某香格里拉大酒店大體積砼施工方案(實(shí)用資料)

1、某香格里拉大酒店大體積砼施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）某香格里拉大酒店大體積砼施工方案編制：審核：審批：某市中海建筑工程公司第一節(jié)概況地下室承臺塔樓核心井筒底承臺厚度達(dá) 3500mm，屬大體積砼施工, 向來是建筑工程施工中的重中之重， 一定要保證承臺砼的整體性，密 實(shí)性。一、本工程的特點(diǎn)本工程塔樓核心井筒底承臺基礎(chǔ)厚度為3500m m砼強(qiáng)度等級為C40S12,承臺砼采用預(yù)拌商品混凝土，砼初凝時(shí)間控制在68小時(shí)左右,按照設(shè)計(jì)要求及承臺自身特點(diǎn)承臺砼施工時(shí)分兩次澆注，水平 施工縫留置在-19.125m處，并設(shè)鋼板止水帶一道。二、施工準(zhǔn)備混凝土的混凝土由混凝土攪拌廠提供，現(xiàn)場

2、所有機(jī)具，包括砼輸送泵、振搗棒等機(jī)械設(shè)備都要檢修完好，保證砼能按時(shí)順利澆筑。三、砼施工條件、砼運(yùn)輸1. 施工前必須具備以下條件：1）鋼筋隱蔽工程及水電等專業(yè)隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收 合格。2）450mm高外墻側(cè)模完成、鋼板止水帶安裝完成。模板自檢合 格，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。3）清除墊層表面淤泥和雜物，無積水，鋼筋上無泥土。2. 砼運(yùn)輸1）砼水平運(yùn)輸以泵送為主。2）底板砼澆灌時(shí)準(zhǔn)備3臺輸送泵（其中1臺為備用）.3）派熟練工人安裝泵管接至澆筑地點(diǎn)，泵管線要直 ，轉(zhuǎn)彎要緩， 接頭必須嚴(yán)密，防止混入空氣產(chǎn)生阻塞.4）泵送砼前，先泵送水泥砂漿，其成分同砼配合比（除石子數(shù)量）， 用砂漿來潤滑管壁。5）泵送

3、要連續(xù)進(jìn)行，如輸送泵發(fā)生故障，立即改用備用輸送泵 泵輸，保證澆筑不停止輸送泵間歇超過45分鐘要立刻拆管，用水沖 洗管內(nèi)殘留砼。輸送過程中泵的受料斗內(nèi)要有足夠的砼， 保證砼能淹 蓋輸送孔，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。6）現(xiàn)場布置砼泵3臺，單機(jī)輸送量46m3/h，砼泵管管徑采用 125mm，并用© 48鋼管搭設(shè)支架架空，澆筑時(shí)專門安排人接拆泵管， 高溫季節(jié)澆筑時(shí)，泵管上應(yīng)覆蓋麻袋澆水降溫，泵管架設(shè)線路要經(jīng)技 術(shù)人員敲定，保證邊澆邊退邊拆管，支架不可在已澆筑但未達(dá)到強(qiáng)度 的砼上架設(shè)。四、砼澆筑本底板面積不是很大，C區(qū)可以從北向南澆筑，另外兩區(qū)則從南 向北澆筑。施工技術(shù)方案的主要著重點(diǎn)是：高度重視

4、水化熱升溫問題， 控制混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部與外部溫差以及砼表面與大氣溫差在設(shè)計(jì)規(guī) 定的允許范圍25C以內(nèi)。安排并掌握好底板混凝土澆灌的流程工藝 和澆灌速度，做到澆筑作業(yè)一氣呵成，不出現(xiàn)裂縫，確保混凝土的澆灌 質(zhì)量.混凝土連續(xù)澆灌施工，要做好有關(guān)雨季施工的準(zhǔn)備。降低水化熱升溫、降低混凝土溫度的技術(shù)措施：1. 調(diào)整配合比，選用水化熱較底的水泥品種，合理摻加粉煤灰減 少水泥用量和降低水化熱。2. 混凝土配料中使用高效減水劑，降低水灰比，減少水泥化熱。3. 有效的混凝土養(yǎng)護(hù)、保溫措施。測溫、養(yǎng)護(hù)、保溫：在底板上設(shè)置若干組測溫點(diǎn)，進(jìn)行測溫，底板混凝土初凝后，馬上滿鋪二層麻袋。澆水潤濕，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 14天?；炷?/p>

5、土施工前準(zhǔn)備工作：1. 整個(gè)地下室底板砼澆筑時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，底板混凝土澆灌方向及泵車布置如附圖所示。2. 混凝土澆灌強(qiáng)度計(jì)算底板混凝土量大，使用2臺輸送泵輸送混凝土，還有塔吊、滑槽 配合.1）受輸送管拆卸的影響，每臺輸送泵實(shí)際泵送量為20m3/h，2臺 輸送泵的泵送能力為40 m3/h。2）采用斜面分層法澆灌底板，步距 4米，澆灌速度計(jì)算如下：50 x 4X 1 （均厚）=200m3200/60=3.3 （小時(shí)）V初凝4。5小時(shí)，滿足施工規(guī)范要求，混凝土 不會出現(xiàn)冷縫。3）為確保砼澆筑過程中底板上下層鋼筋位置準(zhǔn)確，底板上下層 之間需用鋼筋馬凳或角鋼支架做支撐。4）為降低砼內(nèi)外的溫差，澆筑前

6、可以在局部超厚部位加埋循環(huán) 降溫水管，當(dāng)砼內(nèi)外溫差大于 25度時(shí)，立即向循環(huán)降溫水管注水降 低砼內(nèi)部溫度。5）在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求、砼可泵送性的前提下，砼的設(shè)計(jì)配 合比應(yīng)盡可能減小水泥用量，合理選用減水劑，水灰比不超過 0.55。 在保證砼可泵送的前提下選用粗骨料，根據(jù)砼的輸送距離及高度，合理 選用砼坍落度（建議控制在12cm以內(nèi)），降低砂率（建議控制在38% 以下）.五、砼振搗1. 砼振搗工必須是有經(jīng)驗(yàn)的熟練工，具有較強(qiáng)的責(zé)任心，保證不 漏振和過振。2. 振搗棒要直上直下，快插慢拔。振搗與澆筑同時(shí)進(jìn)行，方向 與澆筑方向相同。3. 承臺梁與底板縱橫交錯(cuò)處鋼筋很多、很密，在頂部無法下棒，必須從側(cè)

7、面入棒逐層振搗密實(shí)，每棒插點(diǎn)不大于25cm，保證每個(gè)棒點(diǎn)間砼能全部振搗密實(shí)。4. 墻體振搗要掌握好時(shí)間，振搗時(shí)間在 2530秒，且每棒要插 入下部砼不少于50mm,振搗棒要在墻中插入，一棒即可，不準(zhǔn)靠墻邊 放置,防止振跑墻模。5. 砼振搗時(shí)要特別注意每棒的插點(diǎn)位置 ，不能距離太遠(yuǎn)，防止漏 振，每棒距500mm宜.6. 插入式振搗振實(shí)后，在板面上用平板振搗器振搗一遍，平板振搗 器移動要緩慢（約10米/分鐘），才能保證振搗密實(shí)。7. 底板砼施工時(shí)，采用分段分層踏步式推進(jìn)行的澆搗方法，分 層厚度50cm，每次推進(jìn)長度控制在4m以內(nèi).為使砼不產(chǎn)生澆筑冷縫 應(yīng)嚴(yán)格控制砼接頭時(shí)間不超過 2。5h。振搗時(shí)應(yīng)

8、根據(jù)泵送砼時(shí)自然形 成的坡度情況，在每個(gè)澆筑帶前后布置兩道振動器。 第一道布置在砼 布料點(diǎn)，主要解決上部砼布料點(diǎn)，主要解決上部砼的振實(shí)。由于底板 鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處 ，確保下部砼振搗密實(shí)。隨著 砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的質(zhì)量。8. 砼的泌水處理大流動性砼在澆筑過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。因此在澆筑墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)先在橫向留出一定的坡度，使大部分泌水順著坡度從磚胎模上預(yù)留孔排出坑外少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)被趕至基坑頂端，從磚胎模上預(yù)留孔排出坑外.9. 砼表面處理大體積泵送砼其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理， 經(jīng)23小

9、時(shí)后用平板振動器復(fù)振，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平 在終凝 前,用鐵抹子碾壓數(shù)遍后，用木抹子打磨壓實(shí)并抽出順紋，以閉合收水 裂縫。約12 14h后覆蓋兩層麻袋充分澆潤濕保養(yǎng)。六、水化熱測定本工程基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C35S8,底板厚為600。為防止大體積 砼內(nèi)外溫差超過極根值而產(chǎn)生溫度裂縫， 需對基礎(chǔ)內(nèi)外部分進(jìn)行測溫 掌握基礎(chǔ)內(nèi)部溫度變化情況，密切監(jiān)視溫差波動，以指層養(yǎng)護(hù)工作 .本工程測溫點(diǎn)主要布置在獨(dú)立基礎(chǔ)部位，布點(diǎn)要求：1. 測溫管為© 25的鍍鋅水管。2. 測溫管下口應(yīng)密封。3. 在澆筑砼之前，將測溫管注滿飲用水，用木塞或其它方法將管 口封閉，以免澆筑砼時(shí)堵塞，影響測溫.4. 測溫管上

10、口應(yīng)超出砼表面 30cm。5. 測溫管相互之間的距離為50cm。測溫要求：測溫時(shí)，溫度計(jì)要緩慢垂直向下，放到砼內(nèi)部的標(biāo)高 處，記錄實(shí)測的溫度值，在砼入模開始3天內(nèi)每小時(shí)測一次,3-7天每2 小時(shí)測一次，712天每4小時(shí)測一次，12天后，視具體情況而定當(dāng) 發(fā)生異常情況時(shí)，可隨時(shí)增加測量次數(shù)。測溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄：砼入模溫度、每次測溫時(shí)間、各測 溫點(diǎn)的溫度值、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間、有異常天氣，如雨、大風(fēng)等發(fā)生的時(shí) 間測溫結(jié)束后向建設(shè)、監(jiān)理單位提交一分完整的測溫記錄。測溫時(shí)，當(dāng)砼內(nèi)部溫度與其表面 5cm處溫差超過25C時(shí)，測溫 人員應(yīng)立即向現(xiàn)場工程技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，及時(shí)采取應(yīng)急措施（如向循 環(huán)降溫水管內(nèi)注

11、水降溫），當(dāng)內(nèi)外溫差小于20C時(shí)，可停止降溫水管 的工作。七、砼抗裂措施大體積砼要著重防止產(chǎn)生溫度裂縫，必須采取控制裂縫的有力措 施：1. 為防防止產(chǎn)生溫度裂縫，設(shè)法降低水泥水化熱是十分必要的， 盡量控制塌落度，降低水灰比。2. 調(diào)整配合比，摻加一定重量的添加劑，改善和易性，減少收 縮。3. 采用分層分段法澆筑砼，分層振搗密實(shí)以便砼的水化熱能盡 快散失。4. 做好測溫工作，采取相應(yīng)措施控制砼的內(nèi)部與表面溫度，以 及表面溫度與環(huán)境之差均不超過 25 C .5. 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。第二節(jié)施工縫的處理技術(shù)一、施工縫的留設(shè)1. 地下室外墻：施工縫留在底板上 450mm處.2. 墻柱：施工

12、縫留在頂板梁底5cm處或梁錨入柱內(nèi)負(fù)筋的下端。3. 梁板：當(dāng)沿著次梁方向澆筑時(shí)，施工縫的位置應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，當(dāng)沿著主梁方向澆筑時(shí)，施工縫位置應(yīng)留在主梁和樓板 跨度中央的2/4范圍內(nèi).4 .樓梯:樓梯施工縫應(yīng)留在其兩端1/3范圍處。二、施工縫的處理方法施工縫：本工程施工縫根據(jù)其留置部位分為有防水要求的施工縫 和無防水要求的施工縫。有防水要求的施工縫主要指地下室外墻、底板上留置的施工縫，其處理方法為：1. 地下室外墻水平施工縫的留置為每層板上 450mm處，施工縫 處加設(shè)止水鋼板一道。鋼板止水帶在墻中每隔2m用© 25鋼筋焊接支 架，固定牢固，并且保證位置準(zhǔn)確。2 .澆筑上層

13、混凝土前應(yīng)將結(jié)合處已有混凝土面清理干凈，易除表 面浮漿及松動的石子等雜物，鋼板止水帶表面也應(yīng)清理干凈 ，并用清 水沖洗。3. 在澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，將接槎面用水充分潤濕，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先澆筑一層50mm厚與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的水泥砂漿，以保證新舊混凝土的有效結(jié)合。4. 在外防水施工時(shí)應(yīng)對施工縫處采取加強(qiáng)措施，如加做一層加 強(qiáng)層等。無防水要求的施工縫包括地下室內(nèi)墻柱及上部結(jié)構(gòu)水平施工縫， 以及上部結(jié)構(gòu)的豎向施工縫其處理方法為：先清洗干凈新舊混凝土接 槎處的鑿毛面，采用塔吊運(yùn)輸澆筑與新澆筑混凝土同配比的水泥砂漿 30-50mm厚，然后澆筑新混凝土 .第三節(jié)試塊制作及養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場每區(qū)段

14、按每100立方米砼做兩組試塊，一組送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)，一組留在現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)人員及機(jī)械配備1. 管理人員每次澆灌時(shí)現(xiàn)場總值班一名；前、后臺各配備施工員兩名；現(xiàn)場 質(zhì)量員一名。2. 工人砼工12人；力工10人；瓦工4人；電工2人；機(jī)修工3人；架 子工4人;車輛指揮2人；鋼筋工、木工各2人；醫(yī)務(wù)人員1人；后 勤人員3人。3. 機(jī)械輸送泵3臺;塔吊2臺；振動棒15臺;平板振動器2臺；攪拌車 16輛。值班表總 值 班刖臺后 臺 東后 臺 西質(zhì) 量 員安全員機(jī)修電工車 輛 指 揮 東車 輛 指 揮 西后勤醫(yī)生白 班晚 班某住宅樓基礎(chǔ)筏板大體積砼施工方案某建筑安裝有限責(zé)任公司基礎(chǔ)筏板大體積砼施工

15、方案考慮到理論計(jì)算與實(shí)際計(jì)算的差異， 為確保質(zhì)量，砼底板一次澆筑。如下計(jì)算：（一）配合比的確定筏板砼強(qiáng)度等級為C30S6為此做了以下幾點(diǎn)調(diào)整：1. 大體積砼配合比需滿足低水化熱值。并應(yīng)滿足強(qiáng)度條件下盡量降低水泥用量；2。采用高效減水劑降低砼中水的用量；3. 采用二級以上粉煤灰替代部分水泥來增強(qiáng)砼的和易性。按以往經(jīng)驗(yàn)我公司攪拌C30砼配合比為：C30砼配合比單位：Kg普通硅酸鹽水泥水砂石減水劑粉煤灰3551707959956。6365砼的塌落度為18士 3cm緩凝12h.（二）砼的抗裂計(jì)算1.砼的降溫系數(shù)1。2米厚大體積砼底板，保溫為 80mm厚.h'砼虛厚度，h'=入砼導(dǎo)熱系數(shù)

16、：2。33w/ （mk）K計(jì)算折減系數(shù)，K=0.666糊泥巴 hLB =1/(5 / 入 1) +(1/ B q)3保溫材料的厚度，5= 0.08入1保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，入1 = 0。14B q 空氣層傳熱系數(shù)，取 23w/ ( m2!)B = 1.626 h ' = 0。954m2. 砼的中心溫升計(jì)算E( t)降溫系數(shù)，按1。25米厚底板查表，取值見下表day36912151821242730E (t )0.420.310。190.110。070.040.03T(t )二 E W- Q/c p( 1 emt)式中：T(t )澆筑完砼一段時(shí)間t，砼的中心溫升值W-每立方米水泥用量(Kg)

17、Q每公斤水泥水化用量(J/Kg)，普通42.5水泥為375KJ/KGC砼的比熱 0。96J/KgP砼質(zhì)量密度2400Kg/m3e 常數(shù) 2.718m-經(jīng)驗(yàn)系數(shù)取0.406t 齡期天E( t)降溫系數(shù)T(3)=24°28C T(6)=17.92 C T(9)=10。98CT(12) = 6。36C T(15) = 4.05 C T (18)=2。31 C會糊泥巴初T (21)=1.73 C考慮粉煤灰的放熱量:T(t)= E (t ) (W+K F)Q/c pF每立方米粉煤灰用量(Kg)K=0.3T (3) =25。60C T (6) =18。90C T (9)=11.58 CT(12

18、) =6。70CT(15)=4.23 C T(18)=2.44 CT (21)=1.83 C以上兩式取大值3。砼中心溫度計(jì)算：澆筑溫度Tj，平均大氣溫度Tq澆筑溫度，取Tj=30 C平均大氣溫度，取Tq=20CTz=T(t)+TjTz(3)=55.6 C Tz (6)=48.90 C Tz(9)=41.58 CTz (12)=36.70 C Tz (15)=34。23 C Tz(18) =32。44 CTz(21)=31.83 C4. 保溫材料計(jì)算：4.1所需厚度公式K ,5hAj （.Ta-TJi：Tin：-Tb）式中 &-保溫材料所需厚度（m）；h -結(jié)構(gòu)厚度（m）;入-結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)

19、熱系數(shù)（W/m.K）; 咖斯巴 jE Lb W 邊 M SR 宴料-ft 入-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2。3W/m。k;T max -混凝土中心最高溫度（°C ）；T b -混凝土表面溫度（C）；Ta -空氣平均溫度（C）；K一透風(fēng)系數(shù).4.2計(jì)算參數(shù)：1）混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)入=2.3（ W/m。k）2）保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) 入=0。14（W/m。k）3）大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1。20（m）4）混凝土表面溫度Tb=35.00 （C ）5）混凝土中心溫度Tmax=55。00（ C ）6 ） 空氣平均溫度Ta=20。00 （C）7 ）透風(fēng)系數(shù)K=1。404。3計(jì)算結(jié)果:保溫材料所需厚度$ =

20、0.038 （m）5. 埋設(shè)測溫點(diǎn)5. 1在底板中心及邊部500處埋設(shè)測溫點(diǎn)。o 4#測溫孔2#測溫孔1#測溫孔o(hù) 3#測溫孔o(hù)5#測溫孔 底板測溫孔布置圖5。2大體積砼的測溫根據(jù)砼的升溫速率來決定測溫頻次，在砼澆筑完三天至五天時(shí)間 內(nèi)，基本保證早、中晚測一次。如有異常溫差現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取加厚保 溫層措施.5。3底板砼施工：1）外墻處砼澆筑至鋼板止水板中部，外墻砼澆筑高度為300,墻寬為300，300高外墻與筏板一次性澆筑完成，按設(shè)計(jì)要求只把施工 縫留于下設(shè)止水板的部位，保證抗?jié)B砼的整體性隨底板一起澆筑，內(nèi)墻施工縫留于底板上；外墻與內(nèi)墻施工縫留于內(nèi)外墻交接處；2）基礎(chǔ)筏板砼為C30S6抗?jié)B砼.地

21、下室墻柱砼標(biāo)號C40S6連續(xù) 作業(yè)澆筑完成。3）底板砼使用自拌泵送砼澆筑，砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中 斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間。4）砼澆筑順序：砼自西開始向東澆筑，首先澆筑底板砼，砼澆筑采用斜面分層方法。砼振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移。砼分層厚度為300mm當(dāng)砼筏板澆筑一定位置，以砼未終凝為準(zhǔn)再澆筑 300高C40砼剪力墻.5）泵送砼澆筑時(shí)下落高度不得大于 1.5米。6）底板砼澆筑后保溫措施：砼保溫層從下向上依次為覆蓋于砼 上的塑料布、一層80厚草簾子.砼底板外邊緣1米范圍內(nèi)保溫層厚度 增加一倍.7）當(dāng)砼具備一定強(qiáng)度后，以上人不破壞砼表面為準(zhǔn)，進(jìn)行塑料布 及草簾子覆蓋?，F(xiàn)澆抗

22、滲鋼筋砼底板50厚20細(xì)石砼保護(hù)板底碇筋鋼滲抗?jié)铂F(xiàn) 層水防材卷青瀝性改型鴛層$ - 粘點(diǎn)泥膠用層水防與層護(hù)保板苯聚厚 實(shí)夯層分填回土番.2內(nèi)槽坑i砼保護(hù)層磚保護(hù)墻240厚內(nèi)抹1： 2.5砂漿25厚E51地下室底板防水做法點(diǎn)圖1+3雙層（| ）型改性瀝青卷材防水層精品文檔就在這里_各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應(yīng)有盡有：三|丄 汙 -,絨砼底板、基礎(chǔ)梁、剪力墻保溫覆蓋示意圖9）砼強(qiáng)度低于30%前禁止模板拆除，但拆除模板不導(dǎo)致砼表面及楞角破壞時(shí)可拆除砼加固構(gòu)件及輕輕松動模板后放下。10）砼澆筑使用插入式振搗器振搗，其中二臺同時(shí)工作，一臺備用.附表1砼測溫孔測溫記錄表

23、（附表1）測溫日期測溫 時(shí)間空氣 溫度測溫孔 溫度測量值（C）平均1471013深中淺深中淺深中淺深中淺深中淺注：溫度溫量在砼強(qiáng)度未達(dá)到30%以前每6小時(shí)測量一次，砼強(qiáng)度達(dá)到30%以后每12小時(shí)測量一次。附表2砼入模溫度測量記錄表（附表 2）序號測溫時(shí)間測量溫度（C ）測量部位記錄人序號測溫時(shí)間測量溫度（C）測量部位記錄人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員：施工員：新野一品國際溫泉大酒店外墻干掛石材施工專項(xiàng)方案審批:審核：編制：二一五年七月二十日1工程概況12施工準(zhǔn)備13施工設(shè)計(jì)14設(shè)計(jì)依據(jù)15測量放線16施工方法26.1 施工工藝26.2施工方法2骨架安裝2骨架焊接26.2。3石材安裝27質(zhì)量措施的

24、保證38技術(shù)交底39安全措施41工程概況（1）工程名稱： 新野一品國際溫泉大酒店（2）工程地點(diǎn)：新野縣三國大道與魚水路交叉口（3）施工內(nèi)容： 一品國際大酒店1 3層樓體外墻石材干掛 工期：本工程自2015年7月25日開工，竣工日期為2015年10月15日.2施工準(zhǔn)備（1）認(rèn)真組織提前進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)資料提出材料計(jì)劃及機(jī)具計(jì)劃。（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟識國家驗(yàn)收規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)。（5）制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進(jìn)行入場前的安全教育工作。（6）編制施工進(jìn)度計(jì)劃，做好勞動力安排。（7）根據(jù)圖紙其及甲方要求，做好施工技術(shù)交底工作

25、。（8）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。（9）設(shè)計(jì)方案確定后，繪制詳細(xì)施工，加工圖紙，內(nèi)容包括：1）完整、詳細(xì)結(jié)合結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖；2）所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3）典型節(jié)點(diǎn)圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣 （10）提供結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，細(xì)查現(xiàn)場影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施， 確定并提出完成時(shí)間，以確保石材安裝進(jìn)入正常工期。（11）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進(jìn)行考察驗(yàn)收，干掛石材腳手架滿足JGJ80- 91國家標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)范，對不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會 粗符合規(guī)定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時(shí)間（12）對符合設(shè)計(jì)要求的角鋼型材

26、，擬定貨計(jì)劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù)圖 紙落實(shí)加工，確定第一批現(xiàn)場時(shí)間，石材，嵌縫材料落實(shí)有序供應(yīng)的現(xiàn)場時(shí)間。（13）對現(xiàn)場石材及其材料存放地點(diǎn)進(jìn)行安排，對現(xiàn)場切割、磨邊、鉆空機(jī)進(jìn)行定位， 為及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。（14）施工人員提前進(jìn)駐現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質(zhì)量。3施工設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)為干掛25mm厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結(jié)構(gòu)與 石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接,主要是用63X40X5槽鋼，作豎向主龍骨，用 L50 X 50X 5角鋼做時(shí)平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，焊縫長 度不得小于焊接點(diǎn)周長的一半，厚度 H=5mm，鋼

27、材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝 時(shí)，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用8mm炮沫條嵌縫，表面打膠791N密 封膠4設(shè)計(jì)依據(jù)主要根據(jù)業(yè)主方要求，并參照業(yè)主方提供的有關(guān)資料和原設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合幕墻建 筑規(guī)范和建筑構(gòu)造通用圖集以及石材干掛的常規(guī)作法.5測量放線因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確，為清除結(jié)構(gòu)偏差對花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前， 首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面.在建筑物的掛 板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線， 垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線，根據(jù)偏關(guān)測量結(jié)果，產(chǎn)生累計(jì)誤差至建筑物兩端6施工方法 6.1施工工藝測量、放線一配料一分格定位一彈

28、線定膨脹栓位置一鉆孔一連接件安裝固定一焊主 龍骨二次放線焊水平二次龍骨焊接點(diǎn)清理并防腐石材挑選搬運(yùn)板材開槽 不銹鋼掛件安裝-石材臨時(shí)固定-調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠一板縫嵌泡沫條打密封膠一板 面清理驗(yàn)收。6.2施工方法骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用63M0W槽鋼作豎向主龍骨，安裝時(shí)，先在主體 結(jié)構(gòu)表面，按水平間距 800mm,彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置.布置完畢后，在槽鋼兩側(cè)按豎向間距 1500mm,確定固定點(diǎn)(膨脹螺栓)位置，并用電錘鉆 16 圓孔(固定/ 50505角鋼)，切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側(cè)用臺鉆 鉆12.5圓孔與固定點(diǎn)(膨脹螺栓)安裝固點(diǎn)，同時(shí)

29、將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并 焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位 線,再將/ 50>50X5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。骨架焊接(1) 焊條采用E42(2) 電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火.(3) 熟悉圖紙做好技術(shù)交底.(4) 電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點(diǎn)周長一半，焊縫厚度H=5mm,焊縫 寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后 ，表面焊碴要清理干凈，并補(bǔ)刷 防腐漆二遍。石材安裝(1) 為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要 精心挑選板材的色差，要求板

30、的誤差移到分縫之內(nèi).在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核 定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線,確保鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于 2mm )。(2) 同時(shí)，通過室內(nèi)的50cm，線驗(yàn)證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板 縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)平面，垂直平整凹凸 程度，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù).(3) 本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm,采用硅酮密封膠、封縫勾勒.板鉆 孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開槽深度與

31、寬度依據(jù)不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化 時(shí)間，結(jié)合6mm縫寬的情況.嵌縫做到內(nèi)凹5mm,背后襯膠條。分縫之間的嵌膠 按拆架的要求分層嵌膠。（4）石材加工按國家技術(shù)監(jiān)督局頒布 JC205-92行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品執(zhí)行。7質(zhì)量措施的保證（1）精心組織有專業(yè)施工水平的隊(duì)伍，加強(qiáng)工人的思想教育，貫徹安全第一，質(zhì)量第 一的思想觀念。（2）對于每個(gè)施工環(huán)節(jié)，要加強(qiáng)質(zhì)量檢查，進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)圖紙施工。（3）認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的 問題及時(shí)改正。（4）加強(qiáng)石材進(jìn)場的加工質(zhì)量驗(yàn)收工作，施工過程中再一步控制把

32、關(guān)，對石材色的自 然成分進(jìn)行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)生的色差分區(qū)、分部位，漸進(jìn)改變達(dá)到外觀 優(yōu)質(zhì)的要求。（5）安裝前應(yīng)先對基層做外形尺寸的復(fù)核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先 與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，妥善解決.（6）懸掛結(jié)構(gòu)與塊材的連接形成一個(gè)穩(wěn)固的整飾面，達(dá)到牢固要求。（7） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達(dá)到要求（8）板材端面開槽要嚴(yán)格要求，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)塊料有薄厚差異時(shí)，要以塊料的外裝飾 面作為開槽的基準(zhǔn)面。（9）按設(shè)計(jì)要求對有效焊縫進(jìn)行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（10）每完成一層干掛工作后，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核 ，對板材的色差較大的，要 進(jìn)行調(diào)整或進(jìn)行更

33、換（11）施工人員進(jìn)場實(shí)行全員技術(shù)質(zhì)量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)等，并做到書面交底。（12）施工中實(shí)行獎優(yōu)罰劣制度。（13）做好各種安裝記錄，以便查驗(yàn)和存檔。8技術(shù)交底為確保工程能夠按期，保質(zhì)、質(zhì)量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進(jìn)行全面細(xì)仔技術(shù)交底，規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,（見附表1）嚴(yán)格執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范"（JG73 91）做到：圖紙不全不施工、技術(shù)交底不清 楚不施工、不懂不施工.干掛花崗石安裝質(zhì)量見下表：序號項(xiàng)目花岡石允許偏差（mm）檢查方法光面粗面1立面垂直23用2m托線板檢查M立面平整22用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方

34、正23用200mm方尺檢杳4接縫平直23拉5m線檢杳5接縫寬度0。21用尺檢查9安全措施（1）安全生產(chǎn)，以防為主（2）施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全法、交通法等法規(guī)，嚴(yán)格遵施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理 制度，服從現(xiàn)場管理。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場要帶好安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)，酒后操作 （4）特殊工各，操作工要持證上崗，動用明火時(shí)，要到有關(guān)主管部門開用火證，并備 滅火器，水桶等防火措施，同時(shí)清理作業(yè)面附近易燃、易爆品，指定專人看火。（5） 一切用電設(shè)備必須遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，對中小型電動機(jī)具 應(yīng)經(jīng)常檢修，經(jīng)培訓(xùn)檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理。（6）現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固

35、，棚架上下不準(zhǔn)堆放與干掛施工無關(guān)的 物品腳手架上只準(zhǔn)堆放單層石材，當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí) ，互相錯(cuò)開，禁止上下 同一工作面操作.（7）運(yùn)輸?shù)烂舶度宦菲秸?，石材放在手推車上運(yùn)輸時(shí)，墊好松軟材料，兩側(cè)有人扶持， 以免發(fā)生脫落.（8） 各工種必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤 管理落到實(shí)處。（9） 腳手架嚴(yán)禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進(jìn)行整改，報(bào)主管安全部門同意。（10）成品保護(hù)措施：（11） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工順序，少數(shù)工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材 .（12）及時(shí)清理殘留在石材表面污染物品。（13）已完成的柱面，人行通道兩側(cè)墻面采用木板或欄桿違護(hù)。K

36、S4有機(jī)硅防水劑及JS防水涂料施工方案一、施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：防水主材：科順”牌JS水泥基防水涂料，KS 4有機(jī)硅防水劑， 按規(guī)格型號及產(chǎn)品說明書進(jìn)行 現(xiàn)場配料。防水輔材：玻纖布（附加增強(qiáng)用）、堵漏寶（2）施工機(jī)具準(zhǔn)備：基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚等；取料配料工具：臺秤、攪拌桶、手提攪拌器；涂料涂刷工具：橡膠刮板、油漆刷、長柄滾刷、軟毛刷等 ；測量剪裁工具：鋼卷尺、壁紙刀等（3）基層準(zhǔn)備： 室內(nèi)地面排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，堅(jiān)實(shí)、平整、不起砂，基層應(yīng)無積水、無明水； 基層表面的灰塵、油污、顆粒等雜物應(yīng)清理干凈； 平面與立面相交處、轉(zhuǎn)角處及陰陽

37、角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成小圓角； 室內(nèi)基層由監(jiān)理 方進(jìn)行 驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防水施工。2施工操作工藝及技術(shù)要點(diǎn)（1）施工工藝流程基層清理一現(xiàn)場配料一涂刷底涂(若需要)T細(xì)部附加處理一第一遍有機(jī)硅涂刷一第二遍JS涂刷一面層涂膜一防水層第一次試水一保護(hù)飾面層施工f防水層第二次試水f工程 質(zhì)量驗(yàn)收。(2) 現(xiàn)場涂料的配合：在基層清理完畢，按以下配比現(xiàn)場配料KS 4有機(jī)硅防水劑配比：硅水配合比為為防水劑：水=1 : 9(重量比)，使用前要攪拌均勻，硅水配好之后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)使用完畢。有機(jī)硅防水砂漿配比為水泥：砂：硅水=1: 2:0。50.6水泥要求是 32.5R及以上標(biāo)號的水泥，砂為中砂，水為潔凈的

38、自來水。JS涂料的配合比： 底涂層：液料：粉料：水=10:8:1014; 中間涂層：液料：粉料：水=10 : 8: 02; 面涂層：液料：粉料：水=10 : 8： 46。注:水的添加量是唯一可調(diào)節(jié)的組分，通過適當(dāng)調(diào)整水的添加量可調(diào)節(jié)涂料粘稠 度，以滿足在不同部位的施工或涂膜平整度的要求。JS聚合物水泥防水涂料的配合方法是先將液料和水倒入攪拌桶中，在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入，至少攪拌5分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀且無團(tuán)塊。(3) 施工操作要點(diǎn)和技術(shù)要求 基層清理：選用合適的工具將基層清掃干凈，不得有浮塵、雜物，不得有明水 滾刷底涂：底涂是為了提高涂膜與基層的粘結(jié)力，而當(dāng)基層潮濕或在不吸

39、水的干凈的基層上使用時(shí)，可不做底涂（具體應(yīng)視現(xiàn)場情況而定）。底涂用量一般為0.3kg/m2。 細(xì)部附加處理：在管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增加一層加筋布加強(qiáng)處理.首先用橡膠刮板或油漆刷厚度均勻地涂刷一遍JS涂料,涂刷寬度300mm為宜，并立即粘貼加筋布進(jìn)行加筋增強(qiáng)處理。加筋布粘貼時(shí)，應(yīng)用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬度100mm，表面再涂刷一至二層涂料，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度. 涂刷第一道涂層：細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理完畢且涂膜干燥后，進(jìn)行第一道大面 涂層的施工。涂刷時(shí)要均勻，不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之 間不留氣泡。 涂刷第二道涂層：在第一道涂層干燥后（一般間隔8h，一般以手

40、摸不粘手為準(zhǔn)），進(jìn)行第二道涂層的施工，涂刷的方向與第一道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂層，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 最后一道涂層采用加水稀釋的面涂料滾涂一道，以提高涂膜表面的平整、光潔效果涂膜收頭時(shí)應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷，以保證其完好的防水效果。二、安全文明注意事項(xiàng)1、 產(chǎn)品粉料應(yīng)存放在干燥處，液料須存放在溫度應(yīng)高于5 C的陰涼處，配置好的涂料應(yīng)在3h內(nèi)用完；2、施工前對施工人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴(yán)格遵守 安全規(guī)章制度；3、進(jìn)場施工人員必須佩戴安全帽、穿軟底鞋，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國家或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；4、 作業(yè)現(xiàn)場必須加強(qiáng)通風(fēng)，保持空氣清新，并配備充足照明設(shè)施；5、施工用電源必須配置漏電保護(hù)裝置；6、施工中不得污染已做好飾面的墻壁、門窗等；7、施工完畢后應(yīng)及時(shí)清洗施工工具，以免干后難以清除。8、認(rèn)真做到 工完、料凈、場清 ”保持現(xiàn)場整潔。三、成品保護(hù)1、 運(yùn)送、放置施工機(jī)具和料桶時(shí)，應(yīng)在已施工的涂膜層上放墊紙板保護(hù)；2、操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋，施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干防水涂層；3、 防水