燒結(jié)磚與非燒結(jié)磚檢驗(yàn)方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上燒結(jié)磚與非燒結(jié)磚檢驗(yàn)方法1、目的：為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度，凍融等常用的檢驗(yàn)項(xiàng)目特編制本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。其它項(xiàng)目未予列入2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 GB/T2542-2003 砌墻磚試驗(yàn)方法（以下簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)）2.2 GB/T5101-2003 燒結(jié)普通磚2.3 GB13545-2003 燒結(jié)空心磚和空心砌塊2.4 GB11945-1999 蒸壓灰砂磚2.5 JC 239-2001 粉煤灰磚2.6 GB/T21144-2007 混凝土實(shí)心磚3、儀器設(shè)備：材料試驗(yàn)機(jī)、抗折夾具、水平尺、鋼直尺 、低溫冰箱、水槽 、天平、電熱鼓風(fēng)干燥箱 、蒸煮箱、切磚器。4、試件取樣要求，可

2、按下表要求試樣的數(shù)量5、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)5.1 試樣處理：對(duì)非燒結(jié)磚，應(yīng)放在溫度為（20±5）的水中浸泡24h后取出，用濕布拭去其表面水分進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。5.2 試驗(yàn)步驟5.2.1 測(cè)量磚的長(zhǎng)、寬、高，見(jiàn)圖l-長(zhǎng)度b-寬度h-高度單位為mm 測(cè)量試樣的寬度和高度尺寸各2個(gè)，分別取算術(shù)平均值，精確至1mm；5.2.2 調(diào)整抗折夾具下支輥的跨距為磚規(guī)格長(zhǎng)度減去40mm，但規(guī)格長(zhǎng)度為190mm，其跨距為160mm。5.2.3 將試樣大面積平放在下支輥上，試樣兩端面與下支輥距離應(yīng)相同，當(dāng)試樣有裂縫或凹陷的大面朝下，以（50150）N/S的速度均勻加荷，直至試樣斷裂，記錄最大破壞荷載P。5.2.

3、4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定5.2.4.1 蒸壓灰砂磚抗折強(qiáng)度以5個(gè)試樣平均值及單塊最小值表示精確到0.01MPa。5.2.4.2 粉煤灰磚抗折強(qiáng)度以10個(gè)試樣平均值及單塊最小值表示精確到0.01 MPa。RC= 見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)式（1）式中：RC抗折強(qiáng)度（MPa） P最大破壞荷載（N） L跨距（mm） B試樣寬度（mm） H試樣高度（mm）6、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.1 試樣制備6.1.1 燒結(jié)普通磚a、將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚，斷開(kāi)后的半截磚長(zhǎng)不得小于100mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足；b、在試樣制備平臺(tái)上，將已斷開(kāi)的兩個(gè)半截磚放入室溫的凈水中浸10min20min后取出，并以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過(guò)5

4、mm的用強(qiáng)度級(jí)32.5的普硅水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)，上下兩面用厚度不超過(guò)3mm的同種水泥抹平，制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面，見(jiàn)下圖6.1.2 多孔磚、空心磚試件制作采用坐漿法操作，即將玻璃板置于試件制備的平臺(tái)上，其上鋪上一張濕紙，紙上鋪一層厚度不超過(guò)5mm的用強(qiáng)度等級(jí)32.5的普硅水泥調(diào)制而成稠度適宜的水泥凈漿，再將試件在水中浸泡10mm20mm，在鋼上網(wǎng)架上滴水3mm5mm后，將試樣受壓面平穩(wěn)地坐放在水泥漿上，在另一個(gè)受壓面上稍加壓力，使整個(gè)水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺

5、橫正好玻璃板的水平。6.1.3 非燒結(jié)磚同一塊試樣的兩半截切斷口相反疊放，疊合部分不小于100mm，如圖所示，即為抗壓強(qiáng)度試件，如不足100mm時(shí)，則應(yīng)剔除，另取備用試樣。6.2 試件養(yǎng)護(hù)6.2.1 普通燒結(jié)磚或燒結(jié)多孔磚、空心磚、試件制成后，應(yīng)置于不低于10的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3d，后進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.2 非燒結(jié)磚試件不需養(yǎng)護(hù)，直接進(jìn)行試驗(yàn)。6.3 試驗(yàn)步驟6.3.1 采用WE-600A萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)6.3.2打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)、打開(kāi)程控器及配用的電腦，運(yùn)行正常后填寫(xiě)使用記錄。6.3.3在電腦桌面中找到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的“檢驗(yàn)”圖標(biāo)，并雙擊打開(kāi)進(jìn)入檢驗(yàn)?zāi)K。6.3.4開(kāi)動(dòng)油泵，擰開(kāi)送油閥使油缸上升10mm，

6、然后關(guān)閉送油閥。6.3.5在電腦檢驗(yàn)?zāi)K窗口中輸入檢驗(yàn)編號(hào)回車(chē)。6.3.6輸入試樣尺寸（測(cè)量每個(gè)試件連接面或受壓面的長(zhǎng)、寬、尺寸各兩個(gè)，分別取平均值，精確至1mm）和其他信息。6.3.7打開(kāi)送油閥，將下支座升降到適當(dāng)高度，將試件平放在加壓板的中央，垂直受壓面加荷，當(dāng)試樣與夾板將接觸時(shí)，同時(shí)按下電腦鍵盤(pán)中的回車(chē)鍵進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，按試驗(yàn)要求的加荷速度， 緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行試驗(yàn)（加荷時(shí)應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動(dòng)），直至試件破壞為止。6.3.8試件破壞后，電腦自動(dòng)數(shù)據(jù)采集結(jié)束，關(guān)閉送油閥，在電腦自動(dòng)數(shù)據(jù)采集結(jié)束窗口，點(diǎn)擊“確定”，保存自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算抗壓強(qiáng)度。6.3.9一組試驗(yàn)結(jié)果

7、后，簽字退出。6.4 結(jié)果計(jì)算評(píng)定6.4.1 每塊試樣抗壓強(qiáng)度RP按標(biāo)準(zhǔn)式(2)計(jì)算精確到0.01MpaRP= 見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)式（2）式中：RP抗壓強(qiáng)度，精確至0.1Mpa P最大破壞荷載（N） L、B受壓面的長(zhǎng)度與寬度（mm）6.4.2 燒結(jié)普通磚和燒結(jié)空心磚、空心砌塊抗壓強(qiáng)度結(jié)果評(píng)定；6.4.2.1 試驗(yàn)結(jié)果以試樣為10個(gè)試樣，抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或單塊最小值表示。6.4.2.2 當(dāng)試件強(qiáng)度變異系數(shù)0.21時(shí)，按GB/T5101與GB13545表3中的抗壓強(qiáng)度平均值（f），強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fu指標(biāo)評(píng)定磚的強(qiáng)度等級(jí)。fu=f-1.8s 見(jiàn)GB/T5101式（3）= 見(jiàn)GB/T5101(1)式s= 見(jiàn)GB/T5101(2)式式中：磚強(qiáng)度變異系數(shù)，精確至0.01 s 10塊試樣抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，精確到0.01Mpa f10塊試樣抗壓強(qiáng)度平均值，精確到0.01Mpa fi單塊試樣抗壓強(qiáng)度測(cè)定值，精確到0.01Mpa fk強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，精確到0.1Mpa6.4.2.3 當(dāng)變異系數(shù)>0.21時(shí)，按GB/T5101與GB13545表3中的抗壓強(qiáng)度平均值（f），