蝕紋面問題分析與探討

1、蝕紋面問題分析和探討一，蝕紋面簡介二，蝕紋面優(yōu)點(diǎn)結(jié)合線，輕度縮水，發(fā)白及輕度氣痕。三，蝕紋面缺陷-拉傷，模?。ò斸?入子印，應(yīng)力痕），油光，蝕紋粗細(xì)及明暗不一致。四，蝕紋面其他作用-后模蝕紋，頂針蝕紋，照相腐蝕等。注：總感覺自己還是寫的不夠具體，但是由于這方面的資料很少加上自己水平有限，只能寫這么多，還請(qǐng)大家在閱讀的時(shí)候不吝賜教。中日龍電器制品（深圳）有限公司IE部李東一，簡介（噴砂紋/梨地紋/皮紋）蝕紋面也叫咬花面，我以前在臺(tái)資廠都這樣叫，來到中日龍后改叫為蝕紋面或曬紋面。塑膠件常用的花紋叫做梨地花紋，名字的來路就是，花紋象梨皮上的坑坑點(diǎn)點(diǎn)一樣。事實(shí)上，蝕紋就是在模具上腐蝕出一個(gè)一個(gè)的小

2、坑，使產(chǎn)品表面形成一種凸凹感。蝕紋面也分粗細(xì)，粗的我比較喜歡，這樣模具蝕紋面的壽命也長，幾乎不需要怎么保養(yǎng)，產(chǎn)品也好做，外觀上的不良得以掩蓋，還耐碰刮傷。細(xì)紋相對(duì)就比較頭疼，模具壽命短，產(chǎn)品表面原有的缺陷不但遮蓋不住，還會(huì)添一些其他麻煩，不過花紋越細(xì)越有利于脫模。細(xì)紋的加工，除了靠化學(xué)蝕刻外，靠放電同樣能得到均勻一致的細(xì)花紋，筆記本電腦使用的鍵帽表面花紋比較細(xì)，模具就是這樣加工的，這樣的缺點(diǎn)是壽命要短于化學(xué)蝕刻。蝕紋面的產(chǎn)品外觀美觀且簡單，模具及生產(chǎn)成本要比鏡面及光面低廉，但對(duì)中日龍來說，如果代工的產(chǎn)品都是蝕紋面，那就沒有什么利潤了，黨工的話是最好要求客戶接受三涂或五涂，這樣產(chǎn)品的附加值就大了

3、，報(bào)價(jià)就高了，我們賺的錢也多了，總比做一般的成型件了來的快。一般化學(xué)蝕刻的步驟是：1,模具脫脂-2,封貼-3,表面處理-4,蝕刻-5,噴砂用封貼f6,干燥-7,噴砂-8,除去貼紙-9,洗凈-10,防銹。在富士康DT（II）事業(yè)處的時(shí)候，有個(gè)專門的咬花房，經(jīng)常去，看的最多的封貼，噴砂，當(dāng)時(shí)還沒有感覺咬花是多神秘的東西，出來后發(fā)現(xiàn)，這個(gè)還是很有保密性的東西，只怪自己當(dāng)時(shí)太年輕，只顧和里面的咬花妹聊天了，卻忘了學(xué)點(diǎn)技術(shù)了。二，蝕紋面的優(yōu)點(diǎn)模具蝕紋后，做出的產(chǎn)品表面就會(huì)有凸凹不平的形狀，遮蓋了一些結(jié)合線，重要的是，產(chǎn)品的表面會(huì)對(duì)光線產(chǎn)生是漫反射，水平入射的光線經(jīng)反射后會(huì)向四面八方擴(kuò)散，使一些缺陷看上去

4、不是那么明顯，不象其他面的產(chǎn)品，因?yàn)榉瓷浔容^集中，一眼看上去，結(jié)合線就是一條線，縮水就是一個(gè)坑，毫無隱藏。另外模具蝕紋面易與保養(yǎng)，如有異常，再重新噴下砂就好了。蝕紋面的產(chǎn)品如有輕微的碰刮傷還可修復(fù)，用臟的手套使勁擦拭表面就行了。另外還起裝飾的作用，防滑、有良好的手感。使產(chǎn)品更加美觀；還能克服印刷字和噴涂易磨掉脫落的缺點(diǎn)；.成型時(shí)可以使產(chǎn)品表面與型腔表面之面能容納少許的空氣，不會(huì)形成真空吸附，使得脫模變得容易。三，蝕紋面的缺陷分析和解決這個(gè)是重點(diǎn)內(nèi)容，蝕紋面的缺陷主要有拉傷，模印（包括頂針印，入子印，應(yīng)力痕等），油光，蝕紋面花紋粗細(xì)或明暗不一致。等其他缺陷有待補(bǔ)充。1 拉傷（主要原因:出模角不足

5、/曬紋深度過深造成）問題描述：蝕紋面拉傷經(jīng)常出現(xiàn)在產(chǎn)品側(cè)面，正面很少有，最多的地方在澆口附近，保壓加大，便會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)。較淺的拉傷會(huì)把產(chǎn)品拉白，拉花，較深的拉傷則是把產(chǎn)品拉出一道道深色的痕跡，區(qū)別于表面的顏色。原因分析：籠統(tǒng)的來說，a，檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì)的脫模角度（勾配角度），及模具的脫模角度和花紋深度。模具有些邊角的地方蝕紋后，噴砂未噴到，很硬很鋒利b，前模脫模不順（這個(gè)更籠統(tǒng)，脫模不順有很多原因待一一分析）c,產(chǎn)品保壓壓力大，尺寸就大，產(chǎn)品表面緊貼模具表面，造成脫模不順。d，模仁所使用的鋼材較軟，強(qiáng)度不夠。不合適蝕紋，且由于注塑機(jī)的大的注塑壓力，造成模腔內(nèi)部有很大的壓力，從而引起模腔輕微剛性變形，

6、當(dāng)射出結(jié)束時(shí)，模腔壓力減小，則變形消失，導(dǎo)致產(chǎn)品的脫模不順。第四點(diǎn)的提出是有個(gè)來源的。當(dāng)時(shí)由于我們生產(chǎn)同一個(gè)產(chǎn)品的有六套模具，其中有一套模具怎么樣修理產(chǎn)品側(cè)面都還是有拉傷，大家都找不到原因就把責(zé)任推到模具鋼材上面，因?yàn)檎l也不會(huì)拿做好模仁的鋼材拿去化驗(yàn)，檢查是否是OK的。最終的解決辦法就是事業(yè)處最高品質(zhì)主管簽樣生產(chǎn)。如果澆口附近的咬花面不是外觀面，如有拉傷就直接拋掉，在精模廠的時(shí)候，一套鍵帽模具128穴，第一次試模，有的穴號(hào)拉傷很嚴(yán)重，有的縮水很嚴(yán)重。第二次試的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)澆口附近的蝕紋面已經(jīng)拋光了，幸好是在鍵帽側(cè)面，裝配后看不到。修理拉傷時(shí)，通常在拉傷的表面曬淺一點(diǎn)的紋，專業(yè)人士說的是二分之一深

7、等。2 模?。ㄒ步袘?yīng)力印/光影，主要原因有:肉厚差/頂出局部吃力/后模局部模溫差異大）相比拉傷來講，這個(gè)才是模具和成型真正難以解決的問題。問題描述：產(chǎn)品蝕紋面出現(xiàn)的發(fā)白現(xiàn)象，眼睛要和產(chǎn)品呈一定的視角，看產(chǎn)品的反射出來的光。模印的位置有時(shí)呈條狀分布在產(chǎn)品邊緣，有時(shí)是塊狀出現(xiàn)在入子，頂針上面，集中出現(xiàn)在肉厚差異大的地方，澆口附近也會(huì)發(fā)生。原因分析：目前我總結(jié)的有幾種原因，提出來供大家探討。 模印產(chǎn)生在肉厚不均的位置是有收縮應(yīng)力引起的應(yīng)力痕，產(chǎn)品冷卻收縮的時(shí)候由于肉厚不一致，肉薄的地方首先完成收縮，肉厚的地方最后完成收縮，這樣，肉薄的就會(huì)受到拉應(yīng)力的影響。澆口附近的模印，主要是溫度過高，壓力過大引起

8、的應(yīng)力痕。 出現(xiàn)在產(chǎn)品邊緣的模印，如排除第一點(diǎn)后，就是模具保養(yǎng)的問題，我們中日龍所做的塑膠產(chǎn)品主要是電器方面的，所用的塑膠原料大部分都是防火的，如FR2000，F(xiàn)R40。射出成型機(jī)加工防火材料時(shí)，料溫不能設(shè)置太高，原料容易分解產(chǎn)生氣體。模具就要經(jīng)常保養(yǎng)，當(dāng)產(chǎn)生排氣不良的時(shí)候，原料中分解的氣體就會(huì)吸附在蝕紋面的凸凹不平的表面。每成型一模時(shí)就會(huì)在產(chǎn)品表面形成霧狀的模印。頂針和入子上的模印，以前我在富士康的時(shí)候，有一個(gè)老師專門做過一次報(bào)告就是關(guān)于頂針印的問題，報(bào)告很詳細(xì)，但是到了具體解決問題的時(shí)候，卻顯的很蒼白無力。精模廠的做法就是把鍵帽的頂針從中間移到四周布置，從而避免了在產(chǎn)品中間產(chǎn)生頂針印。a,

9、頂針和入子處溫度與模仁的差異，造成收縮不均。頂針來回運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致頂針溫度高于其他位置，此處由于熱，強(qiáng)度不足，頂出時(shí)發(fā)白。b,頂針和入子太高多太低，人為的造成肉厚不均。c,頂針頂出時(shí)，受力過大，產(chǎn)品表面頂白。等等模印用白色原料生產(chǎn)的產(chǎn)品看上去會(huì)好很多，在黑色，深藍(lán)色等深顏色的原料生產(chǎn)時(shí)很明顯。在模具方面改善，試模的時(shí)候先用眼睛看出現(xiàn)模印的蝕紋面，看是否與其他地方的不同，如有明顯的印記，則保養(yǎng)模具。如仍有則需下模蝕紋面重新噴砂。根據(jù)妮紅提供的資料，一般的梨地花紋壽命僅有50000到100000SHOT。在成型方面改善，原料要充分烘干，盡量不要用大的保壓來做產(chǎn)品，保壓越大，則出現(xiàn)的模印越嚴(yán)重。融膠充滿

10、模腔采用快一慢一快的方式，這個(gè)是書本上學(xué)來的知識(shí)。如果前面兩個(gè)都沒有解決模印的問題，還有一個(gè)辦法，就是時(shí)間，讓產(chǎn)品做出來后放一段時(shí)間，模印會(huì)越來越小。往往這個(gè)也是最不可取的方法，我們往往等不到這么長的時(shí)間就要出貨，就只能用羊毛球和擦擦克林擦拭表面。解決方法：I,頂針印需降低后模模溫，及升高前模模溫。降后模模溫是提高冷卻效率，升高前模模溫是使整個(gè)曬紋表面變白，已掩蓋白印。n,應(yīng)力印減小保壓壓力和保壓時(shí)間，這一點(diǎn)往往不行，因?yàn)榻档土藟毫?，塑件就?huì)縮水，兩者相比，還是選擇把縮水調(diào)OK。m,在頂針頭部刻上溝槽或曬紋，人為的在產(chǎn)品上加膠，增加強(qiáng)度。或在模具上把頂針往后退0.05-0.10mm,也是起到

11、在頂針處加膠的作用W,FRT-CV兩個(gè)側(cè)面的斜頂處的曬紋面有線形的發(fā)亮，修模時(shí)將該處的曬紋面變的沒有光澤，由黑亮變的白淡，再次試模后OK,如下圖。BACK-CV曬紋面四周氣痕嚴(yán)重，將整個(gè)面的光澤降低后，整個(gè)面發(fā)白，但是客人不接受無光澤。圖示FRT-CV側(cè)面的斜頂處的曬紋面有線形的發(fā)亮，修理后的表面黯淡。各種擦拭工具對(duì)產(chǎn)品咬花面的影響I,擦擦克林擦試咬花面會(huì)越擦越暗和沒有光澤，像粉一樣吸附在產(chǎn)品表面，導(dǎo)致表面不反光，亮度下降。擦擦克林會(huì)越擦越小。n,羊毛球擦拭是最好的方法，擦過的表面基本能和原來的相差不多，但會(huì)越擦越亮。m,用除塵紙擦過的表面會(huì)很亮，有光澤。3油光問題描述：產(chǎn)品表面看上去很光亮，

12、顏色又深，光線一照，象油一樣發(fā)亮。原因分析：解釋這個(gè)并不難，蝕紋面整個(gè)表面是凸凹不平的，光線照上去是漫反射，無論你從哪個(gè)方向看過去都是一樣的效果。如果這個(gè)位置有很大縮水，還有一種是蝕紋面磨損嚴(yán)重，凸凹不平的表面就會(huì)變平，光線照上去就會(huì)變成鏡面反射，導(dǎo)致產(chǎn)品的從某個(gè)方向看上去很刺眼。油光是用什么東西都擦不掉的，只能從模具或是成型條件上來改善。在富士康DT（II）的時(shí)候我們主要代工DELL的臺(tái)式電腦，具體點(diǎn)就是機(jī)箱。DELL機(jī)箱有個(gè)特點(diǎn)，一個(gè)機(jī)種可以連續(xù)做幾年都不會(huì)變，而且量還很大。我們做的最多的就是帶咬花面的，曾經(jīng)有人拿偉創(chuàng)力代工的相同產(chǎn)品和我們的相比，發(fā)現(xiàn)他們做的咬花面比較偏暗，整體發(fā)白，我們

13、做的就又黑又亮的，原因其實(shí)很簡單，我們?yōu)榱颂岣咝剩档椭芷?，將模具前模接的是冰水（冷凍水），而人家接的是模溫水，一?0C左右就會(huì)很漂亮。溫度也不能太高，溫度高了反而會(huì)發(fā)白嚴(yán)重。模具接冰水，融膠一接觸模具型腔表面就會(huì)凝固，來不急形成FUJITSU 客戶 FIONA 機(jī)種的 SIM CV凸凹感，表面就會(huì)很平，根據(jù)光的反射原理，整個(gè)表面變的都是亮亮的。圖片的油光就是縮水引起的4蝕紋面花紋粗細(xì)或明暗不一致原因分析：這個(gè)就很簡單了，花紋粗細(xì)不均，最大的可能是模具修模時(shí)，上次和這次的蝕紋不一致，模具鋼材局部經(jīng)過燒焊，蝕紋后遮蓋不住，與四周的顏色不同。1）不同的鋼材，硬度的關(guān)系，化學(xué)腐蝕的程度不一樣.所

14、以要盡量采用相同材料燒焊；2）燒焊后，模具局部硬度不一樣，化學(xué)腐蝕的程度也不一樣，所以燒焊后要注意回火，使硬度均勻。明暗光澤不一致是在噴砂的時(shí)候用的砂不一樣，有各種砂，亮砂和暗砂等。噴砂一般都要有金剛砂和玻璃砂混在一起噴，它們之間的比例不一樣，噴出的效果也不一樣，玻璃砂比例高的話，曬紋面會(huì)偏亮.同時(shí)成型條件也會(huì)影響曬紋面的光澤，一般來說，模溫高，成型出的產(chǎn)品紋面表面會(huì)偏白；模溫低，成型出的產(chǎn)品紋面表面會(huì)偏黑偏亮；但是如果模具紋面偏暗的話，成型條件是很難改善的。對(duì)于一模多穴的蝕紋產(chǎn)品，如果有一穴按其相同的規(guī)格和工藝去蝕紋，試出的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)和其他未修的穴表面光澤有差異，所以大部分都會(huì)將整套模具的

15、模穴表面一起處理。5曬紋面一小塊發(fā)亮在新曬紋的模具前幾次試做，有時(shí)會(huì)發(fā)生局部一小塊發(fā)亮（沒紋），形狀不規(guī)則。這時(shí)，先不要下結(jié)論是漏曬紋，一般是模具表面粘上異物，用模具清洗劑噴到棉花上擦拭模具表面，待將異物擦掉后即OK。6產(chǎn)品表面具有凹雕刻的曬紋如上圖示：字體是凹進(jìn)去的，模具上則是凸出來的，字體四周的曬紋面如果想拋掉，顯然會(huì)碰到凸出的字體，所以，曬紋時(shí)須謹(jǐn)慎，一旦曬錯(cuò)則無法挽回。由細(xì)紋改粗紋好改，由粗紋改細(xì)紋就要重新拋光。四，蝕紋面的其他應(yīng)用這個(gè)就要大家一起來補(bǔ)充了，我先提兩個(gè)。1,后模面蝕紋，主要是當(dāng)前模脫模不順的時(shí)候，經(jīng)常在后模蝕紋來增加后模對(duì)產(chǎn)品的拉力，使產(chǎn)品順利的離開前模。例如：a,FI

16、ONA的CABLEHOLD,開模時(shí)，產(chǎn)品的一孔的根部拉白，這個(gè)孔的鑲針在前模上。所以為增加后模拉力，在后模處蝕紋。bFIONA的HDD CV，后模沒有什么倒扣，試做時(shí)容易粘前模。就在兩個(gè)圓柱處蝕紋，增加后模拉力。2,頂針蝕紋主要是為了防止產(chǎn)品在頂出時(shí)相對(duì)滑動(dòng)，目的就是止滑。還有解決頂針印，也會(huì)在頂針上曬紋。3,照相腐蝕2010年9月份，F(xiàn)UJITSU導(dǎo)入的新機(jī)種ELBE/SLEDGE/HAMMER顯示屏蓋采用了新的蝕紋樣式,整版采用斜紋，如下圖。該符號(hào)為FUJITSU的LOGO,表示無窮大。絞軸蓋有斜紋有普通紋，如下圖:上蓋則是一排排的圓點(diǎn)，如圖示:這些蝕紋都是我以前沒有接觸過的，比較陌生。經(jīng)

17、過請(qǐng)教TC部黎錦文還有在網(wǎng)上查找的資料，匯編如下。模具型腔是采用照相腐蝕的方法制作而成的。（1）照相腐蝕的原理：照相腐蝕是在清洗干凈的模具型腔表面上均勻地噴涂一層感光膠，使其形成膠膜，然后把需要在型腔上顯現(xiàn)花紋、圖案等的菲林在膠膜上曝光，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，感光后的膠膜不溶于水，而未感光的膠膜則溶于水，將這種膠膜經(jīng)水洗后，使金屬裸露出來，再將此型腔置于腐蝕液中，所需要的花紋圖案便顯現(xiàn)出來了。（2）照相腐蝕的工藝過程1）清洗。對(duì)于需腐蝕的表面必須用汽油、苯或去污粉去油，再用清水清洗干凈，入電爐烘烤至50C左右，需徹底烘干才可。2）涂膠。這是將感光膠涂覆在型腔表面，感光膠的配制方法有多種，配制好后要

18、避光保存，使用時(shí)用壓縮空氣將膠液噴涂在型腔表面上。3）貼透光圖案紙。將這種圖案紙平整地貼附在型腔表面上，它貼附的平整好壞，直接影響腐蝕質(zhì)量。4）曝光、顯影、沖洗。將型腔各處均勻感光，其感光時(shí)間由具體情況而定。隨后把此型腔移入45-50C的熱水中浸泡30-35S,這時(shí)未感光部分的膠膜便溶解于水中，然后再放入堿性紫5BN染料內(nèi)顯影，再入流水中洗凈，最后晾干或吹干。5）強(qiáng)化膠膜。將已顯影的型腔移入恒溫箱中，溫度控制在150-200C左右，時(shí)間為5-20min,以提高膠膜的粘附性和耐腐蝕性。6）修整。型腔表面需腐蝕處若有未被洗凈之余膜，可將其去除，而缺膜處可用油墨修補(bǔ)，在不需腐蝕的地方，應(yīng)涂出膠片或凡立水保護(hù)。7）腐蝕。由于型腔的材料不同，所需要的腐蝕液也不一樣，要根據(jù)不同材料選用不同的腐蝕液，腐蝕可用浸蝕或噴射進(jìn)行，一般腐蝕深度可達(dá)0.3mm以上。8）清洗、整形。型腔腐蝕好后，將之進(jìn)行徹底清洗、去膠，再人烘箱中烘干，然后再