工業(yè)路K1+020箱涵施工方案

1、亳州市工業(yè)園區(qū)西區(qū)路網(wǎng)工程工業(yè)路K1+020箱涵施工專項(xiàng)方案一、工程概況及施工工藝 工業(yè)路K1+020為2-3m ×4m鋼筋砼箱涵，中心樁號(hào)K1+020，與路線夾角90。，涵長(zhǎng)為30.0m（左15米、右15米），進(jìn)、出口均為一字墻，涵頂填土最大高度為1.0米。 本箱涵計(jì)劃于 5月 25 日開工，7月25 日完工，工期60天。 1、進(jìn)場(chǎng)測(cè)量 測(cè)量放樣，恢復(fù)中線，并根據(jù)中線測(cè)地面線。 復(fù)核原設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)新測(cè)地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計(jì)高程是否能滿足實(shí)際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 2、施工放樣及挖

2、基坑由進(jìn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，以及加密的導(dǎo)線點(diǎn)放出涵洞的軸線，中樁和進(jìn)出口兩側(cè)端點(diǎn)，并于中點(diǎn)、端點(diǎn)設(shè)置十字樁，在十字樁中打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過(guò)程中隨時(shí)控制通道中軸線。報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)后，用石灰撒出基坑開挖線；由進(jìn)場(chǎng)復(fù)測(cè)并加密的水準(zhǔn)點(diǎn)沿通道軸線、基坑處兩端頭，中樁以及左右各1/4釘木樁，并將高程引至各木樁，以便檢測(cè)開挖深度。通道的挖基工作采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖采用臺(tái)階式二次開挖的方法進(jìn)行，第一次開挖深度為2米，同時(shí)兩側(cè)各超寬3米挖成平臺(tái)；第二次開挖先用挖掘機(jī)沿開坑線挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20 30，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并整平。 3、箱涵砼施工箱涵

3、施工前，清除基礎(chǔ)表面泥土、砂漿等，并進(jìn)行鑿毛，根據(jù)其軸線中樁，端頭樁等按設(shè)計(jì)用全站儀放出墻身線，并在基礎(chǔ)上彈出墨線，沿墨線架立鋼模，模板沿軸線方向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，豎向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，以防止模板下部變形，各拉桿通過(guò)蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cm×80cm，以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置木制斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)置水平面支撐，以保證涵洞凈空準(zhǔn)確。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，涵洞凈空等，并請(qǐng)監(jiān)理工程師

4、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。 砼澆筑預(yù)先清洗模板，砼基礎(chǔ)，涂抹脫模劑，架設(shè)砼溜槽，拌和站嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行砼拌和，通過(guò)溜槽送入模內(nèi)。人工按30cm一層大致找平，采用2臺(tái)插入式振動(dòng)密實(shí)，并要求振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)不能觸及模板。 、現(xiàn)澆箱涵     支架和模板的安裝 ：安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 ：支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標(biāo)高的調(diào)整要求。鋼管的間距不大于撐桿件。 ：檢查模板接縫，模板連接縫大于2mm用灰膏類填縫。 f: 在滿足強(qiáng)度要求前提下，

5、對(duì)砼的外觀質(zhì)量須嚴(yán)格要求，混凝土工程凡外露的模板，應(yīng)采用2m2鋼模板或膠合板（厚度應(yīng)大于2cm），或粗面木材料以厚膠合板或襯以金屬板。要求安裝模板接縫不大于1mm，接縫處相鄰兩模板高差小于1mm，模板平整度小于2mm。     鋼筋骨架安裝： 骨架制作：在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時(shí)，應(yīng)先在模板內(nèi)制成平面骨架，制作鋼筋骨架時(shí)，須焊扎堅(jiān)固。多層鋼筋焊接時(shí)，可采用側(cè)面焊縫，使之形成平面骨架，焊接縫設(shè)在彎起鋼筋的彎起點(diǎn)處。如斜筋彎起點(diǎn)之間的距離較大，應(yīng)在中間部分適當(dāng)增加短段焊接，以便有效地固定各層主鋼筋。 ：鋼筋接頭：鋼筋綁扎接頭要

6、求：受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)范圍。鋼筋的焊接采用搭接式電弧焊接，鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線一致以減少偏心。搭接時(shí)雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于。 ：鋼筋骨架的拼裝：用焊接的方法拼接骨架時(shí)，應(yīng)用樣板嚴(yán)格控制骨架位置。骨架的施焊順序，宜由骨架的中間到兩邊，對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫應(yīng)一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對(duì)稱地跳焊，不可順?lè)较蜻B續(xù)施焊。 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間錯(cuò)開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。    

7、 混凝土的運(yùn)送 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，運(yùn)輸工具采用手推車，支架頂于地面之間搭接工作架，以便運(yùn)送混凝土，工作架應(yīng)與支架分開。     混凝土的澆筑 在鋼筋全部綁扎好之后，將砼蓋板半幅分次澆筑，或用斜層法從兩端對(duì)稱地向跨中澆筑，在跨中合攏，為避免支架不均勻沉陷的影響，澆筑工作宜盡量快速進(jìn)行，以便在混凝土失去塑性前完成。     混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間，使混凝土表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬和受凍。對(duì)混凝土外露面，待表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并

8、經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)不少于圖紙要求。 、一字墻與截水墻、踏步、涵洞內(nèi)漿砌片石的修筑 砌筑前對(duì)每一石塊進(jìn)行洗凈并徹底飽和，石塊砌于抹砂漿之上，并保證石塊固定就位，砂漿飽滿，無(wú)空縫，石料按層砌筑，八字墻表面勾縫，力求達(dá)到美觀牢固，洞口翼墻和涵身應(yīng)做到分離有序，其間采用砂漿填塞。 、臺(tái)背回填 臺(tái)背回填需防水層建成并且涵臺(tái)砼、涵底鋪砌砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度以后才進(jìn)行，回填材料采用透水性材料（塑性指數(shù)小于6）?；靥顣r(shí)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱填筑，分層壓實(shí)，每層填筑控制在15以內(nèi)，用沖擊夯夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)不小于設(shè)計(jì)值。箱涵頂面填土?xí)r，第一層攤鋪厚度大于30

9、，以防止劇烈沖擊。 二、施工工期 本箱涵施工計(jì)劃工期60天，其中： 放線測(cè)量1天 挖基、清基4天 箱涵澆筑32天 洞口施工5天 洞身及洞口水溝、鋪底施工7天 涵背回填6天 護(hù)欄6天三、人員及機(jī)械設(shè)備 本箱涵施工配備鋼筋工5名，焊工2名，民工28名。配備挖掘機(jī)CAT320B一臺(tái)，砂漿機(jī)一臺(tái)，700W、2KW潛水泵各一臺(tái)，夯機(jī)二臺(tái)，震動(dòng)棒一根 。四、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留2030cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)

10、監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。1.2對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。1.3鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。1.5沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。1.6涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，

11、兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí)，方可允許施工機(jī)械通過(guò)，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。2、安全保證措施 2.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。2.3開挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。2.4模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護(hù)

12、欄，人員走動(dòng)要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。2.6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。2.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)。3、環(huán)境保護(hù)措施 環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善生活與生態(tài)環(huán)境,防止污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)的發(fā)展。必須把環(huán)境保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防治生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣和施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等對(duì)環(huán)境的污染和危害，或其他原因造成的人身或財(cái)產(chǎn)損失。3.1、在集鎮(zhèn)和村莊附近

13、施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工：非施工的噪聲都應(yīng)盡力避免。并通過(guò)有效的管理和技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。3.2、在工程現(xiàn)場(chǎng)發(fā)掘出的所有價(jià)值的文物、古跡以及具有地質(zhì)研究或考古價(jià)值的其他遺跡、化石、錢幣或物品，均應(yīng)屬于國(guó)家財(cái)產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)這類物品時(shí)，應(yīng)采取一切必要的措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止其工人或其他任何人員移動(dòng)或損壞任何該類物品，并且立即將此種發(fā)現(xiàn)通知監(jiān)理工程師，并執(zhí)行監(jiān)理工程師關(guān)于處理此事的指令。3.3、減少施工對(duì)鄰近房產(chǎn)和群眾的干擾。在實(shí)施本合同工程過(guò)程中的一切施工作業(yè)，應(yīng)不影響鄰近建筑物、構(gòu)造物的安全與正常使用和不適當(dāng)?shù)馗蓴_群眾的通行方便。3.4、避免損壞道路或臨時(shí)道路，保持所有道路的暢通無(wú)阻。3.5、保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，在施工期間，應(yīng)隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，施工裝備和材料、設(shè)備應(yīng)妥善存放和貯存、廢料、垃圾和不再需要的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)清除、拆除并運(yùn)走。同時(shí)竣工時(shí)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。3.6、食堂與廁所保持一定距離，作好糞便及垃圾的集中管理，備有消毒設(shè)備。食堂搞好飲食衛(wèi)生，防止疾病傳染。3.7、施工人員不得在河流水中，炸魚、毒魚或捕撈有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的水生物，工程用水如從自然水體中汲取時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)水生物