大體積混凝土降溫施工方案

1、鄭州市中心醫(yī)院核醫(yī)學科及放射科整體改造工程大體積混凝土降溫施工方案河南省惠浦建設發(fā)展有限公司二O一六年十一月十四日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、大體積砼施工特點1 四、技術措施21）對原材料的要求32）冷卻水管排布33）溫導管布置34）混凝土覆蓋45）大體積混凝土的測溫工作56）養(yǎng)護保溫計算6一：工程概況：本工程屬改建項目，核醫(yī)學科及放射科項目位于5號樓地下一層、二層。原設計為一類高層公共建筑，地上19層，地下2層；總用地面積6690，總建筑面積49870；建筑總高度75.8m。建筑功能為病房樓。 本工程主要加固地下一層的樓板1112軸線交AB軸電梯井改造加固和地下二層及地下一層812軸

2、交AD軸新增直線加速器改造加固，所以大體積混凝土在地下二層及地下一層811軸交AD軸之間?；炷梁穸扔校?500mm、1700mm、1800mm、3000mm工程量為 。超過混凝土厚度的有關要求，成為大體積混凝土，內部水化熱必須及時釋放。為了更好、有效的降低基礎筏板大體積混凝土施工中水化熱的溫度，經項目技術部研究，宜采用冷水循環(huán)降溫法降溫。二、編制依據(jù)：1、鄭州市中心醫(yī)院核醫(yī)學科及放射科整體改造工程施工圖紙 2、鄭州市中心醫(yī)院核醫(yī)學科及放射科整體改造工程施工組織設計 3、設計交底及圖紙會審答疑 4、 土建工程施工涉及的有效國家建筑工程質量驗收規(guī)范和規(guī)程： 大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2

3、009混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2011混凝土質量控制標準GB50164-2011混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2010砼外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003本方案依據(jù)原結構設計圖紙、改造設計圖紙、現(xiàn)場情況及類似工程進行編制。三、大體積砼施工特點、本工程設備基礎混凝土施工特點：結構尺寸體積較大，屬大體積混凝土，配筋較密，質量要求高。設備基礎厚1500mm、1700mm、1800mm、3000mm工程量為678。、本工程基礎采用C35混凝土。、大體積砼強度等級比較高，單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結構的開裂；

4、需通過優(yōu)化配合比進行混凝土開裂的預控。、大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內部，使溫度升高較大，容易產生由溫度引起的裂縫。因此對溫度進行控制，是大體積砼施工最突出的問題。必須處理或解決由于水泥產生的水化熱所引起的砼體積變化，以便最大限度地減少砼裂縫。針對以上大體積砼的特點，本工程砼采用商品混凝土，因質量要求高，砼需要經過嚴格的配合比申請及外加劑、摻和料的檢驗。砼強度為C35。四、技術措施（一）、對于原材料的要求： 、商品混凝土必須滿足預防混凝土工程堿集料反應的規(guī)定。 、水泥：選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證、復試報告，應有鄭州市技術監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿

5、含量檢測報告，嚴禁使用含氯化物的水泥。 、骨料：石子：宜選用5-31.5的級配碎石，針片狀顆粒含量10%，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%。砂：應為質地堅硬、級配良好的中砂，細度模數(shù)為2.5-3.0，含泥量小于3%，泥塊含量小于1%。 、水：采用自來水。(5)、摻合料：I級粉煤灰。（6）、外加劑：所用材料應經備案且有使用說明、出廠合格證及復試報告單，混凝土外加劑的性能和種類，必須是鄭州市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產廠家，并滿足設計要求。混凝土出罐溫度：出罐溫度不高于25度。混凝土初凝時間4h。大體積砼施工是通過對砼溫度和應力的計算（主要包括拌合溫度、出罐溫度、澆筑溫度、絕熱溫度、內部實際

6、最高溫度、表面溫度及溫度應力計算），確定控制溫度的措施，并對砼攪拌、運輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的情況下，采用科學管理方法，嚴密組織施工，采取相應技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力并控制好裂縫的開展。以滿足結構物澆筑的需要。（二） 、冷卻水管排布設備基礎厚1500mm、1700mm、1800mm、3000mm工程量為678。采用熱傳導性好并具有一定強度內徑32mm，壁厚2.5mm的鍍鋅管作冷卻水管，端頭扯絲，并以彎管接頭和直管接頭螺紋連接，轉彎處采用90°螺紋連接彎頭，螺紋吊絲上下固定，連接時纏好膠帶，以防漏水。澆筑前，將

7、冷卻管用鐵絲與鋼筋固定牢固，以防冷卻管失效。排布間距：400mm；垂直間距：400mm布置冷卻管，管距設備基礎表面200mm，上下、左右兩層管錯開布置，呈之字形平面布置和垂直布置在設備基礎的中層鋼筋網上固定綁扎或焊接。在冷卻管的進、出水口各設置一道閥門，以控制進水的方向和流量，使混凝土的內外溫差控制在25以下。見附圖。消防水箱2個（3m*4.2m*1.5m)，水泵10臺，將冷水抽進冷卻管，熱水流入水箱，待水冷卻后可循環(huán)利用。當冷卻水箱水溫較高來不及利用時，另外1臺水泵及時將熱水抽入集水坑排走。冷卻水管安裝完成后，須通水試運行，檢查水管密閉情況。水循環(huán)時，派專人看管，防止堵管；在進出水口安排專人

8、測溫度，每隔2小時記錄1次，混凝土澆筑10天后，待混凝土內外溫差趨于穩(wěn)定后，即可停止冷卻水循環(huán)。用普通硅酸鹽水泥32.5級水泥，水灰比0.5，壓力不小于1.5MPA，灌漿封管。也可以在設備基礎上準備2個大水桶和2根4m長的軟管，并做1個離地1.5m高的鐵架子，支承水桶，讓水自然循環(huán)冷卻?；炷翝仓┕ね瓿?，初凝后即開始通水，出水口排出的水引入基礎頂面進行基礎面層的蓄水保溫。使冷卻水能有效的二次利用，同時更能有效地防止混凝土表面降溫過快而產生裂縫。（三）、溫導管布置在混凝土面層設置豎向測溫導管，縱橫向間距7米，成梅花樁型分布，規(guī)格采用內徑32mm，壁厚2.5mm的鍍鋅管豎向焊接于設備基礎鋼筋上，

9、澆筑混凝土前封堵上下口，澆筑完成后打開上口隨時進行溫差測量，并做好記錄表格登記。加強測溫工作，測溫達到以下條件方可停止冷卻：、出水口處的水溫以基本穩(wěn)定或溫差極小； 、混凝土的內部與外部溫差不超過±5°； 、在混凝土養(yǎng)護過程中根據(jù)冷卻循環(huán)水進出口及混凝土內外部溫差監(jiān)測情況，及時調整水溫及流量以滿足溫控要求； 、冷卻循環(huán)水管及測溫管使用完成后，應在其入口處和出口處用壓力灌漿法進行封堵壓平。（四）、混凝土覆蓋、砼澆筑后，初凝前應按標高用長刮桿刮平，砼終凝前應用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。、設備基礎混凝土澆筑完后，采用蓄熱法養(yǎng)護。砼振搗完畢并刮平后應在終凝前收平拉毛后二小

10、時左右采用塑料膜密封覆蓋，防止砼脫水龜裂，然后加蓋保溫材料從而有效地控制砼內部和表面的溫差，以及砼表面和大氣的溫差，將內外溫差控制在25以內，且保持不少于一周濕潤養(yǎng)護，防止砼因溫差應力而產生的裂縫。保溫材料的拆除時間應以砼內部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠小于25為準。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為15d以后，但仍應以測溫結果和同條件養(yǎng)護試塊試壓結果為準。降溫速度不宜過快，以防降溫差應力產生裂縫。（五）、大體積混凝土的測溫工作（1）本工程測溫采用溫度計進行測溫，可直觀、準確、快捷地數(shù)字顯示被測溫度，可靠性好、使用范圍廣、寬溫操作環(huán)境、體積小重量輕、

11、操作簡單。（2）測溫點布置 A、監(jiān)測點的布置范圍應以所選混凝土澆筑體有代表性的部位，監(jiān)測點按平面分層布置； B、在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于4處，應根據(jù)結構的幾何尺寸布置。確定測溫點的深度：深點深度距離底板100mm，中點深度為H/2（H為底板厚），淺點深度為100mm。（3）溫度控制指標及測溫頻率溫度監(jiān)控指標如下： 內外溫差：小于25 降溫速度：小于11.5揭開保溫層時的溫差： 小于15監(jiān)測周期與頻率如下： 混凝土澆注結束后3天內：每2小時測一次。 混凝土澆注結束后415天：每4小時測一次。 混凝土澆注結束后16天：每24小時測一次。 當內外溫差小于15時 ，停止測溫。加強施工中溫度控

12、制，使混凝土內外溫差不大于25度，每天降溫不大于1.5度，混凝土澆筑完畢后，應加強混凝土的溫度控制和測溫工作?；炷脸龉逌囟龋涸诠捃囆读咸幇才艑Ｈ擞脺囟扔媽炷吝M行測溫（出罐溫度小于30度），對于不符合要求的混凝土嚴禁入模。設置專用測溫記錄本，由項目部一名質檢員專門負責測溫工作的記錄及歸檔。記錄砼溫度的同時記錄好內外溫度。砼表面與內部溫度差不能超過25。及時將測溫結果反饋到工程部，實行信息化施工，以便調整砼養(yǎng)護時間及次數(shù)。監(jiān)測報表每周交建設方、監(jiān)理一份；如溫度差超標，則及時將測溫結果和應對預案補送一份給建設方和監(jiān)理。（六）、養(yǎng)護保溫計算大體積混凝土的養(yǎng)護，其主要作用是為了保溫和保濕，盡可能控制混凝土的內外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。為便于施工和提高養(yǎng)護效率，采用1層塑料薄膜加23層棉氈的復合養(yǎng)護方法。塑料薄膜的密封性能改變了棉氈易于通風透氣的問題。棉氈養(yǎng)護材料的厚度由下式計算可