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文檔簡介
1、生活垃圾焚燒發(fā)電廠建設(shè)項(xiàng)目儀表及自動(dòng)控制設(shè)計(jì)方案1.1.1 設(shè)計(jì)總則(1)垃圾焚燒發(fā)電廠自動(dòng)化控制的目的是要獲得最佳 的垃圾焚燒效果,滿足嚴(yán)格的煙氣凈化要求,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的垃 圾熱能利用和防止事故發(fā)生。同時(shí)還實(shí)現(xiàn)對工廠各種輔助設(shè) 備,公用設(shè)施的運(yùn)行控制。(2)垃圾焚燒發(fā)電廠的自動(dòng)化控制將采用成熟的控制 技術(shù)和冗余容錯(cuò)設(shè)計(jì),具有高可靠性且采用性能價(jià)格比適宜 的設(shè)備與元件,包括必需的系統(tǒng)硬、軟件。自動(dòng)化控制采用 適用可靠的技術(shù),根據(jù)垃圾焚燒設(shè)施的特點(diǎn)設(shè)計(jì),能夠滿足 設(shè)施安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和防止對環(huán)境二次污染的要求。(3)垃圾焚燒發(fā)電廠的自動(dòng)控制將具有較高的自動(dòng)化 水平,采用分散型控制系統(tǒng)。使得電廠工作人員
2、能在少量就 地操作和巡回檢查配合下,在中央控制室內(nèi)通過分散型控制 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對垃圾焚燒線、汽輪發(fā)電系統(tǒng)、煙氣凈化等工藝過 程及輔助系統(tǒng)的集中監(jiān)視和分散控制(4)對于不影響整體工藝控制的輔助裝置,將設(shè)立現(xiàn) 場就地控制柜,實(shí)現(xiàn)就地控制,但重要的現(xiàn)場信息將全部送 入中央控制室集中監(jiān)視。(5)對于重要的工藝環(huán)節(jié),將設(shè)置現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)視 系統(tǒng),能在中央控制室內(nèi)集中監(jiān)視。(6)設(shè)置獨(dú)立于主控系統(tǒng)的事故停車系統(tǒng),一旦主控 系統(tǒng)發(fā)生故障或需要緊急停車時(shí),系統(tǒng)將確保人員和設(shè)施的 安全。1.1.2 主控系統(tǒng)1.1.2.1 工藝控制自動(dòng)化控制系統(tǒng)將對全廠進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對工藝系統(tǒng)的 檢測、調(diào)節(jié)、保護(hù)、聯(lián)鎖以及報(bào)警,保證
3、垃圾全量完全燃燒 并達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)汽輪發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電,保證系統(tǒng)安 全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。垃圾焚燒工藝控制系統(tǒng)見圖 5-6主控系統(tǒng)什一UU受料供料系統(tǒng)焚燒系統(tǒng)煙氣凈化系統(tǒng)汽機(jī)發(fā)電系統(tǒng)殘?jiān)占幚硐到y(tǒng)輔助系統(tǒng)交通管制系統(tǒng)焚燒爐除酸反應(yīng)塔汽輪發(fā)電機(jī)組爐渣收集處理系統(tǒng)除鹽水系統(tǒng)垃圾稱重系統(tǒng)一次風(fēng)系統(tǒng)布袋除塵器汽水系統(tǒng)飛灰收集處理系統(tǒng)燃油系統(tǒng)垃圾卸料系統(tǒng)二次風(fēng)系統(tǒng)石灰制漿系統(tǒng)減溫減壓系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)垃圾儲(chǔ)存系統(tǒng)輔助燃燒系統(tǒng)活性碳噴射循環(huán)水系統(tǒng)污水處理系統(tǒng)垃圾吊車系統(tǒng)鍋爐汽水系統(tǒng)引風(fēng)排煙其它滲濾液處理系統(tǒng)其它其它圖5-6垃圾焚燒工藝控制系統(tǒng)1.122 工藝控制系統(tǒng)的構(gòu)成工藝自動(dòng)化控制系統(tǒng)將采用先進(jìn)成熟的分散
4、型控制系統(tǒng),系統(tǒng)采用分級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):監(jiān)控級、過程控制級、現(xiàn)場設(shè) 備級和數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)。(1)監(jiān)控級垃圾焚燒發(fā)電廠監(jiān)控級由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與人機(jī)接口(顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)等),操作臺(tái)、打印機(jī)、彩色硬拷機(jī) 等構(gòu)成,其主要功能如下:連續(xù)動(dòng)態(tài)模擬流程圖顯示裝置各部分運(yùn)行狀態(tài)、報(bào) 警和模擬量參數(shù)等; 數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、復(fù)原和事故追憶; 報(bào)表編輯、歷史和實(shí)時(shí)曲線記錄與打?。?報(bào)警信息的顯示、編輯與打印,對于重要的報(bào)警信 號可配置聲響、閃光等裝置; 實(shí)時(shí)信息編輯與打??; 組和點(diǎn)的顯示和設(shè)定值調(diào)整; 自動(dòng)執(zhí)行所有程序、管理功能和維護(hù)行為(操作指 導(dǎo)、運(yùn)行維護(hù)、操作步驟) ; 提供開放性的數(shù)據(jù)鏈接。(2)過程控制級 過程控制
5、級由各功能控制站(包括冗余控制器、輸入、 輸出、通訊等模塊組件)組成,其功能是實(shí)現(xiàn)對工藝過程的 數(shù)據(jù)采集(DAS )、閉環(huán)控制(MCS)、順序控制(SCS)及聯(lián)鎖 保護(hù)等。各功能控制站通過通訊系統(tǒng)與監(jiān)控級設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù) 通訊、提交過程信息,并接收來自操作員站和工程師站的命 令。a)垃圾焚燒發(fā)電廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) ( DAS )至少應(yīng)完成下 列功能:過程變量與數(shù)據(jù)的采集和處理(包括輸入信號預(yù)處理和開關(guān)量變態(tài)處理)二次參數(shù)計(jì)算功能報(bào)警處理,應(yīng)有多級定值報(bào)警和可變限值報(bào)警,并有非正常報(bào)警閉鎖功能,防止在機(jī)組啟停階段一些參數(shù)的誤報(bào)警。事故順序記錄功能機(jī)組在線性能計(jì)算和運(yùn)行優(yōu)化:對主要參數(shù)要進(jìn)行實(shí)際值與額定值
6、的偏差計(jì)算及由此引起的費(fèi)用計(jì)算,并提供運(yùn)行操作指導(dǎo),即機(jī)組在線參數(shù)性能優(yōu) 化計(jì)算。歷史數(shù)據(jù)存貯和檢索:對重要的過程數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù) 據(jù)信息進(jìn)行在線存貯,其信息應(yīng)可保存至少48h,當(dāng)發(fā)生事故時(shí)可以立即調(diào)出相應(yīng)趨勢畫面。并定期 將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存入分散型控制系統(tǒng)為歷史數(shù)據(jù)存貯 設(shè)置的光盤及硬盤中。應(yīng)使工程師方便地通過數(shù)據(jù) 的組號,測點(diǎn)號,測點(diǎn)名稱,時(shí)間等任一項(xiàng)目來檢 索所存貯的數(shù)據(jù)。b)垃圾焚燒發(fā)電廠閉環(huán)控制回路( MCS)將可能包括: 自動(dòng)燃燒控制( ACC )輔助燃燒器燃燒控制爐排速度及垃圾給料速度控制蒸汽 -空氣加熱器出口溫度控制 焚燒爐二次燃燒空氣與一次燃燒空氣的比值調(diào)節(jié) 煙氣含氧量與進(jìn)風(fēng)流量間串
7、級控制爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)鍋爐汽包水位三沖量串級調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)煙氣凈化反應(yīng)塔出口煙氣溫度控制 袋式除塵器入口溫度控制SO2與HCL排放量與石灰量控制汽機(jī)前壓控制 除氧器壓力、液位控制 旁路減溫減壓器后蒸汽壓力、溫度調(diào)節(jié)汽封壓力控制滲濾液池液位調(diào)節(jié)、 pH 調(diào)節(jié)除鹽設(shè)備中和池 pH 調(diào)節(jié)其他必要的調(diào)節(jié)和控制c)垃圾焚燒發(fā)電廠順序控制(SCS)和程序控制將可能包括:焚燒爐起停順序控制 焚燒爐爐排的程序控制和順序控制汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的邏輯控制 鍋爐吹灰器和袋式除塵器反吹程序控制 水泵、液位槽 /池等的連鎖控制、開環(huán)控制、位式控 制( 3)現(xiàn)場設(shè)備級 垃圾焚燒發(fā)電廠的現(xiàn)場設(shè)備級由所有現(xiàn)場儀表、控制設(shè) 備(閥
8、門等)和電氣設(shè)備(風(fēng)機(jī)、泵等)組成。各生產(chǎn)參數(shù)將通過各種電量和非電量的儀表分別檢測,它們將包括: 主體設(shè)備和工藝系統(tǒng)在各工況下安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的 各種參數(shù)輔機(jī)運(yùn)行狀態(tài)電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門的開閉狀態(tài)和調(diào)節(jié)閥的開度 儀表和控制用電源、氣源、液壓源和其他必要條件 的供給狀態(tài)與運(yùn)行參數(shù)必需的環(huán)境參數(shù)相關(guān)信號通過各過程控制站送到中控室的操作員站和 工程師站或各就地控制室的操作員站上,部分信號就地顯 示。(4)數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng) 將監(jiān)控級、過程控制級及現(xiàn)場設(shè)備級聯(lián)接起來的就是全 廠數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng),其上層將可能采用高速工業(yè)以太網(wǎng),下層 則可能采用總線形式(如 MODBUS 、 PROFIBUS 等)。1.1.2.3
9、系統(tǒng)配置1)配置原則 由于垃圾焚燒工藝對可靠性的要求,控制系統(tǒng)將按如下原則配置 :過程控制站冗余配置通訊網(wǎng)絡(luò)冗余配置I/O接口要有1520%的備用量,柜內(nèi)應(yīng)留有 15% 的卡件安裝空間并裝有 15%的備用接線端子控制(調(diào)節(jié))回路冗余配置;重要回路 1 : 1,次重 要回路n : 1( n為實(shí)際回路數(shù));控制回路和后備控 制回路之間能夠自動(dòng)切換、手動(dòng)與自動(dòng)之間能夠無 擾動(dòng)切換。重要檢測信號的輸入,可選用雙重化的輸入卡件。 分散控制系統(tǒng)內(nèi)部電源為冗余配備,每個(gè)電源單元 的容量應(yīng)不小于實(shí)際最大負(fù)載的 125%, 2套電源能 自動(dòng)切換,切換速度滿足控制系統(tǒng)的要求?;静僮鞣绞綖樽詣?dòng)方式、 手動(dòng)方式以及
10、手動(dòng) -自動(dòng) 切換方式。2)配置方案垃圾焚燒發(fā)電廠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的配置方案見附圖監(jiān)控級焚燒線(焚燒爐 /鍋爐/煙氣凈化系統(tǒng))操作員站 3 個(gè), 互為冗余。每個(gè)站配置 2 個(gè)顯示終端。汽輪發(fā)電機(jī)操作員站 2 個(gè),互為冗余。每個(gè)站配置 2 個(gè)顯示終端。電氣和公用工程操作員站 2 個(gè),配置 2 個(gè)顯示終端。當(dāng)一臺(tái)操作員站發(fā)生故障時(shí),其他操作員站中的任意一 臺(tái)均能承擔(dān)起此臺(tái)的操作任務(wù),也就是任意一臺(tái)操作員站能 對全廠的工藝設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和操作。值長站(兼作工程師站) 1 個(gè),配置 1 個(gè)顯示終端,具有比操作員站更多的權(quán)限,可以實(shí)現(xiàn)對控制系統(tǒng)設(shè)置和診斷 以及對系統(tǒng)的日常維護(hù)。打印設(shè)備 4 臺(tái)。主控室設(shè) 2
11、 臺(tái)打印機(jī), 1 臺(tái)用于報(bào)警打印,1 臺(tái)用于工藝過程參數(shù)打印, 1 臺(tái)為彩色硬拷貝機(jī);另 外,在工程師站還設(shè)有 1 臺(tái)激光打印機(jī)。監(jiān)控級設(shè)備連接在通訊速率為 10/100Mbps 的自適應(yīng)高 速工業(yè)以太網(wǎng)上。電氣的兩個(gè)操作員站也掛接在此網(wǎng)上。 過程控制級主控單元 6 組,均為冗余配置(雙電源模塊、雙CPU、雙通訊模塊)。其中 3 條焚燒線各為 1 組,共 3 組,高低壓 電氣系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng)、受料供料系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和殘?jiān)?集處理系統(tǒng)等公用工程為 1 組,汽機(jī)發(fā)電系統(tǒng)各為 1 組,共 2 組。每組主控單元控制一功能塊(或過程)或一組相對集 中的設(shè)備。各主控單元之間通過高速工業(yè)以太網(wǎng)連接,局部
12、故障不會(huì)造成系統(tǒng)性能的降低。主控單元與現(xiàn)場 I/O 站通過 現(xiàn)場總線進(jìn)行通訊,也可與現(xiàn)場儀表設(shè)備實(shí)現(xiàn)硬接線。1.1.3 工廠相關(guān)控制系統(tǒng)1.1.3.1 可燃?xì)怏w監(jiān)測系統(tǒng) 對于可燃?xì)怏w,如垃圾貯坑內(nèi)、滲濾液池內(nèi)的沼氣等將 設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測系統(tǒng)。其信息送入主控系統(tǒng)記錄,并設(shè)置 越限報(bào)警功能。1.1.3.2 工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)重要的生產(chǎn)過程和設(shè)備,如垃圾料斗、焚燒爐爐膛、汽包水位和垃圾吊車等將采用工業(yè)電視監(jiān)視。攝像機(jī)安裝于現(xiàn)場,彩色監(jiān)視器集中安裝在中央控制室中。垃圾吊車的監(jiān)視畫面可同時(shí)在中控室和垃圾吊車控制室的彩色監(jiān)視器上顯 示。1.1.3.3 電氣設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)為使垃圾焚燒發(fā)電廠具有較高的自動(dòng)化水平,
13、在中央控 制室內(nèi)的值班人員,通過操作站上的顯示畫面,對電氣設(shè)備 進(jìn)行監(jiān)視和操作。一些電氣設(shè)備,如各種泵、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)裝置的電機(jī)控制 電路與主回路的電氣裝置需要安裝在電氣控制室內(nèi)(即 MCC ),電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)(起、停、故障、電流)在MCC柜與中央控制室的操作站上均能監(jiān)視與操作。主要電量參數(shù)顯示,電氣工種應(yīng)選用智能型儀表向中央 控制室送出標(biāo)準(zhǔn)信號或進(jìn)行通訊。1.1.3.4 保護(hù)和聯(lián)鎖系統(tǒng)當(dāng)分散控制系統(tǒng)發(fā)生全局性或重大故障時(shí),為確保機(jī)組緊急安全停機(jī)防止事故的擴(kuò)大,應(yīng)設(shè)置下列獨(dú)立于 DCS 的 緊急事故操作手段:a. 垃圾焚燒爐 -余熱鍋爐緊急跳閘b. 汽機(jī)緊急跳閘c. 發(fā)電機(jī)緊急跳閘d. 汽包事故放
14、水門e. 汽機(jī)真空破壞門f. 直流潤滑油泵g. 交流潤滑油泵h. 發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)i. 工藝要求的其它保護(hù)及聯(lián)鎖保護(hù)項(xiàng)目將根據(jù)相關(guān)設(shè)備的要求、工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)、安 全運(yùn)行的目的和自動(dòng)化控制系統(tǒng)的配置而定。1.1.4 電源與氣源采用符合儀表和控制系統(tǒng)用電要求的電源。電源冗余配 置且互為備用,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)無擾動(dòng)切換,電源容量為系統(tǒng) 容量的 1.5 倍以上。儀表和控制用電配置不間斷電源,不間斷時(shí)間維持 30 分鐘。儀表氣源品質(zhì)與壓力將符合各相關(guān)規(guī)定和要求,并設(shè)置 專用氣罐以便維持 15 分鐘的用氣量。1.1.5 儀表選型 所有儀表的選型以滿足技術(shù)條件為先導(dǎo),在重視質(zhì)量、 精度和壽命的前提下,適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)
15、性。1.1.5.1 工業(yè)電視系統(tǒng)與大屏幕 在中央控制室和抓斗控制室配置 CCTV 系統(tǒng)。分別在中 控室和垃圾抓斗控制室控制工業(yè)電視。監(jiān)視電視具有不同畫 面切換、固定畫面顯示及多幅畫面顯示等功能。在中控室設(shè)大屏幕投影系統(tǒng),采用先進(jìn)的、全數(shù)字化處理的 DLP 投影技術(shù)顯示; 在主廠區(qū)入口處設(shè)置公眾顯示屏, 該屏為雙基色 LED 顯示屏,實(shí)時(shí)顯示本廠的煙氣排放情況和 排放指標(biāo)。1.1.5.2 現(xiàn)場儀表溫度測量1)選用符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)且為電站設(shè)計(jì)的熱電偶、熱電阻 測溫元件。熱電偶、熱電阻的信號直接進(jìn)入 DCS 的輸入模件, 在模件內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷端溫度補(bǔ)償和線性化處理。2)聯(lián)鎖保護(hù)用溫度信號一般選用溫度開關(guān)
16、或電接點(diǎn)雙 金屬溫度計(jì)。3)就地溫度顯示選用雙金屬溫度計(jì)。壓力測量1)選用智能型壓力、差壓變送器。2)聯(lián)鎖保護(hù)用壓力信號一般選用壓力開關(guān)或電接點(diǎn)壓 力表。3)就地壓力顯示,選用彈簧管壓力表,膜盒式壓力表, 膜片壓力表。流量測量根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì),對于汽水流量采用孔板、噴咀測量(變送器采用電容式差壓變送器) 、其他介質(zhì)流量可選用 機(jī)翼式流量測量裝置、 威力巴、 電磁流量計(jì)、 超聲波流量計(jì)、 金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)等。物位測量1)液位測量一般選用差壓液位變送器,常壓容器選用 靜壓式液位變送器;2)液位信號測量可選用磁性浮子液位開關(guān);3)固體物位選用超聲波物位計(jì);4)料位信號測量選用射頻導(dǎo)納料位開關(guān)或超聲
17、波料位 開關(guān),音叉料位計(jì)等。分析儀表1)煙氣排放監(jiān)測。 為了確保煙氣的排放指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn),每條焚燒線設(shè) 一套煙氣和粉塵監(jiān)測儀表。在線檢測煙氣中的HCL 、SO2、CO2、NOx、CO、O2、H2O 和粉塵等的含量。本廠將設(shè)置足 夠的接口以便將有關(guān)檢測數(shù)據(jù)輸送至當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門;2)PH 值,電導(dǎo)率測量應(yīng)選用可靠性高的,精度高的智能型進(jìn)口產(chǎn)品;3)含氧量測量選用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氧化鋯分析儀;4)沼氣檢測選用優(yōu)質(zhì)的紅外氣體分析儀。調(diào)節(jié)閥1)選用進(jìn)口或國產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥或電動(dòng)調(diào)節(jié) 閥作為調(diào)節(jié)回路的執(zhí)行元件,需要聯(lián)鎖動(dòng)作的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng) 配有閉鎖電磁閥。重要的調(diào)節(jié)如鍋爐給水、旁路減溫減壓等 選用進(jìn)口的電力行業(yè)廣泛采用的知名品牌的閥門。2)執(zhí)行器應(yīng)配備手輪。3)風(fēng)門和其他一些閥門采用國內(nèi)先進(jìn)而且成熟的電動(dòng) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)。變頻器為了達(dá)到更好的控制精度并且節(jié)省電能,選用變頻器來 調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)而控制送、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量,泵出口流量等。汽機(jī)前壓調(diào)節(jié)采用智能型電子式控制裝置,它既能執(zhí)行汽機(jī)的前壓、 轉(zhuǎn)速、功率等調(diào)節(jié)功能又能
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