品質(zhì)主管職位說明書

1、東莞大順電子有限公司人力資源管理文件 職位說明書職位名稱品質(zhì)主管職位編號所在部門品質(zhì)部崗位定員 1人直接上級品質(zhì)經(jīng)理工資等級直接下級 品質(zhì)組長薪酬類型月薪制所轄人員30人晉升方向品質(zhì)（副）經(jīng)理可輪換崗位崗位分析日期2011年4月22日職位概要監(jiān)督制造現(xiàn)場的品質(zhì)狀況，協(xié)助生產(chǎn)各工序持續(xù)提升質(zhì)量，維護(hù)質(zhì)量體系的正常運(yùn)作，降低客戶投訴率。 品質(zhì)經(jīng)理組織關(guān)系圖制造經(jīng)理制造主管資材主管生管主管人事行政經(jīng)理外部品質(zhì)主管來料品質(zhì)保證供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)內(nèi)部IPQAQAE文控文員IQC品質(zhì)組長FQA任職資格教育水平中專（含）以上學(xué)歷專業(yè)要求能全面了解電路板制作流程，具有ISO9001：2008與ISO14001:2

2、004內(nèi)審員資格工作經(jīng)驗具有3年以上電路板廠品質(zhì)管理工作經(jīng)驗培訓(xùn)經(jīng)歷從業(yè)期間接受過品質(zhì)管理或與工廠管理等相關(guān)培訓(xùn)、公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)客戶標(biāo)準(zhǔn)IPC標(biāo)準(zhǔn)以及各種管理培訓(xùn)工作技能熟悉單雙面電路板品質(zhì)要求，對生產(chǎn)使用的工具具有判斷能力、與相關(guān)部門溝通順暢，熟練使用辦公軟件。工作態(tài)度1、 職業(yè)素質(zhì): 敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、勤奮、創(chuàng)新、勇于承擔(dān)責(zé)任;2、 基本品格: 正直、坦誠、成熟、豁達(dá)、自信、毅力3、 基本能力:領(lǐng)悟能力、計劃能力、指揮能力、控制能力、協(xié)調(diào)能力、授權(quán)能力、判斷能力和創(chuàng)新能力工作職責(zé)具體任務(wù)績效指標(biāo)日常管理1、 任務(wù)名稱：對各個工序IPQC首檢及抽檢報表的制作及審核。2、 任務(wù)名稱：對各站IPQC首檢

3、抽檢的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和整理。3、 任務(wù)名稱：生產(chǎn)部各個工序問題點(diǎn)及不良板的不良率統(tǒng)計。4、 任務(wù)名稱：負(fù)責(zé)制程上的各個工序的不良確認(rèn)及判定。5、 任務(wù)名稱：對化學(xué)實驗室日常工作的安排。準(zhǔn)確性100%供應(yīng)商管理1、任務(wù)名稱：原料檢驗監(jiān)督與供應(yīng)商質(zhì)量向上活動開展關(guān)鍵流程：1.根據(jù)IQC提供的信息，判定供應(yīng)商提供的物料能否符合生產(chǎn)及客戶使用的要求 2.對來料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的異常點(diǎn)向供應(yīng)商提出質(zhì)量改善要求并跟進(jìn)實施效果。重大結(jié)果:制造課現(xiàn)場物料使用正常，客戶無不良反饋。1. 物料品質(zhì)狀況能符合生產(chǎn)、客戶的需求2. 公司供應(yīng)鏈處于長期穩(wěn)定狀態(tài)。產(chǎn) 線 品 質(zhì) 控 制2.任務(wù)名稱：首件失誤率零控制關(guān)鍵流程：

4、通過實施各類培訓(xùn)計劃，使QA快速掌握過程操作與檢驗技巧，實現(xiàn)首件100%正確。重大結(jié)果:首件正確，產(chǎn)線生產(chǎn)最大化。首件失誤率為零3.任務(wù)名稱：批量不良與批量報廢控制關(guān)鍵流程：實施嚴(yán)格的首件確認(rèn)機(jī)制與過程抽查確認(rèn)機(jī)制方案，使在線產(chǎn)品實現(xiàn)最大量化的產(chǎn)出。重大結(jié)果:制程無批量不良與批量報廢發(fā)生。各類工藝機(jī)種產(chǎn)線不良與報廢在目標(biāo)范圍內(nèi)。3. 任務(wù)名稱：過程監(jiān)控關(guān)鍵流程：通過提供必要的檢測設(shè)備與實施相對應(yīng)的制度，建立對制程各類機(jī)器設(shè)備與產(chǎn)出產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)測，確保產(chǎn)品產(chǎn)出環(huán)節(jié)正常。重大結(jié)果:產(chǎn)品實環(huán)節(jié)被有效監(jiān)測。設(shè)備機(jī)臺不對產(chǎn)品質(zhì)量造成重大影響客 訴 協(xié)助 4 任務(wù)名稱：客訴事件內(nèi)部對策實施的監(jiān)督關(guān)鍵流程：各

5、組提出對策評估完善開始實施實施結(jié)果確認(rèn)PDCA循環(huán)重大結(jié)果:確?？蛻敉对V事件不重復(fù)發(fā)生。各類客戶投訴得到有效改善，不重復(fù)發(fā)生，達(dá)到客戶滿意。部門工作管理5任務(wù)名稱：人員安排 關(guān)鍵流程：對制程各工序檢驗點(diǎn)進(jìn)行人員合理安排，在制度要求下按質(zhì)按量完成各項工作。重大結(jié)果：品質(zhì)檢驗各項工作按時完成。工作完成率100%6 任務(wù)名稱：各工序品質(zhì)人員檢驗技巧培訓(xùn)關(guān)鍵流程：根據(jù)各工序品質(zhì)人員的異動情況制定培訓(xùn)方案并實施培訓(xùn)。重大結(jié)果:品質(zhì)人員的檢驗水平快速提升培訓(xùn)完成率培訓(xùn)合格率7. 任務(wù)名稱：效率控制 關(guān)鍵流程：在有效的工作時間內(nèi)快速完成各種本職工作及快速解決制程各類品質(zhì)異常，使各項工作順利開展。 重大結(jié)果：

6、以最短最快的工作效率開展工作工作的時效性生產(chǎn)與品質(zhì)的協(xié)調(diào)性8 任務(wù)名稱：儀器申購、定期保養(yǎng)、定期校正關(guān)鍵流程：根據(jù)各部門的使用要求合理申購所需儀器，并在一定的時段對使用的儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校正，對不合格儀器進(jìn)行停用。重大結(jié)果:保證各種儀器的正常使用。儀器測量數(shù)據(jù)差錯率為09任務(wù)名稱：制造過程監(jiān)督關(guān)鍵流程：根據(jù)各工序QA提供的信息在必要的情況下關(guān)閉和重開因為存在品質(zhì)及安全問題的機(jī)臺、儀器或工序重大結(jié)果:相關(guān)的工藝、檢驗、安全規(guī)范被嚴(yán)格執(zhí)行客戶投訴率低于1.0%10任務(wù)名稱：糾正與預(yù)防措施的效果確認(rèn)關(guān)鍵流程：根據(jù)發(fā)出的糾正與預(yù)防措施記錄表追蹤責(zé)任部門對改善對策的實施效果，確保品質(zhì)體系的持續(xù)改進(jìn)重大結(jié)果

7、: 在限定的期限內(nèi)決定改善要求是否關(guān)閉或打開確保所有改善對策得到有效實施11任務(wù)名稱：主持品質(zhì)會議關(guān)鍵流程：根據(jù)客戶反饋的信息以及制造課各工序當(dāng)前質(zhì)量狀況決定會議的召開，以利品質(zhì)改善重大結(jié)果: 與各部門溝通有效改善實施有效12任務(wù)名稱： 主導(dǎo)公司5S工作的持續(xù)查核及改進(jìn)關(guān)鍵流程：按計劃召集相關(guān)人員對車間、辦公場所、食堂進(jìn)行定期檢查，并公布檢查結(jié)果。重大結(jié)果:公司5S狀況能夠不斷推進(jìn)5S推進(jìn)計劃按期完成成 本 控 制13.任務(wù)名稱： 產(chǎn)品報廢把關(guān)、人工成本把關(guān)、內(nèi)外部品質(zhì)成本把關(guān)關(guān)鍵流程：對QAE每日判定的報廢進(jìn)行抽查，確保判定合理。合理利用資源，對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，降低內(nèi)外部成本。重大結(jié)果:產(chǎn)品報廢、內(nèi)外部運(yùn)作成本最小化及合理化MRB公布的結(jié)果判定準(zhǔn)確率達(dá)98%以上內(nèi)部成本控制在目標(biāo)值內(nèi)體系維護(hù) 14、任務(wù)名稱：ISO9001：2008與ISO14001:2004質(zhì)量體系維護(hù)關(guān)鍵流程：根據(jù)ISO9001：2008與ISO14001:2004體系的要求檢查各方面的運(yùn)作狀況，統(tǒng)籌內(nèi)部品質(zhì)審核重