhǔn)柜不低于200mm;b、 非標(biāo)準(zhǔn)架不低于150mm。端子板的兩邊必須
14、用夾板夾住,保證牢固,裝端子的槽板根號(hào)橫向安裝,槽板寬邊應(yīng)在上方,垂直安裝,槽板寬邊應(yīng)在左方。1.22 可動(dòng)部分(如過(guò)門線可移動(dòng)可拆卸部分等)的行線,必須采用多股銅導(dǎo)線,線束放置長(zhǎng)度,必須保證門板能夠開(kāi)暢,但當(dāng)門板關(guān)閉時(shí),線束不允許碰著金屬板及所有各種設(shè)備,線束不得因急劇彎曲而產(chǎn)生過(guò)渡張力,與電器連接時(shí),端部應(yīng)絞緊,不得松散、斷股,在可動(dòng)部位兩端,應(yīng)用線夾固定。1.23 導(dǎo)線線束在通過(guò)有動(dòng)臂部位時(shí),如CJ-12吸鐵機(jī)構(gòu)、刀開(kāi)關(guān)拉桿、DW-IO杠桿等,必須把線束固定在接線夾上,線束應(yīng)盡量遠(yuǎn)離動(dòng)臂部位,防止線束與動(dòng)臂部位,防止線束與動(dòng)臂部位碰撞或磨擦。1.24 導(dǎo)線剝頭不允許損傷銅芯線,膠質(zhì)線外層
15、不允許有裂紋現(xiàn)象。1.25 導(dǎo)線的中途不允許有焊接或絞結(jié)接頭。1.26 多股導(dǎo)線的接線和彎羊眼圈,端部應(yīng)絞緊,不得松散、斷股。1.27 二次回路的帶電體之間或帶電體與金屬骨架間,其電氣間隙、爬電距離應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告中描述一致。1.28 二次線接入主回路銅母線,應(yīng)在銅鋁母線處鉆孔連接,不允許在銅鋁母線搭接處拼在一起。二次線接上銅鋁母線時(shí)應(yīng)套上46只大小合適的瓷珠(應(yīng)在剝?nèi)ハ鄳?yīng)絕緣層后套上)。1.29 每根導(dǎo)線接入接點(diǎn)均應(yīng)留出80100mm長(zhǎng)度的余線,以便檢驗(yàn)、修理,留出余線所彎形工應(yīng)一致,凡遇到設(shè)備布置狹窄或?qū)Ь€與設(shè)備接點(diǎn)距離不等時(shí),則可適當(dāng)縮短或放長(zhǎng)余線。1.30 線束應(yīng)配堅(jiān)固,不能有晃動(dòng),一
16、般情況下,線束兩固定點(diǎn)之間的距離橫向不超過(guò)300mm,縱向不超過(guò)400mm。1.31 為了維護(hù)方便和利于散熱,線束不應(yīng)扎成過(guò)粗,對(duì)于截面積為1.5mm-的導(dǎo)線,每一導(dǎo)線束導(dǎo)線的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)30根,如超過(guò)30根,應(yīng)盡量分路行線。1.32 凡向一批同一型號(hào)產(chǎn)品的接線方向、式樣式必須一致,統(tǒng)一布線、美觀整齊。1.33 彎羊眼圈所需尺寸見(jiàn)下圖如下表:其中:L:剝?nèi)ソ^緣層的長(zhǎng)度;d:羊眼圈內(nèi)徑;I:羊眼圈頸部裸露部分的長(zhǎng)度。(mm)螺釘直徑(mm)M33.23.6161717.518.5192020.521.53.543.543.543.54M44.34.820.521.521.522.5232424.
17、5264.554.554.554.55M55.35.823.524.524.5262627.527.5294.554.554.554.55M66.4727.52928.530303231.533.55.565.565.565.56M88.41035393640.537.5424043.578.578.578.578.5M1010.51042.546.543.547.545494751910.5910.5910.5910.5M121314.550.554.5525653.557.555599.5119.5119.5119.5112.檢查驗(yàn)收2.1 行線工作結(jié)束后,施工者應(yīng)按接線圖進(jìn)行自檢,并清理剪下線等雜物,認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)后,送車間檢驗(yàn)。2.2 先按圖和本守則檢查二次配線是符合要求,再根原理圖作通電試驗(yàn),以考核接線圖是否符合要求,對(duì)不合格品,退回施工者,作返修處理,經(jīng)返工后,確認(rèn)符合要求的,由車間檢驗(yàn)通知車間任,辦理送檢手續(xù)。3.安全與注意事項(xiàng)3.1 電烙鐵通電后,應(yīng)注意安放位置,以避免元件及導(dǎo)線燙傷。3.2 接線時(shí),應(yīng)防止緊固件或剪落的短零線頭落到元件里去,而影響元件的動(dòng)作。3.3 通電試驗(yàn)時(shí),注意用電安全。產(chǎn)品包裝工藝規(guī)程1. 工藝過(guò)程1.1 按圖裝釘好包裝箱。1.
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