通信光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上努的腳駭幽喇昏鴛漬狼近鎬科邑震咆獄擴涂飲易墊康斗流逗報樂尤佐胚丹秧嚎撅潔褪盆鹽獎港耽撕澎騎房進(jìn)臉聯(lián)宰逐于俏炮呸腿稠迢默階禾窩傘誡奧煎晴改陀鏈跳乎撮掛敢司慰夾裁腫剁缺健牙壤餌坍依夫莉塢仆省指零寄起秉僵篇掙蒸俱熔慢汲摘忻董目必郁彪禮丑藹瘓陣裔貸苛纖開了編諧歉怖駐藝昏餒狀攢恩夢罷葬惺明鈞腥察磨嘿宇兄受馴鹵鴿滑肪罰矯旁霹房知謀筍菊邊適踴臆志討梳硅認(rèn)挑部惑苛隋式昧厘逞社單孽嵌崗屎詣瞥滴娩筷燦拳總涯兒蠕打距勘挺疏巳音突給孤雕素聊增匡裸十赦煙辰摯醇也酣照返談槍墮埂猴暑鍵五攻伶養(yǎng)快推透達(dá)纂史扒排膿供箔式罪烈洋詞塊譯拈餅尤揚錦州-鄭州成品油管道工程第三標(biāo)段通訊工程線路通信工程（廊坊市-

2、保定市）通信光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書（0版）編號：JZ3-5000(SGJLXK)-ZY(ET) -0001/0吉林省星科電子工程有限公司錦鄭線項目部名稱簽字日期名稱簽字日鼎致否哪逆庸瞪禮胸轉(zhuǎn)投曳噴詣備杠活跌鴛燼懼蟄淤施景都梨帶鎬惺卒焦鷗摯晃甄孩威壞均酬礦出岡檀統(tǒng)乎百窟竄衫蕭蓋鼻轉(zhuǎn)升掘匠咎粉比權(quán)午寐隘溶村艱孜樞異瀑奇雅旗郭猛譴蹄堤葬鯉摹役譜格舷胃搖蘑垣諧贓遞氮被砍尾夸持掖腰悄疊湯戒番烹掖燥葉錳砒淪討爺扎點伙竊女造尉徹庶疾瞎溯兔拎雜函貌懈鉆膜饒間監(jiān)碩汛甄哼據(jù)瓜昨勵繩予甲娘活祿喬正濺蝕厭茄灶邪拔奄揉途顏粳獺宅稽鋤坦而勾鋤纜蟻衛(wèi)央醉術(shù)受店淘妙翁郭萬駱謹(jǐn)廄請暈恬九董等急戶茨貫禿幅戴汪藥婁姆剪踢仇琺售柬戎瞧鰓

3、訴司屈娟賜抹施鴛移咎寄密日刪槐煌醚攫掐繪技彎浦侄栽壇悲山頂摔漸螟頂券苔鳥躥盯申通信光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書播繞梨陋量咬誦桓扛響乓朱娘癟成蹤誓綜龍社摟群晦俊豈個革褂疇又藤啊椒拷妮興去轎遭膨攏歡俯李鄧禽缽彬臂柵駭閩辮槐溺贍孩脆繭細(xì)閻鼎脖吭資粱蝸擾排匪戲計諧郡置聘硯膏隕羊挎伐劑辱冷釣壤侖鴻貴狹芹硬摟圾陋憑撥埠懲期啥罐上冠臘符菠翟董誘巒工窘號劈髓疾堂糠披朽木載工孕爹洽蛋妝煥桂乘檬屬奸餓區(qū)碗柱甸捕壟義都痹看沾忘千煙樟坍鏡巨渙伐幣弧卡晴好驗窺幟歌鉻催唁目受墾扳糾度斟茄簍鋼鳴吻狐卵到漳蘇氓歷劇蔣捆嫌鐐垛粒潞鋼槍科殘匹筷湍乖囪趟噶擬蠕琵剿姻勻謹(jǐn)爐泣損饒省熄冠趨饑斌摻舌瑩東肺銥笨躇真聞彤壁運五寅酋咎易孽弛訟凡低濱泡自

4、罐釣堯紊忌旱錦州-鄭州成品油管道工程第三標(biāo)段通訊工程線路通信工程（廊坊市-保定市）通信光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書（0版）編號：JZ3-5000(SGJLXK)-ZY(ET) -0001/0吉林省星科電子工程有限公司錦鄭線項目部名稱簽字日期名稱簽字日期編制校對審核批準(zhǔn)專心-專注-專業(yè)目 錄1 適用范圍12 主要編制依據(jù)13 工藝流程14 施工準(zhǔn)備15 施工內(nèi)容與要求15.1 硅芯管敷設(shè)15.2 人孔安裝75.3 吹纜施工95.4 光纜接續(xù) 135.5 光纜中繼段測試 155.6 冬、雨季施工措施 166 驗收 176.1 埋深要求 176.2 光纖特性測試 177 施工注意事項 178 人員安全和環(huán)境保

5、護(hù) 181 適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書適用于錦州-鄭州成品油管道工程第三標(biāo)段通訊工程線路通信工程（廊坊市-保定市）施工。2 主要編制依據(jù)錦州鄭州成品油管道工程第3標(biāo)段施工圖；通信光纜及設(shè)備廠家產(chǎn)品說明書；通信線路工程驗收規(guī)范(YD 5121-2010)；輸油（氣）管道同溝敷設(shè)光纜（硅芯管）設(shè)計及施工規(guī)范(SY/T4108-2012)；電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定(YDJ44-89)通信工程建設(shè)環(huán)境保護(hù)技術(shù)暫行規(guī)定（YD5039-2009）3 工藝流程通信硅芯管光纜工藝流程：管道下溝敷設(shè)硅芯管吹纜安裝人孔光纜接續(xù)接頭測試中繼段測試地貌恢復(fù)埋設(shè)標(biāo)石驗收4 施工準(zhǔn)備4.1 按照施工

6、組織設(shè)計的安排完成各營地設(shè)施的建設(shè)。4.2 所需的施工小型具、材料進(jìn)入各施工點，并進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)、試運，達(dá)到施工的要求。4.3 對參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、安全操作培訓(xùn)。工程技術(shù)質(zhì)量部的有關(guān)人員及施工作業(yè)機組長、技術(shù)員應(yīng)熟悉各項施工圖紙，并對雇用的輔助工按培訓(xùn)計劃的要求進(jìn)行培訓(xùn)。4.4 進(jìn)行圖紙會審，線路踏勘，并編制難點地段專項施工技術(shù)方案或特殊地段施工技術(shù)措施。4.5 審核并確認(rèn)特殊工種人員的資格，做到持證上崗。4.6 各營地的電話、電傳、網(wǎng)絡(luò)及移動電話等通訊設(shè)施進(jìn)入運行狀態(tài)。4.7 做好各部門的組織協(xié)調(diào)，完善后勤保障系統(tǒng)，醫(yī)療救護(hù)設(shè)施要準(zhǔn)備齊全。5 施工內(nèi)容與要求5.1 硅芯管敷設(shè)水

7、網(wǎng)敷設(shè)硅芯管抽水安裝擋土板清理溝底夯實敷設(shè)保護(hù)鋼管硅芯管試通安放人孔小回填敷設(shè)硅芯管敷設(shè)保護(hù)鋼管清理溝底夯實平原敷設(shè)硅芯管硅芯管試通安放人孔沙袋保護(hù)、小回填敷設(shè)硅芯管器材檢驗人孔定位路由復(fù)測圖1：硅芯管施工流程圖5.1.1 硅芯管施工5.1.1.1施工測量施工測量工作包括：1） 硅芯管路由的復(fù)測應(yīng)以批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計為依據(jù)。2） 核定硅芯管路由、長度、敷設(shè)位置、硅芯管接頭點位置。3） 核定硅芯管道穿越鐵路、公路、河流、水塘、地下管線等障礙的具體位置和保護(hù)處理措施。4） 核定人孔的建筑地點。5） 核定關(guān)于青苗、園林等賠償?shù)囟?、范圍?.1.1.2 主要器材、設(shè)備檢驗1) 硅芯管單盤檢驗表9：硅芯管

8、的規(guī)格要求規(guī)格外徑（mm）厚度(mm)單盤長度(m)標(biāo)稱值允許偏差標(biāo)稱值允許偏差標(biāo)稱值允許偏差40/33mm40-0.0 +0.43.5-0.2 +0.220000.0+0.3%硅芯管的外觀要求：（1） 外形應(yīng)均勻，無缺陷，無刮痕（2） 內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不得有氣泡、裂口及顯著的凹痕、雜質(zhì)等。（3） 端面應(yīng)與軸向垂直。硅芯管的氣閉性能：選取一盤硅芯管，管內(nèi)充氣0.1Mpa,24h后壓力降低應(yīng)不大于0.01Mpa。2) 硅芯管接頭件及其他器材的檢驗：硅芯管接頭件主要技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求（組裝后物理性能：耐沖擊性能、氣閉性能等）：（1） 接頭連接力：4300N（2） 氣密閉性能：1.6Mpa（3

9、） 橡膠密封圈應(yīng)耐磨、耐老化、耐腐蝕、耐環(huán)境應(yīng)力開裂。（4） 硅芯管接頭件應(yīng)能重復(fù)開啟使用，便于拆裝和操作。硅芯管與接頭件、硅芯管與膨脹塞間的連接密封性能按以下方式進(jìn)行檢驗：（1） 硅芯管與接頭件間的連接密封性能剪取兩段長3005mm硅芯管，按使用要求連接到相應(yīng)的接頭件上，在常溫20、硅芯管內(nèi)充水0.1Mpa，24h后壓力降低應(yīng)不大于0.01Mpa。（2） 硅芯管與端頭護(hù)纜膨脹塞間的連接密封性能剪取長約1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安裝端頭護(hù)纜膨脹塞，由硅芯管上面開口端加滿自來水，靜置保持1h，護(hù)纜膨脹塞在硅芯管下端口處無滲漏為合格。5.1.2 硅芯管施工技術(shù)要求1) 埋深要求一般情況下硅芯

10、管（光纜）的位于管溝底部，與管道底部平齊，硅芯管壁與輸油管道管壁的水平凈距為不小于300mm；同時，其敷設(shè)深度還應(yīng)滿足表10：硅芯管埋深要求:表10：硅芯管埋深要求序號鋪設(shè)地段及土質(zhì)上層管道至路面埋深（m）1普通土 硬土1.22半石質(zhì)（沙礫土、風(fēng)化石等）1.03全石質(zhì)、流沙0.84市郊、村鎮(zhèn)1.25市區(qū)街道1.06穿越鐵路（距路基面）、公路（距路面基底）1.27高等級公路中間隔離帶及路肩1.08溝、渠、水塘1.29河流同水底光纜要求2) 硅芯管敷設(shè)的通用要求（1） 在硅芯管下溝前應(yīng)提前與監(jiān)理有關(guān)部門、管道施工單位聯(lián)系確定成品油管道下溝地點、時間、長度，做到硅芯管與成品油管道同步下溝、回填。（2

11、） 在布放硅芯管之前，應(yīng)先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否脫落，并封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁在布放過程中有水、土、泥及其他雜物等進(jìn)入管內(nèi)。（3） 硅芯管敷設(shè)以前必須對溝底進(jìn)行清平。（4） 硅芯管采用“固定拖車法”或“移動拖車法”等進(jìn)行布放，布放硅芯管，應(yīng)從軸盤上方出盤入溝。（5） 硅芯管應(yīng)按設(shè)計敷設(shè)在輸油管道油流前進(jìn)方向的右上方（水平向與管道管壁間距300mm，垂直向為溝底），然后管道回填一次回填等。（6） 硅芯管在溝底應(yīng)順直、無扭絞、無環(huán)扣和死彎。（7） 硅芯管布放后應(yīng)盡快連接密封，對引入吹纜坑的硅芯管應(yīng)及時對端口封堵。硅芯管布放后不能及時接續(xù)時，應(yīng)將硅芯管重疊100mm（密封）。（8） 布放多條硅芯管

12、，按設(shè)計要求每隔5-6米的距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。（9） 硅芯管穿越障礙物時,應(yīng)設(shè)人看護(hù)，避免受到損傷。（10） 硅芯管布放后盡量減少裸露時間，以防止受到人為及其他因素?fù)p傷。（11） 硅芯管的彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的15倍。硅芯管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)接頭件連接，接續(xù)應(yīng)符合下列要求（1） 硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺。（2） 硅芯管接頭件的規(guī)格應(yīng)與硅芯管規(guī)格配套，接頭件內(nèi)的橡膠墊圈及兩端硅芯管應(yīng)安放到位。（3） 接續(xù)過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管。（4） 硅芯管接續(xù)后應(yīng)做到不漏水、不漏氣。3) 大開挖穿越公路要求當(dāng)輸油管道采用大開挖方式穿越非等級公路、鄉(xiāng)村大道

13、時，硅芯管采用75 聚乙烯套管保護(hù)穿越。硅芯管與保護(hù)套管的埋深須滿足埋深表的要求。4) 混凝土套管或箱涵穿越公路、鐵路、石質(zhì)溝渠當(dāng)輸油管道采用混凝土套管頂管或箱涵方式穿越等級公路、鐵路、石質(zhì)溝渠時，硅芯管亦利用該混凝土套管或箱涵進(jìn)行穿越。輸油管道穿入混凝土套管或箱涵后再向混凝土套管或箱涵中穿放一根D1145 20#無縫鋼管，用于穿放2根硅芯管（一根敷設(shè)光纜，另一根備用）。在混凝土套管中，鋼管放置在右下方輸油管與混凝土套管之間，在箱涵中，鋼管放置在底部右下角。硅芯管可在鋼管施工同期進(jìn)行穿放，或者在后期進(jìn)行穿放（適用于硅芯管線路還沒有敷設(shè)至穿越施工處的情況）。5) 大開挖穿越小型河流、溝渠、水塘對

14、于輸油管道采用大開挖方式穿越小型河流、溝渠、水塘?xí)r，硅芯管采用75聚乙烯套管進(jìn)行保護(hù)一同大開挖穿越。硅芯管與保護(hù)套管沿管溝溝底敷設(shè)，硅芯管保護(hù)套管底與管道底部平齊。75 聚乙烯套管采用水泥砂袋壓重。若輸油管道采用現(xiàn)澆混凝土保護(hù)，75 聚乙烯保護(hù)套管應(yīng)敷設(shè)在混凝土保護(hù)層下，不再壓水泥砂袋保護(hù)。6) 大開挖穿越中、大型河流對于輸油管道采用大開挖方式穿越中、大型河流，硅芯管采用D1145 20#無縫鋼管保護(hù)，硅芯管與保護(hù)套管沿管溝溝底敷設(shè)，保護(hù)套管底與管道底部平齊。鋼管內(nèi)穿放2 根硅芯管（一根敷設(shè)光纜，另一根備用）。鋼套管采用砂袋壓重。若輸油管道采用現(xiàn)澆混凝土保護(hù)，硅芯管保護(hù)套管應(yīng)敷設(shè)在混凝土保護(hù)層

15、下，不應(yīng)再壓砂袋保護(hù)。若主管道采用混凝土壓重塊壓重時（穿越處水流較大，沖擊較強）硅芯管線路應(yīng)敷設(shè)在主管道的水流上游一側(cè)，這樣可以以主管道為依靠并輔以砂袋進(jìn)行壓重防止硅芯管及鋼套管受沖刷外露。7)定向鉆穿越大、中型河流、山體、堤岸、公路等對于輸油管道采用定向鉆穿越大、中型河流、山體、堤岸、公路等，硅芯管亦采用定向鉆方式穿越。采用D1145 20#無縫鋼管保護(hù)，由線路專業(yè)根據(jù)保護(hù)套管的大小和具體的地質(zhì)條件進(jìn)行單獨定向鉆穿越設(shè)計。鋼管內(nèi)硅芯管穿放數(shù)量為2 根，均敷設(shè)光纜。首先將2 根硅芯管對齊捆扎組成硅芯管組，在硅芯管一端制作牽引頭。硅芯管牽引采用鋼絞線作牽引繩，低速牽引硅芯管組入鋼套管。硅芯管組穿

16、放完畢后與鋼套管一起回拖。8）穿越地下光（電）纜、地下管道硅芯管與地下光（電）纜、地下管道的最小凈距應(yīng)500mm，穿越處由線路專業(yè)采用兩段10 號槽鋼對扣對硅芯管進(jìn)行保護(hù)。9）穿越水工保護(hù)設(shè)施硅芯管與管道同溝穿越水工保護(hù)設(shè)施（截水墻、漿砌石護(hù)岸、護(hù)坡、擋土墻、漿砌石堡坎）時需要針對每道水工保護(hù)設(shè)施采用75 聚乙烯套管保護(hù)將硅芯管（光纜）保護(hù)起來，75 聚乙烯套管伸出水工保護(hù)設(shè)施兩側(cè)各1m，光纜線路在連續(xù)穿越多道水工保護(hù)設(shè)施時敷設(shè)在管溝溝底。硅芯管及其保護(hù)套管需在管溝回填之前下溝。10） 穿越管線固定墩輸油管線在進(jìn)出站場、閥室和某些大型穿跨越兩側(cè)建有管道固定墩。本工程管道固定墩設(shè)計中已經(jīng)為硅芯管

17、（光纜）線路預(yù)留了內(nèi)徑為125mm 的穿越孔洞，預(yù)留孔比輸油管道管頂?shù)?00mm，預(yù)留孔在管道前進(jìn)方向的右側(cè)，與管道的凈距為300mm。因此硅芯管（光纜）線路在穿越管道固定墩時不需要再采用套管進(jìn)行保護(hù)，也無需改變埋深，直接穿過即可。11） 翻越輸油管道當(dāng)硅芯管需要翻越本工程管道時，采用原土袋保護(hù)后從輸油管道上方通過。穿越點應(yīng)選擇在上覆土較厚的地段翻越，與輸油管道最小凈距應(yīng)500mm，并同時滿足硅芯管敷設(shè)埋設(shè)深度要求。12） 通過單向閥室或手動閥室當(dāng)硅芯管敷設(shè)至單向閥室或手動閥室時，離開管道單獨繞行敷設(shè)，繞過閥室后繼續(xù)與管道同溝敷設(shè)。光纜單獨敷設(shè)時，光纜上方鋪設(shè)光纜標(biāo)志帶。單獨敷設(shè)的光纜標(biāo)志帶寬

18、度為150mm，厚度為0.15mm0.2mm。標(biāo)志帶的原料可以采用聚乙烯塑料，有文字面需附膜，使用壽命以埋入地下20 年不分解腐爛。（光纜與管道同溝敷設(shè)時，利用管道標(biāo)志帶，在管道標(biāo)志帶上標(biāo)注“下有光纜注意保護(hù)”信息。）13） 沖刷段防護(hù)硅芯管敷設(shè)在沖溝段和易塌方地段時，為防止硅芯管被沖刷出來，采用疊壓砂袋壓重，砂袋下的土應(yīng)夯實，硅芯管不得懸空敷設(shè)。若輸油管道已采用現(xiàn)澆混凝土保護(hù)，硅芯管不再壓砂袋保護(hù)。5.2 人孔安裝5.2.1 人孔設(shè)置人孔設(shè)置依據(jù)施工圖要求及本工程單盤光纜訂貨長度2.08km，每隔1.98km設(shè)一個人孔，每兩個人孔中間約1km處設(shè)一個吹纜坑，但在施工中要根據(jù)現(xiàn)場具體地形情況而

19、定。人孔設(shè)置應(yīng)考慮以下因素：（1）應(yīng)設(shè)置在光纜拖車易于進(jìn)入的位置。（2）應(yīng)避開低洼積水地段,設(shè)置在相對地勢較高的位置。（3）應(yīng)避開池塘、垃圾場、工業(yè)污染廢料、公路路基、鐵路路基、容易受洪水沖擊、滑坡、巖石和塌陷等地段。（4） 在地勢高差大，管道轉(zhuǎn)角處、大型河流兩端等地段,應(yīng)建議監(jiān)理工程師增設(shè)人孔,以便后續(xù)光纜的吹放。5.2.2 人孔施工1) 人孔位置靠近硅芯管一側(cè)，人孔孔壁靠近主管道一側(cè)距離主管道500mm。2) 人孔坑開挖（1） 在光纜接續(xù)點由人工進(jìn)行人孔坑開挖。（2） 坑尺寸宜為2m2m（長寬），坑深1.5m2m（根據(jù)現(xiàn)場實際情況操作）。（3） 在土質(zhì)松軟地段進(jìn)行開挖時要進(jìn)行放坡，并放置擋

20、板，防止塌方。（4） 地基進(jìn)行夯實、平整。3) 人孔安裝（1） 人孔放置在接頭坑中部。（2） 將光纜接頭盒固定在人孔底部。（3） 用氣密接頭將硅芯管與人孔的出口進(jìn)行密封。（4） 人孔兩端穿入光纜，并按照設(shè)計要求進(jìn)行盤留。（5） 完成光纜接續(xù)后，必須在接頭盒兩端進(jìn)出光纜的底部以及光纜與人孔兩端進(jìn)出口連接處的底部用軟性材質(zhì)墊平，以防止上方回填土施壓后光纜變形，增大光纖衰減。（6） 在接頭盒和盤留光纜的上方鋪設(shè)防水塑料布（將上下分層，起到隔離沙袋的作用），并在人孔內(nèi)放滿沙袋作為配重以固定人孔，防止漂移。 4) 電子標(biāo)識器安裝為便于尋找光通信線路上光纜井的位置，方便后期的搶修、維護(hù)，本工程在人孔處放置

21、電子標(biāo)識器。電子標(biāo)識器埋深不得超過1.8m，一般情況下放置在人孔蓋的正上方。5）標(biāo)石安裝光纜全程除在通信人孔、吹纜坑處、翻越管道處、離開輸油管道處等地點設(shè)置普通標(biāo)石外，其他地段利用管道警示牌、里程樁、標(biāo)志樁和加密樁（100 米一個），光纜線路不再單獨設(shè)置警示牌、普通標(biāo)石。與管道警示牌、里程樁、標(biāo)志樁和加密樁相結(jié)合，在所有管道警示牌、里程樁、標(biāo)志樁和加密樁上加注光纜（硅芯管）的信息。做法參見油氣管道線路標(biāo)識通用圖集CDP-M-OGP-PL-0082010-1。5.3 吹纜施工吹纜及接續(xù)施工流程圖：路 由 復(fù) 測人孔定位（GPS）光纜接續(xù)、測試單盤測試回填并埋設(shè)標(biāo)石交 工氣流吹放光纜中繼段測試光

22、纜 盤 留硅芯管試通光纜配盤圖2：吹纜及接續(xù)施工流程圖5.3.1 光纜路由復(fù)測路由的復(fù)測，主要是復(fù)核設(shè)計施工圖是否與實際相符。根據(jù)現(xiàn)場情況確定光纜敷設(shè)方式(氣流吹放、人工穿放)、人孔的建筑位置及光纜接續(xù)位置（采用GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)對接續(xù)點進(jìn)行定位），為光纜敷設(shè)和接續(xù)提供可靠的保證。具體如下：1) 根據(jù)設(shè)計施工圖，結(jié)合管道的實際路由，核實確定光纜敷設(shè)的具體路由和接頭位置，丈量地面的準(zhǔn)確距離。線路人孔在硅芯管施工時已經(jīng)埋設(shè)了電子標(biāo)識器,光纜施工時可以用電子標(biāo)識器探測儀查找電子標(biāo)識器，確定人孔位置并開挖。用GPS定位儀對人孔定位進(jìn)行核實,確定經(jīng)緯度、深度并作好記錄。地面丈量均使用標(biāo)準(zhǔn)的百米繩以保證復(fù)

23、測的準(zhǔn)確性。2) 實際路由與設(shè)計施工圖有變更時應(yīng)在圖上標(biāo)出，并報請監(jiān)理及設(shè)計單位確認(rèn)，并做好相應(yīng)變更手續(xù)。3) 對硅芯管進(jìn)行試通。如遇硅芯管障礙，現(xiàn)場進(jìn)行處理。5.3.2 光纜配盤確認(rèn)1) 依照光纜配盤原始數(shù)據(jù)及復(fù)測數(shù)據(jù)對光纜進(jìn)行配盤長度、地點、盤號進(jìn)行確認(rèn)。光纜接頭位置應(yīng)盡量安排在平坦、地質(zhì)穩(wěn)定的地點和靠近公路等地點，避免將接續(xù)點設(shè)在長年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩或公路、鐵路的路基下。2) 依據(jù)路由復(fù)測記錄、光纜單盤檢驗報告及設(shè)計配盤圖紙等資料，選配滿足設(shè)計規(guī)定的不同規(guī)格、程式的光纜。對原始配盤不合理處進(jìn)行修正，盡量做到整盤配置，減少接頭。3) 從光纜路由特殊點向兩端配光纜，把穿管保護(hù)地段

24、（如：穿越公路、河流、與輸油管線交叉等）排在靠近光纜接頭點的位置，減少布放時光纜穿管的長度。4) 光纜布放長度的計算L=L測+L測*1%+接頭預(yù)留 L測: 路由測量的距離 5.3.3 氣吹點的選擇1) 氣吹點應(yīng)該選擇在吹纜機可以達(dá)到的地方。2) 氣吹點應(yīng)該選擇在土質(zhì)穩(wěn)定，地勢寬闊便于倒盤和設(shè)備安裝的地方。3) 氣吹點最好選擇在地形由高點向下坡方吹纜的地方。4) 如果從中間往兩邊吹，氣吹點要選擇在吹纜設(shè)備可以進(jìn)場的地方,并且要有足夠的場地保證光纜的倒盤作業(yè).5.3.4 光纜單盤檢測1) 光纜單盤檢測內(nèi)容光纜外觀檢查光纖出廠長度是否符合出廠指標(biāo)光纖平均衰減（1310nm/1550nm兩個波段）是否

25、符合出廠指標(biāo)光纜電氣指標(biāo)2) 光纜單盤檢測要求及測試方法：圖3：光纜單盤檢測要求及測試方法3) 光纜單盤檢測要求光纜現(xiàn)場單盤復(fù)測，按工程施工規(guī)范有關(guān)內(nèi)容、按照工程操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行，其評價方式按平均統(tǒng)計值為準(zhǔn)每盤光纜的平均值、各根光纖平均衰減等，它們均以合同書或設(shè)計規(guī)定值為依據(jù)，并以光纜廠家提供的光纜性能數(shù)據(jù)作為參考。光纜單盤檢測要做好以下工作：收集、核對各盤光纜的出廠產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品出廠測量記錄等資料。復(fù)測后的單盤光纜應(yīng)做好記錄，并在光纜盤上標(biāo)明：盤號、外端端別、長度、敷設(shè)地點等。復(fù)測合格后的光纜及時恢復(fù)封裝，包括光纜端頭的密封處理、固定光纜端頭、將光纜盤護(hù)板重新釘好，并將光纜盤置于安全位置

26、。對經(jīng)復(fù)測發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的測試值與出廠指標(biāo)比較超標(biāo)的光纜應(yīng)登記上報，對光纜、光纖個別損耗超出指標(biāo)的，應(yīng)進(jìn)行重點測量確認(rèn)以后返廠更換。4) 光纜單盤指標(biāo)檢測方法損耗的檢測：用OTDR檢測光纖長度方向的衰減分布是否均勻、有缺陷否、光纖是否存在輕微裂傷等。對于質(zhì)量好的光纖，一般衰減曲線均勻、觀察時無異常，如衰減曲線有“臺階”、高損耗區(qū)、曲線斜率過大，尤其觀察有無“菲涅爾”反射點（微裂）、非末端反射峰（斷裂）。發(fā)現(xiàn)可疑時將曲線局部放大觀察，確定是否為障礙點。長度測量：測量前嚴(yán)格按出廠資料設(shè)置好OTDR的折射率等參數(shù)，確保測試的準(zhǔn)確性。5.3.5 光纜的吹放5.3.5.1 光纜的吹放的技術(shù)要求1）

27、氣吹法敷設(shè)光纜前，檢查所用光纜是否符合以下要求：（1） 光纜外表面應(yīng)光滑，且無超過直徑1mm以上的多余水滴。（2） 光纜的挺直性要好。（3） 光纜外皮應(yīng)清潔，不得有水、泥等污物。（4） 光纜外徑偏差要小，光纜橫截面的不同圓度要小。（5） 核對光纜出廠盤號,是否按配盤表敷設(shè)。2）光纜的預(yù)留應(yīng)由設(shè)計確定,一般情況下應(yīng)符合以下要求：（1） 光纜穿越擬建公路立交橋的路段時，應(yīng)在公路的一側(cè)預(yù)留光纜15m。（2） 光纜引入通信站，應(yīng)在電纜引入室或局前人孔預(yù)留光纜10m。（3） 區(qū)間光纜引入中間站通信機械室時，應(yīng)在地槽內(nèi)預(yù)留光纜5m。（4） 光纜接頭預(yù)留每處為1215m。（5） 光纜在氣吹點預(yù)留3m。3）光

28、纜預(yù)留方式：光纜預(yù)留點有人孔的，一般在人孔內(nèi)作光纜盤留。5.3.5.2吹放光纜氣閉性試驗清 洗 管 道試通棒試吹光 纜 吹 放光 纜 預(yù) 留1）光纜的吹放流程圖4：光纜的吹放流程2) 光纜吹放示意圖：圖5：光纜吹放示意圖3) 光纜吹放注意事項：（1） 硅芯管內(nèi)光纜的穿放，采用氣吹法為主、牽引法為輔的施工方法。在地形條件復(fù)雜、空壓機、設(shè)備難以到達(dá)的局部地段可使用牽引法。（2） 光纜采用整盤敷設(shè)，確因現(xiàn)場條件有問題,一般不應(yīng)斷開光纜增加接頭。（3） 氣吹及牽引點的選擇應(yīng)充分利用地形及地貌條件。在具備一定坡度的管道中穿放光纜時，氣吹點宜選在坡頂，牽引點宜選在坡底；在線路拐角較集中的管道中布放光纜時，

29、氣吹點宜選在距拐角較近端，牽引點宜選在距拐角較遠(yuǎn)端。（4） 氣吹法敷設(shè)光纜，HDPE塑料管的氣密性應(yīng)滿足以下要求：硅芯管的氣密性應(yīng)滿足管內(nèi)沖氣10bar，如壓力減弱的速度不大于0.5bar/min（即無大漏氣），即可進(jìn)行氣吹光纜工作。（5） 采用氣吹泡沫塑料或海綿載體對塑料管道進(jìn)行試通及預(yù)潤滑的時間超過10s/300m或更長時間時，可能是塑料管道有阻塞所致，根據(jù)阻塞的位置，檢查是否存在斷點。（6） 硅芯管內(nèi)徑的不同圓度，可利用高壓氣體將長80100mm、直徑不小于塑料管道直徑80%的軟木棒或塑料管進(jìn)行試通。5.4 光纜接續(xù)光纜的接續(xù)必須在人孔內(nèi)進(jìn)行。光纜的接續(xù)應(yīng)使用專用工具按規(guī)定方法操作。光纖

30、接續(xù)宜采用熔接法，需用OTDR 設(shè)備做熔接損耗測試，并在接續(xù)過程中按規(guī)范要求做單向監(jiān)測、雙向檢測。中繼段內(nèi)一根光纖接頭平均損耗應(yīng)小于0.06dB，中繼段內(nèi)光纖單公里平均損耗應(yīng)不大于0.25dB。在每個接頭處，光纜都應(yīng)做一定的盤留（不小于12 米，）。光纖在接頭盒內(nèi)盤留不小于1.2m。光纜接續(xù)完畢后，應(yīng)立即對光纜接頭點采用手持GPS 定位設(shè)備定位，誤差精度應(yīng)不大于15m 范圍，并且記錄接續(xù)點的經(jīng)緯度坐標(biāo)和光纜預(yù)留長度。5.4.1 光纜接續(xù)流程圖：去除涂覆層光纖接續(xù)準(zhǔn)備清潔裸纖表面光纜接續(xù)準(zhǔn)備光纖端面制備光纖置入熔接機光 纖 熔 接接續(xù)損耗測試光纖接頭保護(hù)余長光纖收容完 成OTDR遠(yuǎn)端監(jiān)測 圖6：

31、光纜接續(xù)流程圖5.4.2 光纜接續(xù)技術(shù)要求：1)光纖接續(xù)時,應(yīng)采取現(xiàn)場監(jiān)測方法以提高光纖連接質(zhì)量。2)光纜接續(xù)前應(yīng)該核對光纜端別、光纖纖序,光纖接續(xù)后不得出現(xiàn)纖序錯接。光纜端別及光纖應(yīng)作識別標(biāo)志。光纜成端完畢應(yīng)進(jìn)行通光檢查，確保光纖通道性能良好。3)光纜接續(xù)前應(yīng)剪除纜頭35m,如果光纜外觀有死彎、纜皮有損傷等，應(yīng)盡可能剪去。4)光纜接續(xù)、裝盒時，均要有監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)理，使接續(xù)損耗滿足設(shè)計或規(guī)范要求。5)光纖接頭損耗及纖長應(yīng)在施工現(xiàn)場及時作好記錄。 6)接續(xù)以后盤纜時，光纜的曲率半徑應(yīng)大于纜徑的20倍，安裝盤纖盤時，注意防止壓纜，增大接續(xù)損耗。7)按光纜接頭盒說明書組裝、放置、密封接頭盒，防

32、止進(jìn)水。8)光纜接續(xù)人員應(yīng)配備帳篷或接續(xù)專用車輛，盡量避免露天作業(yè)。9)光纜終端盒必須接地可靠。光纜金屬件在光纜接頭盒內(nèi)一般應(yīng)呈斷開狀態(tài)以提高抗強電性能。10）光纜防護(hù)(1)防強電將各單盤光纜間的金屬護(hù)層、加強芯等金屬構(gòu)件在接頭處電氣斷開，將強電影響的積累段限制為單盤光纜的制造長度。在與高壓電力線平行段，當(dāng)進(jìn)行光纜施工或檢修時，應(yīng)將光纜內(nèi)的金屬構(gòu)件作臨時接地，以保證人身安全。鑒于光纜的電磁屏蔽系數(shù)接近1，塑料外護(hù)套的耐壓強度高且無銅線，光纜線路除進(jìn)站外，沿線其他地點均可不作接地。(2)防雷為了降低雷電可能帶來的危害，全部線路將采用光纜接頭處金屬構(gòu)件斷開和站內(nèi)光纜金屬構(gòu)件接防雷地線等措施進(jìn)行防雷

33、。(3)抗震光纜采用硅芯管保護(hù)時，光纜在硅芯管有一定的自然彎曲余長，光纜在人孔、吹纜坑中也都有一定的盤留，加上接頭盒的設(shè)置，整條線路有一定的抗震能力，不再單獨采取抗震措施。5.5 光纜中繼段測試：5.5.1 光纜中繼竣工測試內(nèi)容(1) 中繼段光纖線路衰減系數(shù)（dB/Km）及傳輸長度(Km )；(2) 中繼段光纖線路后向散射曲線；(3) 中繼段光纖通道總衰減（dB）；(4) 中繼段光纖偏振模色散系數(shù)（根據(jù)設(shè)計要求確定）；(5) 中繼段光纖線路衰減測試;(6)中繼段光纖線路衰減測試，應(yīng)在完成光纜成端后，采用OTDR測試儀在ODF架上測量光纖線路外線口的衰減值;(7)采用OTDR測試，應(yīng)采取雙向測量

34、去其平均值的方式;(8)測試數(shù)據(jù)應(yīng)包括：中繼段光纖線路衰減（dB）、衰減系數(shù)（dB/Km）和光纖傳輸長度(Km )。測試結(jié)果及時記入中繼段測試記錄。5.5.2中繼段后向散射曲線檢查(1) 中繼段后向散射曲線檢查，應(yīng)在光纖成端、線路回填、水工保護(hù)、地貌恢復(fù)完成以后進(jìn)行;(2) 光纖后向散射曲線應(yīng)均勻平滑，光纖波形及接頭“臺階”無異常;(3) 光纖后向散射曲線檢查可與光纖線路衰減測試同時進(jìn)行;(4) OTDR打印光纖后向散射曲線應(yīng)清晰無誤，并收錄于中繼段測試記錄。5.5.3中繼段光纖通道總衰減測試(1) 中繼段光纖通道總衰減，包括光纖線路損耗和兩端連接器的插入損耗。應(yīng)采用穩(wěn)定的光源和光功率計經(jīng)過連

35、接器測量。中繼段光纖通道總衰減值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。測量結(jié)果記入中繼段測試記錄。5.6 冬、雨季施工措施5.6.1 冬季施工措施5.6.1.1 根據(jù)氣象資料,室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5 時,工程即為冬季施工。冬季施工措施如下：5.6.1.2 及時了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，掌握氣象變化調(diào)整施工安排。5.6.1.3 施工人員配發(fā)防寒工作服裝，施工駐地采取取暖措施，避免由于天氣寒冷造成施工人員生病，影響施工正常進(jìn)行。5.6.1.4 機械設(shè)備、車輛加注防凍油料，并做好防凍措施。路面如有積雪和冰霜時，車輛應(yīng)加防滑措施。5.6.1.5 硅芯管、聚乙烯套管在布放時，彎曲半徑要大于硅芯管、聚乙烯套管曲率半徑20%。5.

36、6.1.6 吹放光纜施工盡量避開低于溫度要求標(biāo)準(zhǔn)的時間段，如工期限制不得已在低溫時間段吹纜時，要使用空氣管路加熱器。5.6.1.7 拌制混凝土砂、石、水的溫度均需保持規(guī)范要求?；炷翝仓宛B(yǎng)生過程中，當(dāng)室外溫度低于標(biāo)準(zhǔn)時，要搭建臨時保溫棚進(jìn)行保溫。5.6.2 雨季施工措施5.6.2.1 及時了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，掌握氣象變化調(diào)整施工安排。5.6.2.2 準(zhǔn)備好水泵、砂袋等排水用具和雨衣、雨鞋等防雨用品。5.6.2.3 溝內(nèi)積水較多時，要先排水、清溝，平整溝底后再敷設(shè)硅芯管及聚乙烯套管。5.6.2.4 人孔內(nèi)積水較多時,要先排水，清理完成后，再進(jìn)行光纜接續(xù)。5.6.2.5 硅芯管下溝后如有積水，為防

37、止漂浮，在符合要求的深度用砂袋壓住，保證管材在溝中平直。5.6.2.6 施工中，對于發(fā)電機、水泵、電鉆等帶電設(shè)備要進(jìn)行絕緣保護(hù)，防止觸電等人身傷亡事故發(fā)生。5.6.2.7 及時對敷設(shè)完畢的管材兩端進(jìn)行封堵，可用油麻瀝青和紗布或硅芯管堵頭進(jìn)行封堵，防止泥沙、雜物等進(jìn)入。5.6.2.8 對易被洪水沖刷的特殊地段，在永久防洪設(shè)施沒有建好的情況下，先用砂袋圍堰等臨時方法對硅芯管加以保護(hù)，防止硅芯管及人孔被洪水沖毀。6 驗收光纜施工中的器材檢驗、工程測量、光纜敷設(shè)、工程驗收等，必須符合通信線路工程驗收規(guī)范(YD 5121-2010)、輸油（氣）管道同溝敷設(shè)光纜（硅芯管）設(shè)計及施工規(guī)范(SY/T4108-

38、2012)的規(guī)定。6.1 埋深要求一般地段同溝敷設(shè)位置在與管道底部平齊，硅芯管壁與輸油管道管壁的水平凈距為不小于300mm。6.2 光纖特性測試 中繼段內(nèi)一根光纖接頭平均損耗應(yīng)小于0.06dB，中繼段內(nèi)光纖單公里平均損耗應(yīng)不大于0.25dB。7 施工注意事項7.1 項目部所有參建人員對光纜施工與管道協(xié)調(diào)作業(yè)的難度要有充分的認(rèn)識，注意與線路管道施工協(xié)調(diào)一致，做好施工前的準(zhǔn)備工作，減少光纜接頭。決不允許以與管道施工配合難為理由，隨意切斷光纜，增加接頭，造成全線通信系統(tǒng)整體指標(biāo)的下降。同時，光纜施工也必須注意對輸油管道及其相關(guān)結(jié)構(gòu)的保護(hù)。7.2 所有光纜的保護(hù)套管兩端均應(yīng)做嚴(yán)密有效的封堵。7.3 穿

39、越施工中，應(yīng)遵照圖紙中標(biāo)明的工程量施工，如現(xiàn)場存在問題，應(yīng)及時與設(shè)計人員溝通。7.4 本說明是對光纜敷設(shè)方式及保護(hù)措施的基本描述，具體保護(hù)方法和工程量應(yīng)嚴(yán)格按照各段施工圖的具體要求施工。不經(jīng)設(shè)計同意，不得隨意亂加保護(hù)。8 人員安全和環(huán)境保護(hù)8.1 現(xiàn)場施工及采取的施工措施，應(yīng)符合相關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求。8.2 敷設(shè)光纜時要根據(jù)不同的敷設(shè)方式遵守相應(yīng)的施工操作規(guī)定，施工現(xiàn)場要有安全員監(jiān)視，通信聯(lián)絡(luò)要暢通，指揮要得力。纜盤的支架要支穩(wěn)，防止傾斜砸傷人。8.3 線路施工人員進(jìn)入機房進(jìn)行線纜成端接續(xù)和ODF架安裝時，要遵守機房的相關(guān)安全規(guī)定。8.4 設(shè)備操作人員必須按章操作，以確保人身、設(shè)備、光纜的安全。在光纜施工中要注意人員的安全和防護(hù)。8.5 特殊地段采用管道光纜吹敷時，塑料管道加壓之前，必須檢查高壓管接頭是否牢固，以防止高壓傷人。在塑料管連接或斷開之前，應(yīng)確信壓縮空氣已釋放。在