安全閥測(cè)繪指導(dǎo)書

1、安全閥測(cè)繪指導(dǎo)書李杰 劉琦 魏昌祥 編重慶科技學(xué)院機(jī)械基礎(chǔ)教研室2006年7月安全閥測(cè)繪指導(dǎo)書一、測(cè)繪目的要求1了解零部件測(cè)繪的方法和過程。2掌握徒手繪制零件草圖的基本技能。3掌握零件的表達(dá)方法及尺寸標(biāo)注。4掌握裝配圖的表達(dá)方法和繪制部件裝配圖。二、測(cè)繪的任務(wù)1測(cè)繪零件并徒手繪制零件草圖（標(biāo)準(zhǔn)件除外）。2繪制安全閥裝配草圖。3繪制部分零件工作圖（由教師指定）。4繪制安全閥裝配工作圖。三、安全閥的用途及工作原理安全閥是裝在供油管路中的一個(gè)部件，正常工作時(shí)，油從下端進(jìn)口進(jìn)入，從右端正常出口流出。當(dāng)油壓超過允許壓力時(shí)，閥門被抬起，過量油從超壓出口流回油箱，起到了卸壓保安全的作用。當(dāng)油壓恢復(fù)正常時(shí)，彈

2、簧將閥門壓下，油又從正常出口流出。彈簧壓力的大小由螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。墊片起密封作用，防止漏油。 四、安全閥示意圖：安全閥由13種零件組成。其中標(biāo)準(zhǔn)件4種，非標(biāo)準(zhǔn)件9種。其示意圖如圖一所示。五、零件測(cè)繪提示所測(cè)繪部件由13種零件組成。其中除4種標(biāo)準(zhǔn)件不需畫零件草圖外，其余9種都應(yīng)測(cè)繪并畫出零件草圖?，F(xiàn)將畫零件圖時(shí)可能遇到的問題提示如下：1閥體與閥門閥體的安放位置主要按工作位置考慮，主視圖的投影方向除考慮能表達(dá)形狀特征外，還應(yīng)考慮盡量和裝配圖的投影方向一致，這樣便于畫裝配圖時(shí)參考。由于閥體內(nèi)外形狀較復(fù)雜，除主視圖外還需選用其他視圖；為了清楚地表達(dá)閥體的內(nèi)外形狀及一些細(xì)小的結(jié)構(gòu)，要仔細(xì)的分析那些視圖應(yīng)采

3、取剖視。怎樣剖，剖視范圍多大；還要充分利用斷面圖、局部視圖、局部放大圖以及標(biāo)注尺寸的辦法表達(dá)某些結(jié)構(gòu)，以減少基本視圖的數(shù)量。無法測(cè)量的閥體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)及部分尺寸如圖二所示：圖二閥體內(nèi)腔柱面開槽起導(dǎo)軌作用，它與閥門為間隙配合（34H7/g6），配合面的表面粗糙度為Ra=3.2m。閥體內(nèi)腔90°錐面要與閥門錐面配研，其表面粗糙度為Ra=0.8m。閥門下部有兩個(gè)3小孔和一個(gè)M6的螺孔。小孔起漏油作用，可減少阻力，M6螺孔（深4.5）是為研磨和拆卸閥門時(shí)用。2閥蓋與閥帽閥蓋與閥帽為26H9/f9的間隙配合，配合面的表面粗糙度為Ra=6.3m。3螺桿與彈簧托盤配合的錐面，錐頂角為120°

4、4為了防腐，彈簧、螺桿和一些標(biāo)準(zhǔn)件要進(jìn)行發(fā)黑處理，彈簧要進(jìn)行回火處理。5鑄件圓角尺寸應(yīng)符合壁厚大致相等或逐漸變化的原則。6螺孔的公差帶代號(hào)為6H，螺桿的公差帶代號(hào)為6g。7彈簧參數(shù)如下：簧絲直徑為2.5，節(jié)距t=8,有效圈數(shù)為6.5，總?cè)?shù)為8，右旋。兩端面表面粗糙度為Ra=12.5m。六、裝配圖的提示1在裝配圖中閥門應(yīng)畫在關(guān)閉位置，使油從正常出口流出。2螺桿在裝配圖中應(yīng)高出螺母23個(gè)螺距，然后畫出彈簧托盤，這時(shí)才能確定彈簧被壓縮后的長(zhǎng)度，畫出彈簧。3技術(shù)要求：（1）閥體與閥門的密合面須經(jīng)研磨配合。（2）裝配后經(jīng)實(shí)驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象，按規(guī)定調(diào)整好壓力，才能使用。4零件編號(hào)、明細(xì)表及標(biāo)題欄：零件編號(hào)：將13種零件按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向，水平或垂直排列整齊。明細(xì)表及標(biāo)題欄：建議采用圖三的格式。圖三5零件的材料：各零件的材料如下所示：閥體： 鑄鋁ZL101 閥門： 黃銅H62 彈簧