確保施工質(zhì)量技術(shù)組織措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 1、質(zhì)量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴格按照合用條款要求及現(xiàn)行規(guī)范組織施工，工程一次驗收合格率達100%，達到省“世紀杯”工程的目標。2、質(zhì)量保證體系 嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標準，在已通過國家9000認證中心貫徹認證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立并完善質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。 在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù)，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理應為質(zhì)量第一責任人：項目部總工程師要對質(zhì)量總負責管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量：并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作業(yè)班組設(shè)

2、兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。3、組織保證措施（1）項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、實驗員、檔案員等管理人員，均為取得相應的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。（2）工程專業(yè)技術(shù)人員，均具備相應的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進行相關(guān)知識的培訓。（3）新工人、變換工種和特殊工種作業(yè)人員，上崗前必須對其進行崗前培訓，考核合格后方能上崗。（4）施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進行培訓。（5）嚴格實行質(zhì)量責任制，每項工作均由專業(yè)負責。4、

3、質(zhì)量管理制度（1）技術(shù)交底制度分項工程施工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書。對關(guān)鍵工序必須編寫專項施工方案，分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底，講清該分項工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標準，施工方法和注意事項等。（2）工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢?？偘c分包交接檢。成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢查，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；

4、上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤?”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（3）隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字，隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。（4）施工測量復核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準確，控制到位。（5）施工過程的三檢制 施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負責質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。（6）嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度本工程所

5、用建筑材料須在獲得撫順市工程建筑設(shè)計工業(yè)產(chǎn)品備案證的產(chǎn)品中選用，未獲得此證的產(chǎn)品不得用于此工程。原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用，所用采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。（7）儀器設(shè)備的標定制度項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、磅秤等均按照監(jiān)視和測量裝置檢定計劃辦法進行定期檢定，專人負責管理

6、。（8）質(zhì)量獎懲制度建立健全各級各部門的質(zhì)量責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包及分包合同均有明確的質(zhì)量指標和獎懲辦法，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。（9）堅持特殊工種持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、實驗工、測量工、架子工、司機、材料員、核算員、質(zhì)料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。（10）實行質(zhì)量否決制度 質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。（11）認真執(zhí)行“樣板制” 施工中嚴格執(zhí)行樣板制，明確標準，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查。“樣板”必須按規(guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認后方可大面積展開施工。

7、（12）做好施工中的協(xié)作配合工作 為確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設(shè)計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量管，在施工全過程中，教育施工人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導。5、技術(shù)保證措施（1）技術(shù)質(zhì)料管理：1）設(shè)專職質(zhì)料員負責技術(shù)質(zhì)料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始質(zhì)料的積累，使工作技術(shù)質(zhì)料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。2）執(zhí)行施工技術(shù)質(zhì)料管理責任制，實行項目總工程師技術(shù)質(zhì)料總負責制，并做到分級把關(guān)。A、物質(zhì)組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進場原材料的物質(zhì)證明。B、技術(shù)組負責編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品實驗報告，辦理隱蔽工程檢查，

8、辦理設(shè)計變更手續(xù)。C、施工組負責提供質(zhì)量評定、預檢、隱檢的把關(guān)，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。3）嚴格執(zhí)行建筑工程文件編制歸檔規(guī)程，做到施工技術(shù)資料與施工同步。（2）砌體工程 1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。砂漿應隨拌隨用，在拌成2.5小時內(nèi)用完。2）搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3）落地砂漿及時清理，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。4）剔鑿設(shè)置孔、槽時不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動必須處理補強。（3）鋼筋工程1）綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件，如碰動應于設(shè)計位置重新固定牢靠。2）應保證預埋電線管位置準確，如電線管與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿

9、墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。3）在大模板面刷隔離劑時不得污染鋼筋，各工種操作人員不準任意踩踏鋼筋。4）鋼筋綁扎的接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。5）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復合無誤后方可下料加工。6）鋼筋焊接在現(xiàn)場做出焊件，實驗合格后，方準施焊，接頭外觀要100%檢查驗收，焊工必須持證上崗。7）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等必須保證正確，箍筋加工應認真控制。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置，梁、柱截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀。8）認真做好鋼筋保護層墊塊、支墊工作，消除鋼筋位移

10、通病。（4）模板工程模板工程是保證砼內(nèi)實外美的關(guān)鍵，必須做到精心設(shè)計、精心制作、精心施工。1）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案。2）模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。3）混凝土澆注時要有木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無漏漿，拉接是否有松動，模板是否變形等。4）施工縫處模板應設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴，防止混凝土因振搗而留成坡槎。5）拆模時混凝土強度要符合規(guī)范要求，拆模應經(jīng)主管技術(shù)人員批準，并不得損壞混凝土的棱角。6）拆模時，不得死撬硬砸，按照先裝后拆的順序拆模，不得破壞混凝土。模板拆除后及時清潔，刷好脫模劑，模板在運輸過程中，注意保護，避免損壞。（5）混凝土工程：1）按每

11、一流水段每100m3，每工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標養(yǎng)、拆模及備用試塊。2）混凝土澆注前，應將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預留、預埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫混凝土澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可澆注。3）混凝土澆注時要確認其澆注標高，澆注高度=層高板厚+浮漿層厚度+5，使施工縫留置在梁板內(nèi)，以便下次澆注前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。4）混凝土應分層澆筑，分層厚度應為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應伸入下層混凝土50，振點交錯均勻排列（間距不大于400），振搗時要快插慢撥，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。5）鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。6）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用笤帚掃凈，并澆筑3050厚的同配比的減石子水泥沙漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。7）混凝土養(yǎng)護：混凝土終凝后立即按施工方案確保的方法進行養(yǎng)護，一般砼養(yǎng)護時間不得小于14天。砼質(zhì)量必須達到清水砼砼質(zhì)量必須達到清水標準：即表面平整有光澤，陰陽角線形順直、流暢、角度方正，施工縫無錯臺。砼分項工程實測石量合格率達100%，砼強度等級滿足設(shè)計要求。（6）防水工程：1）防水材料進行后及時送試，并按規(guī)定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。2）進行防水層