機(jī)械加工檢驗要求規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)械加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)編制:審核:批準(zhǔn):日期:1、范圍本檢驗規(guī)程適用本公司機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗.2、檢驗依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、API標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝等技術(shù)文件、質(zhì)量方案等3、檢驗內(nèi)容3.1 尺寸的檢驗3.1.1 根本原那么所用驗收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定尺寸極限之內(nèi)的工件.3.1.2 常用量具鋼直尺鋼板尺、鋼卷尺盒尺、塞尺厚薄規(guī)游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑量表、量塊3.1.3 量具的選擇3.1.3.1 量具的選擇原那么A、保證測量精確度；B、保證測量的經(jīng)濟(jì)性,從計量器具本錢、耐磨性、檢驗時間方便性等來考慮合理性;3.1.3.2 量具具體選擇A、根據(jù)零件的公差選用,取測

2、量精度系數(shù)為二分之一到五分之一；B、根據(jù)計量器具的不確定度允許值選用；C、根據(jù)零件的大小選用；D、根據(jù)零件的外表質(zhì)量選用；E、根據(jù)零件的批量來選用；NO本端忘公加年戒8定以下量具精度鮑瓦勺選用原那么;1T<0.11/5T<0.02千分尺、百分表等選擇時需要參考被測產(chǎn)品的實際20.1<T<11/3T<0.05卡尺、千分尺、百分表等、31<T1/2T<0.5鋼卷尺、鋼直尺等使用要求3.1.3.3量具精度選擇原那么B、公司現(xiàn)有量具精度表精彩文檔量具公司現(xiàn)有量具的測量精度mm'備注百分表0.01JJG34-2021外徑千分尺0.01JJG21-2021

3、1游標(biāo)卡尺0.02JJG30-2002高度尺0.02JJG31-1999內(nèi)徑千分尺0.01JJG-2003鋼直尺0.05JJG1-1999鋼卷尺0.05JJG4-19993.1.4尺寸檢測方法軸徑一一中低精度軸徑的實際尺寸通常用卡尺、千分尺、專用量表等普通計量器具進(jìn)行檢測.孔徑一一通常用卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑規(guī)、內(nèi)徑搖表、內(nèi)測卡規(guī)等普通量具、通用量儀；高精度深孔和精密孔等的測量常用內(nèi)徑百分表千分表或臥式測長儀也叫萬能測長儀測量,用小孔內(nèi)視鏡、反射內(nèi)視鏡等檢測小孔徑.長度、厚度一一長度尺寸一般用卡尺、千分尺、專用量表、測長儀、比測儀、高度儀、氣動量儀等；厚度尺寸一般用塞尺、間隙片結(jié)合卡尺、千分尺

4、、高度尺、量規(guī)；壁厚尺寸可使用超聲波測厚儀或壁厚千分尺來檢測管類、薄壁件等的厚度,用膜厚計、涂層測厚計檢測刀片或其他零件涂鍍層的厚度；用螺距規(guī)檢測螺距尺寸值.外表粗糙度一一a.目測檢查：工件外表粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯地好,不需用更精確的方法檢驗時,可用目測法檢驗判定；工件外表粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯不好時,不需用更精確的方法檢驗時,可用目測法檢驗判定；工件外表存在明顯影響外表功能的外表缺陷,選擇目視法檢驗判定.b.比擬檢查一一如果目視檢查不能作出判定,可采用粗糙度比擬樣塊用視覺和觸覺法比擬判定.c.儀器測量一一使用粗糙度儀檢測.角度一一用角度儀、電子角度規(guī)測量角度；用光學(xué)分度頭測量工件的圓周

5、分度；用樣板、角尺、萬能角度尺直接測量精度要求不高的角度零件.3.2 形位誤差的檢驗:3.2.1 行位公差的符號分類工程定平行度位向垂直度JJ幀斜度S定同軸度仁公對町度差位位置度+跳腳跳動劭全跳印J荒它殍號名稱符號基準(zhǔn)符號及代號一工基淺目懷最大妥體狀態(tài)度包容痘那么3延歸公差帶上理論正確尺寸O不準(zhǔn)凹卞不鹿凸起只:小按小瑞方向就小+1cl4)3.2.2 行位公差帶的形式西平廳直線一個圓柱J1_1兩等距曲線二,/一個四校柱后兩同心圓兩同銅圓柱一個岐兩平行平面一個球兩等距曲聞3.2.3 形狀誤差和形狀公差前H公羞帚定義于F麻理在給定平面內(nèi)公差帝是距商為公差值,的西平行宜線之間的區(qū)域圓柱外表上的任一崇線

6、必須位于軸向平面內(nèi),再離為0M2的兩平行蛇之間方個宗給當(dāng).向在給定方向上公假設(shè)帶是比離大公差償L的西平行平面之間的區(qū)域三、ma唾而不互相率E的兩個方向公差帶為截聞邊長t：M2的四柱柱內(nèi)的區(qū)域棱線必久!£于箭頭即7K方向距離為公差值工嵬的兩平行平正內(nèi)棱線必須位于水平方向距高為公差值比.力垂直方向盅離為江色的四橫拄內(nèi)IJ1上.T工一-3、在任意方向公等博是S役為公差值t的園柱面的區(qū)域會差布是距高為公著值t的西平行平面之間的區(qū)戰(zhàn)二I圓柱體的粕線必須位于直徑為公七值O,Q2的圓柱面內(nèi)_.工一上外表必須位于距離.為公差值0.1的兩二行平面內(nèi)幺主帶是在同一正截山上羊偉琴為八差值t的西同心畫之間的

7、區(qū)域在垂直于軾浦的次一正箭面上該國必須位于半程差為公者值.的兩同心國之間公差帶是竽徑差為公差值t的兩用釉圓柱畫之間的區(qū)域圓柱而必緬位于半往差為公差值1%的兩同相圓柱面之間蛆輪麻直公差帝是包格一系列宜在為公差值七的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)豌該園圓心應(yīng)位于坦想輪廓上在平行于芷妙影面的任一鼓而上,交際郭廊必演位于包絡(luò)一系列直柱為公差Mo,02.且園口在:a想兜廓線上的圓的兩包鳴線之間.SH年m輪掘度公差特是包路一系列直徑為公假設(shè)置t的#的防個包絡(luò)面之間的區(qū)域j清球球心應(yīng)位于理福輪廓之上實際輪廓而向河村干包婚一系列球的兩包路圃之間,諸球的直性為公惹值5且理心在理指牝鹿面匕3.2.4位置誤差和位置公差工程公

8、差帶定義K在給定一個方向公差舉是距離為公差由匕且平行一基準(zhǔn)平用的研平行平面之間的區(qū)域位置公差、在給定互相垂直的兩個方向上公差帚是正截面尺寸為公差值tl%3且平行于基準(zhǔn)軸線時歸梭柱內(nèi)的區(qū)域說明上外表必頜位干電離為公差值.,.入且平行于基準(zhǔn)面A的西平行平m*司J_.il.基送平面的軸姓必須世-T正激面為公差值501人.颼1且哂亍于基準(zhǔn)軸線G的四棱柱內(nèi).02'基港軸線本壬青方向上平宮差昌是直役為公差值3且平行行于基準(zhǔn)軸線的圓柱固內(nèi)的區(qū)域3定三位H且公ftI、公差帶是更離為券位口足每亙干基港平面或至我1鈍我的兩平行平面或直線之間的區(qū)域2、分差帶是直役為公差值匕且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域公

9、差帶是座離為公差值3且與基準(zhǔn)施提成理論正語角度的兩平行平面之間的區(qū)域右惻面必須應(yīng)于髭離為公差10,02,目三百干基港三面上的兩平行平面之間G的軸裝必須位于宜徑為公差值凡口&且垂富于基準(zhǔn)平互乜的三柱酒內(nèi)基:唯平囪電悅S*公差棒是直徑為公差值t,且與基凄軸埃同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域C似間/.內(nèi)地鴕必須位于直行為公差值0口L且與基準(zhǔn)軸線同軸的一個夏柱豆店公差帶是距高為公差營1巨相對于其度中央平面定林配篁的兩平行平m之同的區(qū)域,徑同廄跳動公裝帶是在叁方于三前阻d任一測量平面內(nèi)半徑差力公差值j且阻心在是港軸線上的兩個同心曜之間的區(qū)域3、端面IB跳動公至常是在甘基準(zhǔn)整線同軸的任一直使位置的殺量園件由上

10、沿均薄下向?qū)挾葹楣钪礚的圓柱面工域旗的位置理公差帶是宜輕為公七道口且以統(tǒng)的理相叵置為轅淺的圓拄面內(nèi)的區(qū)域6D的軸潴必澳位于直徑為公捷值0.2且以相對基過h反所確定的翼意位置為軸線的園rtfTri；1a|Ln!0港的中央旬心理位千運駕為K差值.,02,且相考基準(zhǔn)中央平面對稱JE置的兩平行平面之間一基準(zhǔn)中央平同?日破測圜柱面器基準(zhǔn)軸線作無釉向塔劫回落時.在任一測量三國內(nèi)的便向跳動盤力不得大于二差值0.整皿r<y測量平葡當(dāng)零件繞基灌物線R作美軸向桂坊回轉(zhuǎn)時,在禳利瑞面上任一混量壹法處的是向跳動量用不同X于公差值0.三min;徑向全跳動公差蒂是半徑至為公差值J且與基淮軸線同福的兩國桂司之同的區(qū)

11、WGd掂測外表經(jīng)基準(zhǔn)軸線作無帽移動地連窺回轉(zhuǎn),同時,指示表作平行于墓淮銅淺的直線移動,在？d的整個外表上的跳勒量不得大于公差值.2皿/0一入端面全虢動公益夸耳至離為公差fl|tr且與基淮相線垂直的酉平行平面之間的區(qū)樁側(cè)鑿面線a僧無柏向譽(yù)劭地連續(xù)回轉(zhuǎn)p同時,指示費作每直;基準(zhǔn)施峻A的直栽移動F此時,在整個端面上的跳動重不得大干0.OSuifii一-Q.02II3.2.5形位公差檢測方法3.2.5.1 檢測原那么編號檢測原那么名稱與理想要素比擬原那么測量坐標(biāo)值原那么測量特征參數(shù)原那么博協(xié)理患宴¥將被測實際要素與其理想要素相比擬.量僮由直接法或間接注養(yǎng)得理想要素用摸擬法獲得測量被測實際要素

12、的坐標(biāo)值如直角坐標(biāo)值,極坐標(biāo)值,圓柱面坐標(biāo)值,并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理獲得形位誤差值測量被測突際要素上一艮有代表性的參敷即特衽參數(shù)來表示形位誤差值測量跳動原那么限制實效適界原那么被測實際要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)過程中.沿給定方向測量其對某參考點或線的變動量變動量是指指示器最大與最小讀數(shù)之差檢疆波測,實際要素是否超過實效邊界.以判斷合格與否3.2.5.2 測量方法直線度一一可用首尾連線評定直線度的誤差.平面度一一可用打表法或三坐標(biāo)測量法,還可用平面平鏡、水平儀或自準(zhǔn)直儀測量法.圓度一一可用三坐標(biāo)測量法,還可用圓度儀或三點測量法.圓柱度一一可用三坐標(biāo)測量法,還可用圓度儀測量,在同軸度誤差較小時,也可用徑向全跳動來

13、代替檢驗.線、面輪廓度一一可用三坐標(biāo)測量法,還可利用仿形測量裝置,將輪廓樣板與被測量輪廓相比擬,測其光隙大小.平行度一一將工件基準(zhǔn)面放在平板上,用千分表測被測外表,讀出最大與最小數(shù)值之差即為平行度誤差,應(yīng)將所測數(shù)據(jù)換算到工件實際長度上；也可將工件放到平板上,將基準(zhǔn)面找平,用水平儀分別測出基準(zhǔn)面與被測面的直線度后獲得平行度誤差.垂直度一一用直角尺或標(biāo)準(zhǔn)圓柱在平板或直接放在工件的基準(zhǔn)面上,檢查直角尺的另一面與工件被測面的間隙,用塞尺檢查間隙的大小,應(yīng)將所測數(shù)據(jù)換算到工件實際長度上.傾斜度一一將被測要素通過標(biāo)準(zhǔn)角度塊、正弦尺、傾斜臺等轉(zhuǎn)換成與測量基準(zhǔn)平行狀態(tài),然后再用測量平行度的方法測量傾斜度誤差.

14、傾斜度誤差測量方法類同小角度測量方法.西同軸度一一用量具直接測量壁厚均勻性,取厚度差最大值為同軸度誤差,該方法適用于板形、筒形工件內(nèi)外圓同軸度測量；也可用徑向圓跳動替代法等檢測同軸度誤差的方法.0跳動誤差的檢測方法一一可采用頂尖、心軸、套筒、V形塊等裝置配合千分表進(jìn)行測量,頂尖的定位精度明顯優(yōu)于V形塊和定位套,因此應(yīng)盡量選用頂尖定位,測量前,頂實用標(biāo)準(zhǔn)文案尖、頂尖孔、V形塊、定位套等的工作面、被測件的支撐面等部位應(yīng)清理干凈.卷對稱度測量方法一一將被測工件置于平板上,用百分表或千分表測量被測外表與平板之間的距離,將被測工件翻轉(zhuǎn),再測量另一被測外表與平板之間的距離,取各剖面內(nèi)測得的對應(yīng)點最大差值作為對稱度誤差；也可在同一剖面內(nèi),將被測件旋轉(zhuǎn)1800測量,百分表或千分表最大與最小讀數(shù)之差那么為該剖面對稱度誤差,再選其他剖面進(jìn)行測量,各剖面所得測值的最大極限尺寸者,即為該零件的對稱度誤差.13位置度測量方法一一用綜合檢測線位置度,按基準(zhǔn)調(diào)整被測件,使其軸線與分度裝置回轉(zhuǎn)軸線同軸,任選一孔,以其中央作徑向定位,用千分表測出各孔的徑向誤差,計算得到其位置度誤