污泥熱解氣化

1、污泥去哪了？污泥熱解氣化一一讓污泥從有到無！據(jù)筆者看來，現(xiàn)在的污泥處理還未形成行業(yè)，污泥的處理技術(shù)也五花八門，現(xiàn)有正在使用的處理技術(shù)整體水平較低，這與國家的政策導(dǎo)向密不可分，過去的10年里，國家集中完成了全國城鎮(zhèn)污水處理基礎(chǔ)建設(shè)的升級換代，但從頂層設(shè)計上就輕視或者忽略了污泥處置的必要性，這直接導(dǎo)致了近幾年污泥所造成的環(huán)境公害事件層出不窮，好消息是，隨著污水處理行業(yè)的逐步成熟，污泥處置這項課題也慢慢被提上日程，這直接刺激了污泥處理技術(shù)的研究，形成目前污泥處置技術(shù)百花齊放，政府對污泥處理減量化的追逐使得目前污泥減量化處置成為熱點，但國內(nèi)許多專家學(xué)者對高耗能的污泥干化都持消極態(tài)度，污泥的減量化是污泥

2、處置的目標之一，但絕不是終點，污泥的處置要做到減量化、無害化、資源化“三化”合一才是污泥處置的終極目標。目前全國污泥處理的主流技術(shù)仍舊是以減量化為目的，填埋仍舊是主要解決辦法，在現(xiàn)在垃圾圍城各城市垃圾填埋場都爆棚的現(xiàn)狀下，污泥填埋更顯尷尬。筆者認為現(xiàn)在已經(jīng)到了環(huán)境問題倒逼技術(shù)升級的地步，在未來的一段時間里，污泥處置技術(shù)只有能同時實現(xiàn)“三化”的技術(shù)，才能邁進污泥處置行業(yè)的門檻，才有可能在即將襲來的污泥處置風(fēng)暴中占有一席之地，才有可能得到大規(guī)模推廣應(yīng)用，比如污泥熱解氣化技術(shù)。華天污泥熱解氣化技術(shù)是將污泥熱解氣化作為污泥處置的核心技術(shù)，以烘干、造粒、尾氣處置、廢渣利用為依托的系統(tǒng)工程。主要目的就是在

3、無臭、無污染的前提下使污泥實現(xiàn)大規(guī)模的減量化、無害化、資源化成為現(xiàn)實。比目前傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)點在于在減量化的前提下，以較低的成本實現(xiàn)污泥的無害化、資源化，污泥熱解氣化技術(shù)在工藝設(shè)計上就規(guī)避了污染物二惡英類物質(zhì)的產(chǎn)生條件，系統(tǒng)的高溫是臭味和病菌的克星，可以將硫化氫，氨類物質(zhì)徹底分解，將有害病菌全部殺死，特別是對重金屬的穩(wěn)定化，熱解氣化技術(shù)具有天然優(yōu)勢，系統(tǒng)的高溫將污泥中的重金屬牢牢地鎖在流化的硅酸鹽晶體結(jié)構(gòu)中，該晶體異常穩(wěn)定，在酸堿環(huán)境下試驗均不會溢出。熱解氣化技術(shù)對污泥中有機物的利用率高達70%在高溫貧氧下，有機物被熱解為一氧化碳、氫氣、烷類等可燃氣體，可以更方便、清潔的被利用。污泥經(jīng)熱解氣化高溫

4、處理，體積大幅度下降，氣化后有機物以氣體形式流出，剩余的無機物經(jīng)高溫流花，密度更高，質(zhì)量更重，強度大幅上升，被用于制作免燒建材重復(fù)利用。一.技術(shù)核心與原理第一步：干燥后的污泥從爐頂部加入熱解氣化爐中，在下降的過程中與溫度在80-120C的熱解燃氣接觸，在1-2小時內(nèi)不斷脫去附著水，水變成蒸汽和熱解燃氣一起排出爐外，污泥逐步變干燥。第二步：干燥后的污泥，在部分反應(yīng)層上升過來的溫度高達200-450C的灼熱燃氣的烘烤下，發(fā)生干儲反應(yīng)，生成烷類（CmHN一氧化碳（C。、焦油等可燃氣體和水蒸氣（H2O,塑料橡膠等物質(zhì)中的氯（Cl）元素生成氯化氫（HCl）氣體，硫（S）元素生成（H20氣體，以上所有氣體

5、一起從爐體上部排出。第三步：經(jīng)過干儲后的污泥，主要殘留物是焦炭和少數(shù)粘土等不可燃物，在1100-1200C高溫下，通過水蒸氣的作用，發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生一氧化碳（C。、氫（H2）等可燃氣體，從爐體中部排出。第四步：污泥可燃物氣化完成變成含少量固定碳的無機熔渣，通過特制出渣機構(gòu)從反應(yīng)爐底部排除。工藝流程脫水=烘干|二造粒發(fā)電并網(wǎng)污泥熱解氣化技術(shù)先將污泥預(yù)處理，機械脫水或未經(jīng)機械脫水的污泥經(jīng)過低溫烘干，去除污泥表面附著水及內(nèi)含水，降低污泥含水率；烘干后的污泥在熱解氣化之前完成造粒成型，污泥被制成均勻顆粒的棒狀或片狀，便于提高氣化速率，烘干廢氣經(jīng)捕水后，通入氣化系統(tǒng)；造粒后的污泥被熱解氣化，污泥中的

6、有機物被氣化成可燃氣體，無機物以爐渣的形式固定下來從底部排出；可燃氣體可用作發(fā)電，工業(yè)蒸汽等能源，燃燒后的可燃氣經(jīng)除塵、脫硫等凈化后，達標排放。三.熱解氣化優(yōu)勢Q處理污泥無臭無味：系統(tǒng)封閉，負壓烘干，可燃氣高溫處理，氣體凈化Q無二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生：貧氧氣化條件，杜絕二惡英類物質(zhì)生成所需的氧氣Q避免污泥中重金屬污染風(fēng)險：高達1200c的高溫，重金屬被牢牢固化在流化的無機硅酸鹽晶體結(jié)構(gòu)中，酸堿條件下均不會析出。Q減量化明顯：有機物被提煉出來，無機物高溫下熔融流化。Q資源化效率高：氣化效率高達70%有效利用有機成分，無廢棄物外排，泥渣制作免燒建材。Q技術(shù)先進，工業(yè)化水平高：超低排放，環(huán)境指標遠低于國家

7、標準，滿足未來環(huán)境標準的需要，處理規(guī)?？纱罂尚。m應(yīng)各種產(chǎn)量。Q處理成本低，占地少：處理成本與同類技術(shù)相比優(yōu)勢明顯，占地較少，且無需整塊土地，可自由拼接。Q系統(tǒng)模塊化：可單套運行，也可多套組合，產(chǎn)量多元化。四.污泥熱解氣化與其他處理技術(shù)的差異焚燒需設(shè)置較復(fù)雜的熱解氣化直接將污泥沒有實現(xiàn)資源沒有實現(xiàn)可以實現(xiàn)污熱回收系統(tǒng)來驅(qū)動發(fā)氣化生成清潔可燃氣化，藥劑的添加資源化泥資源化電運行及維護費用高體，直接通過燃氣發(fā)電對資源化利用昂機發(fā)電造成困難焚燒將產(chǎn)生含二惡從技術(shù)原理上就避免添加大量酸堿直接排水解后污泥英、重金屬、氮氧化了有毒有害氣體產(chǎn)生藥劑，直接排放，大多殘渣若不科物、等有毒有害氣體不產(chǎn)生二惡英類氣體放，大多直接填直接填埋學(xué)處理，會重金屬被固化在熔融埋造成環(huán)境風(fēng)狀爐渣中，穩(wěn)定性高險需要很大投資進行排不僅能夠達到現(xiàn)有的較落后，不再適較落后，可以滿足當放治理才能滿足當前污染排放標準，而且還應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展，可以作為前環(huán)保要