鋼筋結構施工組織設計

1、.wd目錄第一篇 編制說明1一、編制依據(jù)1二、編制范圍1第二篇 工程概況1一、工程概況：1第三篇 設計總說明2一、設計總說明2二、施工標準2三、荷載狀況4第四篇 施工部署5一、擬投入本工程工作的主要施工人員表5二、擬投入本工程工作的主要施工機械表5三、施工總體部署7四、施工組織機構及職責7五、施工準備工作12六、施工工期12第五篇 制作方案13一、鋼構造的制作13二、屋墻面板的制作25第六篇 安裝方法25一、鋼構造的安裝25二、屋墻面板安裝32三、除銹刷涂料34四、檢查驗收37五、材料包裝和運輸38六、現(xiàn)場物料管理38第七篇 保證措施39一、施工質量的保證措施：39二、施工工期的保證措施42三

2、、平安生產(chǎn)的保證措施46 四、文明施工的保證措施48五、環(huán)境保護的措施49六、冬、雨施工措施49 七、成品保護方案及措施 .50第八篇 施工中的協(xié)調配合措施51第九篇 工程竣工驗收52第一篇 編制說明一、編制依據(jù)一業(yè)主提供的鋼構造車間廠房施工設計圖紙及有關工程技術文件。二國家有關鋼構造工程施工驗收標準、標準。三我公司制度文件和有關作業(yè)指導書文件。四施工現(xiàn)場實際作業(yè)條件的踏勘、了解。二、編制范圍一合同文件要求的內容二圖紙所示全部內容。三1、加工制作工藝、質量標準2、運輸方案3、安裝方案第二篇 工程概況一、工程概況：本工程為內蒙古創(chuàng)源金屬年產(chǎn)80萬噸高強高韌鋁合金工程：電解車間。建筑面積：1778

3、04。創(chuàng)源金屬廠區(qū)內。構造形式為：排架構造。建筑占地面積88902。建筑按抗震烈度6度設防，抗震構造按11G329-2，11G329-3圖集相關節(jié)點施工。建筑耐火等級：二級。生產(chǎn)火災危險性分類：丁類。屋面防水等級級。第三篇 設計總說明一、設計總說明排架構造門斗3.500米以上和1-4通廊一層。磚墻采用MU10實心磚，M5混合砂漿砌筑，標高±0.00以下磚墻MU10實心磚，M5水泥砂漿砌筑。外墻采用240mm厚?？蚣軜嬙煨菹⑹遥翰捎肕U5陶?；炷量招钠鰤K，M5混合砂漿砌筑，外墻采用390mm厚，框架柱外包190mm厚，外貼80mm厚苯板保溫層。電解廠房：墻外通長通風墻板采用0.5mm

4、厚彩色壓型鋼板版型為YX-190-760，安裝節(jié)點構造見01J925-1圖集或廠家提供。壓型鋼板墻體(指通長通風墻體)，屋面(指通廊1-4)技術要求：壓型鋼板采用寶鋼生產(chǎn)的熱鍍鋁鋅基板，屈服強度280Mpa，兩面鍍鋁鋅量150g/m2，兩面為兩涂兩烘kynar 500PVDF70%氟碳涂層，涂膜厚度正面為22-25m。反面為15um。通風墻采光板技術要求：采用FRP波形板，板厚1.5毫米。上膜使用20um厚的杜邦Melinex301抗紫外線薄膜。樹脂成分為優(yōu)化聚酯。玻纖成分為Vetrotex強化玻纖含量不小于22%，應有較強抗老化性，耐候性15年，淡藍色，透光率為75%，耐受溫度-40120。

5、二、施工標準1、?建立工程管理標準GB/T50328-2001?2、?建立工程文件歸檔整理標準GB/T50328-2001?3、?建筑構造荷載標準GB50009-2001?4、?建筑抗震設計標準GB50011-2001?5、?鋼構造設計標準GB50017-2003?6、?彎冷薄壁型鋼構造技術標準GB50018-2002?7、?建筑設計防火標準GBJ16-87?2001年版8、?建筑采光設計標準GB50033-2001?9、?建筑工程施工質量驗收定統(tǒng)一標準GB50300-2001?10、?鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205-2001?11、?鋼構造高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程JGJ8

6、2-91?12、?建筑施工高處作業(yè)平安技術標準JGJ80-91?13、?建筑施工平安檢查標準JGJ59-99?14、?壓型金屬板設計施工規(guī)程YBJ216-88?15、?建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-97?16、?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級GB8923-88?17、?建筑鋼構造焊接規(guī)程JGJ81-2002?18、?工程建立施工現(xiàn)場焊接目視檢驗標準CECS71:94?19、?鋼焊逢手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345-89?20、?碳素構造鋼GB700-88?21、?低合金高強度構造鋼GB/T1591-1999?22、?鋼構造扭剪型高強度螺栓連接副GB3632-95?23、?鋼

7、構造用高強度大六角頭螺栓GB/T12281231-91?24、?冷彎內卷邊槽鋼GB6723-86?25、?碳鋼焊條GB/T5117-1995?26、?低合金鋼焊條GB/T5118-1995?27、?熔化焊用鋼絲GB/T14957-94?28、?碳鋼藥芯焊絲GB10045-88?29、?焊劑GB/T5293?30、?鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差GB222-84?31、?鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB2975-82?32、?鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定GB2975-82?33、?金屬反彎曲試驗方法GB235-88?34、?金屬拉伸試驗試樣GB6397-86?35、

8、?金屬拉伸試驗方法GB228-87?36、?金屬彎曲試驗方法GB232-99?37、?金屬洛式硬度試驗方法GB/T230-1991?38、?網(wǎng)架構造設計與施工規(guī)程JGJ7-91?39、?鋼構造工程施工質量驗收標準GB50205-2001?40、?網(wǎng)架構造工程施工質量檢驗評定標準JGJ78-91?41、?其他與本工程產(chǎn)品有關的中華人民共和國國家標準和行業(yè)、地方標準?42、?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準?43、?屋面工程質量驗收標準?44、?工程測量標準?45、?工程建立標準強制性條文?三、荷載狀況鋼構造荷載狀況：見圖紙。第四篇 施工部署一、擬投入本工程工作的主要施工人員表機構工程職務姓名職務職稱

9、主要資歷、經(jīng)歷總部工程主管盧有鈺總經(jīng)理技術負責人代振恒總工 項 目 經(jīng) 理 部工程經(jīng)理劉澤成工程師施工員劉金質檢員邵志猛助工材料員趙海泉助工平安員李艷杰助工預算員趙永霞助工技術員孫吉存助工二、擬投入本工程工作的主要施工機械表設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進廠時間數(shù)控火焰切割機CNC-4000C2套錫山機械廠20021800良好公司2007.11.30H型鋼組立機E122臺錫山機械廠20021800良好公司2007.11.30龍門式焊接機LHA2臺錫山機械廠20031700良好公司2007.11.30H型鋼矯正機HYJ-6002套錫山機械廠20031500良好

10、公司2007.11.30彩板成型機1套蘇州黎明機械廠20022000良好公司2007.11.30磁力電鉆2臺上海通用20041600良好公司2007.11.30搖臂鉆Z30352臺上海通用20031500良好公司2007.11.30立鉆2臺上海通用20012600良好公司2007.11.30剪板機2臺上海通用20022200良好公司2007.12.15汽車吊16T2臺徐工20022800良好公司2007.12.15經(jīng)緯儀2S級1臺上海精工20031000良好公司2007.12.15水準儀±3mm/km1臺上海精工20031000良好公司2007.12.15倒鏈6臺重慶通力200630

11、0良好公司2007.12.15扭矩扳手8把國產(chǎn)2007300良好公司2007.12.15呆扳手20把國產(chǎn)2007200良好公司2007.12.15鋼板予處理流水線1條自制2004200良好公司2007.12.15噴砂拋丸機1臺上海通用20041600良好公司2007.12.15高壓無氣噴漆機4臺上海通用20041600良好公司2007.11.30油壓機2臺上海通用20041600良好公司2007.11.30CO2焊機直流手焊機6臺上海通用20041600良好公司2007.11.30拆邊機1臺上海通用20041600良好公司2007.11.30碳刨機2臺湖南20041600良好公司2007.11

12、.30高溫烘箱2臺徐州20041600良好公司2007.11.30焊條保溫箱1臺上海通用20041600良好公司2007.11.30角向砂輪機6臺南京20041600良好公司2007.11.30空壓機2臺上海通用20041600良好公司2007.11.30測溫儀1臺南京20041600良好公司2007.11.30千斤頂6臺蕪湖20041600良好公司2007.11.30車床2臺上海通用20041600良好公司2007.11.30鉆床2臺上海通用20041600良好公司2007.11.30型鋼加工流水線2條上海通用20041600良好公司2007.11.30行車10噸3臺山東20041600良好

13、公司2007.11.30叉車10噸2臺上海通用20041600良好公司2007.11.30拉鉚搶8把南京20041600良好公司2007.11.30沖擊電錘4把上海通用20041600良好公司2007.11.30切割機4臺上海通用20041600良好公司2007.11.30三、施工總體部署一施工總體部署為確保快速平安、保質保量地完成施工任務，在施工過程中組織平行施工作業(yè)，嚴格執(zhí)行國家有關施工標準，服從現(xiàn)場監(jiān)理級業(yè)務代表的指令，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程，為業(yè)主提供一流的建筑產(chǎn)品。四、施工組織機構及職責 為全面完本錢工程的各項施工任務，我們將按工程施工組織設計施工，成立工程經(jīng)理部，建立以工程經(jīng)理為首的管理

14、層，進展目標管理。對設計、制造和安裝的活動過程和資源進展全面調度和控制。一工程經(jīng)理部組織機構設置如下二工程經(jīng)理部人員一覽表:工程職務姓名職務職稱工程經(jīng)理劉澤成工程師施工員劉金質檢員邵志猛助工材料員趙海泉助工平安員李艷杰助工預算員趙永霞助工三工程部職責針對工程工程的質量、工期、平安進展控制，確保滿足按質量方案和施工方案的要求，調配施工現(xiàn)場的資源，滿足施工及客戶需求。四工程經(jīng)理部各成員職責1、工程經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)及企業(yè)公布的各項規(guī)章制度，確保本工程的各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。組織編制工程工程組織設計，包括工程進度方案和技術方案，制定平安生產(chǎn)和質量保證措施等，并組織

15、實施?？茖W組織和管理進入工程工地的人、財、物資源，協(xié)調好與業(yè)主、設計部門及監(jiān)理部門的關系。提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成任務。2、工程工程師職責根據(jù)客戶要求和質量方案在規(guī)定的時間設計工程祥圖、加工圖、施工圖、計算材料、配件的規(guī)格數(shù)量。辦理設計評審、驗證、確認的有關事物。整理、保管、修改有關技術文件、資料，負責處理現(xiàn)場安裝時的技術性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進展技術交底并解答有關技術問題，提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對內向工程經(jīng)理提供腳手架搭設、安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異、吊裝方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據(jù)，下達所有需整改工程、構件尺寸等方面的更

16、改、整改通知書。3、生產(chǎn)管理職責 根據(jù)質量方案調度組織材料、配件的供給，安排加工作業(yè)方案，組織運輸，調度工程部組織合格的安裝人員按時進入工地工作。調配施工機具和平安防護用品，確保滿足工程需要。4、質量管理職責 進展進貨檢驗和實驗、過程檢驗和實驗、鋼構造出廠前的最終檢驗。對不合格品進展控制，嚴防使用和安裝。向工程部提供所需的檢驗表格。5、施工管理職責 根據(jù)工作方案，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡圖、進度表，協(xié)調各工作組之間關系，在作業(yè)現(xiàn)場指導施工人員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向工程經(jīng)理提供可能影響施工進度的點、位、人，分析并提供解決方法，對所有施工人員進展全過程的平安

17、、質量、思想、紀律教育。由于任務緊，難度大，要特別注意解決進度與平安、進度與質量、穿插作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質、保量、保平安，配合甲方代表、監(jiān)理工程師、工程經(jīng)理部其他成員防止造成窩工或強弱不均的結果。6、平安管理職責 編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的平安文件、規(guī)定，向工程經(jīng)理提供平安督導重點部位，并繪制平安管理網(wǎng)絡圖，對在高空作業(yè)的人員必須堅持班前、班中、班后平安教育，平安員實行職責承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責，要堅持原那么，并以身作那么。對外那么向甲方代表及監(jiān)理工程師進展平安技術交底，并配合好檢查工作，排除平安障礙，進展全員平安

18、活動和平安教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。7、材料管理職責 按鋼構造制作安裝的需要供給材料，保證生產(chǎn)的正常進展。積極組織貨源、提供新型工具與技術部門配合促進技術進步，減少占用流動資金和利息支出，降低物質保管的損消耗用，以較低的費用供給材料，提高物質周轉率。并且根據(jù)工作方案安排，解決所有施工人員食宿、臨時實施問題，繪制后勤工作網(wǎng)絡圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品采買，工、量、刃具及小型機具采買、更換，交通工具安排，作息制度、保衛(wèi)制度、勞保材料、外事接待、宣傳等一系列工作方案。落實工程經(jīng)理部交辦的其他事物。五、施工準備工作一施工現(xiàn)場準備工作檢查施工現(xiàn)場辦理開工手續(xù)落實各項施工臨時設施組織施

19、工物質和機具進場二技術準備工作組織學習、會審圖紙并進展技術交底，有問題應及時與設計單位聯(lián)系解決。了解施工現(xiàn)場自然條件和技術經(jīng)濟條件。組織技術人員對現(xiàn)場土建施工的預埋件標高和軸線進展復測。三安裝人員配備 說明：1、工期要求及進度方案，各施工階段的作業(yè)量和工作狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水施工。2、工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以保證質量、速度。3、強化機械管理和勞動力的科學調配，提高勞動效率。六、施工工期施工工期：兩年第五篇 施工方案一、土建主要施工部位技術措施第一節(jié) 根底測量工程一、測量控制網(wǎng)首先對整個場區(qū)劃分

20、成20M20M方格網(wǎng)，用水準儀測量出各角點的標高，以便于計算總土方量和作為進展挖填土平衡的依據(jù)。建立施工用的標高控制點和軸線控制網(wǎng)，并做好軸線控制網(wǎng)的復核簽證工作。為了能使軸線網(wǎng)點保存，利于以后的檢驗和基線引測工作，將軸線網(wǎng)投影在地面上并用C20混凝土在地面上澆筑一個20cm×20cm的混凝土墩，在上面做軸線網(wǎng)點標注，并經(jīng)常進展復核，形成一閉合控制網(wǎng)。本工程采用正、反鏡投點法進展放線。投點前，復核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架于軸線樁上，瞄準方向標志，依據(jù)計算角度，利用正鏡和倒鏡將軸線投測到樓層上一側，并把樓層投測的點取中，再在該樓層所測的中點上架設經(jīng)緯儀，后視軸線樁標志，轉動照準部180

21、度，檢查前視標志無誤后，將軸線投測到施工作業(yè)面上，彈出墨線。待各主要軸線投測到作業(yè)面上以后，復核間距無誤，即可根據(jù)平面圖的尺寸，進展建筑物各細部放樣。根據(jù)總平面圖、規(guī)劃部門提供的其它依據(jù)和建筑紅線來具體定位，并在各軸線的向外4m引測軸線控制樁，并用砼及時護好各控制樁。二、軸線垂直度控制在樓層內部埋設四個離軸線1.5m的基準線，作為軸線控制點，可用經(jīng)緯儀將軸線進展投測。再用鋼尺實量間距作為校核，經(jīng)校核合格方可開場施工。為保證投測質量，使用的儀器一定要經(jīng)檢驗校正，安裝儀器要嚴格對中、安平。構造施工時在樓面預留三個300mm×300mm方孔，其位置成直角三角形，且各孔各層上下對齊，構造施工

22、期間用經(jīng)緯儀進展校準和控制垂直度，并確保樓層軸線位置的正確。三、標高控制由測量人員用水準儀、塔尺，將±0.000標高引測到施工現(xiàn)場，并定永久性樁。隨著構造增高，由測量人員用經(jīng)緯儀從根底的標準軸線，投射到構造面上，以控制建筑物的垂直度和標高。四、沉降觀測 按?建筑變形測量規(guī)程?要求，對本工程進展沉降觀測，設置4個沉降觀測水準點，采用閉合法，測量精度采用II級水準。具體要求如下：1、每次觀測前應對水準基點進展高程檢測。2、觀測點布設穩(wěn)固時連續(xù)觀測兩次。3、建筑物每加高一層應觀測一次。4、建筑物竣工后應繼續(xù)觀測工作，觀測次數(shù)為：第一年4次，第二年2次，第三年后每年1次，如連續(xù)三年認為減緩沉

23、降且沉降穩(wěn)定(由沉降與時間的關系曲線判定或半年的測量差不超過3mm為穩(wěn)定標準)，即可停頓沉降觀測工作。觀測結果應認真分析匯總，作好記錄，并妥善保存、備查。交工時并入竣工資料交建立單位存檔。第二節(jié) 土方工程施工一、土方的開挖開挖中，應防止超挖。在開挖至基底設計標高以上300mm時，剩余土方用人工挖除，以防止攏動土。如基底土質與設計不符，應盡快與設計、地質、監(jiān)理等部門聯(lián)系處理。根底開挖采用大面積開挖，由于現(xiàn)場積水較多，分斷進展，開挖后應及時排除積水，根底開挖時，標高控制在預留標高處，余下缺乏處人工清理。開挖的土方應堆離建筑物根底2米以外處，并做好平安防護措施。為確保溝槽開挖平安及槽底排水暢通，在開

24、挖前現(xiàn)場備足水泵在設置集水坑處及時做好排水措施。二、土方的回填在根底驗收完畢后，應去除基底上的雜物、積水等。開場著手土方回填，填方土料要符合設計要求，土方應使用非膨脹性粘土，嚴格控制含水量。填土應分層回填分層用蛙式打夯機夯實，每層夯實厚度不大于30cm，填實后分層取樣做土壤干容重試驗，到達設計要求壓實系數(shù)0.94。1、施工準備1.1、材料：回填土的材料為本工程根底開挖時取出的原土進展回填。1.2、基坑處理：將基坑內的木楔、扣件等雜物清理干凈，基坑內的水抽完。2、施工要求1.1、作業(yè)條件 1在施工前根據(jù)工程特點及設計要求，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。 2回填前要對根

25、底、保護層等進展檢查驗收，并且辦好隱檢手續(xù)。在根底混凝土強度到達規(guī)定要求后，方可進展回填土施工。 3施工前，做好水平標志以控制回填土的高度和厚度。1.2、工藝流程 放線驗線土方開挖驗槽驗線根底墊層根底鋼筋模板制作安裝根底砼根底回填預制柱鋼筋模板制作安裝及砼澆筑預制柱吊裝鋼屋架屋面彩板防水墻體彩板大小平臺鋼筋模板制作安裝及砼澆筑主體砌筑抹灰電解槽根底土方開挖電解槽墊層電解槽鋼筋模板制作及砼澆筑電解槽回填0米地面散水3主要施工措施 1填土前應將基坑槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。基槽回填前，必須清理到根底底面標高。 2檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及含水量是否在控制的范圍內。 3回填土

26、應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求決定。 4回填土每層按施工進度分層夯實，采取機械及人工配合進展。 5回填土每層填土夯實后，按標準規(guī)定測出干土的質量密度，到達要求后，再 進展上一層鋪土。填土全部完成后，進展外表拉線找平。 6采用機械回填并分層夯實，局部實行機械、人工分層回填夯實?；靥顟謪^(qū)分段回填，嚴禁將含水量較多的土質進展回填，機械回填后人工找平并夯實回填土，確保質量。每層厚度300mm左右4質量標準回填土允許偏差項次項 目允許偏差mm檢驗方法1頂面標高+0，-50用水準儀或拉線尺量檢查2外表平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查如無試驗依據(jù)，應符合下表：壓實機具分層厚度每層壓實遍數(shù)

27、平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯<200345、成品保護1、施工時對各種軸線樁不得碰撞，應定期檢測這些標準樁點是否正確。2、夜間施工時設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚。3、在施工前根據(jù)工程特點及設計要求，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。4、填土前對填方基底和已完工程進展中間檢查和驗收并辦好驗收手續(xù)。5、機械挖機回填土方時應注意平安，嚴禁大型挖機在回填土方時進入根底區(qū)域內，防止挖機在回填土方時碰撞或壓斷根底構造梁。第三節(jié) 模板工程一、模板選型模板選用12厚多層板，用木方或圓木作支撐。構造柱模板采用木模。選用的模板及其

28、支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，木模和膠合板在受潮后不變形，以保證構件形狀、位置等的正確性。底層所用排架要支撐于夯實的土層上并用墊塊墊牢。所有模板外表平整、涂好隔離劑，邊縫平直。使混凝土成型后達清水砼效果。二、根底模板地基土方開挖完畢，驗槽后，按設計要求復核標高，對局部不符之處進展修整，隨即澆注混凝土墊層并回填土方。側模采用M5水泥砂漿砌磚模，磚模厚視地梁高度確定。磚模內側做20厚水泥砂漿。磚模具有一定強度后，回填夯實，再做底板底墊層。三、模板支設的質量控制措施1)、所有構造支模前均應由專人進展配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。2)、模板及其支撐均應落在實處，不得有“

29、虛腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。3)、墻柱腳模板應加墊木和導模，防止砼漿流失造成爛根。4)、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板外表上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑，對隔離劑的根本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體，不腐蝕模板。5)、安裝模板之前，應將各種預埋件按圖就位，防止模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進展安裝，模板安裝質量標準如下：項 目允許偏差軸線位置5板外表標高±5柱、梁+4、5層高垂直度全高5m6全高>5m8相鄰板面上下差2外表平整2m長度以上5四、模板的撤除模板撤除要預

30、先制定好拆摸順序，根據(jù)施工作業(yè)的溫度情況，掌握好混凝土到達初凝的時間，當混凝土到達初凝后，方可對其梁側面的模板撤除，拆模時不得用鐵撬撬開模板，并要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。第四節(jié) 鋼筋工程一、根本要求l、所用的鋼筋必須要有質量保證書和現(xiàn)場復檢的試驗報告，焊接等機械連接的鋼筋接頭，還應有焊接頭試驗報告。2、鋼筋外表應干凈，不得有鐵銹、油漆等，直徑在12mm以上的鋼筋優(yōu)先采用焊接接頭。3、受拉區(qū)所有鋼筋和受壓區(qū)直徑大于14mm的鋼筋采用閃光焊接頭和滾壓直螺紋接頭。焊接接頭必須抽樣作

31、力學試驗，檢驗合格前方可使用。4、閃光焊接頭所使用的焊劑和滾壓直螺紋接頭使用的鋼套筒原材料必須滿足有關標準和行業(yè)標準。二、鋼筋制作考慮工期較緊，鋼筋制綁工作量大，為保證質量，加快進度，現(xiàn)場搭設鋼筋加工棚，安設鋼筋切斷機、彎曲機、張拉調直機、點焊機、閃光對焊機等鋼筋加工機械，由鋼筋制作班按照鋼筋工長根據(jù)施工圖編畫的料表提前集中加工制作。進場的盤圓鋼筋需進展冷拉調直前方可進展配料，冷拉設備為鋼筋調直機，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，一般在4%6之間，冷拉鋼筋時應注意冷拉速度不宜過快，一般可通過調整滑輪組進展控制。且冷拉調直后的鋼筋應放置一段時間23d后使用。I級鋼筋末端作180º

32、;彎鉤，其彎曲半徑R2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度10d；級鋼筋末端作90º或135º彎折時，其彎曲半徑R4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d。制作好的鋼筋要分廠房、分部位、分使用先后、分類堆放整齊，并做好標識。還要做好防雨、防銹工作。鋼筋原材料用載重汽車運至加工棚邊。三、鋼筋安裝鋼筋現(xiàn)場綁扎前，應核對成品鋼筋的規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與料單相符。以免吊運到綁扎現(xiàn)場后發(fā)生過失。半成品鋼筋場內運輸主要以人工抬運。1、現(xiàn)澆板的支座負筋應用間l41000的鋼筋小馬凳架起，以保證雙層鋼筋網(wǎng)片之間的間距，并注意其不被踩下。鋼筋混凝土墻板的雙層鋼筋網(wǎng)間也設應設121000鋼筋支撐，以撐開間

33、距。 2、鋼筋保護層采用預制1:1.5水泥砂漿塊，內埋鉛絲，規(guī)格為40×40，厚度根據(jù)保護層。保護層間距梁柱不大于1000，板不大于1200×1200，梅花形布置。梁、柱混凝土保護層在±0000以上、下分別為25mm和35mm，樓板和墻板混凝土保護層在±0000以上、下分別為15mm和25mm。3、雙向板的鋼筋在短跨方向鋼筋位于長跨方向鋼筋的下面。懸挑梁端的連續(xù)梁鋼筋放置于挑梁的受力筋之上。 4、當梁上有次梁、構造柱等集中荷載時，均應在集中力處設置附加箍筋和吊筋。 5、I、級鋼筋的最小錨固長度分別為30d和40d，最小搭接長度分別為30d和40do當受力

34、鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的40d倍且不大于500mm。的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；同一截面內接頭鋼筋截面積不超過全部鋼筋總截面積的50。6、綁扎鋼筋時，應與安裝專業(yè)密切配合。所有穿墻構件、套管、對拉螺栓等均需設止水環(huán)，作防水處理，所有孔洞預留不得遺漏，嚴禁后期打鑿開洞，留下滲漏水的隱患。7、梁柱接頭核心區(qū)柱箍筋不得漏綁、少綁。鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準確，綁扎點結實。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢，中間局部的穿插點可間隔交織扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋

35、穿插點應全部扎牢。8、綁扎鋼筋時，應與安裝部門密切配合。水電、暖通等安裝預埋、預留完成并經(jīng)歷收后，方可澆砼。9、后砌的非承重砌體隔墻應沿墻高每隔500mm配置26鋼筋與承重墻或構造柱拉結，每邊伸入墻內不少于1000mm。10、粗直鋼筋連接方式主要有豎向電渣壓力焊。11、綁扎鋼筋時，應與安裝專業(yè)密切配合。水、電、暖通等安裝預埋、預留完成并經(jīng)歷收后，方可澆砼。12、預留預埋工作要求：水、電設備等的預埋及其它鐵件的預埋，各相應專業(yè)施工班組必須在鋼筋綁扎過程中全部預埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。13、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表：項 目允許偏差網(wǎng) 的 長 寬±10網(wǎng)

36、眼 尺 寸±20骨架的寬與高±5骨 架 的 長±10箍 筋 間 距±20受力鋼筋間距±10排距±5第五節(jié) 現(xiàn)澆混凝土工程本工程砼采用商品混凝土。一、砼根本要求l、水泥、砂、石進展材料試驗，合格前方可使用，同時水泥還要有出廠合格證，砼配料要嚴格執(zhí)行配料單，不得擅自變動配比。2、骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白石塊。碎石的最大粒徑與輸送管內徑之比不宜大于1：3；拌制砼采用可飲用的自來水，外加劑的質量應符合現(xiàn)行國家標準的要求。3、為利于混凝土施工和模板撤除，混凝土內摻高性能外加劑，外加劑應符合國家現(xiàn)行標準的有關

37、規(guī)定。4、砼的原材料質量須符合要求。水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告。粗骨料石子為中小石級配，其壓碎指標值、針片狀含量、含泥量不得超過標準允許值。細骨料宜采用中砂，砂子的級配、含泥量必須符合要求。5、砼配合比均由試驗室通過試配開出。配合比必須滿足砼設計強度等級和耐久性的要求外。混凝土的坍落度宜為1215mm。二、混凝土的振搗澆筑混凝土應采用機械振搗。振動棒要做到“快插慢撥，每點振搗時間2030秒，至砼外表呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、外表泛漿為準。振搗過程中應將振搗泵上下略有抽動，以使上下振動均勻。分層澆筑時，振動棒要插入下層砼50mm左右，以消除兩層間的接縫，并加強邊角和交接處的振搗，

38、以防漏振或振搗不密實。在振動界限以前對混凝土進展二次振搗，排除混凝土因泌水的粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和間隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高抗裂性。每段砼澆筑前應確定好砼的流向布置，并在板面上鋪專門人行通道，防止在板筋上任意踩踏。砼工程質量程序控制示意圖材料準備、出具合格證熟悉圖紙和技術資料申請砼配合比準備試模和坍落度筒學習操作規(guī)程和質量標準準備工作模板、鋼筋、砼工序交接制定保證砼質量措施檢查腳手架及道路垂直、水平運輸機械準備書面交底克制前工序弊病補救措施準備工作現(xiàn)場技術交底崗位分工、操作掛牌專業(yè)會簽

39、木工、鋼筋工跟班保質量申請澆灌令執(zhí)行重量比澆 灌 令專業(yè)會簽根據(jù)情況調整配合比按時覆蓋養(yǎng) 護按時澆花養(yǎng)護清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證執(zhí)行驗收標準試塊報告單質量評定抽 查自檢記錄不合理處理返工質量評定記錄砼澆灌令砼施工記錄資料整理事故處理記錄砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標志，并用紅油漆標明，用以控制板面標高。砼澆搗后以標志處往下量出底板面標高，拉線用長刮尺將砼外表找平，找好標高并使外表粗平，再用鐵板壓實收光，砼初凝前再用木砂板將外表砂毛，保證成型美觀。三、砼的養(yǎng)護1、養(yǎng)護方法 砼澆搗成型后，對厚度較大的區(qū)域可加蓋一層塑料薄膜保溫，再加蓋麻袋麻袋保濕。待砼終凝后，每隔4小時揭開覆蓋物

40、噴水養(yǎng)護，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤為準，覆蓋養(yǎng)護時間以測溫結果確定，一般在七天以后，水化熱峰值和砼內部溫度下降后再根據(jù)測溫結果斷定是否撤去覆蓋物和澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間保證構件外表充分潤濕。在砼強度未到達1.2Mpa前不得上人作業(yè)。 2、養(yǎng)護時間為確保新澆注的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生溫度裂縫，應在12H內加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不少與14天。在監(jiān)理人員監(jiān)視下取樣、制作用于評定質量的試塊，試塊組數(shù)符合標準要求，并在規(guī)定的時間內送試驗室養(yǎng)護、試壓。第六節(jié) 磚砌體工程砌體工程應與電氣等各專業(yè)相互配合預留、預埋，管線留置方法，可采用彈線定位后鑿

41、槽或開槽，不得采用斬磚預留槽，不許事后在墻上開槽打洞。A、材料要求1磚的品種、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格一致。應有出廠證明或試驗報告單。2水泥應有出廠合格證。必須每進場一批，及時試驗一批，并按水泥品種、標號、出廠日期，分別堆放，保持枯燥。如超過三個月，應經(jīng)試驗鑒定后，方可使用。3砂宜用中砂，并應過5mm孔徑的篩子，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不超過5%。4生石灰熟化成石灰膏時，應用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時間不得少于7天。5應用自來水或不含有害物質的干凈水。6預埋鐵件和木磚應提前做好防腐處理。砌筑前，應將基層清理干凈灑水濕潤在根部先砌三皮實心磚或做砼帶，然后按確定的組砌方法，滿鋪滿擠

42、，上下錯縫，豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，轉角處及交接處應相互交砌搭接，嚴禁留直槎，應留斜槎。各柱墻連接處，均必須按設計要求設置拉結筋，通常為豎向間距500mm，埋入26鋼筋，平鋪在灰縫內作為拉結，當墻的高度大于3米時，應做成砼拉結帶，以確保墻體的整體穩(wěn)定性。門窗洞口兩側砌筑同時按洞口高度擺放砼預制塊內埋木磚高度在2米以內每側放置三塊，高度大于2米時放置四塊或者澆筑成鋼筋砌小立柱作為邊框用來固定門窗框。砌塊與樓板或梁底應預留拉結筋，便于連結?；蛘咝逼鲆慌糯u，以保證加氣砼墻體頂部穩(wěn)定、結實。遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸，以預留為主，減少事后砌體剔鑿

43、損害墻體。B、砌體的質量保證措施對砌塊的砌筑面應充分澆水，以保證砌塊的粘結良好。砂漿配比應經(jīng)試驗確定，采用重量比，配比準確，水泥有機塑化劑的配料準確度應在±2%以內；砂、石灰膏等配料精度應控制在±5%以內。砂漿應采用機械拌和，拌合時間不得少于1.5分鐘，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌制3h和3h內使用完，嚴禁使用過夜砂漿。砌筑時應雙面帶線，保證墻面平整，不得砸磚修墻。第七節(jié) 水電安裝工程A、施工工藝流程電氣：構造配合毛坯配合配線避雷帶安裝照明器具安裝配電箱、柜安裝通電調試竣工驗收。水衛(wèi)：材料驗收定位放線土方開挖標高測量運管下料預制組裝標高復測管線試驗土方回填

44、系統(tǒng)試驗預制組裝標高復測管線試驗土方回填系統(tǒng)試驗竣工驗收。 B、給排水工程施工方案1材料要求1)進入現(xiàn)場的原材料，必須具備生產(chǎn)廠家的合格證書，并按設計要求檢查復核材料的規(guī)格、材質、型號，符號要求的方可使用。2)閥門應從每批中抽查10%，并且不應少于一個進展強度、嚴密性試驗，當不合格時，要加倍抽查，再不合格那么該批閥門不能使用；對于在管線上的主控閥門，應逐個試驗。3)管材應無重皮、折疊、夾渣、裂紋等缺陷，銹蝕或凹陷不應超出材料允許的負偏差。管子端部不應有癟子、橢圓等現(xiàn)象。4)塑料管的管材、管件的顏色應一致，無色澤不均，內外壁應光滑、平整，無裂口、氣泡、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管

45、材端口必須平整，并垂直于軸線，管件應無缺損、變形，合?？p、澆口應平整無開裂，壁厚不小于管材的壁厚。不得使用有損壞跡象的材料。5)給水系統(tǒng)所選用的PP-R管材管件，應具有建材部門的認證文件；生活飲用水管應具有衛(wèi)生部門的認證文件。不得使用有損壞跡象的管材及管件。PP-R管必須使用同一家生產(chǎn)的管材和管件。6)塑料管應按不同規(guī)格分別堆放，給水管與排水管必須分開。堆放處應通風良好、濕度不超過40，不得露天存放，距熱源不小于1米，外懸部不應超過0.5米，堆放高度不超過1.5米，應防止油污與撞擊和拋摔滾拖或與鋒利物碰撞。2土方工程1)施工必須測量放線，在施工過程中必須嚴格控制標高，確保管道坡度坡向正確。2)

46、在管道安裝完成經(jīng)試驗合格后，方可進展回填土。回填時，應采用細土回填，分層夯實?；靥钔翍竭_設計要求的密實度。3具體施工方法1)管道安裝，任何管道安裝前，均應清理干凈內部污物與雜質。在管道穿過樓板或墻壁時，均應加裝鋼套管。在施工中斷或工序間隙時，要采取可靠的措施臨時封閉。本工程管道采用暗裝。安裝管道應與土建密切配合，在確認施工圖設計有偏差以后，應給土建標明管道的安裝位置和埋入墻體的深度，以方便土建在砌墻中預留墻槽；在安裝完畢并經(jīng)檢查試壓后，由土建統(tǒng)一進展補砌抹灰。2)管線采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接的，絲扣不應有超過全部絲扣10%的亂絲或脫絲現(xiàn)象。連接好的絲扣外露局部應做防腐處理，外露填料應清理干凈。

47、給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。3)鋼管管道支架最大間距公稱直徑毫米1520253240507080100125支架的最大間隔距(米)保溫管1.5222.533443.55不保溫2.533.543.55666.574)給水立管支架的設置當樓層高度不超過4米時,可以只設一個支架，通常設于1.5米1.8米高度處。5)UPVC管采用膠粘劑粘接。先清理干凈連接處內外壁的臟物，在插入端做出插深記號，然后涂刷粘接劑；將連接件施壓旋轉插入，靜置一段時間待粘牢前方可使用。粘接劑涂刷應迅整、均勻、適量，切割管子使用細齒鋸，切出的端

48、口應平整垂直于管軸線，并應去除毛邊，管口端面不應有裂痕、凹陷。管道安裝應按設計標準要求安裝伸縮節(jié)。立管管件接口外側與墻面的距離宜為2050毫米。6)PP-R管與閥門、水表、水咀等的連接，應采用羅紋管件連接。干管安裝，不應有拱起的波浪現(xiàn)象及扭曲現(xiàn)象。7)管道敷設嚴禁軸向扭曲。穿越樓板、墻時不得用強力校正。在各個配水點、受力點，必須安裝可靠的固定措施。安裝在濕度較大的房間內的鋁塑管，在按照規(guī)定正確安裝管道的同時，應在螺母與管道接觸面之間涂封水膠。8)衛(wèi)生器具安裝應平直，垂直度不得超過3毫米；位置應正確，成排偏差不超過5毫米，單獨器具不超過10毫米。地漏頂面應低于地面2毫米。掛裝或架空安裝的衛(wèi)生器具

49、，支架應平整、結實，與器具接觸嚴密。衛(wèi)生器具的配管，在安裝前應仔細地核對施工圖紙和實物，確定沒有偏差或錯誤前方可安裝。9)安裝完成的衛(wèi)生器具或敞口的排水管道，應采取臨時措施將口封閉。以免異物、雜物掉入引起堵塞。10)穿墻鋼套管施工，應與土建嚴密配合，處理好套管周圍與土建的接合，以免漏水；尤其是穿過屋面時，應在穿管處做好阻水圈，并用防水、防火膠泥封堵塞套管當作支架使用。11)管道試驗：管道安裝完成，經(jīng)檢查無漏項和平安隱患，即可進展管線試驗。試驗采用干凈水。12)管道試驗應在高點設排氣點，低點設泄水點。壓力表應設兩塊。升壓過程應緩慢，當發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣再升壓。13)

50、水壓試驗壓力到達設計要求時，保持恒壓10分鐘，檢查管道接口、管道本身有無破損及泄漏現(xiàn)象，如沒有那么強度試驗合格。14)強度試驗合格后，將試驗壓力降到工作壓力，保持壓力30分鐘，如無泄漏、管道無明顯變形為合格。15) PP-R管道試驗壓力，一般應為系統(tǒng)壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。16)排水管試驗采用閉水試驗方法，當系統(tǒng)內注水滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不降為合格。17)沖洗管道應在管道試驗完成后進展。沖洗水應排入可靠的排水系統(tǒng)。排水管截面積不小于被沖洗管的60%。以管內可能到達的最大流量進展，流速不得低于1.5m/s。按照先主管后支管的順序逐根沖洗，直至出口處的水色和透明度

51、與入口處一致為合格。18)生活飲用水管道在使用前還必須作消毒處理，消毒用水含游離氯 C、電照安裝a、與土建配合施工：電氣安裝工程施工時應作好與土建的協(xié)調配合工作。為很好地完成預埋等安裝配合工作，擬在本工程中推行土建與安裝一體化施工法，主要注意以下幾方面：1主體工程：鋼管、塑料管配管等各種箱盒位置，施工前應根據(jù)施工圖紙按線路確定。凡需埋在混凝土及砌體內的管道、木磚及各種箱盒等，都要及時確定位置預埋好。在砌體中敷設暗管，應由現(xiàn)場電工及時配合瓦工做好預留洞槽、埋管工作，不得在砌體完工后再鑿洞。否那么，每發(fā)現(xiàn)一個遺漏或錯位洞，罰電照責任人20元。2裝飾工程地面工程施工前，土建技術員應先找準每個房間的地

52、面標高，并彈出水平線。砌體工程抹灰前，在清潔濕潤的墻面上彈出水平線，作出標筋，每隔1.2m作一道。標筋作完后，電氣安裝人員根據(jù)設計要求及標準規(guī)定，找出線盒位置及標高，然后拉水平線安裝線盒，線盒要凸出標筋3mm，固定結實。b、電氣系統(tǒng)：、施工流程：構造配合毛坯配合配線避雷帶安裝照明器具安裝配電箱、柜安裝通電調試竣工驗收。、開工準備：工程開工之前，要認真閱讀圖紙，參閱有關圖集、標準。認真組織圖紙會審和進展技術交底，編制詳細施工作業(yè)方案。提前進展各種預埋件的加工。、工藝操作：1配管：a.工藝流程：暗管敷設預制加工(切管、套絲、煨管)測定盒箱位置穩(wěn)住盒箱管路連接管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接暗管敷設隨墻配管、大模板現(xiàn)澆砼墻配管、現(xiàn)澆砼樓板配管地線焊接跨接地線、防腐處理。b.操作方法：(1)管路連接：管徑20mm以下鋼管，所有電線管采用絲扣連接，80mm以上鋼管采用坡口焊接，其余鋼管采用套管連接。(2)管口封堵：絲扣連接收的管口封堵采用：在管口套管箍，然后上封堵，接收時，將管箍取下放好，新工地可繼續(xù)使用，換一個絲扣完好的管箍接收。坡口焊和套管焊鋼管均采用管口直接封焊。(3)地線焊接：管路要作整體接地連接，絲扣連接收路