底吹崗位安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)資料

1、下料口崗位安全操作規(guī)程1、勞保用品 （防火服、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等穿戴齊全 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常 后,方可開始操作。2、禁止正對(duì)加料口查看爐內(nèi)情況 ,防止熱渣傷人。3、操作工具必須定置擺放 ,禁止亂扔 ,以防從格柵孔落下傷人。4、處理加料口內(nèi)壁粘渣時(shí) ,應(yīng)站在適當(dāng)位置 ,防止熱渣噴濺傷人。同時(shí)鋼釬或圓 鋼只對(duì)準(zhǔn)凝結(jié)渣塊 ,不可直接打在加料口壁上 ,防止打壞加料口水套及耐火材料。5、嚴(yán)禁將操作工具落入爐內(nèi)。打錘時(shí)要檢查錘頭瞻前顧后 ,防止脫錘傷人。6、測(cè)量渣溫或渣線時(shí) ,注意周圍及格柵下 ,防止熱渣傷人。7、保證收塵管道暢通 ,防止粉塵污染。8、作業(yè)過(guò)程中 ,與球料皮帶保持足夠距離 ,以確保人身

2、安全。9、廢料分類回收 ,工具定置擺放。底吹爐中控崗位安全操作規(guī)程1、勞保用品穿戴齊全 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 ,方可開始操作。2、各流程設(shè)備開動(dòng)前必須確保各崗位設(shè)備正常。3、監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即反映處理 ,嚴(yán)重影響生產(chǎn)、設(shè)備時(shí) ,應(yīng)采取應(yīng)急措 施（如:氮氧切換、轉(zhuǎn)爐等。4、室內(nèi)保持整潔 ,禁放其他危險(xiǎn)物品及雜物。5、嚴(yán)禁違規(guī)私自調(diào)節(jié)或修改電腦及儀表的程序。6、禁止他人隨意進(jìn)入控制室 ,私自動(dòng)用相關(guān)設(shè)施。7、熟悉操作系統(tǒng) ,操作時(shí)集中注意力 ,防止操作失誤8、加強(qiáng)管道區(qū)巡檢 ,發(fā)現(xiàn)漏氣等異常情況 ,及時(shí)上報(bào)處理。9、遇到突發(fā)事故 ,要沉著冷靜處理 ,避免過(guò)度緊張 ,引起事故擴(kuò)大。10、轉(zhuǎn)爐時(shí)

3、應(yīng)及時(shí)與硫酸聯(lián)系拉風(fēng) ,杜絕煙氣泄漏。11、擦拭設(shè)備的棉紗嚴(yán)禁隨意丟棄 ,工具定置擺放。12、嚴(yán)格執(zhí)行爐殼測(cè)溫制度 ,有過(guò)程、有記錄 ,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)、處理。 底吹爐爐前崗位安全操作規(guī)程1. 穿戴齊全勞保用品 （防火服、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 方可開始操作。2. 車間嚴(yán)禁抽煙 ,嚴(yán)禁攜帶火種。3. 爐前崗位所用各種操作工具、鉛模必須干燥無(wú)水 ,爐體周圍地面 ,尤其放渣、 放鉛附近地面不得有積水。4. 上崗人員 ,不得在流鉛槽和流渣槽上踩踏、跨越、行走。不得向未凝固的鉛液 面灑水,吊鉛塊時(shí) ,鉤牢鼻穩(wěn)。5. 爐上各水冷件不得斷流 ,水溫、流量符合冷卻要求。6. 轉(zhuǎn)爐操

4、作要嚴(yán)格遵循相應(yīng)的安全規(guī)定。6.1 正常轉(zhuǎn)爐前與控制室 ,加料崗、余熱鍋爐等崗位聯(lián)系 ,并記錄時(shí)間 ,相互間得 到確認(rèn) ,且操作人員一定要確信爐體周圍無(wú)人及障礙后 ,響報(bào)警時(shí)間 30 秒。6.2轉(zhuǎn)爐前 ,主控室和現(xiàn)場(chǎng)控制處必須有專人負(fù)責(zé)6.3遇重大問(wèn)題 ,爐前無(wú)時(shí)間通知控制室時(shí) ,可立即在現(xiàn)場(chǎng)控制轉(zhuǎn)爐6.4 待爐轉(zhuǎn)到準(zhǔn)備位置時(shí) ,各限位、制動(dòng)開關(guān)必須在正確位置。6.5 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐工在爐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫崗串崗 ,各監(jiān)測(cè)點(diǎn)必須有專人監(jiān)護(hù) ,以防出現(xiàn)意外 情況,并同時(shí)負(fù)責(zé)氣、油路安全狀況。6.6 除正常操作外 ,任何人不得在爐體及附近進(jìn)行其它任何操作。6.7 與轉(zhuǎn)爐聯(lián)接的各條軟管必須有一定的能保證爐轉(zhuǎn)動(dòng)到位

5、的余度,且軟管不能下垂過(guò)多 ,更不能拖地和懸掛其他物件 ,保證爐旋轉(zhuǎn)無(wú)阻礙 ,生產(chǎn)中還要防止與熱渣、 鉛液及其他高溫物件接觸。6.8轉(zhuǎn)爐前 ,必須將渣鉛口堵好 ,防止跑渣。6.9轉(zhuǎn)爐時(shí) ,渣口、鉛口、下料口、爐北、鑄鉛機(jī)處定人看護(hù) ,異常情況及時(shí)停止 處理。7. 無(wú)論進(jìn)行何種操作 ,爐在何種位置 ,爐體上部都不能放置任何工具或物件。8. 捅渣眼或鉛眼時(shí)禁用鋼管及潮濕的工具。9. 在處理異常問(wèn)題或燒氧時(shí) ,盡量使身體處于安全位置 ,并有緊急撤離措施。10. 打錘時(shí)要檢查錘頭、瞻前顧后 ,防止脫錘及濺物傷人。11. 爐前工每隔一小時(shí)要查看爐體周圍進(jìn)行巡查 ,確保底吹爐周圍無(wú)轉(zhuǎn)爐障礙并 處于正常運(yùn)行

6、狀態(tài)。12. 鉛口、渣口收塵吸風(fēng)罩及管道保持暢通 ,減少煙氣外排。13. 定期清理水套活動(dòng)門積渣 ,防止積渣過(guò)多 ,緊急轉(zhuǎn)爐時(shí)掛爛水套和直升煙道管 束。14. 燒氧、放渣作業(yè)人員必須佩戴好防護(hù)面罩、目鏡。關(guān)閉或打開相應(yīng)收塵罩 門,防止煙氣外溢造成污染。15. 鉛模外四周積鉛及時(shí)清理 ,防止堆積過(guò)高損壞鑄鉛機(jī)或造成鉛包位移。16. 廢料分類回收 ,工具定置擺放。氮氧氣管路巡檢安全操作規(guī)程1、勞保用品穿戴齊全 ,禁穿帶鋼質(zhì)件的鞋子及易產(chǎn)生靜電質(zhì)料或粘有油污的工 作衣。2、氧氣、油路區(qū)內(nèi)禁止吸煙和動(dòng)明火 （如電焊、氣割、砂輪磨礪等 ,若確需進(jìn) 行,按廠區(qū)動(dòng)火管理制度執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)必須保持良好通風(fēng)。3、操

7、作人員必須熟練掌握氣、油路儀表的操作 ,定期對(duì)各管路、閥門、連接件 等作安全檢查和氣密性檢查 ,發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)。4、氧路上的閥門、儀表、連接件不得粘有油污。5、開啟氧路上的閥門時(shí)應(yīng)緩慢打開 ,并注意流量壓力的變化 ,關(guān)閉時(shí)一定要關(guān)嚴(yán) 不漏。6、必須用氮?dú)獯祾吖苈?,吹掃時(shí)敲打管路 ,確保管內(nèi)及閥門無(wú)雜物。嚴(yán)禁使用鐵 錘敲打管路。7、現(xiàn)場(chǎng)保持清潔 ,特別是各儀表、閥門必須經(jīng)常擦拭 ,確保起靈活可靠。8、經(jīng)常巡查杜絕管道跑冒滴漏。鑄渣機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、穿戴齊全勞保用品 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 ,方可開始操作。2、開機(jī)前 ,渣口操作工首先通知鑄渣機(jī)人員 ,鑄渣機(jī)頭操作工檢查無(wú)障礙后 ,渣口操作工

8、在接到回復(fù)通知后方可開機(jī)。3、按下啟動(dòng)按鈕設(shè)備不動(dòng) ,應(yīng)立即停車報(bào)告處理 ,不得強(qiáng)行開車。4、確保渣模內(nèi)干燥無(wú)積水 ,防止熱渣濺出傷人 ,保證渣包內(nèi)及周圍地面干燥。5、運(yùn)行中嚴(yán)禁用手清除軌道上積物。6、停車后機(jī)頭操作工必須將急停開關(guān)打至停止位置 ,然后清渣、清池。嚴(yán)禁用 手測(cè)試?yán)鋮s效果 ,防止?fàn)C傷。7、杜絕渣倉(cāng)滿倉(cāng) ,保證運(yùn)行無(wú)障礙。機(jī)頭振打操作時(shí) ,防止濺渣傷人。8、機(jī)頭單人操作時(shí) ,除打錘、清渣、清池、清掃現(xiàn)場(chǎng)外 ,休息時(shí)必須在渣口休息 禁止單人在機(jī)頭休息。禁止在鑄渣機(jī)上行走或自鏈條下鉆過(guò)。9、清理積渣時(shí) ,嚴(yán)禁往下仍渣塊 ,必須使用專用溜槽放下 ,防止砸傷行人。鑄渣 機(jī)上清理的渣塊統(tǒng)一集

9、中倒到渣堆上 ,禁止向地面任意拋擲渣塊。10、操作工經(jīng)常檢查噴漿泵噴漿情況 ,及時(shí)清理噴漿泵內(nèi)積渣。11、現(xiàn)場(chǎng)積渣及時(shí)清理 ,防止滑倒 ,造成意外傷害。電收塵崗位安全操作規(guī)程1、穿戴齊全勞保用品 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 ,方可開始操作。2、上下樓梯要小心謹(jǐn)慎 ,以防滑跌摔傷。3、電收塵正常工作時(shí) ,禁止打開保溫箱和高壓柜門進(jìn)行檢修和檢查工作。4、檢修前 ,必須先停電 ,高壓柜開關(guān)打到接地位置 ,掛好警示牌 ,專人監(jiān)護(hù) ,溫度降 下后方可進(jìn)人。5、不能單獨(dú)一個(gè)人進(jìn)入電場(chǎng)處理問(wèn)題 ,必須有人合作或監(jiān)護(hù) ,并打好安全帶。6、電場(chǎng)內(nèi)檢修 ,必須啟高溫風(fēng)機(jī)和打開人孔門 ,保證通風(fēng)良好 ,控制好負(fù)壓 ,杜絕

10、 檢修時(shí)關(guān)人孔門。7、進(jìn)入收塵器內(nèi)所用照明電壓應(yīng) < 36V工作人員必須戴好防毒口罩并打好安 全帶。8、調(diào)試電場(chǎng)前 ,人員、物件必須撤至安全地點(diǎn)。有專人協(xié)調(diào)指揮 ,信號(hào)明確后方 可送電調(diào)試 ,以防電擊傷人。停機(jī)檢修 ,必須斷電、打接地線、掛警示牌、設(shè)專人監(jiān) 護(hù)。9、保持電場(chǎng)正常工作 ,減少出口含塵。10、加強(qiáng)崗位巡檢 ,防止積灰、人孔門漏風(fēng)現(xiàn)象。11、電收塵清理積灰或處理壓差時(shí) ,所用工具必須拿穩(wěn) ,防止掉落造成傷害。12、廢物分類回收 ,嚴(yán)禁隨意丟棄 ,工具定置擺放。高溫風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、穿戴齊全勞保用品 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 ,方可開始操作。2、操作人員不得用工具接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

11、3、啟風(fēng)機(jī)時(shí) ,必須與硫酸協(xié)調(diào)好。4、清掃葉輪機(jī)箱內(nèi)煙灰及結(jié)塊 ,必須停車操作 ,掛警示牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5、出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí) ,應(yīng)停車處理 :風(fēng)機(jī)嚴(yán)重振動(dòng) ,地腳螺栓損壞、松機(jī)動(dòng) ;軸 承溫度超過(guò)允許最大值 ,電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,甚至有焦嗅味 ,風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流超過(guò)額定值 ,風(fēng)機(jī)運(yùn) 行中有異常響聲 ,葉輪上沾滿煙灰 ,機(jī)箱內(nèi)積滿煙灰和結(jié)塊 ,進(jìn)出管道被煙塵堵塞而縮 小管徑。6、保養(yǎng)設(shè)備后的廢棄物要分類回收 ,工具定置擺放7、保持風(fēng)機(jī)管道的密封性 ,防止漏氣。脈沖除塵崗位安全操作規(guī)程1. 脈沖除塵器1、穿戴齊全勞保用品 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 ,方可開始操作。2、無(wú)論開機(jī)或停機(jī)進(jìn)入收塵器前必須關(guān)閉所進(jìn)箱體的

12、進(jìn)排氣閥,有觀察門的要打開觀察門以保證有足夠的氧氣供給 ,并要在有安全防護(hù)設(shè)施和專人監(jiān)護(hù)下 ,逐室進(jìn) 行工作。3、進(jìn)入收塵器內(nèi)所用照明電壓應(yīng) < 36V工作人員必須戴好防毒口罩。4、經(jīng)常檢查各貯氣罐 ,減壓閥的壓力表是否靈敏可靠 ,壓力是否超標(biāo) ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即反映有關(guān)人員處理。經(jīng)常檢查是否有掉袋、爛袋現(xiàn)象,如有及時(shí)更換或處理。5 、經(jīng)常巡檢各設(shè)備 , 保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。.6 、廢料、粘油棉紗等要分類回收。2. 高壓風(fēng)機(jī)1、穿戴齊全勞保用品 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 ,方可開始操作。2、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行期間 ,轉(zhuǎn)動(dòng)部位兩側(cè)嚴(yán)禁站人或有障礙物 ,更不準(zhǔn)隨意觸摸轉(zhuǎn) 動(dòng)部位。3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)要一人操作 ,

13、一個(gè)監(jiān)護(hù) ,嚴(yán)禁單人操作。4、啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)前必須經(jīng)中控同意與動(dòng)力分廠聯(lián)系確認(rèn)5 、嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)運(yùn)行中擦拭或潤(rùn)滑。身體與旋轉(zhuǎn)部位保持40 公分以上安全距離。6 、保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)率 , 使崗位粉塵外排降至最小。8、穿戴齊全勞保用品 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 ,方可開始操作。9、上下樓梯要扶好欄桿 ,在收塵器下走動(dòng)要招前顧后。10、敲打排輸灰斗管路時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘 ,并時(shí)刻注意電線 ,小心觸電。11、要注意各處壓力是否超標(biāo) ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映相關(guān)人員。12、管道必須保持密閉 ,防止揚(yáng)塵。煙灰輸送崗位安全操作規(guī)程1、穿戴齊全勞保用品 ,并對(duì)設(shè)施檢查正常后 ,方可開始操作。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè) ,按順序開車。3

14、、不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)中的皮帶 ,手腳不得接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。青海西豫有色金屬有限公司 4、計(jì)量帶往斗提去下灰通道應(yīng)保持暢通，杜絕捅 灰時(shí)工具卡到斗提里，禁止因堵灰而損壞計(jì)量 帶。 5、任何情況下不得在核子秤皮 帶上放重物、工具，嚴(yán)禁腳踏手壓。 6、設(shè)備運(yùn)行中，禁止維修、潤(rùn)滑、清掃衛(wèi) 生。 7、防止核子秤輻射，安全距離大于 1 米。 8、保證下灰斗中灰量適中，杜絕 下灰斗空倉(cāng)造成的煙灰落下溢濺現(xiàn)象。 9、保證收塵效果良好，防止揚(yáng)塵。 10、停 機(jī)檢修，必須斷電、掛警示牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 11、廢料分類回收，工具定置擺 放。 余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程 1、穿戴齊全勞保用品，并對(duì)設(shè)施檢查正常后，方 可開始操作

15、。 2、上崗前熟悉余熱鍋爐操作規(guī)程，經(jīng)考核合格取得操作資格方可上 崗，上崗前 8 小時(shí)內(nèi)嚴(yán) 禁飲酒。 3、現(xiàn)場(chǎng)必須做到現(xiàn)場(chǎng)干凈整結(jié)、照明充足、通道 通暢。 4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸摸傳動(dòng)部分，以防機(jī)械傷人。5、 打開各爐門進(jìn)行檢查時(shí)，不要正對(duì)爐門開口，側(cè)身背臉，動(dòng)作不可太快，以防熱氣傷人。 6、接 觸高溫、高壓、有毒介質(zhì)時(shí)一定要穿戴整齊，側(cè)身接觸，盡量避免正面接觸，以防 意外傷害。 7、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，一定要防止高空落物，同時(shí)做到 “三不傷害”。 8、接觸 有毒、腐蝕品要注意防護(hù)，工作過(guò)程謹(jǐn)慎小心，防止化學(xué)品傷人。9、進(jìn)入爐內(nèi)清灰或打焦時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)，配齊相應(yīng)勞保并系好安全帶，防止?fàn)C傷和落物 傷 人

16、。 10、鍋爐運(yùn)行期間，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)長(zhǎng)期停留，特別是閥門、法蘭等處。11、鍋爐設(shè)備及附件（閥門、法蘭、壓力表等）不準(zhǔn)在高溫、高壓時(shí)進(jìn)行維修。12、收塵管道保持密閉，防止漏氣。定期檢查脈沖清灰乙炔管道，防止漏氣造成事故。13、進(jìn)入爐內(nèi)或直升煙道清灰或積渣時(shí)，防止損傷管束。14、開關(guān)閥門動(dòng)作輕緩。廢料分類回收，工具定置擺放。 油品存放地安全操作規(guī)程 批判包容 6/7 務(wù) 實(shí)創(chuàng)新青海西豫有色金屬有限公司 1、勞保用品穿戴齊全，方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。 2、 油庫(kù)禁止煙火，進(jìn)入油庫(kù)人員不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男?，并設(shè) “禁止煙火”標(biāo)志。操作工有 權(quán)制止有礙油庫(kù)安全的任何行為。 3、油庫(kù)一切電器設(shè)備應(yīng)為防爆型，通氣孔應(yīng)裝 阻火器，停電時(shí)應(yīng)用手電筒照明，人員離開 時(shí)，庫(kù)內(nèi)照明應(yīng)即時(shí)關(guān)閉。 4、油罐防 靜電接地裝置要保持完好，并經(jīng)常檢查。 5、打開或關(guān)閉油罐蓋、孔進(jìn)行測(cè)量和取 樣等作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴口罩，并站立于上風(fēng)處，避開揮 發(fā)氣體。 6、油庫(kù)設(shè)備必須由專 人操作。操作時(shí)，要注意力集中，看準(zhǔn)油門、油表、油閥等，不得麻 痹大意。 7、 經(jīng)常巡檢各管道、罐體，杜絕跑冒滴漏，污染土地。 8、室內(nèi)換氣扇按時(shí)開啟，防 止油氣聚集，發(fā)生事故。 9、崗位消防沙，滅火器具完好，定期檢查、更換。 爐水 檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程 1、穿戴齊全勞保用品，并對(duì)設(shè)施檢查