熱水器內(nèi)膽搪瓷

1、現(xiàn)代燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒外表通常涂覆高溫搪瓷涂層以改善其使用性能.高溫涂層在火焰筒外表,經(jīng)高溫熔燒后在火焰筒外表形成一層致密的耐高溫涂層.抗氧化性是高溫搪瓷的主性能,在使用溫度下,玻璃質(zhì)涂層處于高粘性狀態(tài),阻止氧化性的燃?xì)庀蚪饘偻獗頂U(kuò)散,從而起到阻止金屬氧化和減少金屬表層合金元素貧化的作用.由于涂層在高溫高速高腐蝕性氣流中工作,涂層應(yīng)同時(shí)具備耐熱蝕性和耐磨蝕性,耐熱振性也很重要.涂層也有改善火焰筒應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)力分布,緩解熱振的效果12.某引進(jìn)燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒的國(guó)產(chǎn)化后基體材料選用高溫合金GH3044,與外方材料的諸項(xiàng)理化性能指標(biāo)相仿,高溫搪瓷由外方提供,用于防護(hù)在9501000C高溫下的燃燒室火焰筒,

2、熔燒工藝亦由外方提供,必要的工藝試驗(yàn)將為火焰筒的工藝過(guò)程奠定根底,考慮到火焰筒允許熔燒的次數(shù)有限制,不宜直接用火焰筒做試驗(yàn),因此試驗(yàn)時(shí)選用試片.火焰筒熔燒工藝流程如圖1所示圖1火焰筒高溫搪瓷熔燒流程圖表1搪瓷的主要成分按外方工藝資料配制的搪瓷粘稠度為1315s等同于GB/T1723-93,噴嘴直徑為4mm,容積100ml的測(cè)量方法,靜置時(shí)效假設(shè)干規(guī)定時(shí)間.火焰筒噴砂后必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)噴涂搪瓷,隨后,在室溫下枯燥30min,然后放入爐溫100120c爐中拱烤1h.火焰筒的熔燒溫度為12001220c,熔燒時(shí)間為27min決定于零件的外形尺寸,同時(shí)規(guī)定熔燒溫度不得低于1150C2.1試驗(yàn)試樣試樣采

3、用與火焰筒材料相同的高溫合金試片.2.2試驗(yàn)PY-43型熔燒爐,功率60kW,爐內(nèi)空間是1200X800X600,內(nèi)置矽碳棒20個(gè).2.3實(shí)驗(yàn)方法及結(jié)果分析從積累經(jīng)驗(yàn)的角度出發(fā),在一些工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行了比照試驗(yàn).一般地,除油、靜置時(shí)效、噴涂和枯燥等工序按標(biāo)準(zhǔn)操作即可,現(xiàn)對(duì)噴砂砂粒的大小、搪瓷粘稠度、熔燒溫度和熔燒時(shí)間等參數(shù)的選擇對(duì)熔燒結(jié)果的影響予以比擬.2.3.1噴砂噴砂的目的是清理火焰筒外表的氧化皮、銹蝕、積碳、焊渣、舊漆和磨痕,從而降低火焰筒外表的粗糙度,增加覆蓋層與基體的結(jié)合強(qiáng)度12o分別采用80100目的粗砂粒及180240目的細(xì)砂粒對(duì)兩組試片進(jìn)行噴砂,然后經(jīng)噴涂粘稠度為1517s搪瓷、枯

4、燥工序,在爐溫1150C時(shí)將試片置入熔燒爐.熔燒制度：升溫至開(kāi)爐門(mén)放零件前的溫度,保溫5min,出爐空冷.冷卻后結(jié)果顯示,兩組試片的外表狀態(tài)根本一致.噴砂的效果可以影響最終熔燒結(jié)果,但是噴砂的效果與磨料的粒度、風(fēng)壓、噴嘴與被噴面的距離、角度等諸多因素有關(guān),單純的砂粒粗細(xì)的合理變化對(duì)最終的結(jié)果影響甚微.止匕外,有關(guān)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明,用氧化鋁砂處理的GH3044工件與用石英砂處理的GH3044工件相比,在其它條件如搪瓷粘稠度和熔燒時(shí)間一致的情況下,熔燒時(shí)涂層能夠承受更高的熔燒溫度.2.3.2粘稠度分別配制粘稠度為1315s及15粒噴砂處理的兩組試片進(jìn)行噴涂、枯燥工序17s的兩杯搪瓷料,對(duì)經(jīng)同一種砂,在爐溫

5、1150C時(shí)將試片置入熔燒爐.熔燒制度同2.3.10冷卻后結(jié)果顯示,兩組試片的外表狀態(tài)根本一致.蒸儲(chǔ)水的功能是使搪瓷料通過(guò)噴槍水分將完全散失掉.因此,在涂層粘稠度對(duì)熔燒結(jié)果幾乎沒(méi)有影響.粘稠度是搪瓷料中蒸儲(chǔ)水含量多少的表象,噴射到零件上并附著在其上.在枯燥工序,均勻且厚度滿(mǎn)足要求時(shí),2.3.3熔燒溫度用粘稠度為1517s搪瓷料噴涂經(jīng)同一種砂粒噴砂處理的4組試片,熔燒制度規(guī)定的溫度分別為1050、1120、1170和1200C.熔燒制度同2.3.1試片冷卻后結(jié)果如表2所示.般認(rèn)為溫度越高,熔融狀態(tài)越好,但是溫度過(guò)高會(huì)使金屬氧化物發(fā)生過(guò)燒現(xiàn)象,引起耐熱層的顏色變化.蟹燒暹度,C熔燒后試片表聞狀況1

6、050顏色淺綠,光澤暗淡,玻璃料未熔透1120映:色淺綠.仃光澤但不夠亮.破埼料熔運(yùn),表卻均勻性不好1170他色深綠節(jié)黑藥一有光評(píng)更亮.誠(chéng)謂料熔透.表面均勻性n1200散色嬲,冊(cè)暗川蝴熔透.骷p后有塌瓷現(xiàn)象2.3.4熔燒時(shí)間用粘稠度為1517s搪瓷料噴涂經(jīng)同一種砂粒噴砂處理的2組試片.其中一組試片在爐溫為1150C時(shí)開(kāi)爐門(mén)放零件,另一組試片在爐溫為1170C時(shí)開(kāi)爐門(mén)放零件.熔燒制度：從將零件放入爐內(nèi)即開(kāi)始計(jì)時(shí),熔燒5min,出爐空冷.試片冷卻后結(jié)果如表3所示.開(kāi)始門(mén)溫！史七熔燒后試片外表狀況1150瓶色綠市光稈明亮.玻璃料熔透.外表均免性好一F獻(xiàn)色深綠.有光澤明亮.玻璃料熔透.表聞均勻性11力

7、更好.比按231的增燒制度得利的結(jié)果要好按我國(guó)現(xiàn)行的一般熔燒制度,零件升溫至預(yù)定溫度后保溫假設(shè)干時(shí)間,通常工件入熔燒爐后的起始熔燒溫度比開(kāi)爐門(mén)時(shí)的規(guī)定溫度低約50C,再升溫至規(guī)定溫度所需時(shí)間大約為510min(隨零件大小的不同而異),保溫時(shí)間約為5min,實(shí)際上熔燒時(shí)間將到達(dá)1015min,這樣,當(dāng)規(guī)定較低熔燒溫度時(shí),玻璃料不易燒透,零件外表質(zhì)量不能令人滿(mǎn)意；當(dāng)規(guī)定較高的熔燒溫度時(shí),搪瓷料中的氧化物就會(huì)出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象.2.4熱振性能檢測(cè)為了檢驗(yàn)?zāi)蜔嵬繉拥臒嵴裥阅?試片按下述方式進(jìn)行實(shí)驗(yàn)：將涂層熔燒好的零件加熱至1000C,水淬8次；將零件加熱至1000C,風(fēng)冷50次,零件外表涂層狀況良好1.3結(jié)

8、論(1)噴砂砂粒大小、涂料粘稠度的變化對(duì)熔燒結(jié)果的影響較小,主導(dǎo)因素是熔燒溫度和熔燒時(shí)間,適當(dāng)?shù)妮^高溫度可以使涂層熔融態(tài)更好.(2)為了獲取較好的外表質(zhì)量,應(yīng)以規(guī)定較高的溫度將零件裝入熔燒爐,開(kāi)始計(jì)時(shí),并在較短的時(shí)間內(nèi)取出零件,這樣,較高的溫度使搪瓷料充分熔融,較短的時(shí)間可以預(yù)防搪瓷料中的氧化物出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象.(3)外方工藝中的12001220C,應(yīng)理解為零件裝入前開(kāi)爐門(mén)時(shí)爐內(nèi)溫度必須到達(dá)的要求,而規(guī)定熔燒溫度不得低于1150C,那么是零件裝入熔燒爐后的起始最低溫度.熔燒時(shí)間那么以零件入爐開(kāi)始計(jì)算時(shí)間,這與我國(guó)一般的熔燒制度有差異,值得借鑒.根據(jù)此思路試燒了一個(gè)火焰筒頭部,效果令人滿(mǎn)一、盡量購(gòu)置

9、知名專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的,不要購(gòu)置小廠家的.如何定義專(zhuān)業(yè)呢？專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)熱水器歷史悠久；獲二、從熱水器最核心的部件一一內(nèi)膽的關(guān)鍵技術(shù)上講,要購(gòu)置千搪,不要購(gòu)置濕搪.此次性能標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熱水器內(nèi)膽的壽命提出了更高的標(biāo)準(zhǔn).市場(chǎng)上對(duì)內(nèi)膽的稱(chēng)謂有許多,但其主要工藝就是干“濕之分.千搪是目前最為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝之一,它先進(jìn)行內(nèi)膽的焊接,再進(jìn)行搪瓷粉的噴涂,最后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié).相對(duì)落后的濕搪是先將內(nèi)膽的幾局部放入搪瓷液浸蘸或者將搪瓷液涂在內(nèi)膽上,然后進(jìn)行燒結(jié),最后再將幾局部焊接成內(nèi)膽,這種工藝造成搪瓷厚薄不均,尤其是內(nèi)膽焊縫處由于焊接破壞了搪瓷的保護(hù),內(nèi)膽容易被腐蝕漏水.三、要購(gòu)置明確承諾包換期的,不要購(gòu)置曾經(jīng)的使用時(shí)間.

10、這一條也針對(duì)內(nèi)膽,我們都知道享受?chē)?guó)家規(guī)定的包效勞,最關(guān)鍵的是看廠家在包修卡上的時(shí)限承諾,現(xiàn)在市場(chǎng)上有的廠家宣傳曾經(jīng)在國(guó)外有用戶(hù)使用幾十年,誤導(dǎo)國(guó)內(nèi)消費(fèi)者輕信他們的產(chǎn)品可以長(zhǎng)時(shí)間使用,是非常不可取的.四、要購(gòu)置真專(zhuān)利產(chǎn)品,不要購(gòu)置假專(zhuān)利的技術(shù).假專(zhuān)利的表現(xiàn)不僅僅是子烏須有,更迷惑的是過(guò)時(shí)的專(zhuān)利.其實(shí)這個(gè)問(wèn)題稍微冷靜地想想就可以明白,平時(shí)我們使用的電燈,是愛(ài)迪生在1879年創(chuàng)造的,是不是夠久遠(yuǎn)？但您會(huì)認(rèn)為這樣的技術(shù)在現(xiàn)在是先進(jìn)嗎？所以購(gòu)置時(shí),請(qǐng)購(gòu)置剛剛獲得專(zhuān)利的技術(shù)產(chǎn)品,這樣的產(chǎn)品才是技術(shù)領(lǐng)先的表現(xiàn).鄒彤金圭與千搪之爭(zhēng)電熱水器：匚早報(bào)記者施曉亮隨著氣溫的降低及年底家裝旺季的來(lái)臨,電熱水器銷(xiāo)售迎來(lái)了

11、自己的黃金時(shí)期.據(jù)泉州某家電的肖經(jīng)理介紹,8月份該商場(chǎng)銷(xiāo)售熱水器500多臺(tái),10月份銷(xiāo)量猛增到1000多臺(tái).各品牌電熱水器的競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈,而且不斷有知名品牌參加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng).消費(fèi)者稍加留心,就會(huì)發(fā)現(xiàn)與以往電熱水器單純?cè)诠δ苌贤脐惓鲂虏煌?今年的營(yíng)銷(xiāo)上更注重概念上差異化路線.電熱水器各品牌在平安、節(jié)能、操作方便等主題上大致趨同.但各商家對(duì)電熱水器的核心技術(shù)內(nèi)膽卻有完全不同的宣傳造勢(shì).其中以金圭及千搪對(duì)內(nèi)膽質(zhì)量完全不同的陳述尤其突出.金圭與干搪金圭特護(hù)內(nèi)膽是A.O.史密斯電熱水器的經(jīng)典之作.1998年以來(lái),A.O.史密斯電熱水器憑著金圭在泉州開(kāi)拓市場(chǎng).具有悠久歷史的西門(mén)子今年也加大了熱水器的銷(xiāo)售力度,

12、并且關(guān)于內(nèi)膽的質(zhì)量闡述,也推出完全不同的價(jià)值理念.金圭特護(hù)內(nèi)膽是A.O.史密斯專(zhuān)利,其中金圭二字備受矚目,許多消費(fèi)者剛接觸到金圭,那么會(huì)認(rèn)為是一種特殊的金屬材料.事實(shí)上,金圭是特種硅化物涂層,然后經(jīng)專(zhuān)業(yè)進(jìn)口的涂層設(shè)備在870c高溫烘烤后與內(nèi)膽內(nèi)壁熔為一體.A.O.史密斯公司黃經(jīng)理介紹,該特種硅化物配方世界上只有7個(gè)人知道,如同可口可樂(lè)傳世秘方,已具有七八十年的歷史,配方一直在不斷改進(jìn)中.西門(mén)子公司的電熱水器是硅鈦高強(qiáng)內(nèi)膽.西門(mén)子的訴求并沒(méi)有就此止步,繼續(xù)宣傳采用了干搪技術(shù).干搪是與濕搪相對(duì)的涂層工藝,西門(mén)子公司的方經(jīng)理說(shuō),干搪就是靜電干粉涂搪技術(shù),涂層工藝效果如同粉刷墻壁,干粉涂搪就像用噴槍噴

13、在內(nèi)膽壁,而濕搪就像用刷子在粉刷內(nèi)膽壁.而干搪與濕搪概念是西門(mén)子熱水器今年竭力推廣的價(jià)值理念,西門(mén)子也把干搪技術(shù)作為自己重要的宣傳點(diǎn)加以突出.其實(shí),金圭和干搪并不是一個(gè)層面上的概念,金圭是從搪瓷涂層成分上來(lái)陳述,而干搪是側(cè)重在制作工藝上.概念之爭(zhēng)的背后A.O.史密斯公司與西門(mén)子公司的內(nèi)膽涂層各不相同,令消費(fèi)者驚訝的是,漫步在各大型商場(chǎng),主流品牌推出的內(nèi)膽涂層竟也沒(méi)有一款相同.意先是晶鈦內(nèi)膽,阿里斯頓是鈦金內(nèi)膽,萬(wàn)和搪瓷內(nèi)膽系列那么是錯(cuò)鈦瓏搪瓷內(nèi)膽.各品牌內(nèi)膽涂層各不相同,那么內(nèi)膽制作工藝上是不是只分為干搪、濕搪兩種.A.O.史密斯的黃經(jīng)理說(shuō)內(nèi)膽的制作工藝非常復(fù)雜,不是三言?xún)烧Z(yǔ)能說(shuō)清的.對(duì)于名目

14、繁多的特色內(nèi)膽,不要說(shuō)消費(fèi)者會(huì)覺(jué)得目眩頭暈,就是業(yè)內(nèi)專(zhuān)家對(duì)有些名目也說(shuō)不出一二.熱水器內(nèi)膽的概念名目是如此之多,不免令人迷惑.A.O.史密斯公司的黃經(jīng)理說(shuō),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)劇烈,許多品牌在功能上紛紛仿效,A.O.史密斯熱水器在多項(xiàng)工藝上都具有專(zhuān)利,其他品牌跟進(jìn)時(shí)就改用其他名稱(chēng)了.而西門(mén)子公司的方經(jīng)理那么認(rèn)為,現(xiàn)在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,各品牌都在尋找新賣(mài)點(diǎn)進(jìn)行炒作.鏈接內(nèi)膽的材質(zhì)和涂層水對(duì)內(nèi)膽的危害決定著內(nèi)膽必須具有承壓性和耐蝕性.內(nèi)膽的承壓性是指熱水器必須承受著自來(lái)水本身的壓力以及加熱過(guò)程中熱膨脹產(chǎn)生的壓力.同時(shí)內(nèi)膽還必須具有耐腐蝕性,因不良的水質(zhì)容易對(duì)內(nèi)膽的金屬內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕.目前市場(chǎng)上的熱水器主要是采用搪

15、瓷內(nèi)膽技術(shù),已經(jīng)較少見(jiàn)到采用不銹鋼內(nèi)膽.不銹鋼內(nèi)膽在焊接過(guò)程中,由于高溫焊接而破壞不銹鋼本身的材質(zhì),已經(jīng)不是不銹鋼了,在使用過(guò)程中,焊縫處容易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象.搪瓷內(nèi)膽通常用碳素鋼板焊接制成內(nèi)膽,然后在鋼板外表直接涂覆搪瓷層.由于搪瓷涂層能隔絕水的腐蝕,因此對(duì)鋼板包括鋼板的焊縫處起到較好的保護(hù)作用熱水器的核心-搪瓷內(nèi)膽2007-05-3109:25目前,在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的熱水器的內(nèi)膽主要有不銹鋼內(nèi)膽、鍍鋅內(nèi)膽、玻璃搪瓷內(nèi)膽等.內(nèi)膽是熱水器裝水、加熱的部件,它通常是由金屬構(gòu)成.由于長(zhǎng)期與水接觸,還需要對(duì)水加熱,這就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)絕對(duì)的問(wèn)題一一內(nèi)膽腐蝕.腐蝕是金屬元素、水和溶解于水中的氧氣等發(fā)生的特殊的化學(xué)

16、反響,其中水里所含離子、PH值以及冷熱水變化的頻率和水溫決定產(chǎn)生不同的腐蝕：外表腐蝕、滲透腐蝕、接觸元素腐蝕.外表腐蝕一一經(jīng)常與氧發(fā)生,氧化反響很慢.這里要注意,在金屬表層也許會(huì)形成氧化物或鈣質(zhì)層,這會(huì)預(yù)防腐蝕并最終中止反響.但是不要把保護(hù)層神圣化,特別是在水質(zhì)不硬但很熱或者PH值較低的情況下,它也會(huì)受到破壞.滲透腐蝕一一是最危險(xiǎn)的一種,它會(huì)毫不留情地襲擊薄弱點(diǎn),越來(lái)越深入,直到出現(xiàn)一個(gè)洞.接觸腐蝕一一元素與鍍層外表接觸時(shí)發(fā)生反響,直到破壞鍍層.現(xiàn)在的問(wèn)題是：我們可以阻止因與熱水器接觸的任何腐蝕發(fā)生嗎？答案是肯定的,能.經(jīng)過(guò)研究證實(shí),在內(nèi)膽內(nèi)外表涂上玻璃搪瓷是解決腐蝕最平安的方法,也是最方便、

17、最可靠的.請(qǐng)看以下不同類(lèi)型內(nèi)膽的熱水器的保質(zhì)期：搪瓷熱水器510年；不銹鋼熱水器25年；鍍鋅熱水器12年.一、搪瓷內(nèi)膽的特性搪瓷涂在經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后的鋼板上,通過(guò)800c以上的溫度慢慢燒成.這個(gè)過(guò)程,使搪瓷與鋼板之間產(chǎn)生很強(qiáng)的結(jié)合力,使它們成為一體,最終成為搪瓷鋼.它具備鋼材的穩(wěn)定性抗壓、足夠的強(qiáng)度及玻璃搪瓷的抗腐蝕性、電絕緣性.這種完善的防銹蝕性及電絕緣性恰恰是熱水器內(nèi)膽所必需的.此外,搪瓷鋼材料可以承受60+450C的溫度變化范圍,并且能夠承受甚至高達(dá)200C的溫度驟變.它防水、抗蒸氣、防酸堿,不釋放任何有害健康或污染環(huán)境的物質(zhì),任何物質(zhì)包括水、離子、電解溶液等均不可能滲透其表層.通常,搪瓷

18、的抗腐蝕性為%,一些微小的薄弱點(diǎn)使得腐蝕不可預(yù)防的發(fā)生.但是由于使用了陽(yáng)極鎂棒,腐蝕反響會(huì)集中在陽(yáng)極鎂棒上,以阻止那些未被良好搪瓷覆蓋的微點(diǎn)受到侵蝕,從而保護(hù)內(nèi)膽.這也就是所謂的“犧牲陽(yáng)極.通過(guò)定期更換鎂棒就可以到達(dá)保護(hù)內(nèi)膽的目的.二、影響搪瓷內(nèi)膽缺陷產(chǎn)生的因素在搪瓷內(nèi)膽的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于使用了多種的原材料和不同的生產(chǎn)工藝,因此會(huì)產(chǎn)生許多的不同的缺陷.期中影響最大的有以下幾個(gè)方面：1、原材料鋼板鋼板是搪瓷內(nèi)膽的最重要的基底材料.只要采用必要的舉措,無(wú)論是熱軋鋼板還是冷軋鋼板都能涂搪.鋼板的質(zhì)量必須根據(jù)成型變形、焊接等、涂搪過(guò)程以及搪瓷制品的要求進(jìn)行挑選.一般用熱軋鋼板生產(chǎn)熱水器內(nèi)膽,冷軋鋼

19、板由于價(jià)格較高,一般不用.選用的鋼板的含碳量不能高于,還要限制其它成分的含量比例.選用鋼板的厚度要在盡可能的前提下選厚一點(diǎn)的,以保證內(nèi)膽擁有足夠的強(qiáng)度.只有選用了優(yōu)質(zhì)的搪瓷用鋼板,才能保證內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量,進(jìn)而保證內(nèi)膽的使用壽命.除了未經(jīng)酸浸的熱軋鋼板以外,鋼板外表通常有一層防銹油以保護(hù)鋼板不被腐蝕,在進(jìn)入下道工序前必須采取舉措,在預(yù)處理中用脫脂劑來(lái)完全去除這些油,并清洗干凈,否那么會(huì)嚴(yán)重影響下道工序及搪瓷質(zhì)量.瓷釉瓷釉是搪瓷內(nèi)膽的另一個(gè)重要原材料.它是由多種無(wú)機(jī)原材料混合后高溫?zé)鄄⒔?jīng)過(guò)冷卻、粉碎、研磨加工成的.因此,限制其在生產(chǎn)中原料的配比、污染源雜質(zhì)就能保證瓷釉的質(zhì)量,從而保證搪瓷的質(zhì)量和

20、性能.目前,國(guó)內(nèi)較大的專(zhuān)業(yè)熱水器生產(chǎn)廠家均采用國(guó)外進(jìn)口的瓷釉進(jìn)行生產(chǎn),以保證熱水器內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量.2、原材料的處理金屬成型在生產(chǎn)經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)的內(nèi)膽毛坯時(shí),必須采用適當(dāng)?shù)呐e措預(yù)防產(chǎn)生制件不可涂搪的缺陷.為了預(yù)防爆瓷和開(kāi)裂,制件彎角上的急轉(zhuǎn)彎、金屬厚度的忽然改變、在危險(xiǎn)區(qū)域如在角上的焊接和接縫都必須預(yù)防.由于這將引起搪瓷層中產(chǎn)生巨大的張應(yīng)力.同樣的道理,空洞的形狀建議采用圓形的或橢圓形的.在裁剪過(guò)程中不能使用鈍了的刀刃具,否那么將在邊界處產(chǎn)生爆瓷.焊縫必須要進(jìn)行后處理打磨以得到一個(gè)光滑的外表.焊縫中的開(kāi)口空洞如果不能進(jìn)行很好的預(yù)處理,將產(chǎn)生缺陷.在成型過(guò)程中,鋼板外表不得有嚴(yán)重的劃傷或劃痕,任何受

21、損的外表都會(huì)引起反響過(guò)度,造成缺陷.成型后預(yù)處理預(yù)處理的目的是將金屬外表的各種污染物灰塵、防銹油脂、潤(rùn)滑劑、氧化物等去除掉,這些污染物質(zhì)會(huì)在搪瓷涂層中引起缺陷.金屬外表預(yù)處理通常有兩種方法：噴砂清潔法和濕法化學(xué)處理.噴砂清潔法是通過(guò)專(zhuān)用的噴砂設(shè)備將金屬粒狀磨料噴射到內(nèi)膽內(nèi)外表來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)處理的目的.為了在整個(gè)噴砂清潔過(guò)程中獲得一個(gè)均勻的外表質(zhì)量,磨料混合物的比例必須始終保持一致.制件的每一個(gè)區(qū)域必須要在設(shè)定的噴射時(shí)間、噴射壓力下被噴到,以使整個(gè)制件獲得良好的密著性.同時(shí),為了預(yù)防磨料嵌入制件外表,工作壓力不能太高.很高的工作壓力還會(huì)損傷制件外表或在制件較薄的部位導(dǎo)入剩余應(yīng)力和引起變形.濕法化學(xué)預(yù)處

22、理由以下幾個(gè)步驟組成：清洗、脫脂、酸浸漬、饃披膜、中和.每個(gè)步驟之間都要進(jìn)行足夠的清洗,并且在每?jī)蓚€(gè)步驟之間制件外表上的液體是不允許干掉的,否那么一層薄膜將在制件外表生成.有時(shí)這層薄膜在以后的各道預(yù)處理步驟是不能被去除的,這將引起搪瓷層的缺陷.經(jīng)過(guò)預(yù)處理的制件最好在盡可能短的時(shí)間內(nèi)涂搪,如果存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的話,灰塵等會(huì)污染表面產(chǎn)生缺陷.釉漿的球磨對(duì)于濕法搪瓷,需要進(jìn)行釉漿的球磨.釉漿的配方、性能細(xì)度、比重等在配漿以前都必須符合和得到限制,以使釉漿施得均勻,搪瓷枯燥后有足夠的強(qiáng)度以及獲得搪瓷良好的質(zhì)量.許多的搪瓷缺陷都是來(lái)自不良的配方或者釉漿的性能不佳.大多數(shù)廠家都是自己制備釉漿的,有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的廠家可以直接購(gòu)置事先混合好的釉漿,廠家只需加點(diǎn)水就能使用,這將避免許多可能發(fā)生的缺陷.對(duì)于靜電噴涂來(lái)說(shuō),廠家購(gòu)置現(xiàn)成的釉料而無(wú)需再做任何處理.3、涂搪工藝涂搪工藝本身可分為三個(gè)階段：釉漿或粉末搪于制件外表；釉層的枯燥濕搪；燒成.涂搪熱水器內(nèi)膽的涂搪有兩種方法,一種是濕法噴涂俗稱(chēng)濕搪,一種是粉末靜電涂搪俗稱(chēng)干搪.濕法涂搪一般是將釉漿注入制件內(nèi),通過(guò)往復(fù)擺動(dòng)的噴涂機(jī)來(lái)到達(dá)釉漿均勻掛在制件外表,多余的釉漿通過(guò)工藝口排出后回收再利用.靜電粉末涂搪是通過(guò)高壓靜電噴槍的電極電離槍頭周?chē)目諝?使噴槍