灌注載體樁施工方案完整

1、灌注載體樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）（一）施工組織及施工方法1、準備工作 設備進場安裝后，保養(yǎng)好機械，以確保能順利完成該樁施工任 務。 熟悉施工圖紙及組織設計方案 , 掌握施工順序，進行技術交底。2、施工方法： 根據(jù)施工圖樁基長度，設好浮標位置，浮標分別設計為：A、引也浮標B、夯擊浮標C、樁身浮標 確定樁號及樁位 , 用鋼尺復核施工圖標距、位置，準確無誤后 定位，印線。 移動樁機到位， 使護筒垂直對準樁位線 , 調(diào)整地腳使機身水平 , 機架及護筒不能偏斜。 然后提重錘進行夯擊成孔， 反復多次進行夯擊直至設計樁長深 度。 擊打填充料：磚塊應保證1。8需，擊打干性混凝土

2、，投料量應 保證0.5m3，同時測量三擊貫入度，應達到設計要求。 鋼筋籠安裝： 安裝前,將復查鋼筋制作情況，是否符合施工圖紙要求，起吊及放置鋼筋籠時要輕吊輕放 , 嚴禁自由起落導致鋼筋在護筒內(nèi)變形。 鋼 筋籠安放好后，應先技術測量樁頂標高 , 誤差值應控制在± 5 以內(nèi), 垂直度不應大于樁長的 1。鋼筋籠質(zhì)量及允許偏差：1 ）主筋間距允許± 10mm；2）主筋長度允許± 100mm；3）箍筋間距允許士 20mm. 混凝土灌注a、混凝土原材料要求：粗骨料宜采用卵石，但粒徑應嚴格控制 在13cm內(nèi)，細骨料宜選用中砂，含泥量應嚴格控制在 3%內(nèi)。b、水泥應符合規(guī)范要求，

3、水泥在使用時應分批分次進行復檢， 合格后方可使用。c、混凝土攪拌要求：選用攪拌機攪拌混凝土，并嚴格按照配合比控制用料量，嚴控砼塌落度，一般要求為14-18cm。d、混凝土運輸及灌注：混凝土運輸采用混凝土工程車運輸，以減少運輸時間，灌注時， 應從填料口先落入砼量，直到填滿至填料口（應注意灌注混凝土量 與理論計算值之差，混凝土灌注量宜大不宜?。?，再啟動副卷揚機， 間歇地拉緊右手柄，緩慢及間斷地提升護筒，每次提升0。5m左右應停頓少許，拔管前應調(diào)平地腳以防樁身傾斜，嚴禁快速拔起，造成 樁身縮徑現(xiàn)象，待護筒拔出地面后，調(diào)整地腳高度將護筒管放至樁外 使用插入式振動棒進行振搗，操作應快插慢拔，并振搗密實，

4、施工 程序詳見（夯擴樁工藝流程圖）.夯擴樁工藝流程圖夯擊引孔，使護筒至設計標高丄合格（二）、施工程序及質(zhì)量控制1、測定樁位工地必須有專人負責測量放線，并且固定在工地負責每班，進 行定位前二次復樁位點。依據(jù)坐標及高程控制點，測放樁位及標高控制 成孔就位前進行樁位復測。 每個樁位詳細記錄原始材料 （標高、三擊貫入量、干性砼量 ） 。2、每盤砂石過磅，每盤砼的加水量允許差為± 2%，攪拌水量必 須嚴格調(diào)試控制，專人操作。3、投料順序應為：石子t水泥t砂t水，每盤量的最小攪拌時 間為90s,砼施工配合比及每盤上料量應掛牌出示.4、待井樁施工完畢后，進行承載力檢測，檢測合格后方可進行 下道工序

5、施工。（三）、質(zhì)量保證措施1、建立完整的質(zhì)量保證體系和工地管理網(wǎng)絡。 各崗位施工人員,都要有高度的質(zhì)量意識及責任感,樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命 "“百年大計 ,質(zhì)量第一"的觀念,采取有力措施, 確保工 程質(zhì)量。各施工組要認真執(zhí)行施工操作規(guī)程,虛心接受工地負責人、甲方 及監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查,對違反操作規(guī)程,屢次不聽勸阻的施工小 組及個人,通報批評,并給予一定的經(jīng)濟處罰。加快工程進度必須以保證工程質(zhì)量為前提, 禁止重視進度輕視質(zhì) 量的任何行為和作法 . 認真閱讀有關資料,透徹領會設計意圖脫離施工 原理。把一切質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài),堅決杜絕盲目亂干 .參與施工的各工序之間,應加強

6、協(xié)作,服從統(tǒng)一安排,把好工程 質(zhì)量關. 對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應及時糾正處理 , 嚴禁弄虛作假,絕不 能給工程留下任何隱患。2、建立質(zhì)量檢驗責任制 上道工序未經(jīng)檢驗合格,不得進入下道工序施工,下道工序檢驗 上道工序,上道工序為下道工序負責。 施工過程中嚴格控制砼的質(zhì)量，檢查砼坍落度是否合格 , 砼料是 否超標。發(fā)現(xiàn)不合格的原材料及混凝土應立即采取措施加以糾正，確 保成品樁質(zhì)量。建立安全獎罰制度，除按公司有關獎罰制度給予獎罰外，本工程 將在項目經(jīng)理的領導下另行制訂獎罰細則。（四）、施工安全措施 1、所有參加本工程的工作人員，都必須執(zhí)行有關操作規(guī)程及安 全生產(chǎn)操作規(guī)范和本施工組織設計方案。2、現(xiàn)場施

7、工人員，不戴安全帽不準進入現(xiàn)場。3、工地成立安全生產(chǎn)小組 , 組長由項目經(jīng)理擔任，設專人安全員 負責工地的安全檢查與監(jiān)督工作，安全小組成員若發(fā)現(xiàn)事故隱患時 , 有權責令立即停工 , 待采取措施消防隱患后方可施工。4、所有機械操作人員應嚴格遵守建筑機械施工安全操作規(guī)程。5、上班前不準喝酒，高空作業(yè)必須系安全帶，工作時必須思想 集中，認真操作，注意觀察設備機具的運行情況 , 防止發(fā)生傷害及機械 事故。6、工地必須配專職電工 1 人，非電工人員不得進行電氣設備檢 修和線路安裝等工作 , 施工用電及電氣設備的防護措施必須嚴格按照 規(guī)定進行。7、夜間施工應有良好的照明設備進行施工液壓打樁錘與復合載體樁施

8、工中的應用與優(yōu)勢南通海卓數(shù)控設備張長龍曹喻鑌226625【概述】本文闡述復合載體樁的技術特點、機理分析、施工流程，闡述復合載 體樁各種施工設備的特點及適應性，闡明程控液壓打樁錘是大型復合載體樁施 工設備發(fā)展的必然趨勢。【關鍵詞】液壓打樁錘、復合載體樁、重錘式樁機、振動錘樁機、柴油錘樁機一、復合載體樁復合載體樁是一種全新的施工技術，它改變了傳統(tǒng)的地基基礎處理觀念， 選擇下部層位穩(wěn)定、土性較好的土層作為被加固土層， 以樁端土體為研究對象， 利用重錘沖擊成孔，對周圍土體進行擠密加固，當沉管到設計標高時，對樁端 進行連續(xù)填料、夯實、擠密等操作，并用三擊貫入度作為控制指標，再填以干硬 性混凝土，使樁端以

9、下深度為 35m、直徑為23m區(qū)域約10ni的土體得到最 有效的加固擠密，形成自內(nèi)到外依次為由干硬性混凝土、填充料、擠密土體組 成的載體基礎，然后再放置鋼筋籠、灌注混凝土而成。復合載體樁的這種特殊的構造可以使樁端的應力水平逐層地進行擴散和降 低，直至降低到與“載體”以外的原狀土體承載力相同的程度 ，這樣，改變了傳 統(tǒng)的樁端與地基土體之間的作用關系，充分地 調(diào)動了樁端地基土體的承載力，從而使樁的承 載能力大大提高。復合載體樁技術特點：1. 徹底改變了傳統(tǒng)的地基處理觀念，避軟 就硬，因地制宜，充分地將建筑物的結構形式 與場地的工程地質(zhì)條件有機地結合起來，使地 基處理獲得最優(yōu)的效果.2. 將地基處理

10、與基礎施工合二為一，即降 低地基處理費用，又節(jié)約基礎投資，使得施工 方有利可得，與此同時又可使得建設方最大限 度地節(jié)約資金，可謂一舉兩得。3. 極大地改善了樁的承載性狀，使得單樁 承載力出乎尋常的高，一般是普通樁的3-8倍。4. 可以通過調(diào)整“載體樁”的施工控制參數(shù)，任意改變其單樁豎向承載力 極限特征值，使之最優(yōu)化地滿足工程之需要。5. 施工中能就地取材，充分地利用固體廢物或廉價的建筑材料作為填充料，變廢為寶，利國利民，保護環(huán)境，降低了樁基礎的成本。該技術利用樁錘對填料反復進行填充和夯實操作，使樁端以下縱向35m橫向23m體積約10吊 的土體得到加固擠密而且通過在濕陷性黃土地區(qū)施工后的土樣分析

11、，“載體”周圍的濕陷性得到有效消除。在不影響相鄰樁已完成的擠密土體的破壞和松動 的情況下,使填料底端形成最大最優(yōu)的密實體和影響土體，樁身承受的集中荷載通過載體的分層擴散作用，消除樁端的應力集中，并逐層降低至天然土體能夠承 受的程度，從而改善了土體的受力狀態(tài)。二、復合載體樁機理分析1。載體樁是通過夯填建筑垃圾（碎 磚，混凝土塊，礫石等）、干硬性混凝土 , 對樁端土壤進行擠密，形成復合地基擴 展基礎，將作用在樁頂上部的豎向荷栽， 通過樁身傳到復合載體，并擴散到基礎 底部的持力層。2。填充料是為了增強砼樁端下土體 的擠密效果而填充的材料，對于有些地 質(zhì)條件較好、擠密效果佳的土層，在施亠L «

12、;1M Lr nFHr工載體樁時，可以不投填充料而對樁端 土體直接夯實，我們現(xiàn)場就是不填充而直接夯實的。3。載體由三部分組成：砼、夯實填充料、擠密土體。從砼、夯實填充料到 擠密土體，其壓縮模量 漸擴散。根據(jù)施工經(jīng)驗以及樁端周圍土體取樣分析，載 體的影響范圍深度約為35m直徑約為23m即施工完畢時，樁端下深35m 直徑23m范圍的土體都得到了有效擠密.4. 載體樁樁長包括兩部分：砼樁身長度和載體高度，其中砼樁身長度即從承臺底載體頂?shù)母叨龋d體的高度因樁端土體土性和三擊貫入度的不同而不同，一般深度為35m,在進行設計時,從安全角度考慮，常常取2m作為載體的計算高 度.5。載體樁持力層指直接承受載體

13、傳遞荷載的土層。上部荷載通過樁身傳遞到載體,并最終傳遞到持力層。6.三擊貫入度采用錘徑355mm質(zhì)量為3500kg的柱錘，落距為6。0m連 續(xù)三次錘擊的累計下沉量當填料夯實完畢后，正常的貫入度應該為第二次測得 的貫入度不大于前一次的貫入度，若發(fā)現(xiàn)不符合此規(guī)律，應分析查明原因，處理 完畢后重新測量三、復合載體樁施工流程1）樁位確定f樁位放線f樁機就位；2）通過重錘夯擊成孔f沉護筒f反壓護筒使護筒下沉到設計標高；3）進行夯實f測量貫入度f測量三擊貫入度，若大于設計要求三擊貫入度，護筒細K#HI.t存 力 二(3)(4)(5)(fl)a重復工序3，直到滿足設計要求為止；4）填入干硬性混凝土，并夯擊密

14、實；5）放入鋼筋籠；檢查校正；6）澆注混凝土f成樁f就位于下一根樁。四、復合載體樁施工樁機設備為適應復合載體樁的施工，依據(jù)上述施工工藝流程，目前出現(xiàn)了多種施工 樁機設備，按照夯實設備的 類型可分為：1. 重錘式樁機 重錘式樁機其工作原理如上圖所示（復合載體樁施 工流程），利用重錘自由落體 形成的沖擊能量，沖擊樁孔， 利用樁機的重量及錘心夯擊 土壤的摩擦力反壓護筒使護 筒下沉到設計標高，再利用重錘夯擊填入護筒內(nèi)的干硬性混凝土，重錘式樁機 是復合載體樁施工原形設備如上圖。2。振動錘樁機重錘式樁機是采用卷揚機來提升錘心到一定高度后自由釋放 ，實現(xiàn)夯擊，結 構簡單但施工效率很低，為了提高效率，采用振動

15、錘連接一內(nèi)筒體來替代重錘心（如下圖）實現(xiàn)填充物的夯實，沒有了重錘心的往復運動，大大提高了施工效 率。3. 柴油錘樁機振動錘一般在沿海沖積平原，或地下水位較 高的地區(qū)沉樁效果較好，但是在一些砂石層較 厚、地下水位較低的地區(qū)，振動錘往往由于穿透 力的限制，不能適應。柴油錘由于具有較強的穿 透力，往往在內(nèi)陸地區(qū)有較強的適應性。 由于大 噸位柴油錘軟地基起錘更為困難，震動打擊拔樁 動作難以實現(xiàn)，因此往往適應于一些中小直徑的 長度較短的樁基施工.4. 柴油錘、振動錘組合錘樁機柴油錘具有較強的穿透力，但隨著復合載體樁成孔直徑及深度的增加，提拔 護筒的要求越來越高，由此出現(xiàn)如下圖所示的柴油錘、振動錘組合錘樁

16、機，即利 用柴油錘夯實填充物及護筒，利用振動錘起拔護筒。5. 液壓錘樁機柴油錘由于油煙飛濺產(chǎn)生空氣污染、 燃燒爆炸產(chǎn)生擾民的噪音，難以在城市作 業(yè),大噸位柴油錘軟地基起錘困難，嚴重影 響了施工效率，加之柴油錘由于小能量夯 擊不易控制不能實現(xiàn)震動夯擊，為了克服 柴油錘上述缺點，于是程控液壓錘應運而 生。海卓程控液壓打樁錘，是一種現(xiàn)代化的 樁基施工設備，采用全液壓動力驅(qū)動、數(shù) 字化程序控制，實現(xiàn)了樁錘高效、節(jié)能、環(huán) 保、高性能要求。五、海卓液壓錘與復合載體樁施工適應性及與其他同類樁工設備的比較海卓液壓錘作為現(xiàn)代化的樁工設備，由于其結構原理的先進性，具有較強 的適應性，特別是在復合載體樁施工中的適應

17、性尤為突出，具體表現(xiàn)在：1. 咼效程控液壓打樁錘可實現(xiàn)數(shù)字化程序控制，方便準確，軟地基、低沖程狀態(tài) 可實現(xiàn)高頻次連續(xù)夯擊。程控液壓打樁錘的這一特性非常適應軟地基、沉樁起 始、干性混凝土初始高效率夯實。樁錘的數(shù)字化控制可實現(xiàn)同一地質(zhì)條件下復 制試驗樁過程群樁作業(yè)程序化.徹底避免柴油錘軟地基條件下低沖程調(diào)控難度 大，夯擊初始難以實現(xiàn)連續(xù)打擊,施工操作難以規(guī)范化缺點2. 節(jié)能程控液壓打樁錘采用全液壓動力驅(qū)動技術，能源利用率可達67鳩上，而 柴油錘由于采用開放式活塞氣缸結構，高溫高壓未充分燃燒的混合氣體的自由 排放導致大量的能量損失,能源利用率不到20%3。環(huán)保程控液壓打樁錘采用全液壓動力驅(qū)動技術，動

18、力系統(tǒng)采用高效率柴油發(fā)動 機或電機驅(qū)動，封閉錘體，封閉動力站，可配備消音器，噪音可低于75dB,少無污染，可適應城市作業(yè)而柴油錘由于采用開放式活塞氣缸結構，導致柴油燃燒不充分,大量濃煙被排放，燃油爆炸噪音高于 100dB,不能適應城市作業(yè).4。規(guī)范程控液壓打樁錘可通過人機界面，實現(xiàn)人機對話，夯擊程序編制簡單，不 需要熟練的計算機人員，夯擊能量既可以通過數(shù)字化輸入，也可以通過旋鈕控 制,夯擊動作可以采用一般控制，也可以采用程序控制，程序控制可實現(xiàn)同一地 質(zhì)條件下復制試驗樁過程實現(xiàn)群樁作業(yè)程序化、規(guī)范化.5。高性能程控液壓打樁錘采用組合式錘頭專利技術，方便客戶在不同地質(zhì)和樁之間 對錘頭質(zhì)量做出最合

19、理的選擇；客戶通過不同質(zhì)量錘頭的組合可得到不同噸位 級別的液壓樁錘，從性價比考慮，采用組合式錘頭技術的海卓液壓打樁錘是極 為經(jīng)濟的選擇；組合式錘頭可延長打擊力作用時間，有效貫入能量大 .程控液壓打樁錘夯擊能量可以在公稱范圍內(nèi)任意設定 ，可實現(xiàn)小能量高頻 次震動打擊，極大地提高了樁錘的對各種地基的適應能力，通過特殊的連接器 ， 可實現(xiàn)振動拔樁動作。程控液壓打樁錘與其他同類樁工設備的比較比較項目重錘振動錘柴油錘組合錘液壓錘工作效率極低一般一般較高較高穿透力一般較低較好較好較好軟地基啟動無影響無影響困難困難無影響拔樁動作鋼絲繩拉拔振動拔樁鋼絲繩拉拔振動拔樁振動夯擊拔樁程控化不可以不可以不可以不可以可

20、以夯擊力控制人工人工人工人工數(shù)字化、程控化能源利用率一般一般較低較低較高環(huán)境保護無廢氣、噪音無廢氣、噪音油煙、爆炸油煙、爆炸無廢氣、噪音適應能力小型樁小型樁小型樁中型樁大型樁適應范圍小一般一般小廣泛六、結束語復合載體夯擴樁是90年代新興的樁基施工技術，它是充分利用天然地基中 的硬層,通過干硬性混凝土及填充料等經(jīng)錘夯擴形成的復合載體和鋼筋混土樁 組成.復合載體樁單樁承載力高，施工簡單，它既能節(jié)約工程的綜合造價，又有利 于環(huán)境的保護作用，消納了城市建設中的建筑垃圾復合載體樁是一種有效的短 樁地基處理技術，具很高的應用前景。先進的樁基技術需要現(xiàn)代化的施工設備 ， 通過上述比較分析，程控液壓打樁錘具有

21、高效、節(jié)能、環(huán)保、高性能等特點，是 大型復合載體樁施工設備發(fā)展的必然趨勢，積極發(fā)展適應復合載體樁施工的現(xiàn) 代化設備程控液壓打樁錘不僅必要而且意義重大南通海卓數(shù)控設備地址：國家級海安經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)上湖大道88號網(wǎng) 址：www 郵 編：226625聯(lián)系人：張長龍E mail : zcl cnchammer大同市山橡集團學校工程工程名稱:載體樁施工方案山橡集團學校載體樁施工方案編制單位：北京建工集團山西分公司 編制時間：2010年07月07日 編制人: 審核人: 審批人:寸錄、工程概況A.、施工組織及施工方法、施工人員組成及崗位職責四、主要設備配置五、材料用量六、進度計劃七、施

22、工程序及質(zhì)量控制八、質(zhì)量保證措施九、施工安全措施一、工程概況1. 地質(zhì)情況詳見地質(zhì)勘察報告2. 樁基設計參數(shù)本工程地基設計采用復合載體夯擴樁， 通過夯填碎磚、 干 硬性混凝土等形成載體 ,樁身是鋼筋和混凝土灌注。該工程 1#、 2#、 3#、 4#樓樁數(shù) 518 根（含試樁 ），樁長約7.2m 9。5m （含擴大頭2m）,樁徑450mm,鋼筋籠主筋為8 根14mm;樁身內(nèi)箍筋為12mm，間距2m,樁身繞筋 8mm，樁頂2m范圍內(nèi)繞距100mm；樁身約5.5m范圍內(nèi)繞 距200mm；主筋外漏500mm.混凝土等級樁身為C25，擴大頭干砼為C25。二、施工組織及施工方法1. 準備工作 設備進場前檢

23、查場地地面是否夯實平整。 邊沿樁位軸線與相臨物體距離不得小于 2 米 . 檢查設備并做好維修保養(yǎng)好, 確保能順利完成樁基施工。 熟悉施工圖紙及組織施工順序,進行技術交底 .2. 確定樁號及樁位 用鋼尺復核施工圖紙樁距、位置 ,準確無誤后定位和編號,3. 確定樁機浮標根據(jù)施工圖和樁身長度,設好浮標位置。浮標應分別設計為、 曳引浮標；b、夯擊浮標；c、樁身浮標4、移機校正移動設備到樁基位 ,調(diào)機使其護筒垂直對準樁基線，調(diào)整地 腳，使樁身與機架水平，機座及護筒垂直。5、確定護筒長度 根據(jù)圖紙和試樁測定樁長，確定護筒投料口。、試樁確定 以地質(zhì)情況和實際打樁深度確認試樁是否符合設計參數(shù)要 求后，確定樁，

24、以便確定鋼筋籠安裝要求。7、鋼筋籠安裝 安裝前，應檢查鋼筋制作情況，是否符合施工圖要求，起吊 及放置鋼筋籠時要輕吊輕放。嚴禁自由下落，導致鋼筋籠在 護筒內(nèi)變形 .鋼筋籠安裝好后，應由技術人員測量樁頂標高， 誤差值應控制在± 5cm 以內(nèi) .8、砼灌注A 、砼攪拌要求：粗骨料采用礫石，但粒徑應嚴控在2-3cm內(nèi),細骨料宜優(yōu)先選用中粗砂，含泥量應不大于 3 .B、水質(zhì)應符合規(guī)范要求，水泥在使用前應分批分次進行強 度復檢 .合格后方可使用。C、砼攪拌要求：選用攪拌機攪拌砼，并嚴格按照配合比控 制填料量，控制砼踏落度 ,一般要求為 18-22cm。D、夯填料：須采用含泥小于 10 %的碎石、

25、磚塊、礦渣、碎砼塊等；其投入量不得小于 0.5M3，但不得大于1。8M3。E、砼運輸及灌注： 砼運輸應選用機械運輸，應減少運輸時間。 砼灌注時應從填料口先灌入砼量，填滿至填料口（注意灌 注砼量與理論計算值之間差異，控制砼灌注量宜多不宜?。?。 啟動副卷揚機 ,緩慢地提升護筒 ,每次提升 0.5m 左右應停頓 少頃，并不斷從填料口填入砼高于進料口 1 米左右的同量。 拔管時檢查機身是否偏移，地角是否與地面有距離，以防 樁身傾斜。嚴禁快速拔起，造成樁身縮徑現(xiàn)象等。 待護筒拔出地面后，移機放至樁外；使用插入式震動棒 進行振搗。操作應快插慢拔，必須振搗密實 .施工程序詳 見（夯樁工藝流程圖） 。三、施

26、工人員組成及崗位職責1 、 項目經(jīng)理 負責人 :蘭軍芳 現(xiàn)場負責：汪新峰 技術負責 :王宗安2、 質(zhì)檢:王宗安 崗位職責：（ 1 ）測放樁位點；（ 2）檢查樁位、對點、機器 垂直度小于 1%； （3）測量護筒標高是否符合， 保證樁長；（4）檢查填料量，控制三擊標慣量不大于 10cm ；（ 5）鋼 筋籠的制作驗收，混凝土的塌落度檢查； （6）完成經(jīng)理部交給的其他工作。3、前臺人員組成：共 6 人主機手：李安生鮮存太 任波利 鄧宗強副機手：馬宏偉 巨乃生 樊軍倉辛向?qū)幪盍蠁T：，后盤人員：， ，砼制作運輸 ：，4、材料負責 :萬文華5、安全員：任波利四、主要設備配制4 1 主要設備夯擴機 2 臺1臺

27、1把1輛DS20 水準儀50M 鋼卷尺運料車五、材料用量每根樁徑：450mm,夯實載體樁底2m,樁長約 5。2-7。5m,每米樁長用量石子182kg，沙子85kg，水泥32kg，鋼材1432kg。六、進度計劃本個工程有效工期 35 天,第一階段（ 5 天）施工準備,第二階 段（ 30天）樁基施工。夯擴樁材料保證資料水水鋼水鋼砂配泥泥材泥材石合出復出出復實比廠試廠廠試驗合合合格格格證證證以上由監(jiān)理單位監(jiān)督把關 .七、施工程序7 1測定樁位7- 1-1必須有專人負責測量放線，并且固定在工地負責每班進 行定位前二次復樁位點.7 1 2依據(jù)坐標點及高程控制點，測放樁位及標高控制。7- 1 3成孔就位前

28、進行樁位復測。7 2形成復合載體7- 2-1夯擊沉管至持力層（設計深度最佳范圍）7- 2-2分批填磚和干性砼，形成復合載體，測定三擊慣入度， 并使其值達到設計要求.7 2-3做好每個樁位的原始記錄（深度、三擊慣入度，干砼等）73正確放入鋼筋籠7-3 1澆注砼并振搗密實（每盤石、沙過磅，每盤砼的加水允許偏差土 2%。投料順序為：石子一-水泥-砂-水,每盤料的最小攪拌時間為 90 秒，砼施工配合比及每盤上料量應掛 牌出示）7-4 處理樁頭（預留充足的砼，必要時用箍圈加高,以防樁體良性擴大而導致砼下陷 ;夏季注意樁頭養(yǎng)護；冬季注意保溫處理； ）75 施工完畢待承載力檢驗合格后，方可進行下道工序施工。八、質(zhì)量保證措施8- 1 建立完整的質(zhì)量保證體系和工地管理網(wǎng)絡 .