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1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料-金屬材料     SPCC 一般用鋼板,表面需電鍍或涂裝處理    SECC 鍍鋅鋼板,表面已做烙酸鹽處理及防指紋處理    SUS 301 彈性不銹鋼    SUS304 不銹鋼    鍍鋅鋼板表面的化學(xué)組成-基材(鋼鐵), 鍍鋅層或鍍鎳鋅合金層, 烙酸鹽層和有機(jī)化學(xué)薄膜層。    有機(jī)化學(xué)薄膜層能表面抗指紋和白銹, 抗腐蝕及有較佳的烤漆性。SECC的鍍鋅方法   

2、熱浸鍍鋅法:    連續(xù)鍍鋅法,成卷的鋼板連續(xù)浸在溶解有鋅的鍍槽中;    板片鍍鋅法,剪切好的鋼板浸在鍍槽中, 鍍好后會(huì)有鋅花。    電鍍法: 電化學(xué)電鍍, 鍍槽中有硫酸鋅溶液, 以鋅為陽(yáng)極,原材質(zhì)鋼板為陰極。1-1產(chǎn)品種類(lèi)介紹    1.品名介紹    材料規(guī)格            后處理   

3、60;       鍍層厚度S    A B C          D        ES for SteelA:     EG (Electro Galvanized Steel)電氣鍍鋅鋼板-電鍍鋅  一般通稱(chēng) JIS鍍純鋅       

4、;  EG             SECC  (1)鉛和鎳合金     合金EG         SECC  (2)    GI  (Galvanized Steel) 溶融鍍鋅鋼板-熱浸鍍鋅非合金化     

5、;    GI, LG             SGCC  (3)鉛和鎳合金     GA, ALLOY         SGCC   (4)裸露處耐蝕性  2>3>4>1熔接性    2>4>1>3涂漆

6、性    4>2>1>3加工性    1>2>3>4B:所使用的底材    C  (Cold rolled) : 冷軋    H  (Hot rolled):   熱軋C:底材的種類(lèi) C:一般用 D:抽模用 E:深抽用 H:一般硬質(zhì)用D:后處理 M:無(wú)處理 C:普通烙酸處理-耐蝕性良好, 顏色白色化 D:厚烙酸處

7、理-耐蝕性更好, 顏色黃色化 P:磷酸處理-涂裝性良好 U:有機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理(普通烙酸處理)- -耐蝕性良好, 顏色白色化, 耐指紋性很好 A:有機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理(厚烙酸處理)-顏色黃色化, 耐蝕性更好 FX:無(wú)機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理-導(dǎo)電性 FS:潤(rùn)滑性樹(shù)脂處理-免用沖床油E:鍍層厚1-2物理特性    膜厚-含鍍鋅層,烙酸鹽層及有機(jī)化學(xué)薄膜層, 最小之膜厚需0.00356mm以上。 測(cè)試方法有磁性測(cè)試(ASTM B499),電量分析(ASTM B504),顯微鏡觀察(ASTM B487)。  &

8、#160; 表面抗電阻-一般應(yīng)該小于0.1歐姆/平方公分。1-3    鹽霧試驗(yàn)-試片尺寸100mmX150mmX1.2mm,試片需沖整捆或整疊鐵材中取下,必須在鍍烙酸鹽后24小時(shí), 但不可超過(guò)72小時(shí)才可以用于測(cè)試, 使用5%的鹽水, 用含鹽的水汽充滿(mǎn)箱子, 試片垂直倒掛在箱子中48小時(shí)。    測(cè)試后試片的鍍鋅層不可全部流失, 也不能看到底材或底材生銹, 但是離切斷層面6mm范圍有生銹情況可以忽略。1-4 鍍鋅鋼板的一般問(wèn)題點(diǎn)    1.白銹-因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鋅為主要成分的白色粉末狀的

9、銹。 (會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量劣化)    2.紅銹-因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鐵為主要成分的紅茶色粉末狀的銹。    3.烙酸不均勻-黃茶色的小島形狀或線形狀的花紋,但耐蝕性沒(méi)有問(wèn)題。    4.替代腐蝕保護(hù)-在鋅面割傷而,露出鋼板基體表面的情況下,我們也不必?fù)?dān)心鍍鋅鋼板切邊生銹問(wèn)題。1-5 鍍鋅鋼板之烤漆處理    1.前處理    由于鋅是一種高活性金屬, 在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。 磷酸鹽處理劑有兩種,一種是處理鐵的, 一種是處理鋅的。    2.脫脂    采用弱堿, 有機(jī)溶劑及中性乳液或洗滌劑, 避免用酸或強(qiáng)堿脫脂劑??捎盟ぴ囼?yàn)(W

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