油田鉆井井控裝置的安裝試壓使用和管理實(shí)施細(xì)則

1、油田鉆井井控裝置的安裝試壓使用和管理實(shí)施細(xì)則第 1 條 井控裝置的安裝包括鉆井井口裝置的安裝 、井控管匯的 安裝、鉆具內(nèi)防噴工具的安裝等。第 2條 鉆井井口裝置的安裝規(guī)定：（一）鉆井井口裝置包括防噴器、防噴器控制系統(tǒng)、四通及套管 頭等。各次開鉆要按設(shè)計(jì)安裝井口裝置。（二）防噴器安裝完畢后，應(yīng)校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏 差不大于10mm用16mmi鋼絲繩和反正螺絲在井架底座的對角線上 將防噴器繃緊固定。 防噴器頂部安裝防溢管時(shí)， 不用的螺孔用絲堵堵 住。（三）防溢管處應(yīng)裝擋泥傘，保證防噴器組及四通各閘閥清潔。（四）冬季施工（11月1日至次年3月1日或最低溫度低于0C）, 井口裝置及井控管匯應(yīng)

2、采取保溫措施，保證開關(guān)靈活。（五）具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿， 操作 桿手輪應(yīng)接出井架底座， 靠手輪端應(yīng)支撐牢固。 使用單萬向節(jié)的操作 桿與水平方向夾角不大于 30°；使用雙萬向節(jié)操作桿應(yīng)滿足手輪轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活。手動(dòng)鎖緊桿離地面高度超過 1.6m 應(yīng)安裝手輪操作臺。掛牌 標(biāo)明開、關(guān)方向、 到位圈數(shù)和閘板類型。手輪處應(yīng)有計(jì)量開關(guān)圈數(shù)的 計(jì)數(shù)裝置。（六）防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合及管匯等控制對象相匹配。防噴器遠(yuǎn)程控制臺安裝要求：1、安裝在面對井架大門左側(cè)（側(cè)鉆井、老井加深井宜安裝在面對井架大門左側(cè)）、距井口不少于25m的專用活動(dòng)房內(nèi)（稠油井如受 場地限制，

3、距井口距離不宜少于 20m處），距放噴管線或壓井管線有 2m以上距離，周圍留有寬度不少于 2m的人行通道，周圍10m內(nèi)不得 堆放易燃、易爆、腐蝕物品；使用電動(dòng)鉆機(jī)，擺在鉆臺后方或井場左 后方，距井口 25m以遠(yuǎn)。2、 管排架（液壓管線）與放噴管線的距離不少于 1m，車輛跨越 處應(yīng)裝過橋蓋板； 不應(yīng)在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或 在其上進(jìn)行焊割作業(yè)； 在液控管線處應(yīng)設(shè)立高壓警示標(biāo)志； 井口處應(yīng) 使用耐火液壓軟管。3、遠(yuǎn)控臺總氣源應(yīng)與司鉆控制臺氣源分開連接，配置氣源排水分離器，并保持工作壓力；遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)使用通徑不小于16mm專用供氣管線，不應(yīng)強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束。4、電源線應(yīng)從配電房（

4、或發(fā)電房內(nèi)）總開關(guān)后直接引出，并用 單獨(dú)的開關(guān)控制。5、遠(yuǎn)程控制臺使用 10航空液壓油或性能相當(dāng)?shù)囊簤河?，待命 工況時(shí)， 液壓油油面位于廠家規(guī)定的最高油位與最低油位之間， 且油 面超過油箱高度的1/2。儲能器瓶的壓力在17.521MPa液控管線 備用接口用鋼制承壓堵頭堵塞。6、遠(yuǎn)程控制臺閘板防噴器換向閥轉(zhuǎn)動(dòng)方向與控制對象開關(guān)狀態(tài) 應(yīng)一致；環(huán)形防噴器和液動(dòng)放噴閘閥換向閥待命工況為中位。 遠(yuǎn)程控 制臺上的全封閘板控制換向閥應(yīng)裝罩保護(hù)， 剪切閘板控制換向閥應(yīng)安裝防止誤操作的限位裝置7、司鉆控制臺上不應(yīng)安裝操作剪切閘板的控制閥。&司鉆控制臺擺在司鉆操作臺附近，并固定牢固。節(jié)流控制箱 擺放在鉆

5、臺上靠立管一側(cè)。待命狀態(tài)時(shí)，油面高3050mm氣源壓力0.651.30MPa油壓23MPa（孔板式節(jié)流閥，油壓 56Mpa , 孔板式節(jié)流閥的開啟度為3/81/2，筒形節(jié)流閥開啟度為1823mm節(jié)流控制箱立壓表的立管壓力傳感器要垂直安裝。9、液壓管線與防噴器、液動(dòng)閘閥的連接接口處應(yīng)使用90° -125 ° 彎頭。（七）四通的配置及安裝、套管頭的配置及安裝應(yīng)符合 SY/T 5964鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)中的相應(yīng)規(guī)定。第3條井控管匯應(yīng)符合如下要求：（一）井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線。（二）防噴、放噴管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格的管材；防噴管線每年 探

6、傷一次，放噴管線每三年探傷一次，若壓井作業(yè)使用過，則完井后 經(jīng)檢驗(yàn)探傷合格后才可使用。含硫油氣井的井口管線及管匯應(yīng)采用抗 硫的專用管材。防噴管線應(yīng)采用高壓法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接。放噴管線與節(jié)流、壓井管匯的連接采用法蘭連接。氣井及井深大于4000m 的井，放噴管線應(yīng)使用高壓法蘭連接。（三）鉆井液回收管線出口位于除氣器進(jìn)液管前或同一罐內(nèi)，并固定牢靠（固定不少于兩個(gè)點(diǎn)，固定間距不宜小于 0.3m）,出口處使 用大于120°的鑄（鍛）鋼彎頭，通徑不小于 78mm側(cè)鉆井、老井加 深井通徑不小于 62mm。）使用硬管線時(shí)， 每三年探傷一次，若壓井作業(yè)使用過，則完井后 經(jīng)檢驗(yàn)探傷合格后才可使用；

7、轉(zhuǎn)彎處使用角度大于 120°的鑄（鍛） 鋼彎頭或具有緩沖墊的標(biāo)準(zhǔn)兩通。使用高壓軟管線時(shí)，有固定安全鏈（繩），軟管中間固定牢靠； 35MPa、21MPa節(jié)流管匯可以使用14MPa高壓耐火軟管，70MPa及以上壓力級別節(jié)流管匯可以使用35MPa高壓耐火軟管。（四）放噴管線安裝要求：1 、放噴管線應(yīng)有兩條，通徑不小于 78mm （側(cè)鉆井、老井加深井 通徑不小于 62mm，） 不允許在現(xiàn)場焊接。2、管線布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電 力線及各種設(shè)施等情況， 一般情況下管線應(yīng)平直并向井場兩側(cè)或后場 引出，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于 120°的鑄（鍛）鋼彎頭或具有緩沖墊 的

8、標(biāo)準(zhǔn)兩通；若用鉆桿，公扣朝外；末端進(jìn)行防沙堵處理。3、管線出口距井口的距離：淺層稠油井 30m生產(chǎn)井50m預(yù)探 井、評價(jià)井以及氣井75m含硫油氣井100m預(yù)探井、評價(jià)井、氣井、含硫油氣井和地層壓力大于35MPa的井，副放噴管線長度執(zhí)行主放噴管線標(biāo)準(zhǔn)。淺層稠油井、瑪湖、吉木 薩爾致密油等區(qū)塊低滲油藏的生產(chǎn)井，可只接主放噴管線。其它井， 在工程設(shè)計(jì)中明確副放噴管線長度。 對于未接副放噴管線的井，應(yīng)配 備相應(yīng)長度的放噴管線和固定基墩，在需要時(shí)可以隨時(shí)連接。管線出 口前方50m以內(nèi)不應(yīng)有居民區(qū)、營房、省級以上道路、河流、湖泊、 鹽池，也不宜有其它設(shè)備等障礙物。4、管線每隔9 11m轉(zhuǎn)彎處（前后基墩固定

9、）、出口處用基墩 或地錨固定牢靠；若跨越10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金 屬過橋支撐；放噴管線出口處使用雙基墩固定，距出口端不超過1.5m, 出口處固定壓板下不得使用可燃物。5、基墩地腳螺栓直徑不小于30mm地腳螺栓在水泥基墩的預(yù)埋 長度大于0.5m;固定壓板（整體式，不允許焊接）寬100mm厚10mm 基墩重量不少于600kg。6、為滿足環(huán)境保護(hù)要求，放噴管線中部可以使用三通，以便于 在條件允許的情況下，將噴出物排入廢液池內(nèi)。通向廢液池的短管，宜用基 墩固定O常開殳（五）井控管匯所配置的平板閥應(yīng)符合 GB-T 22513-2008石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹中的相應(yīng)

10、規(guī)定（六）鉆井四通兩翼應(yīng)各有兩個(gè)閘閥， 四通閘閥分別雙聯(lián)后安裝 在四通兩翼，車載鉆機(jī)受底座空間限制時(shí)， 1#和 4#可以安裝在井架底 座外側(cè)， 4#閘閥為液動(dòng)閥， 2#和 3#閘閥常開， 1#和 4#閘閥常關(guān)。淺層 稠油井在四通兩翼各有一個(gè)閘閥， 1#閘閥常關(guān)， 2# 閘閥常開。（七）壓井管匯和節(jié)流管匯除安裝高壓表外，還必須安裝帶有旁 通開關(guān)（處于關(guān)位）的1016MPa氐量程壓力表，度盤朝向應(yīng)便于觀察。（八）稠油井以及選擇35MPa防噴器的井可以使用與防噴器壓力 級別一致的高壓耐火軟管作為防噴管線， 管線中部應(yīng)與井架底座或用 基墩固定。第 4 條 鉆具內(nèi)防噴工具要求：（一）鉆具內(nèi)防噴工具包括上部和下部方鉆桿旋塞閥、 浮閥 和防 噴鉆桿。（二）鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的位于開位的備用旋塞閥（ 頂驅(qū)鉆機(jī)可以不配 ） ，鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力與井口防噴器額 定工作壓力相