《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

1、課程設(shè)計(jì)說明：本課程計(jì)劃實(shí)踐環(huán)節(jié)途徑有：課程設(shè)計(jì)、專業(yè)實(shí)習(xí)。目前已實(shí)施的實(shí)踐環(huán)節(jié)課程設(shè)計(jì)，從實(shí)施多年的效果來看，能較好地達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；專業(yè)實(shí)習(xí)是結(jié)合暑假社會實(shí)踐的方式進(jìn)行，另配專業(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(見附件)。為了進(jìn)一步完善本課程的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，我們正在組織開發(fā)本課程的仿真試驗(yàn)軟件，待完成軟件開發(fā)任務(wù)后，在編制相關(guān)的指導(dǎo)書。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 Guided Book of Production and Operation Management Training執(zhí)筆者：張畢西編寫日期：2004年6月一、設(shè)計(jì)內(nèi)容和目的本課程設(shè)計(jì)是與生產(chǎn)與運(yùn)作管理配套的實(shí)踐環(huán)節(jié)之一。在完成生產(chǎn)與運(yùn)作管理課堂教

2、學(xué)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行一次全面的實(shí)操性鍛煉。設(shè)計(jì)采用某企業(yè)的實(shí)際案例數(shù)據(jù)，要求學(xué)生完成兩大方面的實(shí)際設(shè)計(jì)內(nèi)容：l 車間設(shè)施布置方案分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)；l 車間生產(chǎn)能力平衡與生產(chǎn)計(jì)劃編制。通過本環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)鍛煉，讓學(xué)生加深對本課程理論與方法的掌握，同時具備分析和解決生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)問題的能力，改變傳統(tǒng)的理論教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際脫節(jié)的現(xiàn)象。二、課程設(shè)計(jì)組織形式課程設(shè)計(jì)過程按分組的方式進(jìn)行，由指導(dǎo)教師向?qū)W生發(fā)放有關(guān)的課程設(shè)計(jì)背景資料，并向?qū)W生講述課程設(shè)計(jì)的方法、步驟和要求，設(shè)計(jì)過程采取課堂集中輔導(dǎo)，分散設(shè)計(jì)的方式進(jìn)行。課程設(shè)計(jì)按36個人為一組，要求在小組內(nèi)分工協(xié)作、充分討論、相互啟發(fā)的基礎(chǔ)上形成設(shè)計(jì)方案，課程設(shè)計(jì)結(jié)束要求

3、提交一份課程設(shè)計(jì)報(bào)告書，必要時可要求各小組選出一個代表，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)方案演示和答辯，評出若干優(yōu)秀設(shè)計(jì)成果。三、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容 以某訂貨-生產(chǎn)式企業(yè)為對象(見附件資料)，按該企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際資料為設(shè)計(jì)依據(jù)。對該企業(yè)某生產(chǎn)車間的設(shè)施布置進(jìn)行定量分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，并比較優(yōu)化布置后的運(yùn)輸工作總量；以某車間實(shí)際生產(chǎn)條件和產(chǎn)能、所接訂單任務(wù)及交貨期要求，進(jìn)行產(chǎn)能平衡，并制定該車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。具體內(nèi)容和步驟如下：1.設(shè)計(jì)所需資料： 某企業(yè)制造車間現(xiàn)有布置草圖； 兩周內(nèi)的生產(chǎn)訂單；包括：產(chǎn)品品種、數(shù)量、交貨期要求； 各訂單產(chǎn)品的工藝流程、各工序的工時定額；2.車間設(shè)施規(guī)劃與布置設(shè)計(jì)步驟：了解和分析某車間原有設(shè)施布

4、置圖，分析其設(shè)施布置方案的優(yōu)缺點(diǎn)；根據(jù)手頭掌握的訂單生產(chǎn)任務(wù)量，統(tǒng)計(jì)各工作中心(工序)之間的物流量，并畫出該車間內(nèi)的設(shè)施之間物料運(yùn)輸量矩陣表；根據(jù)車間原有布置圖，確定車間運(yùn)輸距離矩陣表；計(jì)算并分析原有布置方案的物流運(yùn)輸工作總量；用從至表-試驗(yàn)法，對現(xiàn)有布置方案進(jìn)行優(yōu)化，尋求并得到較優(yōu)布置方案；采用物流量矩陣表和工作中心距離矩陣表，計(jì)算優(yōu)化布置方案的運(yùn)輸工作總量，并比較新舊方案的物流運(yùn)輸量工作量結(jié)果；畫出新的車間優(yōu)化布置圖明確標(biāo)注各工作中心名稱、面積形狀大小、所處位置、包括通道、儲存區(qū)、出入口等。 3、產(chǎn)能平衡與生產(chǎn)計(jì)劃編制設(shè)計(jì)步驟： 統(tǒng)計(jì)某車間近兩周的定單情況；訂貨品種、訂貨數(shù)量、交貨期等要求

5、； 熟悉了解各產(chǎn)品的工藝流程及各產(chǎn)品的工時定額； 進(jìn)行工序產(chǎn)能計(jì)算， 安排各訂單加工順序，并進(jìn)行產(chǎn)能平衡和人員配置； 列出計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)果，給出產(chǎn)能力用計(jì)劃；4、設(shè)計(jì)原則： 設(shè)施布置要求在現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，達(dá)到運(yùn)輸工作總量最小化； 既要滿足客戶交貨期要求，又要充分利用設(shè)備和人力，達(dá)到成本最小化。 5、提交設(shè)計(jì)報(bào)告 最終結(jié)果要求提供詳細(xì)的計(jì)劃編制報(bào)告書。解釋設(shè)計(jì)過程的每一步，說明設(shè)計(jì)思路和依據(jù)，計(jì)算過程和計(jì)算結(jié)果。 設(shè)備布置方案的設(shè)計(jì)草圖； 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃安排結(jié)果(計(jì)劃排產(chǎn)表)6、課程設(shè)計(jì)具體要求設(shè)計(jì)過程以小組為單位，各組設(shè)一個組長，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)本小組的討論、任務(wù)分工等； 設(shè)計(jì)過程必須在本組內(nèi)獨(dú)

6、立完成，不得跨組參考或抄襲，避免方案出現(xiàn)雷同； 設(shè)計(jì)書一律采用A4V紙打印，用統(tǒng)一封面裝訂； 課程設(shè)計(jì)原則上在2周內(nèi)做完，兩部分內(nèi)容各占1周； 第二周五進(jìn)行優(yōu)秀設(shè)計(jì)方案評選，在各組推選代表進(jìn)行方案介紹的基礎(chǔ)上，推選出2-3個優(yōu)秀設(shè)計(jì)方案。四、課程設(shè)計(jì)基本目標(biāo) 較好地掌握了生產(chǎn)與運(yùn)作管理的相關(guān)理論與方法，對設(shè)計(jì)對象的情況、問題和材料有較好的了解,能靈活應(yīng)用本課程理論知識和方法，分析和解決問題，通過本課程設(shè)計(jì)，達(dá)到如下目標(biāo)：1.了解和掌握制造企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃和優(yōu)化布置的具體方法；2. 培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，以團(tuán)隊(duì)方式分析問題和解決問題的能力； 3.了解和掌握訂單-生產(chǎn)式企業(yè)的產(chǎn)能平衡與生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)

7、化編制方法；4. 對生產(chǎn)與運(yùn)作管理理論知識和方法與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合有更深入的感性認(rèn)識。指導(dǎo)教師對本課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容，要求、方法、步驟有較深入的了解和把握。能熟練地指導(dǎo)學(xué)生完成設(shè)計(jì)任務(wù)，能熟練地處理課程設(shè)計(jì)過程所碰到的各種問題。要善于激發(fā)和培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考和分析問題的能力和學(xué)生的創(chuàng)新能力，要善于組織和引導(dǎo)學(xué)生按團(tuán)隊(duì)方式進(jìn)行協(xié)作設(shè)計(jì)。最終要組織小組競賽，評出優(yōu)秀設(shè)計(jì)成果，并給與相應(yīng)的表彰。五、建議教材與教學(xué)參考書1、陳榮秋，馬士華，生產(chǎn)與運(yùn)作管理，高等教育出版社；2、許統(tǒng)邦，生產(chǎn)管理學(xué)，華南理工大大學(xué)出版社；3、龔國華，龔益鳴，生產(chǎn)與運(yùn)作管理，復(fù)旦大學(xué)出版社；4、理查德B.蔡斯等，運(yùn)作管理，宋國防等譯，機(jī)械工業(yè)出版社，第八版；5、理查德B.機(jī)械工業(yè)出版社，第九版；6、潘家軺，曹德弼，現(xiàn)代生產(chǎn)管理學(xué)，清華大學(xué)出版社；7、陳榮秋，周水