型鋼混凝土結(jié)構(gòu)特點及施工質(zhì)量控制要點簡述

1、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)特點及施工質(zhì)量控制要點簡述中圖分類號：O213.1文獻標(biāo)識碼：A 文章編號： 前言 鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，是當(dāng)前廣泛應(yīng)用于高層建筑的四大結(jié)構(gòu)類型。型鋼混凝土(SRC)結(jié)構(gòu)是鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的一種主要形式，由于其承載能力高、剛度大及抗震性能好等優(yōu)點，已經(jīng)越來越多地應(yīng)用于大跨度結(jié)構(gòu)和地震區(qū)的高層建筑以及超高層建筑。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工繁瑣、精度要求較高、施工工藝復(fù)雜，必須做好計劃，才能確保達到質(zhì)量要求。文章針對型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的特點和施工質(zhì)量要求進行簡要論述。 一、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)特點 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)亦稱為勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或包鋼混凝土結(jié)構(gòu)，是在型鋼結(jié)

2、構(gòu)的外面包裹一層混凝土外殼形成的鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)形式相比，具有以下特點： 1、型鋼混凝土構(gòu)件比同樣外形鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力高出一倍以上，因而可以減小構(gòu)件截面尺寸，增加使用面積和降低層高。對于高層建筑而言，其經(jīng)濟效益顯著。 2、型鋼在澆筑混凝土之前已形成鋼結(jié)構(gòu)，其承載能力大大高于同樣外形的鋼筋混凝土構(gòu)件,能承受構(gòu)件自重和施工荷載，因而無需設(shè)置支撐，可將模板直接懸掛在型鋼上，從而可減小構(gòu)件的截面積，并可以降低模板費用，加快施工速度。由于無需臨時立柱，也增加了建筑物的使用面積和空間。同時，澆筑的型鋼混凝土不必等待混凝土達到一定強度就可繼續(xù)進行上層施工，可以縮短工期，有

3、效降低工程造價。 3、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)相比，耐火性能和耐久性能優(yōu)異，同時由于外包混凝土參與工作，和型鋼結(jié)構(gòu)共同受力，因此還可節(jié)省鋼材50以上。 4、型鋼混凝土尤其是實腹式型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的延性比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)明顯提高，因而具有良好的抗震性能。 因此，型鋼混凝土結(jié)構(gòu)在我國有著廣闊的應(yīng)用前景。 二、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要求 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件加工較為繁瑣，加工精度要求較高，現(xiàn)場施工工藝復(fù)雜，構(gòu)件內(nèi)有型鋼，型鋼外包鋼筋混凝土，如何處理好型鋼安裝與鋼筋安裝模板安裝的銜接問題和砼澆搗問題，必須經(jīng)過周密的計劃。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，都將影響施工質(zhì)量和進度，因此要特別重視以下要點和方法。 1、

4、鋼骨各種原材質(zhì)量控制要點： 按要求對型鋼原材進行送檢，確保型鋼的各種指標(biāo)符合使用要求。 焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼焊條GB5117或低合金鋼焊條GB5118的規(guī)定，選用的焊條型號應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲GB/T14957的規(guī)定。 構(gòu)件中設(shè)置的栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圓柱頭焊釘GB10433的規(guī)定。普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓A和B級國標(biāo)GB5782和六角頭螺栓C級GB5780的規(guī)定。高強螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、大六角母，墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB3632-GB3633的規(guī)定。

5、2、鋼骨加工控制要點： 在鋼骨制作前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場塔吊等起重吊裝設(shè)備情況，合理分析鋼骨的長度及重量，一般以起重的最大量為準(zhǔn)，但需考慮接頭位置。 鋼骨的制作必須采用機械加工，并有鋼結(jié)構(gòu)制作廠家承擔(dān)。型鋼的切割、焊接、運輸、吊裝、探傷檢驗應(yīng)符和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221的規(guī)定。 型鋼鋼板的制孔，應(yīng)采用工廠車窗制孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場用氧氣切割開孔。在鋼骨制作完成后，建設(shè)單位不可隨意變更，以免引起孔位改變造成施工困難。鋼材切割前應(yīng)將母材清理干凈，在下料口進行劃線，切割后去除切割熔渣，并將各構(gòu)件按圖編

6、號。除銹應(yīng)采用自動拋光機為主，局部采用手工噴砂的方法。 組裝焊接應(yīng)選用合理的焊接順序，防止產(chǎn)生過大的焊接變形，應(yīng)盡可能減少焊接應(yīng)力。焊縫完畢24h后，由具有資質(zhì)的檢查單位進行超聲波檢驗。 3、型鋼骨架的施工和鋼筋綁扎控制要點： 型鋼骨架施工，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。在安裝柱的型鋼骨架時，首先是在上下型鋼骨架處作臨時連接，然后觀測糾正其垂直偏差，再進行焊接或高強度螺栓連接，其次是在梁的型鋼骨架安裝后，要再次對型鋼骨架進行觀測糾正。為防止上層型鋼骨架垂直偏差積累超過允許值，除了力求柱的型鋼骨架下部校正準(zhǔn)確外，還應(yīng)將上部的安裝垂直中心線對準(zhǔn)。 為使梁柱接頭

7、處的交叉鋼筋貫通且互不干擾，加工柱的型鋼骨架時，在型鋼腹板上要預(yù)留穿鋼筋的孔洞，而且要相互錯開。預(yù)留孔洞的孔徑，既要便于穿鋼筋，又不能過多削弱型鋼腹板，一般預(yù)留孔洞的孔徑較鋼筋直徑大46mm為宜。 在梁柱接頭處和梁的型鋼翼緣下部，由于澆筑混凝土?xí)r有部分空氣不易排出或因梁的型鋼翼緣過寬妨礙澆筑混凝土，為此要在一些部位預(yù)留排除空氣的孔洞和混凝土澆筑孔。 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎基本相同，但也有其特點。由于柱的縱向鋼筋不能穿過梁的翼緣，因此柱的縱向鋼筋只能設(shè)在柱截面的四角或無梁的部位。 在梁柱節(jié)點部位，柱的箍筋要在型鋼梁腹板上已留好的孔中穿過，由于整根箍筋無法穿過，只能將

8、箍筋分段，再用電弧焊焊接。不宜將箍筋焊在梁的腹板上，因為節(jié)點處受力較復(fù)雜。 如腹板上開孔的大小和位置不合適時，需征得設(shè)計單位的同意后，再用電鉆鉆補孔或用絞刀擴孔，不得用氣割開孔。 4、模板與混凝土澆筑質(zhì)量控制要點： 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中有型鋼骨架，在混凝土未硬化之前，型鋼骨架可作為鋼結(jié)構(gòu)來承受荷載，因此施工時可利用這個特點，合理選擇模板材料和支模方法。在高層建筑現(xiàn)澆型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工中，經(jīng)濟效益較顯著的模板體系有：無支撐模板體系、升梁提(滑)模體系和外掛腳手升降體系等。都是利用型鋼骨架的承重能力為施工創(chuàng)造有利的條件。 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，應(yīng)符合混

9、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。在梁柱接頭處和梁型鋼翼緣下部等混凝土不易充分填滿處，要仔細(xì)進行澆筑和搗實。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)外包的混凝土外殼，要滿足受力和耐火的雙重要求.澆筑時要保證其密實度和防止開裂。 三、監(jiān)理單位對型鋼混凝土機構(gòu)施工應(yīng)采取的監(jiān)督措施 1、審查承包單位報送的分包單位的資質(zhì),重點審查分包單位的營業(yè)執(zhí)照,企業(yè)資質(zhì)等級安全生產(chǎn)許可證、分包單位的業(yè)績、擬分包的內(nèi)容和范圍、分包單位管理人員的資格證和特殊工種上崗證。 2、審查施工現(xiàn)場的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度、施工方案等技術(shù)文件。施工方案必須包括編制依據(jù) 、概況及分析、組織機構(gòu)、施工準(zhǔn)備

10、、施工工藝安排、主要施工方法、質(zhì)量要求等內(nèi)容，反映出鋼構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝的主要工作參數(shù)，施工重點、 難點以及采取的質(zhì)術(shù)拉保證措施。鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)施工主要工序有：型鋼柱、梁制作，型鋼柱安裝，型鋼梁安裝，鋼骨柱鋼筋安裝，柱模安裝，術(shù)混凝土澆搗，梁底安裝主，鋼骨梁鋼筋安裝，梁上起柱插設(shè)置，梁側(cè)模安裝，梁板澆注混凝土、養(yǎng)護。 3、項目監(jiān)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件、有關(guān)規(guī)范及規(guī)程、施工方案編制監(jiān)理實施細(xì)則，制定質(zhì)量目標(biāo)，落實分工和責(zé)任，結(jié)合合階段的重點和難點，明確監(jiān)理控制手段和采取的措施。 4、來把原材進場關(guān)，對鋼板、高強螺栓、焊接材料按有關(guān)規(guī)定進行見證取樣復(fù)試。 5、在鋼構(gòu)件加工制作階段，監(jiān)理人員定期進駐

11、工廠，跟蹤檢查構(gòu)件加工制作情況。包括：各構(gòu)件的外觀質(zhì)量和加工精度應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。重點檢查穿筋孔、預(yù)留孔的間距、位置、孔徑以及補強措施是否滿足設(shè)計和施工要求。首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。型鋼拼接前應(yīng)將構(gòu)件焊接面的油、銹清除。承擔(dān)焊接工作的焊工，應(yīng)進行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81規(guī)定持證上崗。對組裝焊接的焊接順序、焊縫進行指導(dǎo)檢查。 6、現(xiàn)場鋼骨安裝階段，監(jiān)理應(yīng)采取巡視、旁站的手段檢驗構(gòu)件安裝精度、連接質(zhì)量，檢查施工方案的落實情況，施工工藝是否符合要求。在此階段，監(jiān)理人員應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：鋼構(gòu)件進場后，應(yīng)重點檢查摩擦面的保護措施是否到位，并對高強螺栓的扭矩系數(shù)和抗滑移系數(shù)進行鑒證取樣復(fù)試；在鋼骨吊裝前應(yīng)對基層樓面進行