板塊面層樓地面主要質(zhì)量通病防治措施

1、板塊面層樓地面主要質(zhì)量通病防治措施一、天然石材地面色澤紋理不協(xié)調(diào)1.現(xiàn)象：鋪好后的地面板塊面層，色澤、紋理不協(xié)調(diào)全都。一個空間的板塊地面中，有的色澤較深或較淺，紋理各異，觀感較差。2.緣由分析：（1）不同產(chǎn)地的天然石材混雜使用，色澤、紋理不全都。（2）對同一產(chǎn)地的天然石材，鋪設(shè)前沒有進行色澤、紋理的選擇工作，來料就用。（3）同一間地面正式鋪貼前，沒有進行試鋪，鋪貼結(jié)束后才發(fā)現(xiàn)色澤、紋理不協(xié)調(diào)。3.防治措施：（1）不同產(chǎn)地的天然石材在進料、貯存、使用中應予區(qū)分，不應混雜使用。（2）同一產(chǎn)地的天然石材，鋪設(shè)前也應進行色澤、紋理的選擇工作，將色澤、紋理全都或大致接近的用于同一間地面，鋪設(shè)后容易協(xié)調(diào)全

2、都。（3）同一間地面正式鋪貼前，應進行試鋪。將整個房間的板塊安放地上，察看色澤和紋理情況，對不協(xié)調(diào)部分進行調(diào)整，然后按序疊起后正式鋪貼，達到整體和諧協(xié)調(diào)。二、地面空鼓1.現(xiàn)象：水磨石、大理石、花崗巖等板塊鋪設(shè)的地面粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。2.緣由分析：（1）基層清理不潔凈或澆水潮濕不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。（2）墊層砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。（3）板塊背面浮灰沒有刷凈和用水潮濕，有的進口石材背面貼有塑料網(wǎng)絡(luò)，鋪貼前沒有撕掉，影響粘結(jié)效果。（4）操作質(zhì)量差，錘擊

3、不當。（5）成品保護不好，過早使用。3.防治措施：（1）地面基層清理必須專心，并充分潮濕，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應涂刷均勻，不能用撒干水泥面后再灑水掃漿的做法。（2）墊層砂漿應用1：31：4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2530mm為宜，如遇有基層較低或過凹的情況，應事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放板塊時比地面線高出34mm為宜。如砂漿一次鋪得過厚，放上板塊后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。（3）石板背后的浮土雜物必須清理潔凈，對背面貼有塑料網(wǎng)絡(luò)的，鋪貼前必須將其撕掉，并事先用水潮濕，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。（4）板塊鋪貼二次成活，第一次試鋪后，用橡皮錘敲擊。

4、即要達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，依據(jù)錘擊的空實聲，搬起板塊，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪板塊，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方的長度不要超過單塊板塊的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的板塊上敲擊，以免引起空鼓。（5）板塊鋪設(shè)24h后，應灑水養(yǎng)護12次，以補充砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)堅固。（6）灌縫前應將地面清掃潔凈，把板塊上和板縫內(nèi)的砂漿用開刀清除掉，灌縫應分次進行，用刮板往縫內(nèi)刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙內(nèi)，灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應用軟布擦洗潔凈。灌縫24h后再澆水養(yǎng)護，然后掩蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。養(yǎng)

5、護期間禁止上人走動。（7）結(jié)合層強度達到5MPa方可上人走動。三、地磚地面爆裂拱起1.現(xiàn)象：地磚地面由夏季進入秋、冬季節(jié)時，易在夜間發(fā)生地面地磚爆裂并有拱起現(xiàn)象。2.緣由分析：這種情況大多發(fā)生在春、夏季節(jié)氣溫較高時鋪設(shè)的地面。主要是由于地磚與鋪設(shè)砂漿的線膨脹系數(shù)不同所致。水泥砂漿、混凝土的線膨脹系數(shù)為（1014）×10-6/oC，地磚的線膨脹系數(shù)為3×10-6/oC，兩者相差35倍。且鋪設(shè)時溫度越高，鋪設(shè)砂漿中水泥摻量越多，地磚密實度越大，兩者的線膨脹系數(shù)相差亦越大。尤其是夏天鋪設(shè)的地面，當進入秋、冬季節(jié)時，隨著室內(nèi)氣溫逐漸降低，鋪設(shè)砂漿逐漸收縮，它的收縮值比地磚的收縮值相

6、應要大35倍，不同步的收縮變形，最終造成地面地磚爆裂拱起。當鋪設(shè)砂漿中水泥摻量越高，地磚拼縫過緊，以及四周與磚墻擠緊時，爆裂拱起的情況越嚴峻。3.防治措施：（1）鋪設(shè)地磚的水泥砂漿協(xié)作比宜為1：2.51：3，水泥摻量不宜過大，砂漿中適量摻加白灰為宜。（2）地磚鋪設(shè)時不宜拼縫過緊，宜留縫12mm，擦縫不宜用純水泥漿，水泥砂漿中宜摻加適量的白灰。（3）地磚鋪設(shè)時，四周與磚墻間宜留23mm空隙。四、樓梯踏步防滑條施工質(zhì)量差1.現(xiàn)象：（1）防滑條高出踏級面太多，使行人有硌腳的感覺。（2）防滑條高出踏級面太少，起不到防滑作用。（3）光滑地面（磨光花崗巖、大理石、水磨石、地面磚）無設(shè)防滑條，防滑條翹起或脫

7、落。2.緣由分析：（1）接受鋼屑水泥防滑條時，事先埋設(shè)在面層內(nèi)的木條深度較淺，為使防滑條鋪設(shè)有肯定厚度，盲目增加高度。接受銅條作防滑條時，鋸縫的縫隙較淺，鋪設(shè)后高出踏級面太多。（2）鋪設(shè)防滑條時，預留的槽內(nèi)未專心清理，抹面不細致使防滑條粘結(jié)不牢而松動翹起或脫落。（3）防滑條鋪設(shè)后，上人過早，反復踩踏而使防滑條松動、翹起甚至脫落。3.防治措施：（1）施工前應將防滑條的操作要求向施工操作人員進行專心交底。防滑條離踏級邊以30mm為宜，鋼屑水泥防滑條寬度宜為2025mm，用圓陽角抹子將圓捋實。防滑條高出踏級面以3mm為宜。（2）施工中應細心操作，縫隙內(nèi)應清洗潔凈，并刷水泥漿（用于鋼屑水泥防滑條）后再

8、行鋪設(shè)防滑條。（3）應依據(jù)規(guī)定設(shè)置防滑條。防滑條施工完成后，應做好成品保護，不應過早上人踩踏，防止造成松動、翹起或脫落。五、樓梯起步踏級和最終踏級高度不全都1.現(xiàn)象：樓梯梯段的起步踏級與最終踏級的高度不全都，行人上下行走時的腳感很不舒適。2.緣由分析：這種情況常發(fā)生在樓梯踏級面層的材料品種與厚度和樓面面層的材料品種與厚度不全都時。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，樓梯踏級的寬度和高度一般是全都的，加上樓梯抹灰前彈好標準斜坡線后，就能做到踏級的寬度和高度尺寸全都。但當樓梯踏級面層材料品種與厚度和樓面面層材料的品種厚度不全都時，就會使樓梯的起步踏級高度偏小，而最終一級的踏級高度偏大。3.防治措施：圖紙會審時，應

9、弄清晰樓梯面層和樓面面層材料的品種和厚度要求，當面層材料的品種和厚度不同時，在主體結(jié)構(gòu)施工階段就要注意調(diào)整樓梯起步踏級和最終踏級的級高尺寸，以使面層完成后，整個梯段踏級的級高尺寸取得全都。六、板塊地面污染（水漬、泛堿、污物），觀感差1.現(xiàn)象：板塊地面施工完后，消失水漬、泛堿，有污物，色澤不一，嚴峻影響觀感質(zhì)量。2.緣由分析：（1）板塊材料的吸水率不全都，吸水率大的吸水率小的板塊在施工過程中吸取的水分不能同時蒸發(fā)掉，留有水跡，造成色澤不統(tǒng)一。（2）板塊在鋪貼前（特別是底層地面和潮濕的樓面），沒有對塊材（特別是石材）的六面做防污染處理，會消失水漬、泛堿和污染現(xiàn)象。（3）保護不好，鋪貼完的面層被后續(xù)

10、施工污染。3.防治措施：（1）鋪貼板材前要進行選材，同一場所應選用同品種、同批號的產(chǎn)品，施工前應對板塊做吸水率試驗，不合格的不得用于工程。（2）各類板材，特別是對花崗巖、大理石，應在塊材的六面做防污染處理。（3）鋪貼完房間最好進行封閉，不能封閉的應進行掩蓋保護，避開被油污、涂料等污染。七、板塊地面（花崗巖、大理石、地面磚）二次打磨1.現(xiàn)象：板塊地面（花崗巖、大理石、地面磚）的板縫處，在鋪設(shè)完后進行了二次打磨，生成縫隙不清晰、光澤不全都。2.緣由分析：（1）塊材在鋪貼時，接縫處理不好，接縫凹凸差超過允許偏差。為減小超差點進行了二次打磨。（2）塊材的規(guī)格不能滿足要求，厚薄不均勻，有翹曲，鋪貼時對縫

11、不平，消失凹凸差而進行了二次打磨。3.防治措施：（1）塊材鋪貼時應嚴格依據(jù)工藝標準進行施工。鋪設(shè)干硬性水泥砂漿找平層時要用長木桿刮平，鋪貼塊材時，要邊角對齊，錘擊時掌握高度全都。水泥漿粘結(jié)層鋪設(shè)厚度要均勻。（2）鋪貼前應進行專心選材，剔除翹曲變形的板塊，厚度相同的板塊貼在同一房間內(nèi)。八、大面積板塊地面有裂縫1.現(xiàn)象：大面積板塊地面（大廳、餐廳、休息廳、候車室等），施工后過一段時間，會消失裂縫。2.緣由分析：（1）板塊地面產(chǎn)生裂縫，主要是地面回填土不實、凹凸不平或基層過冬時受凍；溝蓋板水平標高不全都，灌縫不嚴；門口或門洞下部基礎(chǔ)磚墻砌得太高，造成墊層厚薄不均或太薄，引起板面裂縫。（2）結(jié)構(gòu)沉降不

12、穩(wěn)定，墊層材料收縮不穩(wěn)定，暗敷電線管過高，周圍砂漿固定不好，造成面層裂縫。（3）基層清理不潔凈，預制混凝土樓板板縫及端頭縫澆灌不密實，影響樓板的整體性和剛度，地面荷載過于集中引起裂縫。（4）未留變形縫，在溫差較大的環(huán)境中，由熱脹冷縮引起的裂縫。3.防治措施：（1）首層地面房心回填土應分層夯實，不得含有雜物和較大凍塊，冬期施工回填土要實行保溫措施，防止受凍。大廳等較大面積混凝土墊層應分塊斷開，也可實行適當?shù)呐浣畲胧?，以減弱地面沉降和墊層混凝土收縮引起的面層裂縫。門口或門洞處基礎(chǔ)磚墻最高不超過混凝土墊層下皮，保持混凝土墊層有肯定的厚度；門口或門洞處宜在門口兩邊鑲貼分格條，對解決該處裂縫有肯定作用。

13、（2）板塊地面的混凝土墊層澆筑后應有肯定的養(yǎng)護期，使墊層基本收縮后再做面層；荷載較大的或分布不均勻的房間，混凝土墊層中最好加配鋼筋（雙向6150200mm）以增加墊層的整體性。板縫和板頭縫必須用細石混凝土澆筑嚴實。暗敷電線管不應太集中，管線上面至少應有20mm混凝土保護層，電線管集中或較大的部位，墊層內(nèi)可接受加配鋼筋網(wǎng)做法。（3）做好基層表面清掃處理，保證上下層粘結(jié)堅固。（4）板塊面層在鋪設(shè)時，應結(jié)合板塊的排列和結(jié)構(gòu)變形留置肯定數(shù)量的變形縫，留縫應從墊層做起并與面層留縫在同一位置上。留置的變形縫應用有彈性的材料嵌填。九、板塊排列不好，影響觀感1.現(xiàn)象：板塊排列不對稱，同一房間內(nèi)四周邊的板塊尺寸

14、不統(tǒng)一，有小于1/21/3的板塊。踢腳板和地面板塊不對縫。2.緣由分析：（1）鋪貼前沒有進行板面設(shè)計，板塊排列任意。（2）進行板面設(shè)計時沒有考慮周邊處的板塊尺寸，或在施工中不愿進行切割，以致消失小于1/21/3的板塊。（3）所用的踢腳板材料尺寸與地面板塊不對應，無法對縫。（4）踢腳板鑲貼時，從一個邊開頭按挨次排列，沒有考慮與地面板塊的對縫。3.防治措施：（1）鋪貼前應進行板面設(shè)計，從中央向四周排塊，使之對稱。（2）進行板面設(shè)計時，通過調(diào)整整個房間中心點（可以是板縫的十字交叉點，也可以是一塊板塊的中心點），使周邊不消失小于1/21/3的板塊。施工中應嚴格依據(jù)板面設(shè)計圖進行鑲貼。（3）踢腳板應選用

15、同地面板塊同尺寸的材料。（4）踢腳板鑲貼時，應地面板塊的板縫進行排列，當?shù)孛嬷苓吔邮芊钦鍓K時，踢腳板材料要做相應的切割。十、變形縫處有開裂、滲漏1.現(xiàn)象：樓地面鑲貼完成一段時間后，在變形縫處的板塊有不規(guī)章裂縫，有滲漏現(xiàn)象。2.緣由分析：（1）各構(gòu)造層的變形縫沒有貫穿，或與結(jié)構(gòu)的變形縫位置不對應，當結(jié)構(gòu)變形時，引起不規(guī)章裂縫，造成面層板塊空鼓、變形和開裂。（2）變形縫內(nèi)嵌填不嚴，面層縫未用密封材料封閉，造成滲漏。（3）面層縫所嵌密封材料與板塊粘結(jié)不牢、有開裂，起不到封閉作用。3.防治措施：（1）樓地面的伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫，應按設(shè)計要求設(shè)置，并應與結(jié)構(gòu)相應的縫位置全都。除假縫外，均應貫穿各構(gòu)造層。（2）變形縫內(nèi)要清洗潔凈，應先用瀝青麻絲填實，再以瀝青膠結(jié)料填嵌后用蓋板封蓋，蓋板應與面層齊平。面層縫應接受密封材料勾縫。（3）面層的變形縫在打膠之前，應對板塊的側(cè)面進行清理，保持潔凈、干燥，并涂刷基層處理劑（與密封材料化學結(jié)構(gòu)相近并與板塊有良好的黏結(jié)性）。嵌填的密封材料應具有彈塑性、