氫處理子單元安全檢查表

1、氫處理子單元安全檢查表氫處理子單元安全檢查表主要依據(jù)氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程（GB4962-2008）、化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定（HG2057195）、固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺（GB4053.32009）、機械安全 防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求（GB/T8196-2003）。表1-3 氫處理子單元安全檢查表序號檢查項目和內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1氫氣使用區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%(體積比)下同。采用機械通風(fēng)的建筑物，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在建筑物下方，排風(fēng)口設(shè)在上方。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程（GB4962-2008）4.1.52建筑物頂內(nèi)

2、平面應(yīng)平整，防止氫氣在頂內(nèi)凹處積聚。建筑物頂部或外墻的上部應(yīng)設(shè)氣窗或排氣孔，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高處，并朝向安全地帶。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.1.63氫氣有可能積聚處或氫氣濃度有可能增加處宜設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測報警儀，可燃?xì)怏w檢測報警儀應(yīng)設(shè)在監(jiān)測點（釋放源）上方或廠房頂端，其安裝高度宜高出釋放源0.5m2m且周圍留有不小于0.3m的凈空，以便對氫氣濃度進(jìn)行監(jiān)測，可燃?xì)怏w檢測報警儀的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m，室外宜為15m。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.1.74禁止將氫氣系統(tǒng)內(nèi)的氫氣排放在建筑物內(nèi)部。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.1.95氫氣系統(tǒng)停運后，應(yīng)用盲板或其他有效隔離措施隔斷與運行設(shè)備的聯(lián)

3、系，應(yīng)使用符合安全要求的惰性氣體（其氧氣體積分?jǐn)?shù)不得超過3%）進(jìn)行置換吹掃，動火作業(yè)應(yīng)實行安全部門主管書面審批制度。氫氣系統(tǒng)動火檢修，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域的氫氣體積分?jǐn)?shù)最高含量不超過0.4%。檢修或檢驗設(shè)施應(yīng)安好可靠，個人防護(hù)用品穿戴符合要求。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.3.26氫氣系統(tǒng)中氫氣中氧的體積分?jǐn)?shù)不得超過0.5%，氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氧含量小于3%的惰性氣體置換吹掃設(shè)施。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.3.47氫氣系統(tǒng)設(shè)備運行時，不準(zhǔn)敲擊、帶壓修理和緊固，不得超壓。禁止處于負(fù)壓狀態(tài)。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.3.58氫氣系統(tǒng)可根據(jù)工藝需要設(shè)置氣體過濾裝置、在線氫氣泄漏報警儀表、在線氫氣純度儀表、在線

4、氫氣濕度儀表。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.3.89氫氣管道應(yīng)設(shè)置分析取樣口、吹掃口，其位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體取樣、吹掃、置換要求；最高點應(yīng)設(shè)置排放管，并在管口處設(shè)阻火器；濕氫管道最低點應(yīng)設(shè)排水裝置。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.4.510氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。架空管道不應(yīng)與電纜、導(dǎo)電線路、高溫管線敷設(shè)在同一支架上。氫氣管道與氧氣管道、其他可燃?xì)怏w、可燃液體的管道共架敷設(shè)時，氫氣管道與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距。分層敷設(shè)時，氫氣管道應(yīng)位于上方。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.4.611氫氣管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，當(dāng)穿過時應(yīng)設(shè)套管。氫氣管

5、道不得穿過生活間、辦公室、配電室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間，不宜穿過吊頂、技術(shù)(夾)層，當(dāng)穿過吊頂或技術(shù)(夾)層時，應(yīng)采取安全措施。氫氣管道穿過墻壁或樓板處，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，氫氣管道穿越處孔洞應(yīng)用阻燃材料封堵。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.4.712室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于0.7m。濕氫管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.4.813氫氣管道與其相連的裝置、設(shè)備之間應(yīng)安裝止回閥，界區(qū)間閥門宜設(shè)置有效隔離設(shè)施，防止來自裝置、設(shè)備的外部火焰回火至氫氣系統(tǒng)

6、。氫氣做焊接、切割、燃料和保護(hù)氣等使用時，每臺（組）用氫設(shè)備的支管上應(yīng)設(shè)阻火器。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.4.914室內(nèi)外架空或埋地敷設(shè)的氫氣管道和匯流排及其連接的法蘭間宜互相跨接和接地，氫氣設(shè)備與管道上的法蘭間的跨接電阻應(yīng)小于0.03。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程4.4.1115氫氣排放管應(yīng)采用金屬材料，不得使用塑料管或橡皮管。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程8.116氫氣排放管應(yīng)設(shè)阻火器，阻火器應(yīng)設(shè)在管口處。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程8.217氫氣排放口垂直設(shè)置。當(dāng)排放含飽和水蒸汽的氫氣時，在排放管內(nèi)應(yīng)引入一定量的惰性氣體或設(shè)置靜電消防裝置，保證排放安全。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程8.318室內(nèi)排放管的出口應(yīng)高出屋頂2m以

7、上。室外設(shè)備的排放管應(yīng)高于附近有人員作業(yè)的最高設(shè)備2m以上。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程8.419排放管應(yīng)有防止空氣回流的措施。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程8.620排放管應(yīng)有防止雨雪侵入、水氣凝集、凍結(jié)和外來異物堵塞的措施。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程8.721具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點，集中聯(lián)合布置，采用露天、敞開或半敞開式的建（構(gòu)）筑物?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定3.1.222危險性的作業(yè)場所，必須設(shè)計防火墻和安全通道，出入口不應(yīng)少于兩個，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出入口應(yīng)保持暢通?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定3.1.1223距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道

8、或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺第4.1.1條24根據(jù)鋼防護(hù)欄桿及鋼平臺的使用場合及環(huán)境條件，應(yīng)對其進(jìn)行合適的除銹和防腐涂裝。固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺第4.6.2條25在距基準(zhǔn)面高度大于等于2m并小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿的高度應(yīng)不低于1050mm。固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺第5.2.2條26在距基準(zhǔn)面高度不小于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護(hù)欄桿的高度應(yīng)不低于1200mm。固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺第5.2.3條27通行平臺無障礙寬度應(yīng)不小于750mm，單人偶而通行的平臺寬度可適當(dāng)減小，但應(yīng)不小于450mm。固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺第6.1.2條28梯間平臺的寬度應(yīng)不小于梯子的寬度，且對直梯應(yīng)不小于700mm，斜梯應(yīng)不小于760mm，兩者取較大值，在行進(jìn)方向的長度應(yīng)不小于梯子的寬度，且對直梯應(yīng)不小于700mm，斜梯應(yīng)不小于850mm，兩者取較大值。固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺第6.1.3條29防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計合理，使人體不能直接進(jìn)入危險區(qū)域。機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求第5.1