立井多繩摩擦式提升機提升鋼絲繩更換安全技術措施

1、集團企業(yè)公司編碼:3698-K483-LU2E、立井多繩摩擦式提升機提升鋼絲繩更換平安技術舉措蘆溝煤礦三水平立井為JKMD-2.25x4IE型落地式摩擦提升機,滾筒直徑2.25m,提升高度543.4m,井架高度24m,提升容器采用It雙碼單層單車四繩罐籠南碼為主罐,北碼為副罐,提升容器自重6.53每根鋼絲繩長度660m,鋼絲繩單重2.33kg/m,尾繩單重4.90kg/m,最大繩速5.4m/s,提升機許用最大青爭張力215kN,許用最大靜張力差65kN,容器導向為剛性組合罐道.根據(jù)?規(guī)程?規(guī)定,摩擦式提升機提升鋼絲繩使用不超過兩年,我礦三水平立井多繩摩擦式提升機提升鋼絲繩首繩于2021年H月1

2、5日掛繩,需更換新繩.為使換繩施工能夠平安順利進行并取得圓滿成功,特制定如下平安技術舉措,望認真執(zhí)行.1、施工時間：2021年10月11、12、13日8:00-16:002、施工地點：三水平立井3、施工組織：施工單位：機電二隊施工負責人：鄭春迎現(xiàn)場總指揮現(xiàn)場負責人：陳春林技術負責人：蘆斌4、現(xiàn)場作業(yè)人員分工組織4.1、 此次換繩作業(yè)任務由機電二隊負責,從施工開始至新繩下放完畢為第一大工作階段,從老繩回收開始至老繩回收完畢為第二大工作階段,調繩試運行為第三大作業(yè)階段.4.2、 具體施工過程中分為五個工作小組：井口組、天輪組、車房組、井底組、新繩放繩老繩回收組.4.3、 井口組共8人負責所有井口及

3、平臺局部工作：固定繩盤、安裝導向托輻、固定新老繩、搭建井口操作平臺、打復合板卡、新老繩頭替換、撤除復合板卡、調繩工作、試運行.4.4、 天輪組共4人負責觀察天輪處下繩情況,下放繩頭等工作.4.5、 井底組1人負責所有井底局部工作：觀察井底罐籠情況、檢查更換繩后的尾繩情況以及調繩后尾繩的情況；以及井底周圍警戒工作.4.6、 車房組共4人,含絞車司機2人負責車房平安運行工作.4.7、 新繩放繩老繩回收組28人負責把新繩上提至下天輪,下天輪至車房,車房至井口以及打緊繩器、換繩過程中操作新繩輪和老繩回收工作.5、施工技術舉措5.1、 “繩帶繩法原理：原理圖如圖一所示工藝流程：根據(jù)我礦實際情況及現(xiàn)場勘查

4、,經研究決定使用“繩帶繩方法更換新繩,即：采用“老繩帶新繩,“新繩帶老繩兩大施工工序,把老繩全部一次換完.具體施工工藝：新繩在老繩帶動下,繞過下天輪北碼、滾筒、上天輪南碼,到達井口位置；固定新繩到井口井架上,上提南碼罐籠至井口位置,將新繩預留2米在連接裝置中使用長度后,將新繩和南碼罐籠連接裝置上方老繩卡在一起；低速下放南碼罐籠,老繩“帶動新繩；下放南碼罐籠,使其上方平安傘上平面位于鎖口盤下方1米處；在鎖口的22#工字鋼橫梁上搭建井口操作平臺；低速下放南碼罐籠,每隔20米用復合板卡固定新、老繩,直到北碼罐籠頂部平安傘上面與井口地面平齊位置；在北碼罐籠上進行老繩與棕繩連接,新、老繩交替,新繩安裝到連接裝置；從下天輪和提升機房把老繩抽出,在井口房與車房中間位置東西兩側分別存放2根老繩；低速上提南碼罐籠,新繩“帶動老繩,在操作平臺處撤除復合板卡,同時回收老繩；撤除最后一道復合板卡后,停車撤除井口操作平臺；上提南碼罐籠,直到南碼罐籠到達正常停車位置后,進行南碼老繩與棕繩連接,新、老繩交替,新繩安裝到連接裝置；老繩下放完后,調節(jié)相對位置；試運行.5.2、 換繩前的準備:6、施工依據(jù)計算過程6.1、最大靜張力的驗算：Fjmax=10(Ql+Q2