線路板手工錫焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、文件編號:編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:線路板手工錫焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:目的：規(guī)范在生產(chǎn)過程中手工錫焊接操作，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。適用范圍：電子/電機車間 工具：電烙鐵、焊錫絲、烙鐵架、鑷子、剪鉗、刷子手工焊接前的準備工作:1. 操作員工必須帶好防靜電帶。檢查烙鐵發(fā)熱是否正常，烙鐵頭是否氧化或有臟物，如有可在濕海綿上擦去臟物，烙鐵頭在焊接前應(yīng)掛上一層光亮的焊錫。 3保持工作臺整潔明亮。編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:手工焊接方法：1.電烙

2、鐵與焊錫絲的握法:焊錫絲有2種拿法；電烙鐵手工焊接握法有握筆法、正握法、反握法，常用的是握筆法0如圖所示。編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:焊錫絲兩種握法電烙鐵三種握法編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:標記處數(shù)更改文件號簽字日期編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:線路板手工錫焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:2.焊接方法:步驟一：準備施焊（圖）左手拿焊錫絲，右手握電烙鐵，進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持

3、干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。步驟二:加熱元件（圖）電烙鐵的焊接溫度由實際使用情況決定。焊接時烙鐵頭與線路板成45°角，電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然后給元件引腳和焊盤均勻預(yù)熱。時間控制在2秒內(nèi)。步驟三：送入焊絲（圖）元件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從元件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應(yīng)靠在元件腳與烙鐵頭之間。注意不要把焊錫 絲送到烙鐵頭上。步驟四：移開焊絲（圖）當焊錫絲熔化至焊錫散滿整個焊盤時，即可以左上 45°角方向拿開焊錫絲。步驟五:移開烙鐵（圖）焊錫絲拿開后，烙鐵繼續(xù)放在焊盤上持續(xù) 1秒左右，即可以右上45°角方向拿開烙鐵。拿開烙鐵時，不

4、要過于迅速或用力往上挑, 以免濺落錫珠或使焊錫點拉尖等，同時要保證被焊元件在焊錫凝固之前不要移動或受到震動，否則極易造成虛焊等現(xiàn)象。1至2秒。從第三步開始到第五步結(jié)束，時間大約也是焊嚴電烙鐵標記處數(shù)更改文件號簽字日期線路板手工錫焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊接的注意事項及焊接后的處理事項：電烙鐵應(yīng)選50W普通內(nèi)熱式烙鐵或恒溫式烙鐵，電烙鐵的溫度控制在350C420C?？筛鶕?jù)情況選取合適的烙鐵頭進行焊接。電烙鐵在焊盤加熱時間不能過長，否則會出現(xiàn)焊盤脫落的現(xiàn)象。（如圖1所示）即烙鐵繞焊盤轉(zhuǎn)動,加熱時應(yīng)盡量使烙鐵頭同時接觸線路板上銅箔和元件引腳，對較大的焊盤（直徑大于5mm焊接時可移動烙鐵，以免長時間停留一點導(dǎo)致局部過熱。（如圖2所示） 除去。元件的焊接應(yīng)從低到高、從小到大的方式來進行焊接，部分小元件無法固定時可以用鑷子固定。元件焊接時可以使用元件打 K法進行焊接，但彎折的引腳方向要盡量保持與焊盤線路平行，不能碰到相鄰線路。焊接完成后用剪鉗將多余引腳剪去（引腳離焊盤不超過2mr）用刷子把粘在線路板上的殘留物（如錫珠、錫渣）編制（日期）審核（日期）會簽（日期）文件編號:編制（日期）審核（日期）會簽（