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1、技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1 )編號(hào)TD-01工程名稱鞍山東山街地下空間工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋綁扎工程施工單位中外建華誠(chéng)城市建設(shè)有限公司 鞍山東山街項(xiàng)目部交底日期2012年03月1日交底內(nèi)容:地下空間鋼筋綁扎1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于大型人防,地下室鋼筋混凝土板,柱,墻的鋼筋綁扎。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具:2.1.1 鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷 等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2.1.2 鐵絲:可采用2022號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲的切斷 長(zhǎng)度要滿足使用要求。2.1.3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤
2、或撐桿等。2.1.4 工具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好 墊木,按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹蝕進(jìn)行清理。2.2.2 核對(duì)鋼筋的級(jí)別,型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單 相同。2.2.3 熟悉圖紙,了解逆作法施工的工藝,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作,如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定施工方法,作好技術(shù)交底工作。2.2.4 二次支撐后,割斷碎內(nèi)部支撐槽鋼,解決防水問(wèn)題。3操作工藝3.1 劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底
3、板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),一 般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm ,在底板上彈出鋼筋位置線(包括基 礎(chǔ)梁鋼筋位置線)。3.2 綁負(fù)一層頂板板及負(fù)一層下反墻鋼筋及柱緊接著開(kāi)始負(fù)二層3.2.1 按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層 鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。3.2.2 鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相 隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變 換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。3.2.3 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每
4、1m 左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大, 擺放距離可縮小, 甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。3.2.4 底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地 綁扎成型。3.3.5 (底,中,頂)板采用雙層鋼筋時(shí),綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳或鋼 筋支架(間距以1.2m左右一個(gè)為官),在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,鋼筋上 下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。3.3.6 (底,中,頂)板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊 接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3
5、.3.7 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性, 上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。3.3.8 根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ) 深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直, 不歪斜、 傾倒、變位。3.4墻筋綁扎:3.4.1 在(底,中,頂)板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線,再次校正預(yù)埋 插筋,如有位移時(shí),按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支模;以利于鋼筋施工。3.4.2 先綁24根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫 筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫 筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)
6、符合設(shè)計(jì)要求。3.4.3 墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其塔接長(zhǎng)度及位置要 符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。3.4.4 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用小6或小8鋼筋制作,間距1m左右,以保證雙排鋼筋之間的距離。3.4.5 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。3.4.6 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確, 在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按 設(shè)計(jì)要求綁扎過(guò)梁鋼筋,錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3.4.7 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層 柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固
7、長(zhǎng)度等,綁扎時(shí)應(yīng)注意。3.4.8 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4.9 縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度鋼筋種類錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C30HPB235La31d24dHRB335La40d30d縱向鋼筋的搭接長(zhǎng)度縱向鋼筋的搭接接頭百分率至550100縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度1.21La1.41 La1.61 La縱向受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度0.85 La1.01 La1.13 La3.4.10現(xiàn)澆鋼筋混凝土版:(1)板的底部鋼筋直通長(zhǎng)布置并全部伸入支座,伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)呈 La ,且應(yīng)伸入到底 座中心。(2)無(wú)梁板的底部鋼筋,短跨(本圖中只 6米長(zhǎng))置于上排,長(zhǎng)跨(本圖中
8、指 7.2 米)置于下排。(3)梁板交接處板下鋼筋彎折置于梁下部鋼筋之上。用于日怛好”日F(4)洞口尺寸大于300時(shí)設(shè)加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度為單向板受力方向或雙向板的兩 個(gè)受力方向延跨度通長(zhǎng),并錨入支座二5d,且應(yīng)伸入支座中心線,單向板非受力方向 的洞口加強(qiáng)筋長(zhǎng)度為洞口寬度加兩側(cè)各 40d,且應(yīng)放在受力鋼筋之上。如上圖所示。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目:4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板,必須符合設(shè) 計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前,必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符 合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。4.1.2 鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的
9、鋼筋, 嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨周長(zhǎng)度、接頭設(shè)置,必須符合 設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4 焊接接頭機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目:4.2.1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。4.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī) 定值。4.2.3 用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng) 符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.4 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不得大于4。,接頭處 鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。4.2.
10、5 電弧焊接頭焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤,接頭處無(wú)裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定:4.2.5.1 綁條沿接頭中心的縱向位移不大于 0.5d,接頭處彎折不大于4°。4.2.5.2 接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0.1d,且不大于3mm。4.2.5.3 焊縫厚度不小于0.05d。4.2.5.4 焊縫寬度不小于0.1do4.2.5.5 焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d。4.2.5.6 接頭處彎折不大于4°。4.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表4-6。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值表4-6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法焊接±10綁扎i202骨架寬、高度±
11、53骨架長(zhǎng)度±10焊接±10綁扎i20間距士10尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn),取其最大值排距±5各一點(diǎn)取其最大值6鋼筋彎起點(diǎn)位移20中心線位移5水平局差+3 -08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)士10尺量檢查梁、柱±5墻、板5成品保護(hù)5.1 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.2 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5.3 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰破。5.4 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí),支撐馬黨要綁牢固,防止操作時(shí)踩變形。6 應(yīng)注思的質(zhì)重問(wèn)題6.1 墻、柱預(yù)埋鋼筋位移:墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置
12、準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?;炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。6.2 露筋:墻、柱鋼筋每隔1m左右力口綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。6.3 搭接長(zhǎng)度不夠:綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求。6.4 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí),翻樣配料加工時(shí),應(yīng)根據(jù) 圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖,注明各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。6.5 綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi):經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí),對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置。因此加工下料時(shí),凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊 接頭。6.6本工程采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101-1 (修正版)的表示方法,主筋的保護(hù)層厚度如下地下室頂板上部鋼筋,底板下部鋼筋40MM。地下室底板下部鋼筋,底板上部鋼筋20mm地下室外墻外側(cè)鋼筋35MM外墻內(nèi)側(cè)15MM板:25MM 柱:30MM 樓梯:20MM7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記
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