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文檔簡(jiǎn)介
1、泄洪閘設(shè)備電氣部分檢修工藝規(guī)程-20091. 主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了 1水電廠泄洪閘電氣部分的檢修項(xiàng)目,檢修工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修周期。1.2 本規(guī)程適應(yīng)1水電廠泄洪閘的檢修工作。1.3 1電廠的電氣維護(hù)檢修人員應(yīng)熟悉本規(guī)程,泄洪閘運(yùn)行人員及相關(guān)的管理人員, 應(yīng)了解本規(guī)程。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 本規(guī)則根據(jù)國(guó)家規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)和廠家有關(guān)資料, 結(jié)合1水電廠泄洪閘啟閉系統(tǒng)運(yùn)行管理、 檢修維護(hù)情況而編寫(xiě)。2.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)定和資料如下:有關(guān)廠家的說(shuō)明書(shū)。電力部頒發(fā)的電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)與部頒繼電器校驗(yàn)規(guī)程;設(shè)備制造廠家的技術(shù)資料。3. 設(shè)備規(guī)范和技術(shù)規(guī)范詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程4.檢驗(yàn)項(xiàng)目、周期
2、、驗(yàn)收等級(jí)4.1檢修周期弧門(mén)的檢修周期及工期如下:檢修類(lèi)別檢修周期檢修工期B級(jí)檢修弧門(mén)啟閉電動(dòng)機(jī)、各繼電器校驗(yàn)、電流電壓表校驗(yàn)、軟啟動(dòng)器、開(kāi)度測(cè)控 裝置、一二次回路絕緣、光纖開(kāi)度傳感器、PLC程序34年一次。2730 天C級(jí)檢修弧門(mén)啟閉電動(dòng)機(jī)、各繼電器檢查、開(kāi)度測(cè)控裝置、一次回路絕緣、光纖開(kāi) 度傳感器、電流電壓表、軟啟動(dòng)器、PLC程序每半年一次。912 天D級(jí)檢修視設(shè)備運(yùn)行情況確定1 3天4.2 檢修項(xiàng)目及驗(yàn)收等級(jí)序號(hào)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等級(jí)1電動(dòng)機(jī)注潤(rùn)滑油及衛(wèi)生清掃電機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀,電機(jī)外殼衛(wèi) 生清潔無(wú)臟污22各控制屏內(nèi)接線檢查、 端子緊固、 衛(wèi)生清掃接線緊固無(wú)松動(dòng),衛(wèi)生清潔23電動(dòng)機(jī)
3、絕緣檢查絕緣電阻值不小于 0.5M Q24檢查及調(diào)整弧門(mén)的啟閉速度弧門(mén)的啟閉速度正常35繼電器檢查、儀表校驗(yàn)繼電器、儀表校驗(yàn)合格26:各模塊檢查設(shè)備無(wú)異常:27各隔離變檢查設(shè)備無(wú)異常28各屏按鈕、指示燈檢查更換按鈕、指示燈無(wú)異常29監(jiān)控系統(tǒng)接線檢查、端子緊固衛(wèi) 生清掃、接線端子緊固無(wú)松動(dòng),設(shè)備衛(wèi)生清潔無(wú) 臟污2*10電動(dòng)機(jī)解體檢修電機(jī)各部件正常,無(wú)損壞現(xiàn)象2*11:監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修設(shè)備無(wú)異常2*12電流電壓表計(jì)的校驗(yàn)表計(jì)校驗(yàn)合格2*13模塊檢查設(shè)備無(wú)異常2*14:開(kāi)度儀、傳感器檢查設(shè)備無(wú)異常2*15一二次回路絕緣檢查絕緣電阻值不小于 0.5M Q2注:序號(hào)前打“*”的項(xiàng)目為B級(jí)檢修時(shí)進(jìn)行的工作
4、項(xiàng)目,其余為大小修時(shí)均需進(jìn)行的檢修 項(xiàng)目。4.3 檢修工作標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收等級(jí):工作范圍1) B級(jí)檢修:針對(duì) C級(jí)檢修中不能消除的缺陷進(jìn)行處理,將設(shè)備解體進(jìn)行修理,對(duì)嚴(yán)重變形或磨損的的部件和組合件,針對(duì)情況進(jìn)行分解修理或更換,對(duì)一些零部件作適當(dāng)?shù)母倪M(jìn),更換已達(dá)到使用期限的零部件,全面消除設(shè)備缺陷,校正各零部件不協(xié)調(diào)環(huán)節(jié),保證設(shè)備精度和滿足生產(chǎn)運(yùn)行要求。2) C級(jí)檢修:針對(duì)平時(shí)不能消除的缺陷進(jìn)行處理,調(diào)整各設(shè)備運(yùn)行機(jī)構(gòu),消除影響設(shè)備運(yùn)行的缺陷,保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。3) D級(jí)檢修:若設(shè)備沒(méi)有達(dá)到檢修周期而出現(xiàn)故障應(yīng)組織臨時(shí)性檢修,視具體情況制 訂檢修項(xiàng)目,一般是修復(fù)故障部位。432驗(yàn)收項(xiàng)目等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)
5、收等級(jí)驗(yàn) 收項(xiàng)目三級(jí)驗(yàn)收泄洪閘系統(tǒng)主要部件的更新改造上級(jí)下達(dá)的特殊檢修項(xiàng)目二級(jí)驗(yàn)收各單個(gè)元件的檢修常規(guī)檢查、衛(wèi)生清掃、分項(xiàng)試驗(yàn)5.檢修前的準(zhǔn)備工作5.1 檢修準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)5.1.1 檢修前的準(zhǔn)備工作。5.1.1.1 根據(jù)年度檢修計(jì)劃、設(shè)備狀況,運(yùn)行情況制定檢修項(xiàng)目與時(shí)間。5.1.1.2 檢修前組織檢修人員學(xué)習(xí)、了解檢修計(jì)劃、項(xiàng)目進(jìn)度,并進(jìn)行技術(shù)措施,安全措施、組織措施的交底。明確檢修任務(wù)和要求。5.1.1.3 根據(jù)本規(guī)程檢修項(xiàng)目的規(guī)定和有關(guān)缺陷記錄制訂檢修項(xiàng)目,做到檢修內(nèi)容心中有 數(shù)。5.1.1.4 根據(jù)檢修內(nèi)容做好物質(zhì)準(zhǔn)備,包括圖紙資料、儀器儀表、備品配件等。5.1.1.5 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄
6、用表格,明確需測(cè)量和校核的部件圖紙資料、并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。5.1.1.6 根據(jù)檢修項(xiàng)目安排好主要零部件的放置地點(diǎn)、要求有足夠的承載能力,并做好防護(hù)措施,以免發(fā)生損壞。5.1.1.7 制定消除缺陷的技術(shù)措施。5.1.1.8 做好人員分工及技術(shù)交底。注意事項(xiàng)1)檢修前應(yīng)辦理工作票,工作負(fù)責(zé)人還應(yīng)會(huì)同運(yùn)行人員對(duì)其所做的安全措施進(jìn)行檢查,安全措施應(yīng)正確完善。2) 檢修工作中應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全第一,質(zhì)量第一”的方針,必須遵守安規(guī)有關(guān)要 求和嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3) 檢修中對(duì)拆卸的零部件應(yīng)做好記錄,妥善保管,檢修場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈,并保持整潔、干燥。4)檢修中斷時(shí)應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),并用布將檢修中設(shè)備遮蓋好。5)
7、應(yīng)有專(zhuān)人做好檢修前檢修中及檢修后的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的測(cè)試記錄工作,整理后記入 臺(tái)帳妥善保管。6)檢修中發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)向工區(qū)及上級(jí)報(bào)告。5.2 工作票準(zhǔn)備5.2.1 填寫(xiě)工作票;在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下核對(duì)工作票上的設(shè)備上編號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)的編碼一致無(wú)誤,措施無(wú)漏項(xiàng);執(zhí)行許可手續(xù);現(xiàn)場(chǎng)交待安全注意事項(xiàng)。5.3 工器具及材料準(zhǔn)備工器具準(zhǔn)備名稱(chēng)數(shù)量備注電氣工具1套梅花扳手1套開(kāi)口扳手1套套筒扳手1套銅棒1根榔頭1把拉碼1臺(tái)2米人字梯1臺(tái)數(shù)子萬(wàn)用表1塊鐵把起子3把撬棍1根500V搖表1臺(tái)移動(dòng)式卷線盤(pán)1臺(tái)532 材料準(zhǔn)備名稱(chēng)數(shù)量備注棉紗手套20雙白布30Kg白貓油污清洗劑9瓶酒精30瓶毛刷9把紅、藍(lán)、黑記號(hào)筆各1支號(hào)碼管
8、0.5米絕緣膠帶10卷潤(rùn)滑脂5Kg扎帶30根150mm防火泥20包1.停電檢修安全措施6.1應(yīng)拉開(kāi)各啟閉機(jī)室內(nèi)動(dòng)力屏啟閉機(jī)電機(jī)動(dòng)力電源開(kāi)關(guān),并將其搖至檢修”位置;6.2應(yīng)拉開(kāi)壩頂配電室動(dòng)力屏上各啟閉機(jī)室內(nèi)動(dòng)力屏進(jìn)線電源開(kāi)關(guān),并將其搖至“檢修”位置;6.3應(yīng)拉開(kāi)上各啟閉機(jī)室內(nèi)動(dòng)力屏聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān),并將其搖至“檢修”位置;6.4應(yīng)在上述開(kāi)關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。7. 檢修工作要求7.1 檢修后的工作要求檢修后徹底清理現(xiàn)場(chǎng),所有為檢修而設(shè)置的一切設(shè)施均應(yīng)拆除。檢修完成后,應(yīng)即時(shí)整理有關(guān)檢修的技術(shù)資料,編寫(xiě)檢修總結(jié)報(bào)告。7.2 檢修中的工作要求。處理設(shè)備缺陷部位時(shí)應(yīng)先分析故障部位,不
9、需要拆的盡量不拆,大修時(shí)先定出拆卸方框圖。拆卸要為安裝創(chuàng)造條件,拆前應(yīng)看標(biāo)記,沒(méi)有標(biāo)記的應(yīng)補(bǔ)上,標(biāo)記要清楚、醒目、符 號(hào)要準(zhǔn)確無(wú)性,記錄應(yīng)詳細(xì)。裝配前后的尺寸位置應(yīng)切實(shí)做好記錄,以便查找。更換或修待裝的零部件都應(yīng)進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝。對(duì)重要的傳力連接螺栓緊固時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。測(cè)量零部件時(shí)應(yīng)清洗干凈除去毛刺后才能進(jìn)行。檢修場(chǎng)地應(yīng)寬敞整齊,并配備必要的照明及消防器材。表面質(zhì)量要求較高的零部件,加工面清洗干凈后涂油保護(hù)。7.3 一般技術(shù)要求:本規(guī)程按常規(guī)情況編寫(xiě),若檢修過(guò)程中遇到特殊情況可根據(jù)具體情況處理。參加檢修的人員必須明確檢修任務(wù),檢修工藝及質(zhì)量要求。8. 檢修工藝
10、及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1檢修工藝電動(dòng)機(jī)C級(jí)檢修8.1.1.1 檢修前的檢查1)檢查電動(dòng)機(jī)的機(jī)座和端蓋有無(wú)裂縫。2)檢修前對(duì)實(shí)際運(yùn)行工況下的電動(dòng)機(jī)通過(guò)視、聽(tīng)、聞、摸等檢查了解其健康狀況、以保證檢修工作的針對(duì)性。3)檢查轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng),其串動(dòng)值不應(yīng)該超過(guò)下表數(shù)值表1 轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)范圍(毫米)電動(dòng)機(jī)容量(kw)10及以下10- 2030- 7070-125125以上向一側(cè)0.050.751.001.502.00向兩側(cè)1.001.502.003.004.00注:向兩側(cè)的軸向竄動(dòng)范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子中心位置確定。4)轉(zhuǎn)子氣隙。用塞尺在四個(gè)直徑位置上測(cè)量氣隙,重復(fù)三次,每次把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)120度,氣隙最大值偏差不應(yīng)超過(guò)其算
11、術(shù)平均土10%氣隙的參考數(shù)據(jù)如下表 2所示:表2異步電動(dòng)機(jī)的平均值(毫米)電動(dòng)機(jī)容量(kw)電動(dòng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)數(shù)5001500(轉(zhuǎn)/分)3000 (轉(zhuǎn) / 分)正常氣隙增大氣隙正常氣隙增大氣隙0.120.250.200.300.250.400.50.750.250.400.300.50120.300.500.350.5027.50.350.650.500.8010150.400.650.651.0020400.500.800.801.2550750.651.001.001.501001800.801.251.251.752002501.001.501.502.005)按電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程測(cè)量定子
12、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻,絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5M Q。8.1.2 電動(dòng)機(jī)的拆卸步驟8.1.2.1 拆卸前作好必要的記錄。拆開(kāi)靠背輪螺栓,地腳螺栓,引入線電纜頭和接地線,將所有螺栓及其他零件作好 記錄保管好,將電動(dòng)機(jī)整體吊運(yùn)至檢修場(chǎng)地。8.1.2.3 拆除聯(lián)軸器。在聯(lián)軸器的軸件端上作好尺寸標(biāo)記,拆除聯(lián)軸器的固定螺栓,用拉碼將聯(lián)軸器慢慢拉出。使用拉碼時(shí)應(yīng)找好平衡,頂電動(dòng)機(jī)軸的絲桿要頂正,使被拆聯(lián)軸器受力均勻,不得使用錘子猛力敲擊,當(dāng)聯(lián)軸器拉出困難時(shí), 可在聯(lián)軸器的內(nèi)孔澆些汽油或煤油再拉。8.1.2.4 拆除電動(dòng)機(jī)的風(fēng)罩和風(fēng)扇。8.125 拆除軸承蓋和端蓋,拆前應(yīng)做好位置標(biāo)記。8.126 抽出轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)
13、防止碰傷定子線圈,對(duì)于大功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的抽出,應(yīng)使用起重工具。8.127 拆除軸承時(shí)使用液壓拉碼和自制專(zhuān)用工具配套工作,使軸承內(nèi)圓受力向外拉出。8.1.3 電動(dòng)機(jī)的組裝電動(dòng)機(jī)組裝前必須進(jìn)行清理工作,用刮刀刮去止口、定子、轉(zhuǎn)子表面以及其他配合 面的絕緣漆,并用醮有洗滌劑的破布擦凈各部件上的油垢和贓物,在繞組端部噴上一層灰瓷漆以加強(qiáng)絕緣和防潮,待漆干后可按拆卸相反的程序進(jìn)行組裝。8.1.3.2 電動(dòng)機(jī)的軸承應(yīng)用汽油清洗干凈,清洗工具應(yīng)用毛刷,嚴(yán)禁使用棉紗。軸承涼干后填入潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油的填入應(yīng)從軸承的一面用手壓入,不得兩面同時(shí)擠壓,填入量為軸承的1/22/3 為宜。8.1.3.3 軸承蓋應(yīng)加入潤(rùn)滑油
14、,加入量1/2。8.1.3.4 裝配軸承應(yīng)使用裝配管,裝配管的內(nèi)徑應(yīng)略大于轉(zhuǎn)子軸承直徑,用榔頭敲擊裝配管 將軸承推進(jìn)到軸頸位置,不得用榔頭、銅棒打擊軸承外圓,裝配時(shí)應(yīng)軸承的字碼朝向外側(cè)。裝配前應(yīng)檢查定子膛內(nèi)和繞組端部有無(wú)遺留的物件、工具等異物。裝配時(shí)不得碰傷定子線圈,嚴(yán)禁風(fēng)扇端與負(fù)載端方向裝反。8.1.3.6 裝配端蓋時(shí)應(yīng)將拆卸時(shí)所做標(biāo)記對(duì)齊,并使軸承內(nèi)外蓋的螺孔對(duì)正,緊固端蓋螺絲時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)擰緊,一邊緊.一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸。8.1.3.7 電動(dòng)機(jī)裝配好后,應(yīng)用搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣和相間絕緣電阻,并做好記錄,檢 修前后絕緣電阻不應(yīng)明顯變小。裝配聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)用銅棒打入,注意拆卸時(shí)所做的尺
15、寸標(biāo)記,聯(lián)軸器的內(nèi)孔應(yīng)涂上一層黃油膜。8.1.3.9 清掃電動(dòng)機(jī)外殼上的灰塵污垢,8.1.3.10 檢查接線盒內(nèi)壓線螺栓是否松動(dòng)、有無(wú)燒傷過(guò)熱痕跡、電動(dòng)機(jī)外殼接地是否可靠。8.1.3.11 檢查啟動(dòng)回路,清掃灰塵污物,檢查開(kāi)關(guān)的觸頭及導(dǎo)線接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、腐蝕痕跡三相觸頭應(yīng)同時(shí)閉合、同時(shí)斷開(kāi),回路絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ。8.1.3.12 檢查軸承潤(rùn)滑油脂,應(yīng)充足、不臟污。8.1.3.13 檢查聯(lián)軸器有無(wú)破損,安裝是否牢固,螺栓有無(wú)松動(dòng)。8.1.3.14 用1000V兆歐表測(cè)量三相對(duì)地和相間絕緣電阻,其值應(yīng)在0.5M Q以上,和前次測(cè)量值比較不應(yīng)有較大的變化。8.1.4 電動(dòng)機(jī)的B級(jí)檢修8.1.4
16、.1 用1000V兆歐表測(cè)量三相對(duì)地和相間絕緣電阻,其值應(yīng)在0.5M Q以上,與前次測(cè)量值比較不應(yīng)有較大的變化。8.1.4.2 用白布蘸酒精清掃電動(dòng)機(jī)外殼上的灰塵污垢。8.1.4.3 解體檢修、檢查清洗各零部件。8.1.4.4 檢查修理定子繞組,應(yīng)無(wú)掛傷的痕跡。8.1.4.5 其他項(xiàng)目與電動(dòng)機(jī)的拆卸步驟相同8.1.4.6 大修后的電動(dòng)機(jī)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),無(wú)異常后投入運(yùn)行。8.1.4.7 新電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行一般小修項(xiàng)目的檢查。8.2 二次設(shè)備檢修工藝措施:拉開(kāi)其動(dòng)力回路開(kāi)關(guān)、控制回路電源開(kāi)關(guān)。8.2.1 D 級(jí)檢修821.1檢查各模塊、軟啟動(dòng)器、開(kāi)度測(cè)量裝置、光電轉(zhuǎn)換裝置,檢查上下接線端子插
17、把插 好、螺絲緊固、插件及外殼完好、灰塵清掃、各裝置內(nèi)部參數(shù)設(shè)置正確。821.2 電壓、中間繼電器:外殼完好,結(jié)合嚴(yán)密,接線螺絲緊固,接點(diǎn)接觸良好,灰塵清 掃。8.2.1.3 電流繼電器、接觸器、:接線螺絲、端子緊固,接點(diǎn)接觸良好,灰塵清掃。8.2.2 C 級(jí)檢修8.2.2.1 各模塊、軟啟動(dòng)器、開(kāi)度測(cè)量裝置、開(kāi)度顯示器、光電轉(zhuǎn)換裝置檢修1)拆卸前作好必要的記錄。2) 檢查外殼是否完好,二次接線是否緊固。3)撥下二次線插把,將各模塊固定螺絲旋出,取下各模塊。4)打開(kāi)各模塊外殼,觸模電路板前,防止人體帶有靜電,必須將手對(duì)地放電,再進(jìn)行 工作。5)檢查元件顏色變化情況,焊點(diǎn)、焊線無(wú)虛焊。6)對(duì)電路
18、板用毛刷進(jìn)行清掃,同時(shí)用吸塵器將灰塵吸掉,再進(jìn)行組裝。7)檢查上下接線端子插把插好、螺絲緊固、插件及外殼灰塵清掃。8)軟啟動(dòng)器參數(shù)設(shè)定檢查,開(kāi)度測(cè)量裝置、開(kāi)度顯示器測(cè)量精度校核。8.2.2.2 電壓、中間、時(shí)間繼電器檢修1)檢查繼電器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否靈活,輔助接點(diǎn)接觸是否良好。2) 測(cè)量線圈的直流電阻,不應(yīng)超過(guò)銘牌值的10%3)檢查觸頭壓力行程是否合乎規(guī)程要求,接觸是否嚴(yán)密。8)整組模擬試驗(yàn)。8.2.3 B 級(jí)檢修8.2.3.1 各模塊、軟啟動(dòng)器、開(kāi)度傳感器裝置、開(kāi)度顯示器、光電轉(zhuǎn)換裝置檢修1)拆卸前作好必要的記錄。2)檢查外殼是否完好,二次接線是否正確。3)撥下二次線插把,將各模塊固定螺絲旋出,取下模塊。4)打開(kāi)模塊外殼,觸模電路板前,防止人體帶有靜電,必須將手對(duì)地放電,再進(jìn)行工 作。5)檢查元件顏色變化情況,焊點(diǎn)、焊線有無(wú)虛焊。6)對(duì)電路板用毛刷進(jìn)行清掃,同時(shí)用吸塵器將灰塵吸掉,再進(jìn)行組裝。7)檢查上下接線端子插把插好、螺絲緊固、插件及外殼灰塵清掃。8)軟啟動(dòng)器參數(shù)設(shè)定檢查,開(kāi)度測(cè)量裝置、開(kāi)度顯示器測(cè)量精度校核。8.2.3.2 電壓、中間、時(shí)間繼電器檢修1)檢查繼電器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否靈活,輔助接點(diǎn)接觸是否良
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