地埋鋼管安裝防腐施工方案

1、版本編制/日期審核/ 日期部門/單位會簽/日期部門/單位批準(zhǔn)/日期寧夏水洞溝電廠一期2X660MV機(jī)組工程地埋鋼管制作、防腐、安裝施工方案編碼CODE發(fā) 布：浙江省火電建設(shè)公司寧夏水洞溝項(xiàng)目issued By：Zhejia ng Thermal Power Con structi on Compa ny編制依據(jù)二 工程概況與特點(diǎn)三 施工組織及進(jìn)度計劃四 施工準(zhǔn)備五 施工步驟及工藝六 質(zhì)量控制及成品保護(hù)七 安全文明施工附頁：突發(fā)事件應(yīng)急措施 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施情況 危險因素 / 環(huán)境因素與控制措施 職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（ RCP）一、編制依據(jù)1.1寧夏水洞溝電廠一期2X 6

2、60MW機(jī)組工程輔機(jī)冷卻水管道安裝圖、廠內(nèi)補(bǔ)給水管道安裝2 / 19圖等（西北電力設(shè)計院）；1.2 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）2000年版；1.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-971.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程（第1部分土建工程）DL/T5210.1 2005）；1.5 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-94；1.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002 ；1.7 管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DL/T820-2002 ；1.8 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006版；二工程概況與特點(diǎn)2.1 本方案針對廠區(qū)內(nèi)地

3、埋管道的施工，土方開挖、地基處理、基礎(chǔ)混凝土、大口徑管道 制作、管道防腐、安裝、水壓試驗(yàn)、井室砌筑、土方回填等工程施工的指導(dǎo)。2.2 本工程施工場區(qū)多為濕陷性黃土地，部分有平整場地的填方，在本階段本季節(jié)施工存在著專業(yè)交叉多、相對工期緊等特點(diǎn)。因此在施工過程中必須保證協(xié)調(diào)有序，集中突擊施工2.3 工程范圍廠內(nèi)補(bǔ)給水管道范圍包括由廠外補(bǔ)給水管分別接至廠內(nèi)蓄水池、機(jī)力塔水池；輔機(jī)冷卻 水管道范圍包括從主廠房外2米處至機(jī)械通風(fēng)冷卻塔附近的輔機(jī)冷卻水回水管及從輔機(jī)泵房 附近至主廠房外2米處的輔機(jī)冷卻水給水管。其他地埋管道由于圖紙、資料等未到位，工程 量情況不明。2.4 主要工作量輔機(jī)冷卻水管道：序號名

4、稱規(guī)格單位數(shù)量備注1焊接鋼管D820*10m7502焊接鋼管D377*6m503排氣閥及井1400*1400套64檢修井DN800座75偏心半球閥及井1400*1800套2補(bǔ)給水管道:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1焊接鋼管D630*8m2502焊接鋼管D377*6m853焊接鋼管D159*4.5m254閥門及井 1800套25閥門及井 1200套26放空閥及井 1000套12.5 供貨狀況本系統(tǒng)涉及的所有管材、管件均為自行采購三施工組織及進(jìn)度計劃3.1 施工組織施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)人員2人安全員1人質(zhì)量員1人施工班長3人施工人員40人3.2 施工進(jìn)度計劃 由于地埋管道種類較多，只能根據(jù)項(xiàng)目總體計劃及

5、其他專業(yè)進(jìn)度情況進(jìn)行施工四施工準(zhǔn)備4.1 作業(yè)條件4.1.1 材料齊全，并已檢查且合格?，F(xiàn)場施工場地平整已基本結(jié)束，具備開工條件。4.1.2 作業(yè)人員已經(jīng)過安全、技術(shù)、焊接交底，熟悉作業(yè)程序、方法和質(zhì)量、安全注意事 項(xiàng)。4.1.3 施工方案已編制并經(jīng)審批。4.1.4 現(xiàn)場環(huán)境具備施工條件。4.2 現(xiàn)場布置 現(xiàn)場應(yīng)有合適的管道的制作場地與噴砂防腐場地。并相應(yīng)布置班組間、焊機(jī)棚、油漆庫及工4.3 勞動力計劃鉗工1015人；焊工1015人；起重工2人；噴砂、防腐及土建施工人員若干4.4主要機(jī)工具配備序號名稱數(shù)量1噴砂機(jī)1臺2空壓機(jī)1臺3直流電焊機(jī)ZX7-40012臺4挖掘機(jī)1臺525噸汽車吊1臺6砂

6、輪切割機(jī)1臺7割刀及皮帶5付8拖線盤5只9角向磨光機(jī)1005只4.5主要計量工具序號名稱數(shù)量1水平儀1臺230m卷尺1把3鋼直尺1把4水壓試驗(yàn)泵1臺5水壓試驗(yàn)壓力表（04） MPa2只五施工步驟及工藝5.1 施工流程設(shè)計圖紙會審大口徑管道制作管道防腐地面開挖管道安裝水壓試驗(yàn)管道接口處防腐處理及回填移交5.2 施工前注意事項(xiàng)5.2.1 施工前組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場情況加以熟悉。，認(rèn)真熟悉廠內(nèi)補(bǔ)給水、 輔機(jī)冷卻水等地埋管道的施工圖紙。5.2.2 施工技術(shù)人員及管理人員參加由建設(shè)單位組織的，并有設(shè)計單位、監(jiān)理單位參加的 圖紙設(shè)計交底及圖紙會審，了解圖紙設(shè)計意圖，熟悉圖紙設(shè)計內(nèi)容，并參照圖紙

7、，按照圖紙 設(shè)計要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙設(shè)計規(guī)定執(zhí)行的有關(guān)規(guī)程及規(guī)范。5.2.3 組織所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙設(shè)計規(guī)定的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、以及施工操作要求，加強(qiáng)參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識，并對交底內(nèi)容進(jìn)行書面記錄。5.2.4 在所有施工人員中開展質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格公司三級質(zhì)量體制的執(zhí)行，完善施工現(xiàn) 場的各級質(zhì)量管理制度，建立健全的施工質(zhì)保體系，并做好交工技術(shù)文件表格和質(zhì)量檢查表 格的準(zhǔn)備工作。5.2.5 開展各種業(yè)務(wù)培訓(xùn)，針對特殊工種，必須在施工前通過實(shí)際操作考試才允許上崗； 電焊工上崗必須有焊工合格證，特殊工種上崗也必須有特殊工種操作證。5.2.6 健全施工現(xiàn)場的各級安全管理制度，執(zhí)行公司的周

8、三安全例會制度。527 對所有施工人員進(jìn)行入場前安全教育，并通過安全培訓(xùn)，考試合格者方能進(jìn)入現(xiàn)場 施工。528 針對需要開挖段，必須做好晝夜警示標(biāo)志；特別是針對過道路段，必須設(shè)置專人值 勤看護(hù)和夜間紅燈警示。529 所有進(jìn)場機(jī)具必須進(jìn)行檢查，確保機(jī)具能正常使用，其證件必須在國家許可的有效 期內(nèi)，嚴(yán)禁不合格機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場。5.2.10 所有進(jìn)場的板材、水泥、管道等材料，必須具備廠家資質(zhì)及產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測 報告，并經(jīng)報檢合格后，方可批準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。5.3 土方開挖施工工藝5.3.1 樁撅交接開工前，根據(jù)施工計劃應(yīng)組織到現(xiàn)場進(jìn)行交樁工作，應(yīng)針對現(xiàn)場備齊相關(guān)圖表（包括基 線樁、輔助線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、高

9、程樁等）進(jìn)行逐個交樁。接樁后，立即進(jìn)行復(fù)測，對其方 格網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行與臨近的閉合。在接樁過程中應(yīng)特別注意各主要樁撅的穩(wěn)定性，護(hù) 樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向符合標(biāo)準(zhǔn)，并做相應(yīng)記錄，盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。5.3.2 測量放線管道放線，一般每隔10m設(shè)中心樁。在管道檢查井處、交換管徑處、分支處、均設(shè)中心 樁，必要時要設(shè)保護(hù)控制樁。管線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)的記錄，必要 時要有示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、參加人員的姓名等記錄下來，測 量記錄均應(yīng)有專門人員妥善保管，隨時備查。5.3.3 臨時方格網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方便的要求，施工單位依據(jù)已交接

10、的方格網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)， 在不受施工影響的穩(wěn)固地點(diǎn)上設(shè)置臨時方格網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。開槽敷設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn) 點(diǎn)，每隔200m不宜少于一個；臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與觀測點(diǎn)靠近，并經(jīng)常進(jìn)行校核；臨時水準(zhǔn)點(diǎn) 應(yīng)在交通要道、主要管道和開挖范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響以及機(jī)械震動范圍以外，嚴(yán)禁設(shè)置在現(xiàn)場堆料施工開挖處。5.3.4 施工測量許可偏差符合下表要求。項(xiàng)目偏差許可范圍水準(zhǔn)測量高程閉合差平地± 20L1/2導(dǎo)線測量方位角閉合差±40n 1/2(”)導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次校差1/5000注：1-L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度(km 2 n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)。 施

11、工測量注意事項(xiàng)：兩家施工單位在工程銜接處，所設(shè)的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測校調(diào)整，以防 差錯；在管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，并進(jìn)行妥善保護(hù)；測量時，對儀 器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細(xì)校對。5.3.5 開挖5.3.5.1 土方開挖前辦理土方開挖會簽單，再針對已有的地下管線、電纜、光纜或其他所 有隱蔽工程，必須提供地下隱蔽工程的詳細(xì)定位圖紙資料，并對現(xiàn)場進(jìn)行核對確認(rèn)能否進(jìn)行 開挖，對相關(guān)標(biāo)段是否影響正常施工，確保土方開挖的順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場情況確定機(jī)械開 挖或人工開挖，對開挖影響的因素由業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。5.3.5.2 土方開挖時，應(yīng)注意觀測附近構(gòu)筑物、道路、管線等的下沉和變形，

12、并采取必要 的防護(hù)措施，以免對現(xiàn)有的構(gòu)筑物或挖土曲線以外的結(jié)構(gòu)發(fā)生結(jié)構(gòu)性損壞，在距任何建筑或 其他結(jié)構(gòu) 2米范圍內(nèi)不得進(jìn)行斜面挖掘。5.3.5.3 土方開挖時，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障。5.3.5.4 施工前后，應(yīng)經(jīng)常復(fù)核平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度是否與設(shè)計相符。5.3.5.5 土方開挖過程中遇到惡劣天氣時，開挖作業(yè)應(yīng)立即停止。535.6 管道地基處理要求：1、管道基礎(chǔ)下遇3層素填土，填方區(qū)回填土及層黃土狀粉土，管道基礎(chǔ)下地基處理做法詳見濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構(gòu)筑物(04S531 1)第13頁，其中，150mn厚土墊層改為300mm灰土墊層，灰土墊層下：(1)

13、對遇 3 層素填土及填方區(qū)回填土，需全部清除，超挖部分采用素土分層夯實(shí)至設(shè)計標(biāo)高，壓 實(shí)系數(shù)不小于0.95。(2)對遇層黃土狀粉土， 3: 7灰土墊層下再鋪設(shè)500mn厚素土墊層， 應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.95。2、管道基礎(chǔ)下遇層泥巖應(yīng)立即用 50mn厚 1: 3水泥 砂漿進(jìn)行封閉 , 以防止基巖風(fēng)化或浸水而喪失其強(qiáng)度。5.4 閥門及流量計井室筑施工工藝5.4.1 井室的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)井室，井壁洞圈要振搗密實(shí)。5.4.2 砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計要求，現(xiàn)場拌制應(yīng)拌和均勻，隨 用隨拌。5.4.3 砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時，應(yīng)按設(shè)計要

14、求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm偏心收口時每層收進(jìn)不應(yīng) 大于 50mm。5.4.4 砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密，不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫 砌筑。5.4.5 砌筑或澆筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng) 度前不應(yīng)踩踏。5.4.6 內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。5.4.7 設(shè)有橡膠密封圈時，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)密可靠。5.4.8 底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應(yīng)填塞嚴(yán)密，抹角光滑平整。5.4.9 井室施工達(dá)到設(shè)計高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，井圈

15、應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放 平穩(wěn)。5.4.10 給排水井蓋選用的型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；道路上的井室必須使用重型井蓋， 裝配穩(wěn)固。5.5 管道制作施工工藝5.5.1 卷制的鋼管直徑大于 DN800m小于DN1000m時，縱向接縫應(yīng)少于兩道，兩接縫間距 大于 300mm。5.5.2 管子切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、氧化鐵等，如有應(yīng)予以清除； 切口表面傾斜偏差為管子直徑的 1%，但不超過 3mm。5.5.3 焊制彎頭主要尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定5.5.3.1 周長偏差：DN> 1000mm寸，不超過土 6mm, DNk 1000mm寸，不超過土 4mm5.5.3.2 端面與中心線

16、的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不大于 3mm。5.5.4 管壁所有焊縫應(yīng)采用對口焊，用手工焊時，管件的坡口形式加工成 V型，DN> 1000mm 的管道對接焊口應(yīng)采取兩面焊接。5.5.5 管件在焊接前，應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外側(cè)的油漆、銹、毛刺等污物清潔干凈，及時施焊。5.5.6 各管段的縱向焊縫要求錯開布置，相互距離不小于500mm縱向焊縫不得設(shè)在管子的 水平和垂直直徑端處。5.5.7 在所有焊縫處不允許焊接短管和開孔，不允許在管壁上開矩形孔洞。5.5.8 焊件對口時，一般應(yīng)做到內(nèi)口平齊，如有錯口，其錯口應(yīng)符合：對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%且不大于1mm對接雙面焊的局部錯口

17、值不應(yīng)超過焊接厚度的 10%，且不大于 3mm。5.5.9 焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正至正規(guī)尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞它物。地埋鋼管安裝、防腐施工方案5.5.10 管道的焊接應(yīng)采用E4303焊條，焊條的化學(xué)成分和常溫機(jī)械性能應(yīng)符合焊條GB5117-95的規(guī)定。5.6 管道防腐施工工藝5.6.1 管道防腐應(yīng)按涂裝前鋼材表面處理規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行除油、除垢、清洗、再按噴射除銹的方法和磨料的要求，對鋼管表面進(jìn)行噴射處理，除銹等級最低達(dá)到Sa2.5級。5.6.2 鋼管外壁經(jīng)表面除銹后，采用接枝型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物IPN8710涂料加強(qiáng)級反防腐，即IPN8710-1底漆一道，IPN8710-3面漆一道，玻璃布

18、一道，IPN8710-3面漆二道，干漆膜 厚度大于0.35mm5.6.3 有內(nèi)壁防腐要求的鋼管采用接枝型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物IPN8710涂料普通級防腐，即IPN8710-1底漆二道，IPN8710-2C面漆三道，干漆膜厚度大于 0.25mm5.7 管道安裝和鋪設(shè)施工工藝5.7.1 管道在管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可鋪設(shè)。5.7.2 管子在調(diào)運(yùn)及下溝時，應(yīng)采用可靠吊具，不能損壞防腐層，管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得 與溝壁或溝底相碰撞，每根管子必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心，管子就位之后對管段的標(biāo)高應(yīng)用測量工 具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。5.7.3 對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其傾斜度不大于管徑的1%且不超過2mm5.

19、7.4 對口焊焊口，管壁厚度在 5mm以上的其端部應(yīng)有30度到50度的坡口，靠里皮的邊 緣上應(yīng)留有1-2mm后的鈍邊，坡口可用氣割切成，坡口上的渣屑和不平處應(yīng)清理好，兩管端 的對口間隙應(yīng)按下表規(guī)定施工。管壁厚度（mm35599以上間隙尺寸（mm11.51.52.52.535.7.5 為減小管道的溫度應(yīng)力，對施工溫度要求：長管與長管段閉合安裝焊接時氣溫應(yīng)高 于10C，低于25C。5.7.6 壓力管與道路及其他管溝交叉處如有碰撞時，管道可采用45°彎頭下彎，交叉處管與管或溝的豎向凈距不小于150mm管道穿越道路時的覆土深度不小于1200mm5.8 閥門安裝施工工藝5.8.1 閥門出庫檢查

20、5.8.1.1 閥門領(lǐng)用出庫時，根據(jù)閥門的安裝布置圖核對閥門名稱，閥門位號、規(guī)格型號、 口徑、壓力等級、使用溫度等參數(shù)，復(fù)核產(chǎn)品合格證。5.8.1.2 夕卜觀檢查：閥門的外觀不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，閥體內(nèi)不得有贓污。5.8.1.3 復(fù)核水壓試驗(yàn)記錄及入庫檢驗(yàn)合格鋼印或標(biāo)志。5.8.2 閥門搬運(yùn) 閥門在運(yùn)輸過程中，必須注意下列要素：不得以手輪為起吊點(diǎn)；不得隨意轉(zhuǎn)動手輪；帶 法蘭的閥門必須保護(hù)好法蘭結(jié)合面不被損壞，螺紋連接的閥門不能讓螺紋直接裸露在外面， 做好必要的保護(hù)措施；閥門在運(yùn)輸過程中必須固定牢固，特別是對精密的調(diào)節(jié)閥等，避免破 壞調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及傳動裝置；一般閥門的吊裝宜

21、采用尼龍吊裝帶，盡量少用鋼絲繩。5.8.3 閥門安裝前檢查5.8.3.1 清潔度：閥門在安裝之前需要對其通流部分進(jìn)行清理，除盡型砂、鐵銹、雜物和 油漆等，并使閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。5.8.3.2 核對材質(zhì)：對合金鋼材質(zhì)的閥門閥體、閥門接口、閥門連接件等進(jìn)行光譜材質(zhì)檢 查, 對解體閥門必要時內(nèi)部合金鋼零件也需材質(zhì)檢查。5.8.3.3 檢查流向：核對閥門上流向標(biāo)志是否有明顯錯誤，與閥門廠家圖紙一致。5.8.3.4 核對接口尺寸：核對閥門進(jìn)出口接口與設(shè)備、管道接口的法蘭、螺紋、焊接坡口 型式尺寸是否匹配。5.8.4 閥門安裝就位5.8.4.1 閥門的安裝方位應(yīng)根據(jù)工程施工圖要求。當(dāng)工程施工圖不明確時，一

22、般應(yīng)布置在 水平流向的管道上，并使閥桿處于垂直向上的位置（ Y 型閥門和蝶閥除外）。5.8.4.2 閥門安裝位置應(yīng)便于操作和檢修，同時應(yīng)根據(jù)閥門安裝圖規(guī)定并滿足下列安裝空 間要求：驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制箱接線（或接管）有調(diào)試所需的空間；驅(qū)動機(jī)構(gòu)的裝拆空間；閥桿 和閥瓣的起吊空間；法蘭連接螺栓的裝拆空間；焊口焊接空間。5.8.4.3 確定好閥門流向及開啟狀態(tài)，利用葫蘆和鋼絲繩將閥門臨拋到位，調(diào)整閥門標(biāo)高 及定位尺寸至設(shè)計尺寸，與管道自然連接，不得強(qiáng)力對接或承受外加重力負(fù)荷。5.8.4.4 法蘭連接的閥門法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防由于附加應(yīng)力而損壞閥門。平法蘭可 先穿入三顆螺栓，將墊床放入對準(zhǔn)結(jié)合面，然后將

23、全部螺栓穿上。緊法蘭螺栓時應(yīng)對稱并分 三次緊：第一次緊到總力矩的 10，第二次緊到總力矩的 60，第三次達(dá)到 100力矩，使 墊床均勻受力。如果是兩個人緊的，最后由一人再緊一遍，以確保每顆螺栓受力均勻。法蘭 式閥門安裝必須注意法蘭的同心度、平行度。5.8.4.5 安裝閥門傳動裝置應(yīng)符合： 萬向接頭轉(zhuǎn)動必須靈活；傳動桿與閥桿軸線的夾角不 宜大于 30°；有熱位移的閥門，其傳動裝置應(yīng)采取補(bǔ)償措施。5.846 閥門應(yīng)在進(jìn)出接口均已連接牢固，即法蘭螺栓安裝完畢，螺紋已擰緊，焊接或熱 處理完畢，管道兩側(cè)支吊架安裝牢固，方可拆除臨時定位的鋼絲繩或裝置。5.847 閥門安裝后至運(yùn)行間做好防火、防水

24、、防碰撞等成品保護(hù)工作，特別對電動頭、 氣動頭應(yīng)安裝保護(hù)罩，并不定時檢查。5.8.4.8 閥門安裝后，應(yīng)與管路系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查其強(qiáng)度和密封性。5.849法蘭連接的襯塑、襯膠閥門，在安裝時要注意對襯塑、襯膠層的保護(hù)，防止閥門劇烈撞擊，焊接法蘭時將已經(jīng)定位的閥門拆下，防止高溫融化。5.8.4.10 選用合適的扳手緊螺絲，嚴(yán)禁用大扳手緊小螺絲，嚴(yán)禁在扳手上加套筒之類的外加力臂，否則會導(dǎo)致螺栓受損。5.9 水壓試驗(yàn)5.9.1 地下管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)要求參見給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-20085.9.2 輔機(jī)冷卻水管工作壓力 0.6MPa試驗(yàn)壓力0.9

25、MP&5.9.3 廠內(nèi)補(bǔ)給水管道設(shè)計壓力為 0.6MPa,試驗(yàn)壓力為1.1MP&5.9.4 水壓試驗(yàn)時管內(nèi)水溫不超過30C。5.10 土方回填施工工藝5.10.1 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)范圍內(nèi)。5.10.2 土方回填按照基底排水方向由高向低分層進(jìn)行，并在溝槽相對兩側(cè)同時進(jìn)行。5.10.3 回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。5.10.4 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土應(yīng)使用手工輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的 高差不應(yīng)超過30cm5.10.5 現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定。5.10.6 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)

26、不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形 接茬。5.10.7 分層夯實(shí)回填土不得含有淤泥、石塊、混凝土碎塊、凍土、磚塊、雜草等雜物。六質(zhì)量控制及成品保護(hù)6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具管子及管件表面質(zhì)量無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮 等缺陷外觀檢杳閥門型號、規(guī)格符合設(shè)計要求核對實(shí)物閥門安裝內(nèi)部清潔 位置方向正確核對實(shí)物管道標(biāo)咼偏差v± 7mm用水平儀、直尺檢測水平管彎曲度1/1000mm 且w 15mm用水平尺、直尺測量對接管內(nèi)檢查清潔無雜物用手電筒檢查折口允許偏差DN< 100 時，a>2mm用直尺在距接口中心200mn處測量法蘭端面傾斜度w 1mm用直尺、角尺測量結(jié)構(gòu)

27、焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢杳6.2 質(zhì)量控制點(diǎn)序號控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見證點(diǎn)1地埋管道防腐見嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證W2地埋管道水壓試驗(yàn)見嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證W6.3 質(zhì)量保證措施6.3.1 嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97執(zhí)行，建立完善質(zhì)量體系，制定與之配套的規(guī)章制度、獎罰措施，確保質(zhì)量體系正常、有效進(jìn)行。6.3.2 各級施工人員要熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工。6.3.3 嚴(yán)把材料關(guān)，對各類材料均應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)合 格后方能使用，嚴(yán)禁使用不合格材料，焊工持證上崗。6.3.4 管道焊縫進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于5%質(zhì)量不得低于川級。6.3.5 加強(qiáng)對

28、班組的技術(shù)交底工作和施工操作檢查，嚴(yán)格“自檢”、“互檢”、“專檢”三檢制度。6.3.6 做好每道工序的交接工作，及時辦理質(zhì)檢計劃規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 管道鋪設(shè)前應(yīng)與土建班組辦理中間工序移交簽證單；水壓試驗(yàn)合格后先理辦理嚴(yán)密試驗(yàn)簽證 再修補(bǔ)焊口及磨損處防腐層；防腐層修補(bǔ)完成后應(yīng)先辦理隱蔽驗(yàn)收簽證單然后與土建班組辦 理中間工序移交簽證單，安裝班組移交后土建班組方可土方回填。6.4 成品保護(hù)6.4.1 施工員給施工班組對成品保護(hù)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。6.4.2 管道應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢， 不得相互碰撞。6.4.3 管道堆放應(yīng)選擇使用方便、平整

29、、堅實(shí)的場地；堆放時必須墊穩(wěn)。6.4.5 當(dāng)已完工程發(fā)生損壞，項(xiàng)目部應(yīng)組織人員予以修補(bǔ)，并追查有關(guān)人員責(zé)任。6.4.6 各工序、各工程要互相保護(hù)對方的勞動成果。嚴(yán)格按要求進(jìn)行工序交接，對故意違 犯規(guī)定要處罰，并對操作人員進(jìn)行交底，使成品得到有效的保護(hù)。地埋鋼管安裝、防腐施工方案6.4.7 當(dāng)管道水壓試驗(yàn)合格后，管道兩側(cè)需進(jìn)行回填土，回填土的質(zhì)量要求，不含有雜草、 石頭、磚快、砼塊。 （土中含有石塊、磚塊在夯實(shí)過程中，會對管道防腐層有破壞的作用），土方回填時，兩側(cè)同時回填。每層回填厚度均不大于300mm回填時選用的平板震動夯，在夯的過程中避開管道100mm左右。當(dāng)分層夯實(shí)從管頂表面回填后上表面大

30、于500mm寸可采用小型壓實(shí)機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，避免外力對管材的沖擊破壞。6.4.8 管道回填時在預(yù)留管口、碰頭管口處用鋼管做隱蔽標(biāo)志，并將鋼管伸出地面 1.0 米 做防護(hù)標(biāo)志牌，在標(biāo)志牌上注明管道規(guī)格、 型號、具體那種管道名稱，井段位置、施工日期， 確保以后工作順利進(jìn)行。6.4.9 檢查井容易出現(xiàn)井蓋壓破、壓翻，出現(xiàn)井內(nèi)建筑垃圾堵塞， （碎石、磚塊、木材、保 溫板、水泥袋）。因此對檢查井保護(hù)是十分重要的工作，檢查井施工完立即將井蓋蓋好，并 用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿標(biāo)志。防止車輛或人為破壞，保證以后管道的正常使用。七 安全文明施工7.1 分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底 施工前對所有參與施工的人員進(jìn)行全面的有針對性

31、的安全技術(shù)書面交底，被交底者履行簽字手續(xù)。7.2 特種作業(yè)人員持證上崗 建立特種作業(yè)人名冊，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須到期復(fù)審，不得超期使用。7.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶、安全帽、安全帶 經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。7.4 在所有開挖的溝槽臨邊、基坑周邊必須設(shè)置護(hù)欄、和安全標(biāo)志以及夜間警示燈等。7.5 施工現(xiàn)場的所有電動設(shè)備、須設(shè)電箱并加鎖（配電箱、開關(guān)箱）電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù) 器，并應(yīng)有可靠的接地或接零保護(hù)。 用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一箱一閘一保險。 電箱門上需設(shè)置 “有 電危險”和“當(dāng)心觸電”的標(biāo)志，嚴(yán)禁亂接電線。7.6 規(guī)范電焊龍頭線和氧乙炔皮帶線

32、管理，做好破損線的回收報廢工作。7.7 駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗、當(dāng)信號不明確時，司機(jī)應(yīng)暫停操作。遇有六級 以上大風(fēng)或暴雨時，停止一切高空作業(yè)。7.8 認(rèn)真做好消防，施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并設(shè)置在醒目處，易燃物品必須放置 在安全處，并有專人管理。7.9 現(xiàn)場工作上下傳遞材料物品時不得在同垂直線上，安裝時，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。7.10 工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，工作時要思想集中，防止空中滑落。7.11 暴雨、大雨、中雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架，機(jī)電設(shè)備、臨時線路、發(fā)現(xiàn) 體面斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時修理加固，有危險立即排除。7.12 雨季之前， 要對所用各

33、種電動工具進(jìn)行絕緣搖測， 不合格者不得使用， 雨季施工期間， 應(yīng)每月對電動手持工具搖測一次，不符合要求者不得使用；7.13 室外施工時遇雷雨，大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工；7.14 電焊條等受潮后影響使用及產(chǎn)品質(zhì)量的材料，使用前應(yīng)烘干，或采取其他防潮措施。附頁一 突發(fā)事件應(yīng)急措施二 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施情況三 危險因素 / 環(huán)境因素與控制措施四 職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（ RCP）附頁 1： 突發(fā)事件應(yīng)急措 應(yīng)對施工作業(yè)突發(fā)事件，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類 突發(fā)事件可能對施工作業(yè)造成的危害 .一 . 使用范圍適用于施工作業(yè)過程中突發(fā)事件的應(yīng)急管理.應(yīng)急聯(lián)系方式班組

34、負(fù)責(zé)人及手機(jī)號碼張萬紅事故應(yīng)急：李根緒/劉德全/呂文忠 內(nèi)部急救（醫(yī)務(wù)室）:夕卜部急救:120內(nèi)部火警：劉德全/呂文忠外部火警:119.應(yīng)急響應(yīng)方式1. 作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件，立即撥打應(yīng)急電話，講明事件地點(diǎn)、內(nèi)容，采取 必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大，同時保護(hù)好現(xiàn)場。2. 接到應(yīng)急電話，立即派專人員進(jìn)入現(xiàn)場，及時、有效地進(jìn)行處置，控制事態(tài)，要采取 必要的防護(hù)措施3. 得到突發(fā)事件消息職能部門負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé)，為應(yīng)急有關(guān)的事項(xiàng)提供便利.4. 項(xiàng)目部時刻準(zhǔn)備應(yīng)急所需的資源，應(yīng)備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。5. 在事件現(xiàn)場，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅守崗位，決不允許擅離職守或

35、 各行其事。6. 依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護(hù)內(nèi)部治安秩序，對違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅處理。地埋鋼管安裝、防腐施工方案附頁2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施情況附頁3危險因素/環(huán)境因素與控制措施序號涉及的強(qiáng)制性條文實(shí)施情況實(shí)施部門/監(jiān)護(hù)部門備注1合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其 他方法的檢驗(yàn)，核對鋼種，防止用錯。焊檢/質(zhì)量控制部2除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，焊件裝配時不允許強(qiáng)力對正，以避免產(chǎn)生附加 應(yīng)力。焊接和焊后熱處理時，焊件應(yīng)墊牢，禁止懸空或受外力作用。安裝 冷拉焊口使用的冷拉工具，應(yīng)待整個焊口焊完并熱處理完畢后方可拆除。華業(yè)電力

36、工區(qū)/質(zhì)量控制部3設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱敝工程隱敝前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部4用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部5整定彈簧應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密 性試驗(yàn)及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部6安裝管道冷拉口所使用的加載工具，需待整個對口焊接和熱處理完畢后方 可卸載。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部7各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。華業(yè)電力工區(qū)/安保部8電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分中的

37、所有條文為強(qiáng)制執(zhí)行。華業(yè)電力工區(qū)/安保部No:項(xiàng)目：地埋管道制作、防腐、安裝年份：2009序主要作業(yè)內(nèi)容使用的機(jī)具設(shè)施、可能導(dǎo)致的涉及人員危險風(fēng)險擬米用的技術(shù)控制措施控制級別責(zé)任人備注地埋鋼管安裝、防腐施工方案號機(jī)械設(shè)備危險情況級別等級班 組部 門項(xiàng) 目1機(jī)械開挖挖掘機(jī)自卸汽車排水泵車輛傷害、機(jī)械損壞、 物體打擊、觸電及邊 坡坍塌施工人員 檢測人員 指揮人員B3開工前進(jìn)行人員素質(zhì)培訓(xùn)教育，機(jī)械操作人 員持證上崗，加強(qiáng)日常檢查督促， 按制定的 措施與技術(shù)交底內(nèi)容落實(shí)施工，嚴(yán)格控制車 速和保證邊坡及開挖深度、臨邊高度的控 制，做到出車檢查、出車后保養(yǎng)，雨天施工 保證防護(hù)措施到位。劉德全 呂文忠2管

38、段制作卷板機(jī)卷板機(jī)傷人施工人員B2卷板機(jī)必須有專人操作，卷板時施工人員應(yīng) 與卷板機(jī)保持一定距離，劉德全 呂文忠3邊坡處理人員滑倒及邊坡坍塌施工人員C1對技術(shù)措施進(jìn)仃交底、對作業(yè)場所檢查、正 確使用防護(hù)用品，防護(hù)設(shè)施必須到位，對邊 坡作護(hù)坡處理，在邊坡上口邊緣外一米處用 彩鋼管進(jìn)行圍護(hù)，每隔一段距離在邊坡上做 從基坑底到基坑頂?shù)呐_階； 隨時觀察邊坡的 穩(wěn)定性，同時進(jìn)行邊坡的位移監(jiān)測。劉德全 呂文忠4施工用電照明燈具 排水泵 電線電纜漏、觸電及造成人員 傷害、設(shè)備損壞及火 災(zāi)施工人員 檢查人員B2三相五線制及三級漏電保護(hù)， 消防教育與器 材配備到位，班前進(jìn)行交底，操作人員持證 上崗，合理安排線路位置，過馬路段電纜用 鋼套管進(jìn)行保護(hù)，對埋地電纜進(jìn)行標(biāo)示， 正 確使用勞保用品。劉德全 呂文忠5管道防腐油漆存放點(diǎn)和配漆場 所易發(fā)生火險、爆燃 等施工人員C4必須存放在溫度低、通風(fēng)的干燥處，隔絕火 種，并配備滅火器材，與其他倉庫應(yīng)