新風(fēng)施工方案調(diào)試方案

1、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1;熟悉資料熟悉被調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料：施工圖紙、設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌、設(shè)備性能使用。注意調(diào)節(jié)裝置和檢查測量儀器的位置.2;現(xiàn)場會檢建設(shè)單位匯同設(shè)計、施工單位共同在施工現(xiàn)場對系統(tǒng)作外觀檢查，對工程的施工質(zhì)量作最后全面檢查。I. 風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝是否正確牢固；1. 風(fēng)管連接處以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。2. 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活,操作方便；3. 通風(fēng)機的整體性能，減振器有無位移;4. 系統(tǒng)支架油漆是否均勻、光滑、油色標(biāo)志等是否符合設(shè)計要求。在檢查中凡質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)逐一記錄，在測試前及時修正。3；編制詳細(xì)

2、調(diào)試計劃應(yīng)根據(jù)前兩項的準(zhǔn)備工作情況,編制調(diào)試計劃。其內(nèi)容應(yīng)包括目的要求,時間進(jìn)度,調(diào)試項目，調(diào)試程序和方法及人員安排.4;做好儀器、人員及運行的準(zhǔn)備即準(zhǔn)備好在試運轉(zhuǎn)調(diào)整過程中所需用的儀器、人員和水電源.調(diào)試中必要的理論依據(jù)1；風(fēng)量的測定風(fēng)量測定是空氣動力工況測定的基本內(nèi)容，在這里主要闡述在管內(nèi)及風(fēng)口處測定風(fēng)量的方法及常用測量儀表.I：管內(nèi)風(fēng)量測定管內(nèi)風(fēng)量測定在測出管道斷面積（F)及空氣平均流速(）后,可按下式算出風(fēng)量：L=.F.3600(m3/h)A. 正確選擇測定斷面a. 測定斷面應(yīng)選擇在氣流穩(wěn)定的直管段上，以便測出的結(jié)果比較準(zhǔn)確。按照局部管件(彎頭、三通、變徑管等）對管內(nèi)流動流場分布的影響

3、并考慮到實際工程條件,可采取如下圖的條件選擇測量斷面。測點可用位置氣流方向D45D1。52Db. 當(dāng)實際工程條件不能滿足圖內(nèi)規(guī)定的距離時，則只能縮短這些距離,并盡量使測量斷面距上游局部管件的距離大些。B. 測點數(shù)的確定在測量斷面上確定測點數(shù)取決于斷面大小和流場的均勻性。一般測點取得越多,所測平均流速值就越精確，但卻增大了工作量.因此，每個測點所對應(yīng)的斷面一般規(guī)定不大于0。05m2。測點位于該面積的中心。圓形管道按這個原則可推導(dǎo)出下式：Rn-由圓心至第n個測點的距離R-圓管半徑n-由圓管中心算起的等面積圓環(huán)序號m-風(fēng)管斷面劃分的等面積圓環(huán)數(shù)，可按下表根據(jù)管徑選定a. 在測量斷面和管內(nèi)流動不出現(xiàn)渦

4、流時，可通過多加測點來提高其準(zhǔn)確性。b. 如果出現(xiàn)渦流,不僅要多加測點，還要合理處理所測數(shù)據(jù)才能較好地達(dá)到測出風(fēng)量的目的.在渦流區(qū)所測數(shù)據(jù)為0值或負(fù)值時,一般將負(fù)值也取為0。c. 圓管的風(fēng)量測定應(yīng)在通過圓管中心兩個正交的方向上測出所有測點的風(fēng)速。如果測量斷面的流場分布具有較高的穩(wěn)定性和對稱性，也可一個斷面只在各環(huán)上的一點.C. 風(fēng)管內(nèi)測定風(fēng)量的常用方法是用畢托管和微壓差計測出各點的動壓,然后求出平均風(fēng)速.（Pa）（m/s）Pd1、Pd2Pdn各測點的動壓值 n測點總數(shù) -空氣密度利用各測點動壓值的算術(shù)平均值計算平均風(fēng)速,只有在各動壓值間的差別不大時才可采用.II:風(fēng)口風(fēng)量測定送、排風(fēng)口易于接近

5、，而連接風(fēng)口的支管較短又不易接近，所以在風(fēng)口處測定風(fēng)量是經(jīng)常的。風(fēng)口的結(jié)構(gòu)形式以及由此確定的氣流流動狀況是多樣的，也較復(fù)雜,因此就要用專門的風(fēng)量測定裝置。葉輪風(fēng)速儀和熱電風(fēng)速儀在風(fēng)口處直接測量風(fēng)量具有較大誤差,尤其是對散流器或出風(fēng)不均勻的風(fēng)口更是如此。因此，這種測試只適用于一般要求較高的空調(diào)系統(tǒng).對于回風(fēng)口的風(fēng)量測定，由于吸氣氣流比較均勻,采用貼近風(fēng)口用葉輪風(fēng)速儀或熱片式風(fēng)速儀測定還是可行的。2；系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整實質(zhì)上是通過改變管路的阻力特性,使系統(tǒng)的總風(fēng)量(新風(fēng)量和回風(fēng)量）以及各支路的分量配置滿足設(shè)計要求.空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整不能采用使個別風(fēng)口滿足設(shè)計風(fēng)量要求的局部調(diào)整法。因為任

6、何局部調(diào)整法都會對整個系統(tǒng)的風(fēng)量分配產(chǎn)生或大或小的影響.根據(jù)流體力學(xué)中管內(nèi)流動的一般規(guī)律可知，風(fēng)道的阻力損失是近似地與風(fēng)量的平方成正比：HSL2式中：H風(fēng)道的阻力損失 S風(fēng)道的阻力特性系數(shù)，由管道規(guī)格決定。 L-通過風(fēng)道的風(fēng)量LALB下面就以一個例子來分析說明。BAC三通調(diào)節(jié)閥總風(fēng)閥風(fēng)機拉桿中間位置三通調(diào)節(jié)閥按HSL2的關(guān)系先分析一個簡單系統(tǒng)（見上圖左）.設(shè)風(fēng)機啟動后,打開總風(fēng)閥，并將三通閥門置于中間位置。這時，分別測出兩支管（或兩風(fēng)口）的風(fēng)量，記為LA與LB。由此:HCB=HCA或或上述關(guān)系不論總風(fēng)閥開大或開小都是存在的，只要不改變C1-B與C1-A兩支管通路上的阻力特性,LA/LB的比例關(guān)

7、系也就不變化。l 如設(shè)計風(fēng)量為,則只要將兩風(fēng)口的出風(fēng)量調(diào)到LA=LB總風(fēng)閥將整個系統(tǒng)風(fēng)量控制在或即可。l 如設(shè)計風(fēng)量為且 ，則可設(shè)法調(diào)整為LA/LB=R，再將總風(fēng)閥調(diào)整至使LA或LB上述這種按風(fēng)量比例的調(diào)節(jié)方法為更復(fù)雜的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整提供了有效手段。下面進(jìn)一步說明較復(fù)雜系統(tǒng)按此例調(diào)節(jié)的實際應(yīng)用。風(fēng)機總閥門測孔432187651211109AB系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整舉例示圖假定該系統(tǒng)除總風(fēng)閥外在三通管A、B處及各風(fēng)口支管分支處，裝有三通調(diào)節(jié)閥（亦可用其它類型的調(diào)節(jié)閥）。風(fēng)量調(diào)整前，三通閥置于中間位置，系統(tǒng)總閥門置于某一開度。啟動風(fēng)機,初測各風(fēng)口風(fēng)量并計算與設(shè)計風(fēng)量的比值.3；系統(tǒng)漏光檢測該通風(fēng)系統(tǒng)漏光檢

8、測已在風(fēng)管組對安裝進(jìn)行,故本次不再進(jìn)行.4;室內(nèi)靜壓調(diào)整靜壓測定是應(yīng)房間保持內(nèi)部靜壓的要求而必須的測定。在一個空間內(nèi),當(dāng)送風(fēng)量為L，回風(fēng)量為L（為回風(fēng)比），則L（1）為新風(fēng)量，亦即需要通過房間的不嚴(yán)密處逸出的風(fēng)量。類似管道漏風(fēng)量的關(guān)系式可以寫出：或式中：;、m為房間孔隙的結(jié)構(gòu)特性系數(shù)。由此可知，Pj的大小與（1）L的大小有關(guān)，同時與房間不嚴(yán)密處的孔隙大小和其結(jié)構(gòu)特性有關(guān)。因此,采用同樣的回風(fēng)比,在不同的空間可能形成不同靜壓值.房間靜壓值的測定和調(diào)整方法主要是靠調(diào)節(jié)回風(fēng)量實現(xiàn)的。在無回風(fēng)的風(fēng)機盤管加集中送新風(fēng)的系統(tǒng)(或誘導(dǎo)器系統(tǒng)）時，則室內(nèi)正壓完全由新風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)量所決定.系統(tǒng)設(shè)備試運轉(zhuǎn)及調(diào)試1

9、;閥門及（板式)排煙口的單獨調(diào)試應(yīng)關(guān)閉靈活,特別是電動閥與電磁閥應(yīng)控制自如，根據(jù)與閥門供貨廠家的協(xié)定，這部分工作由供貨商力克消防設(shè)備廠完成。調(diào)試后，由其給出相關(guān)的技術(shù)文件。2；通風(fēng)機設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)此項工作由通風(fēng)機供貨廠商對通風(fēng)機進(jìn)行整體調(diào)試。調(diào)試項目包括如下幾項,調(diào)試完畢后，應(yīng)將相關(guān)數(shù)據(jù)整理成表格,納入系統(tǒng)調(diào)試所得數(shù)據(jù)表中。I。機啟動電流，額定電流、額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。II.各軸承處的潤滑情況，葉輪無卡阻及磨擦不良現(xiàn)象。葉輪能夠靜平衡.III。通風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下運行2h以上，無異?，F(xiàn)象.滑動軸承Tmax不得超過70，滾動軸承Tmax不得超過80IV。無異常振動，且無明顯的非正常噪聲傳出。3；通風(fēng)機風(fēng)量

10、的測試按照前面所述“風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定”原理，在通風(fēng)機前后管段選取合適的測量處，并選取適當(dāng)?shù)臏y點數(shù)，測量通風(fēng)機的風(fēng)量.測得風(fēng)機風(fēng)量與額定風(fēng)量相比較，并找出有差異的原因,然后根據(jù)現(xiàn)場實際予以調(diào)整.4;調(diào)整聯(lián)鎖項目火災(zāi)發(fā)生時要求聯(lián)鎖的項目,應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。由消防中心控制風(fēng)機與閥門的開啟與關(guān)停,保證風(fēng)機和閥門的動作符合設(shè)計要求。此項目工作需要各供貨商與消防中心等各方的密切配合。通風(fēng)系統(tǒng)具體調(diào)試方案A:首先應(yīng)巡視現(xiàn)場,確定風(fēng)管上各閥件已處于全開狀態(tài)，風(fēng)口已安裝到位。如單機調(diào)試中由于機組自身原因造成不能正常運轉(zhuǎn)的,應(yīng)由廠方及時派人解決。C：接下來，將機房內(nèi)的機組完全打開，并將每個機組的變頻柜電流調(diào)整至48HZ

11、(接近最大值50HZ）,從而機組送風(fēng)風(fēng)量也已接近最大值。下一步，才可進(jìn)行各通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整。D：利用熱電風(fēng)速儀測量各個測點的風(fēng)速,測點位置見相應(yīng)系統(tǒng)圖示,逐點做好風(fēng)速記錄.E：利用畢托管及微壓計，在送風(fēng)干管上選擇合適斷面開孔測量該斷面的動壓，然后根據(jù)各點動壓計算得出通過該斷面的風(fēng)量。斷面的選擇和斷面上測點分布根據(jù)前面的理論依據(jù)作出選擇.F：整理數(shù)據(jù)，并與設(shè)計值對比，從而得出是否符合設(shè)計的結(jié)論。3;樓梯間及電梯前室正壓送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試逐層檢查加壓送風(fēng)口閥門是否全部打開,確定全開無誤后,啟動加壓送風(fēng)機.將微壓計接好橡膠軟管，一端在樓梯間，一端在電梯前室內(nèi)，觀察微壓計,做好記錄。3;其他系統(tǒng)其他樓層按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243內(nèi)容進(jìn)行調(diào)試與驗收一般常見故障產(chǎn)生的原因，并提出排除故障的方法II. 系統(tǒng)送風(fēng)量不足A. 漏風(fēng)量過大-檢漏并封堵B. 系統(tǒng)阻力過大-檢查部件阻力，對不合理部件適當(dāng)更換C. 風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)不對-檢查皮帶是否有“打滑現(xiàn)象,調(diào)緊皮帶D. 風(fēng)機倒轉(zhuǎn)-更換電源三相中任意兩相使其正轉(zhuǎn)E. 風(fēng)機選擇不當(dāng)或性能低劣-系統(tǒng)設(shè)計、施工安裝均正常，所選風(fēng)機風(fēng)量小,可