履帶式起重機(jī)安裝拆卸方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、履帶式起重機(jī) 安裝拆卸方案安裝說明a)確認(rèn)起重機(jī)是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)照臂架長(zhǎng)度組合方式表逐一進(jìn)行檢查人字架位置、變幅拉板、撐桿、臂桿中間節(jié)排列位置等;b)必須按照要求穿好頂部滑輪組和吊鉤滑輪組之間的與各工況表相對(duì)應(yīng)的起吊鋼絲繩;c)必須按照要求安裝好配重;d)安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)使用一個(gè)操作安全的平臺(tái),禁止使用臨時(shí)搭建的(不安全的)平臺(tái);否則,將有摔倒的危險(xiǎn);e)分解與組裝時(shí),應(yīng)先將場(chǎng)地內(nèi)的障礙物清理開。此外還需要用防護(hù)帶把作業(yè)場(chǎng)地周圍攔起來,禁止閑雜人員隨意出入;f)選擇平整的作業(yè)場(chǎng)地起臂;h)各拆解部件除了要滿足工作狀態(tài)承載要求外,還應(yīng)適應(yīng)自拆裝過程的工藝要求。i)如果吊臂的各節(jié)在安裝及拆卸過程

2、中不接觸地面的話,必須用合適且堅(jiān)固的物件將其支撐好;j)確定吊臂的下方無人,特別是在拔插銷子時(shí);k)根據(jù)一定的拆分原則和實(shí)現(xiàn)方法,履帶起重機(jī)拆解為幾大部件運(yùn)輸。主機(jī)包括主臂底節(jié)臂、車架、轉(zhuǎn)臺(tái)、履帶架、人字架、變幅滑輪組,總重約為52噸。臂架系統(tǒng)拆解為臂節(jié),運(yùn)輸時(shí)副臂可以套在主臂中,須用兩根鏈條固定;如果吊臂沒有固定,里面的吊臂可能會(huì)滑出來,導(dǎo)致嚴(yán)重事故。61檢查各項(xiàng)安全措施a)明確相關(guān)作業(yè)人員及其應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任;b)確認(rèn)起重機(jī)是否處于水平工作狀態(tài);c)確認(rèn)起重機(jī)與斜坡、溝槽之間的距離是否足夠的安全距離;d)確認(rèn)核實(shí)作業(yè)區(qū)域附近電線的電壓,起重機(jī)動(dòng)作時(shí)不會(huì)與電線碰撞,且有足夠的安全距離;e)確認(rèn)起

3、重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地是否已經(jīng)選好,以便起重機(jī)能夠在最大及最小工作半徑內(nèi)展開工作;f)確認(rèn)起重機(jī)的作業(yè)場(chǎng)地是否有阻礙起重機(jī)動(dòng)作的障礙物。g)確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)地是否具有足夠的承受載荷能力;h)必須充分了解起重作業(yè)的類型及工作模式:i)起吊點(diǎn)與周圍筑物等的距離; j)作業(yè)點(diǎn)附近公共設(shè)施影響(包括高、低壓線路的高度、煤氣管道等);k)周圍環(huán)境對(duì)工作范圍的限制(例如有無其它起重機(jī)在工作等);l)需提升的重物的數(shù)量、材料、形狀尺寸及重量;m)要求提升的高度及回轉(zhuǎn)半徑:n)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)通道的高度及寬度;0)信號(hào)人員與操作員交流方式:p)采取適當(dāng)措施使無關(guān)人員及設(shè)備避開作業(yè)范圍:612檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪及拉板6121檢查鋼

4、絲繩每次安裝之前和一定工作周期后,必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行專業(yè)性的檢查,以便及時(shí)了解鋼絲繩的損壞和磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有下列問題,必須從起重機(jī)上卸下該鋼絲繩:a)鋼絲繩的一股斷裂;b)鋼絲繩的鋼絲斷裂;c)一組鋼絲斷裂;d)鋼絲繩的直徑小于正常值的10或更小;e)鋼絲繩變形。必須按照原來的設(shè)計(jì)規(guī)格更換上新鋼絲繩,長(zhǎng)度和直徑的額定延伸率應(yīng)與原來的設(shè)計(jì)規(guī)格相同。在裝上新鋼絲繩后,起升機(jī)構(gòu)的過放保護(hù)裝置必須重新設(shè)置。在更換新的鋼絲繩之前,如果發(fā)現(xiàn)滑輪損壞的現(xiàn)象,必須修好或更換新的滑輪。否則,將會(huì)損壞新的鋼絲繩。6122吊鉤檢查a)檢查吊鉤是否發(fā)生變形,如吊鉤底部張開等;b)檢查所有螺栓、螺釘,確保所有的

5、開口銷齊全并且將開口漲開c)確保吊鉤各轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)自由,間隙不能過大;d)檢查吊鉤的旋轉(zhuǎn)接頭:用手轉(zhuǎn)動(dòng),如果轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有卡住的感覺,表明旋轉(zhuǎn)軸承已損壞;e)檢查防脫鉤裝置:必須齊全完好;檢查吊鉤的腐蝕及磨損情況。6123滑輪檢查 a)檢查鋼絲繩滑輪周圍的損壞和裂縫b)如果鋼絲繩滑輪在工作時(shí)受到過撞擊(例如撞到建筑物上等等)或受到其它的力,那么使用前應(yīng)對(duì)滑輪進(jìn)行全面檢查:c)滑輪槽的磨損情況,如果滑輪槽已經(jīng)磨損到起吊鋼絲繩直徑的l4深度,則必須更換滑輪;d)發(fā)現(xiàn)起吊鋼絲繩滑輪有損壞和裂縫情況,必須立即更換起吊鋼絲繩滑輪,如果起吊鋼絲繩滑輪有損壞和裂縫情況而沒有發(fā)現(xiàn),將可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生;e)

6、檢查滑輪是否有松動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象, 6124拉板檢查 a)查看拉板是否有裂紋、磨損、銹蝕等破壞;b)必須定期對(duì)拉板進(jìn)行檢查。62起臂與落臂在起重臂進(jìn)行起落作業(yè)之前必須達(dá)到以下的要求:a)起重機(jī)需要調(diào)節(jié)到水平狀態(tài);b)按照要求安裝好配重;c)正確設(shè)置各個(gè)限位開關(guān),使其正常工作;d)按照工況表和操作手冊(cè),安裝好主臂和副臂。e)必須保證所有銷的安全。f)提升鋼絲繩必須正確穿入滑輪組中,保證鋼絲繩的卡子卡緊,防止鋼絲繩彈出。g)柱臂和副臂的全部部件不能松動(dòng)。h)在冬季起重臂和平衡架及全部部件不能出現(xiàn)積雪和結(jié)冰現(xiàn)象;6.3 裝卸車由運(yùn)輸狀態(tài)將本體主機(jī)卸載下來,本體約42 噸6.3.1 操作支腿做好主機(jī)卸載準(zhǔn)

7、備工作狀態(tài)、把四個(gè)支腳盤分別放在四個(gè)支腿油缸的正下方,操縱支腿油缸,使車價(jià)平穩(wěn)水平的升高(此時(shí)如果不保持水平提高會(huì)發(fā)生傾翻危險(xiǎn)),到一定高度。a) 作業(yè)過程中要注意觀察,必須確保主機(jī)始終處于水平狀態(tài)。b) 操作支腿油缸時(shí),為防止傾翻,必須實(shí)施回轉(zhuǎn)制動(dòng)和回轉(zhuǎn)鎖定。 c) 將支腿定位銷拔下,旋轉(zhuǎn)支腿到工作位置,插上定位銷。d) 將車架支腳盤墊在支腿油缸正下方,啟動(dòng)下車壓力開關(guān)供支腿油缸用。e) 操作車架支腿油缸,緩慢使油缸壓緊在支腳盤上,注意使支腳盤不致翻落。f)通過控制操縱手柄上的下車支腿油缸控制手柄“推”出油缸活塞,將起重機(jī)水平的升高。j) 將操縱室回轉(zhuǎn)至工作狀態(tài)拔開操縱室運(yùn)輸狀態(tài)定位銷,旋轉(zhuǎn)

8、操縱室到工作位置并把操縱室固定好,為下一步安裝做好了準(zhǔn)備6.4履帶安裝641履帶架伸縮機(jī)構(gòu)的組成和特點(diǎn)a)履帶架伸縮機(jī)構(gòu)由支腿、水平油缸、履帶架、拉板、插銷等組成。b)通過下車操縱閥實(shí)現(xiàn)下車行走和伸縮功能的轉(zhuǎn)換。下車操縱閥安裝在車架內(nèi)部圓筒壁上,操縱閥連接操縱桿(2),操縱桿(2)位于車架正前方,通過操縱桿控制水平油缸驅(qū)動(dòng)履帶架完成伸縮動(dòng)作,請(qǐng)按標(biāo)識(shí)牌(1)指示操縱。 642履帶架伸縮機(jī)構(gòu)的操作方法 a)主機(jī)到達(dá)作業(yè)位置后,先將定位鉤與定位銷掛上,然后解掉內(nèi)側(cè)吊裝點(diǎn), b)向外拉動(dòng)下車操縱桿,然后在操縱室內(nèi)操縱腳踏板伸出履帶。 c) 起或落外側(cè)吊裝點(diǎn)調(diào)整其安裝孔對(duì)準(zhǔn)液壓銷鎖定液壓銷并用螺栓給予

9、固定。 d)將下車操縱桿復(fù)位,檢查并確認(rèn)各固定銷已插好。e)然后縮回一側(cè)的車架油缸,將履帶架降到的地面上。j)在轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)之前,第一次安裝的履帶架必須牢固地著地,否則,起重機(jī)就有傾翻地危險(xiǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái),安裝另一側(cè)履帶架,方法同前所述。6.5 起升桅桿由于運(yùn)輸狀態(tài)主機(jī)包括桅桿已經(jīng)成為一體,準(zhǔn)備工作完成以后,用輔助按鈕操作頂升油缸且與變幅操作共同配合、以避免出現(xiàn)桅桿受力變形事故的出現(xiàn)。起桅桿的過程,頭部的變幅繩要保持松弛狀態(tài),否則將破壞桅桿,還要檢查主變幅卷?yè)P(yáng)滑輪組與主變幅卷?yè)P(yáng)滑輪組的之間的鋼絲繩是否安裝完畢,并且沒有亂繩現(xiàn)象。操作過程:按下操縱室的桅桿頂升機(jī)構(gòu)油缸的控制按鈕,通過電磁閥“推”

10、出桅桿頂升油缸,油缸推著桅桿向上升,同時(shí)操縱右手柄,控制變幅卷?yè)P(yáng),使鋼絲繩在桅桿升起時(shí)不至于張的太緊,在油缸控制按鈕和手柄的聯(lián)合控制下使桅桿升到大約105°角為止。66主臂組裝661安裝前準(zhǔn)備a)根據(jù)工作計(jì)劃,按工況選擇合適的臂架組合與相應(yīng)的拉板組合;b)根據(jù)工作需要,按照穿繩計(jì)劃,選擇好合適吊鉤及相應(yīng)的倍率;c)必須按照要求安裝好配重;d)配備的輔助安裝吊車及操作人員必須配合就位;66.2臂架及其拉板(索)組合 主臂長(zhǎng)度范圍1676m,由主臂基本臂及中間臂組成。主臂基本臂長(zhǎng)度為8m,包括底節(jié)臂1917-1(8m)、頂節(jié)臂1917-5(8m)、中間臂分為三節(jié)臂1917-2(3M),

11、1917-3(6M), 1917-4(12M),三種。本施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝主臂長(zhǎng)度S=底3 米3×12 米頂=55m。拉板(索)組合表主臂拉板代號(hào)名稱名稱A1 拉索 3m A2 拉索 6mA3 拉索8.5mA4 拉索12m本次拉板(索)安裝選擇組合:1.5 米2×3 米3×12 米8.5 米=52米663主臂安裝6631各項(xiàng)安全措施a)確保不要有松散的鋼繩,輔助安裝油缸連接可靠,伸縮平穩(wěn)。b)保證各臂節(jié)無明顯變形及磕碰劃傷。c)為了防止銷軸意外松脫,必須安裝好銷軸固定卡。d)不同長(zhǎng)度的主臂,主臂中間節(jié)位置及順序應(yīng)嚴(yán)格按照裝配方案進(jìn)行安裝連接。e)用桅桿吊及輔助起重機(jī)連接

12、底節(jié)臂與其他臂節(jié)。f)桁架臂段上的下部銷子必須從內(nèi)向外插入并且用彈簧夾固定。拆裝連接銷時(shí)禁止進(jìn)入臂架段的下面!j)不同長(zhǎng)度的主臂,對(duì)應(yīng)不同長(zhǎng)度的拉板(索),請(qǐng)嚴(yán)格按照主臂拉索組合表,進(jìn)行安裝,否則,臂架有損壞的危險(xiǎn)!6632臂架連接a)先將臂架按照主臂組合進(jìn)行預(yù)裝,安裝時(shí)參照以下方法:主臂中間臂節(jié)相互間連接時(shí),先將臂架首尾鉸耳放置到對(duì)應(yīng)位置,對(duì)準(zhǔn)連接銷孔,裝入連接銷軸,使連接銷的銷孔位于上下方向,穿入彈簧銷鎖定,用相同方法對(duì)其他銷孔進(jìn)行連接;連接中間臂節(jié)與頂節(jié)臂時(shí),先對(duì)準(zhǔn)上連接銷孔,裝入連接銷軸,使連接銷的銷孔位于上下方向,穿入彈簧銷鎖定。b)主機(jī)行駛至正前方預(yù)裝的臂架處,緩慢調(diào)整變幅卷?yè)P(yáng),使

13、底節(jié)臂與相鄰的臂節(jié)上方的鉸耳孔對(duì)接,用銷軸將主臂底節(jié)臂與中間臂架連接并用彈簧銷將銷軸兩端鎖定;調(diào)整變幅卷?yè)P(yáng)(必要時(shí)使用輔助吊車將與底節(jié)臂的相連中間臂節(jié)提起),使底節(jié)臂與相鄰的臂節(jié)下方鉸耳孔對(duì)接,并用銷軸及彈簧銷將兩端鎖定,最后拆除變幅滑輪組與底節(jié)臂的連接.c)根據(jù)具體工況選擇吊鉤,鋼絲繩的纏繞穿繞主(副)起升鋼絲繩。當(dāng)安裝人員將鋼絲繩引導(dǎo)到滑輪頭時(shí),起重機(jī)司機(jī)協(xié)同操作卷?yè)P(yáng),必須保證鋼絲繩在鋼絲繩卷筒上不出現(xiàn)松散現(xiàn)象。6633拉板(索)組裝及穿繩a)將變幅滑輪組與底節(jié)臂上拉板連接,并將中間臂節(jié)上拉板依次連接起來,用銷軸和彈簧插銷固定(具體見主臂拉板組合); b)操作主卷?yè)P(yáng)操縱手柄,使主卷?yè)P(yáng)處于放

14、繩狀態(tài),通過人工牽引起升鋼絲繩,使其到達(dá)主臂頂節(jié)臂臂頭,并預(yù)留下吊鉤穿繞所需長(zhǎng)度;c)操縱右手柄向左,使變幅卷?yè)P(yáng)收繩將臂頭抬起適當(dāng)高度(略高于吊鉤高度);d)將吊鉤立于臂頭下方,將起升鋼絲繩按照選擇好的穿繩方式穿過吊鉤滑輪組及臂頭滑輪組(參照鋼絲繩的穿繞部分),并用楔和楔套將鋼絲繩頭部固定; 變幅鋼絲繩的穿繞664電氣連接664.1線路連接主臂的接線說明:將主臂卷線筒的插頭拉出,沿著主臂把線扎好,各臂節(jié)用線卡固定,到主臂頭部分與分線盒的進(jìn)口接件(進(jìn)分線盒)對(duì)插,在進(jìn)行主臂頭暈部分線盒與各零件電氣連接。主臂分線盒安裝在主臂頂部,共有九個(gè)輸入輸出接線端口,分別為:左側(cè):進(jìn)分線盒(12插孔)一接主臂

15、電纜卷筒1;右側(cè):接小卷筒(12插孔)一接固定副臂小卷筒(固定副臂工況下);下側(cè)從左至右分別為: 接燈(2插孔)一接主臂頂節(jié)臂上的警示燈; 接燈(2插孔)一接主臂頂節(jié)臂上的警示燈; 主卷?yè)P(yáng)過卷開關(guān)(3插針)一接主臂頭部過卷開關(guān); 副卷?yè)P(yáng)過卷開關(guān)(5插針)一接鵝頭架頭部過卷開關(guān); 塔臂防后傾(2插針)一備用;H3過卷(3插針)一備用;將主臂高空警示燈(2個(gè))的電纜插頭插在主臂頭部分線盒的“警示燈”接口上;將主卷?yè)P(yáng)過卷電纜插頭插在分線盒的“過卷開關(guān)”接口上;將副卷?yè)P(yáng)過卷電纜插頭插在分線盒的“副卷開關(guān)”接口上;功能檢查: 將鑰匙插入鑰匙開關(guān)孔,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔,接通電源:665起臂a)確認(rèn)起重機(jī)放

16、置水平;配重按要求安裝完成;b)根據(jù)需起吊的重物、幅度和起吊高度, 對(duì)照“起重性能表和起升高度曲線圖"選擇臂架組合,并確認(rèn)臂架已可靠安裝;所有連接銷固定卡是否有異常。c)確認(rèn)所有極限開關(guān)裝配正確,功能良好;d)確認(rèn)拉索組合是否正確、鋼絲繩的穿法是否正確、所有螺栓已可靠連接。e)起重鋼絲繩在鋼絲繩滑輪中的位置要正確,并將擋繩桿安裝到位,以免從滑輪中脫落;防后傾桿是否放置在所提供的導(dǎo)軌上。f)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無人員:j)臂架上沒有松動(dòng)的部件;檢查確定連接無誤后緩慢收緊主變幅鋼絲繩,緩慢變幅使臂架豎起,將臂架緩慢升起。h)長(zhǎng)臂組合時(shí)需將臂架升起至水平夾角大于30°后,再操作起升動(dòng)作使吊鉤

17、離地;緩慢變幅使臂架豎起至工作狀態(tài)。 拉起臂架666電氣連接 當(dāng)裝好主臂后,首先按“線路連接”把進(jìn)主臂分線盒上的1 2芯的插孔插好,然后把其他各端口的插頭拔出,把所對(duì)應(yīng)的部件(如高空警示燈等)也全部拆下來,分別裝到副臂頂節(jié)臂的相應(yīng)位置上,同時(shí)把副臂分線盒也安裝好。然后將主臂分線盒的接小卷筒端口與副臂分線盒上的“進(jìn)分線盒"端口連接好;666.1功能檢查將鑰匙插入鑰匙開關(guān)孔,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔,接通電源:a)旋轉(zhuǎn)警示燈 把燈光總開關(guān)39打到第二檔,并按下高空警示燈開關(guān)34,高空警示燈亮:b)主卷?yè)P(yáng)過卷限制檢查 將主卷?yè)P(yáng)過卷開關(guān)的重錘托起,保證開關(guān)處于過卷狀態(tài)觀察操縱室內(nèi)的顯示屏上的主卷?yè)P(yáng)

18、報(bào)警指示燈應(yīng)閃爍,同時(shí)報(bào)警蜂鳴器響。C)副卷?yè)P(yáng)過卷限制檢查 將副卷?yè)P(yáng)過卷開關(guān)重錘托起,保證開關(guān)處于過卷狀態(tài)觀察操縱室內(nèi)的顯示屏上副卷?yè)P(yáng)報(bào)警指示燈應(yīng)閃爍,同時(shí)報(bào)警蜂鳴器響。七、拆除順序7.1臂架放落操縱右手柄向左扳使主變幅收繩,主臂拉板被逐漸拉緊:繼續(xù)收變幅鋼絲繩,主臂將被提起,當(dāng)主臂達(dá)到選定位置時(shí),將右手柄扳回中位,停止起臂。7.2 分解臂節(jié)及拉板(索).7.3 拉板落入拉板支架上后,拆除各個(gè)臂節(jié)之間的拉板連接銷軸,拴好拉板支架上的銷軸,固定拉板,以便運(yùn)輸。7.4 使用50噸輔助吊車拆除各個(gè)臂節(jié)、配重拉板。7.5 履帶縮回及拆除過程與64安裝操作過程相反。7.6 各部件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況分類進(jìn)行堆放整齊,及時(shí)裝車出場(chǎng)。八、安全注意事項(xiàng)8.1施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證, 并做到持證上崗。8.2嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)。8.3所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。8.4高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩,配備工具包,不用時(shí)將工器具系到橋架或支腿上;安全帶正確使用,懸掛安全帶位置必須牢固。8.5安裝作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中,防止抓脫、踩空。8.6作業(yè)人員在安裝過程中必須注意力集中,防止擠壓手

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