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文檔簡介
1、靈璧楊瞳鎮(zhèn)10MWpC光互補(bǔ)光伏發(fā)電項(xiàng)目設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)交底江蘇啟安建設(shè)集團(tuán)靈璧楊疃項(xiàng)目部2016年03月、作業(yè)必備條件1、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙及施工方案,掌握工程特點(diǎn)及其難點(diǎn),明確施工工藝及技術(shù)質(zhì)量要求,并嚴(yán)格按照施工方案對作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底及安全、文明施工交底。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1、 、勞動(dòng)力組織已齊全,并已進(jìn)場。作業(yè)所有器具、儀器已準(zhǔn)備齊全,并可投入使用。施工用料供給計(jì)劃已落實(shí),周轉(zhuǎn)材料能滿足工程需要。現(xiàn)場水、電、路已通。質(zhì)量、安全保證體系已建成并完善。對工人進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。二、作業(yè)順序、方法及要求2.2、 、作業(yè)順序:基礎(chǔ)定位放線-土方開挖-基礎(chǔ)墊層澆筑?一次找平-綁
2、扎基礎(chǔ)鋼筋-支模板-底板混凝土澆筑-拆模-基礎(chǔ)墻體彈線-基礎(chǔ)墻體砌筑-二次找平-圈梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎-圈梁、構(gòu)造柱混凝土澆筑-槽鋼安裝-養(yǎng)護(hù)-設(shè)備基礎(chǔ)交安2.3、 作業(yè)內(nèi)容、方法及要求2.4、 測量定位現(xiàn)場測量定位采用GPS測量儀按業(yè)主提供的引測點(diǎn)定位,測放出設(shè)備的控制樁并引測高程控制點(diǎn),并做好保護(hù)措施,再用經(jīng)緯儀測放出開挖線,開挖完成后利用已有的控制樁測放出基礎(chǔ)線。2.5、 土方工程開挖范圍:基礎(chǔ)采用大開挖的方法?;娱_挖時(shí),工作面按照每邊300mm進(jìn)行留設(shè)由于場地開挖深度不高,基坑側(cè)壁以不放坡開挖為主,注意不得破壞原土持力層。2.6、 鋼筋工程2.6.1 、所有鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)量合格證,并
3、按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn),合格后方可使用,綁扎鐵線用2022#鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲,一鐵絲不能銹蝕和過硬。2.6.2 、鋼筋施工工藝流程鋼筋制作-核對鋼筋半成品-鋼筋綁扎-綁扎墊塊2.6.3 、鋼筋的制作2.6.3.1 、鋼筋的銹蝕鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹,該工程部采用用新鋼筋一般不會(huì)生銹,對個(gè)別放置時(shí)間長了產(chǎn)生銹的鋼筋,采用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。如生銹的鋼筋外表有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等,已傷蝕截面的,應(yīng)降低使用或剔除不用。2.6.3.2 、鋼筋的調(diào)直對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋加以調(diào)直,鋼筋調(diào)直使用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。2.6.3.3 、鋼筋的切斷鋼筋彎曲成形前,應(yīng)根據(jù)配
4、料表要求長度分別截?cái)?,鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。切斷時(shí)應(yīng)將同規(guī)格干鋼管根據(jù)長短搭配,統(tǒng)籌安排,一般先斷長料,后斷短料,已減少接頭損耗。用短尺量長料,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差,應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺、刻度,并設(shè)置控制短料尺寸、刻度,并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板。切斷過程中發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等,必須切除,切斷后的鋼筋斷口不能有馬蹄開或起彎等現(xiàn)象。鋼筋長度偏差不應(yīng)大于±10mm。鋼筋切斷是保證鋼筋成品質(zhì)量的前提條件,所謂必須保證鋼筋的切斷尺寸。2.6.3.4 、鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行,鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將個(gè)彎曲點(diǎn)位置畫出;劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度和鋼筋扣除鋼筋彎曲調(diào)整值,劃線
5、應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行,如無劃線臺(tái)面直接已尺度量劃線時(shí),應(yīng)使用長度適當(dāng)?shù)哪境?,不宜用短尺接量,以防橫過失。第一根鋼筋彎曲成型后,應(yīng)與配料表直接進(jìn)行復(fù)核,符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確,平面上無凹曲,彎點(diǎn)處無裂縫。其尺寸允許偏差為:全長±10mm彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm彎起鋼筋的起彎高度士5mm箍筋變長土5mm2.6.4 、鋼筋的綁扎2.6.4.1 、基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋網(wǎng),四周及中間相交點(diǎn)應(yīng)每個(gè)扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,盡量防止網(wǎng)片歪斜變形。2.6.4.2 、基礎(chǔ)承臺(tái)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)排順序綁扎,并在墊層上劃線,一般情況下先長軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。2.
6、6.4.3 、柱的箍筋彎鉤管疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。2.7、 模板工程2.7.1 、基礎(chǔ)以及圈梁和構(gòu)造柱柱采用定型12mms木膠大模板,83X35mm勺木方做背框,48腳手鋼管做圍、背肋及支撐,以12600對拉螺栓對拉固定模板。相鄰的基礎(chǔ)問用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對稱加固?;又苓吇A(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)發(fā)鋼管樁進(jìn)行加固2.7.2 、安裝模板前后先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出承臺(tái)及墻體邊線,承臺(tái)施工完畢將中心線引至承臺(tái)頂面并彈出柱邊框線。2.7.3 、支撐系統(tǒng)采用腳手管斜撐,鋼管抱箍,用于固定斜撐的地錨鋼管打入地下600mm,防止模板整體變形。2.7.4 、上部結(jié)構(gòu)
7、模板安裝前應(yīng)先在基層彈出軸線及模板邊線,復(fù)核無誤后可支設(shè)模板。根據(jù)模板規(guī)格及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸,進(jìn)行模板拼裝。2.7.4.1 、模板拼裝好后,澆筑混凝土前沿模板底外圍用水泥砂漿堵縫一周,以防漏漿。2.7.4.2 模板加固后要檢查其垂直度,檢查螺栓是否擰緊,鋼管扣件是否松動(dòng),模板拼縫是否嚴(yán)密。2.7.4.3 模拆模時(shí)間應(yīng)保證其不缺棱掉角,宜在23天后進(jìn)行。模板待砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆除順序微微:先支后拆,后支先拆,自上而下。拆除時(shí)英設(shè)警戒線,并有專人指揮。以防意外傷亡事故的發(fā)生。模板拆除后,立即清理干凈,要按規(guī)格堆放,并刷脫模劑。2.8、 砼工程:1、水泥進(jìn)場以后必須有出廠合格證,并馬上取樣進(jìn)行
8、復(fù)檢,上報(bào)原材料報(bào)審表:沙石必須在檢驗(yàn)合格、上報(bào)批準(zhǔn)之后才能使用。2、混凝土每罐投料順序?yàn)椋菏?水泥-沙子-水。嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時(shí)間不少于90S。攪拌碎時(shí)振搗碎振搗棒的插點(diǎn)要均勻,移動(dòng)的間距不能大于作用半徑的1.5倍,在振搗砼時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)注意模板、支撐有無松動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形時(shí)應(yīng)停止?jié)仓?,并在已澆筑的砼凝結(jié)前修好,才能繼續(xù)澆筑,砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一般不宜超過2小時(shí)。砼澆筑完畢后外表應(yīng)用木搓兩邊拍實(shí),鋼抹一邊收平。砼澆筑過程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。采用預(yù)埋件安裝形式,支架與預(yù)埋件采用焊接形式連接。砼澆筑完成之后,在砼初凝之前將預(yù)埋件安裝在混凝土外表。預(yù)埋件安
9、放時(shí),必須保證外表平整,不得傾斜。1、磚強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。2、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不小于高度的2/3,多孔磚砌體的斜槎長高比不應(yīng)小于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。3、灰縫橫平豎直密實(shí)飽滿,實(shí)心砌體水平灰縫飽滿度必須到達(dá)80以上;磚柱水平及豎向灰縫飽滿度必須到達(dá)90以上;三、作業(yè)的安全要求及措施根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)控制措施選項(xiàng)結(jié)果,制定相應(yīng)的方案和方法,制定目標(biāo)和管理方案,交叉作業(yè)控制措施為:加強(qiáng)監(jiān)督檢查。3.2.1 參加施工人員必須經(jīng)過體檢,由項(xiàng)目部組織,體檢合格后方可進(jìn)入施
10、工現(xiàn)場。3.2.2 夜間施工必須照明充足。3.2.3 對于主道路防護(hù)欄桿,不得隨意拆除,嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備,機(jī)具及安全設(shè)施。3.2.4 安全設(shè)施由安監(jiān)人員負(fù)責(zé)檢查。施工作業(yè)必須設(shè)專門跟班作業(yè),進(jìn)行監(jiān)督檢查,保證安全有序進(jìn)行文明施工。3.4.1 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽及其它安全防護(hù)用品。3.4.2 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.4.3 施工現(xiàn)場有健全的安全管理機(jī)構(gòu)。3.4.4 使用電開工具及夜間照明,電源應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)并由專業(yè)電工操作。3.4.5 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。四、安全管理1、攪拌機(jī)電源箱等要掛安全警示牌,材料倉庫、工具房、加工棚等要設(shè)立消防設(shè)施,劃分責(zé)任區(qū),明確
11、責(zé)任人。施工電源要嚴(yán)格按三級配電,二級保護(hù)由專人操作。2、基坑、孔洞也要加設(shè)防護(hù)措施,施工人員及設(shè)備須通過的溝道要設(shè)通道或過路橋。3、模板支撐不得使用腐朽等劣質(zhì)材料,支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí),防止支撐下沉、傾斜,安裝和拆除均應(yīng)分段進(jìn)行。嚴(yán)整猛撬,硬砸,大面積撬落,拉倒。4、鋼筋加工應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行,鐵屑要即使消除以免飛濺入眼,切斷短于300mm勺鋼筋時(shí)要用卡子夾住,嚴(yán)禁用手直接把持。5、碎澆搗時(shí)先要檢查模板的安裝牢固情況,操作平臺(tái)是否穩(wěn)固,振動(dòng)器電絕緣是否良好,開關(guān)插座、插充是否完好。嚴(yán)禁將電線直接插入插座。當(dāng)移動(dòng)或暫停時(shí)應(yīng)切斷電源,不得將振動(dòng)器配電箱安放在尚未凝固的硅上。五、文明施工和環(huán)境保護(hù)1、工程所用材料須按平面布置圖臨時(shí)堆碼。2、施工道路要暢通,水電線路要整齊有序,布局合理,各種機(jī)械完好整潔,安全防護(hù)裝置完備,施工現(xiàn)場雜物廢料及時(shí)清運(yùn)處理。3、工作時(shí)嚴(yán)禁飲酒、斗歐,著裝要整齊,配戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,遵章守法。4、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),施工噪聲要符合環(huán)保要求,施工現(xiàn)場的剩余材料要及時(shí)清運(yùn),做到“工完、料盡、場地清”。
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