己二酸崗位安全操作規(guī)程

1、第一章 專用設(shè)備操作規(guī)程 反響器結(jié)構(gòu)參數(shù)見本書附表?己二酸裝置設(shè)備一覽表?。 氧化反響為放熱反響，為了移出反響生產(chǎn)熱，反映器內(nèi)部設(shè)有兩排冷卻排管。在反響器外殼有半管形夾套。采用半管形夾套能增大冷卻水的流速從而強(qiáng)化了傳熱；同時(shí)反響器操作時(shí)筒體承受外壓，采用半管能對殼體起到一定的加強(qiáng)作用，這樣筒體壁厚可相應(yīng)減薄。但半管夾套的負(fù)荷彈性不大。本裝置氧化反響是瞬間即可完成的強(qiáng)放熱反響，為到達(dá)反響物料的均勻接觸，以及強(qiáng)化傳熱，采用框式攪拌器，攪拌的轉(zhuǎn)速為68rpm。 結(jié)晶是物質(zhì)以固體的晶體形式從蒸汽，溶液，熔融物種析出的過程。本裝置采用的結(jié)晶器型式為真空臥式多效蒸發(fā)結(jié)晶器。真空臥式多效蒸發(fā)結(jié)晶器操作原理為

2、：通過對結(jié)晶器內(nèi)的每一室控制其真空度，每一室溶液在一定的真空度下絕熱蒸發(fā)冷卻、濃縮，從而使溶液到達(dá)過飽和狀態(tài)，結(jié)晶核在過飽和溶液中生成和長大。此種結(jié)晶器具有以下特點(diǎn):1溶液絕熱蒸發(fā)冷卻,降溫不需要傳熱，不存在傳熱面的結(jié)垢問題2由絕熱蒸發(fā)而到達(dá)溶液的濃縮，比起間接冷卻，定量的溶液可得到更多結(jié)晶。3溶液的循環(huán)量少，可通過調(diào)節(jié)真空度控制過飽和度，由于是連續(xù)結(jié)晶，可控制晶粒的大小。4結(jié)構(gòu)簡單，管理、維修方便，操作人員少。5設(shè)備連續(xù)操作，容量大，占地面積小，設(shè)備的制造費(fèi)用低。6該種結(jié)晶器采用高效率蒸汽噴射器來維持真空度，蒸汽消耗低。還可利用一些低壓蒸汽。同時(shí)也采用冷卻水與蒸汽直接接觸而到達(dá)冷凝，效率高，

3、冷卻水的消耗量也少。Y52001用于工業(yè)級己二酸結(jié)晶，Y54001用于精己二酸結(jié)晶過程。這兩臺結(jié)晶器的規(guī)格參數(shù)見本書附表?己二酸裝置設(shè)備一覽表?。Y52001內(nèi)局部為11個(gè)室，Y54001內(nèi)局部為12個(gè)室。操作時(shí)每個(gè)室真空度不同，從第一室到最后一室依次增大。己二酸溶液在一定的真空度下自行蒸發(fā)水分，水分蒸發(fā)吸收熱量，使溶液的溫度依次降低，從而己二酸溶液到達(dá)過飽和而結(jié)晶。為使溶液的飽和度均勻，結(jié)晶器的每一室內(nèi)都設(shè)有推進(jìn)式攪拌器；攪拌器偏心配置，配置的位置靠近虹吸管局部有利于過飽和溶液向下一室的流動，同時(shí)偏心配置使溶液的流動有一定的規(guī)律，這就防止了過度的湍動而造成的晶粒的磨損。攪拌器軸與設(shè)備采用機(jī)械

4、密封，機(jī)械密封需要用的N2氣壓力來平衡。相鄰兩室的聯(lián)通通過安裝在結(jié)晶器外部的虹吸管來實(shí)現(xiàn)。由于結(jié)晶沉積在底部慢慢增多，故需要周期性清疤，清疤時(shí)每一室獨(dú)立進(jìn)行，用熱水，蒸汽來溶解己二酸結(jié)晶。故每一室都備有入孔。旋轉(zhuǎn)式增濃器用于工業(yè)己二酸增濃器為旋轉(zhuǎn)式增濃器。增濃器內(nèi)有5組圓盤形濾框，濾網(wǎng)為不銹鋼金屬絲編織網(wǎng)，每一個(gè)濾框分為12各獨(dú)立的隔室。操作時(shí)濾框以2轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速浸沒在己二酸溶液中旋轉(zhuǎn)。每一獨(dú)立室旋轉(zhuǎn)到上部180度范圍時(shí)軸端外部的換向器將該室與抽出清液的管接通，此時(shí)為清液抽出，同時(shí)濾餅就附于濾網(wǎng)上；當(dāng)它旋轉(zhuǎn)到下部180度范圍時(shí)換向器將它與清液壓入的管道接通，此時(shí)濾網(wǎng)的濾餅被沖下，沉入增濃器底部

5、，被一對螺旋推至出料口出料。固定式增濃器用于精己二酸的增濃器為固定式增濃器。安放在增濃器內(nèi)部的六塊濾框分為三組沒兩塊為一組，框網(wǎng)為不銹鋼金屬網(wǎng)，外套尼龍濾布。母液水抽出、反洗由過程控制，反洗時(shí)被沖下的濾餅沉降在增濃器的錐部，集中于排出口排出。固定式增濃器的程序說明見第九章儀表控制系統(tǒng)相關(guān)說明。1.4.1推進(jìn)式離心機(jī)S52002A/S52002B/S54004A/S54004B推進(jìn)式離心機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的過濾離心機(jī)，可用于脫水和固體/液體懸浮介質(zhì)、大顆粒尺寸、可流動粘性稠物的沖洗。本裝置用推進(jìn)式離心機(jī)將濕己二酸脫水。它可通過連續(xù)操作，變化的洗滌要求，可變轉(zhuǎn)速和推進(jìn)頻率的配合進(jìn)行調(diào)節(jié)。推進(jìn)式離心機(jī)

6、的工藝區(qū)由安裝過濾框的伸臂，推進(jìn)板和推進(jìn)筐，進(jìn)料管進(jìn)料分配器，沖洗裝置和固體收集器組成。離心機(jī)在PLC中有以下聯(lián)鎖：高油穩(wěn)、高振動、急停、門鎖開、超速。使用推進(jìn)式離心機(jī)開機(jī)A級i. 說明ii. 開機(jī)準(zhǔn)備 iii. 正常開機(jī) iv. 啟動后確認(rèn)和調(diào)整B級初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0推進(jìn)式離心機(jī)處于完好、備用狀態(tài)說明：P- 確認(rèn)離心機(jī)的外觀P- 確認(rèn)潤滑油符合要求P- 確認(rèn)油箱符合要求P- 確認(rèn)離心機(jī)附近及周圍無雜物P- 確認(rèn)防護(hù)罩安裝好P- 確認(rèn)離心機(jī)密封無泄漏I- 確認(rèn)離心機(jī)的出入口閥關(guān)閉P- 確認(rèn)離心機(jī)的電機(jī)開關(guān)處于關(guān)或停止的狀態(tài)P- 確認(rèn)電動機(jī)斷電操作離心機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備P-確認(rèn)壓力表安裝好P-投用壓

7、力表P-確認(rèn)壓力表完好P-翻開油箱冷卻水P-確認(rèn)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物或剩余物料 狀態(tài)S1推進(jìn)式離心機(jī)具備開機(jī)條件1推進(jìn)式離心機(jī)開機(jī)操作P -按油泵啟動按鈕P-啟動按鈕上的指示燈閃爍P-啟動按鈕上的指示燈常亮啟動結(jié)束P-電流值在25A左右P -按轉(zhuǎn)鼓啟動按鈕P -如果出現(xiàn)以下情況立即停機(jī) -異常 -異常振動 -異常聲音 -煙氣P-轉(zhuǎn)鼓啟動過程中，按鈕上的指示燈閃爍，電流表指示最大200A左右P-大約4050秒啟動完成，電流降至36A左右，指示燈常亮，啟動結(jié)束P-開啟氣密封壓縮空氣閥門P-開啟背洗水閥 狀態(tài)S2推進(jìn)式離心機(jī)處于開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)2 啟動后確認(rèn)和調(diào)整P-確認(rèn)油箱油位符合要求P-確認(rèn)潤滑油溫度

8、正常P-確認(rèn)離心機(jī)密封無泄漏P-確認(rèn)油箱冷卻水正常P-確認(rèn)離心機(jī)振動正常P-確認(rèn)離心機(jī)聲音正常P-確認(rèn)氣密封壓縮機(jī)空氣壓力正常最終狀態(tài)卡 最終狀態(tài)SF推進(jìn)式離心機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)說明P-確認(rèn)電動機(jī)電流正常P-確認(rèn)各壓力表壓力在正常范圍內(nèi)P-確認(rèn)密封無泄漏推進(jìn)式離心機(jī)停機(jī) A級1、 說明2、 停機(jī)3、 確認(rèn)B級初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0推進(jìn)式離心機(jī)處于完好、備用狀態(tài)說明：P-確認(rèn)離心機(jī)正在進(jìn)料P-確認(rèn)離心機(jī)正在出料P-確認(rèn)洗滌水流量正常P-離心機(jī)在運(yùn)行操作停機(jī)P-與主操聯(lián)系I-關(guān)閉離心機(jī)下料功率調(diào)節(jié)閥P-離心機(jī)已經(jīng)停止下料I-關(guān)閉離心機(jī)洗滌水流量調(diào)節(jié)閥P-離心機(jī)洗滌水已經(jīng)停止I-離心機(jī)出料閥開啟到清

9、洗位置P-用EW90清洗離心機(jī)P-離心機(jī)已經(jīng)清晰干凈P-通知主操離心機(jī)清洗完畢P-關(guān)氣密封給氣閥門P-停轉(zhuǎn)鼓電機(jī)P-轉(zhuǎn)鼓電機(jī)完全停止P-停油泵電機(jī)(P)-油泵電機(jī)完全停止P-關(guān)閉油箱冷卻水· 狀態(tài)S1推進(jìn)式離心機(jī)處于停止運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)(P)-確認(rèn)離心機(jī)處于停止運(yùn)行狀態(tài)最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)SF推進(jìn)式離心機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)說明：(P)-確認(rèn)離心機(jī)出、入口閥關(guān)(P)-確認(rèn)離心機(jī)洗滌水關(guān)(P)-確認(rèn)電動機(jī)斷電1.4.2沉降式離心機(jī)S87504沉降式離心機(jī)S87504用于700#己二酸結(jié)晶回收崗位。A、 工作機(jī)理需要?jiǎng)e離的物料通過中心共料管1進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)，在離心力的作用下，密度大的固體陳降到轉(zhuǎn)鼓壁

10、2上。澄清液3流向液相排出口4，經(jīng)由可調(diào)節(jié)液池深度的課調(diào)堰板排出離心機(jī)轉(zhuǎn)筒。沉積在轉(zhuǎn)筒5上的固體由螺旋輸送器6傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端7，從排料口8排入固體積料箱。沉降式離心機(jī)開機(jī)A級1、 說明2、 機(jī)準(zhǔn)備7、正常開機(jī)8、啟動后確認(rèn)和調(diào)整B級初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)SO沉降式離心機(jī)處于完好、備用狀態(tài)說明 (P)-確認(rèn)離心機(jī)的外觀、各零件連接正常 (P)-確認(rèn)潤滑油符合要求 (P)-確認(rèn)油箱位符合要求(P)-確認(rèn)離心機(jī)附近及周圍無雜物(P)-確認(rèn)防護(hù)罩安裝好(P)-確認(rèn)離心機(jī)密封無泄漏 (I)-確認(rèn)離心機(jī)的出入口閥關(guān)閉 (P)-確認(rèn)離心機(jī)的電機(jī)開關(guān)處于關(guān)或停止?fàn)顟B(tài)(P)-確認(rèn)電動機(jī)斷電操作 離心機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備

11、P-翻開油箱冷卻水P-確認(rèn)電動機(jī)已經(jīng)送電狀態(tài)S1沉降式離心機(jī)具備開機(jī)條件3 離心機(jī)開機(jī)操作P-啟動離心機(jī)P-如果出現(xiàn)以下情況立即停機(jī)P-異常P-煙氣I-將進(jìn)料電磁閥翻開狀態(tài)S2沉降式離心機(jī)處于開機(jī)運(yùn)行狀態(tài)4 啟動后確認(rèn)和調(diào)整 P-確認(rèn)油箱位符合要求 P-確認(rèn)潤滑油溫度正P-確認(rèn)離心機(jī)密封冷卻水正常P-確認(rèn)油箱冷卻水正常P-確認(rèn)離心機(jī)振動正常P-確認(rèn)離心機(jī)聲音正常最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)SF沉降式離心機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)說明：(P)-確認(rèn)電動機(jī)電流正常(P)-確認(rèn)密封無泄漏沉降式離心機(jī)停機(jī)A級4、說明5、停機(jī)6、確認(rèn)B級初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)SO沉降式離心機(jī)處于完好、運(yùn)行狀態(tài)說明：(P)-確認(rèn)離心機(jī)正在進(jìn)料

12、(P)-確認(rèn)離心機(jī)正在出料(P)-確認(rèn)稀釋水流量正常(P)-離心機(jī)在運(yùn)行停機(jī)： I-關(guān)閉進(jìn)料電磁閥P-關(guān)閉稀釋水手閥P-清洗離心機(jī)P-離心機(jī)停機(jī)P-關(guān)閉油箱冷卻水狀態(tài)F1沉降式離心機(jī)處于停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：P-確認(rèn)離心機(jī)處于停止運(yùn)行狀態(tài)最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)FS沉降式離心機(jī)處于停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)說明：I-確認(rèn)離心機(jī)入口閥關(guān)閉P-確認(rèn)離心機(jī)稀釋水關(guān)閉P-確認(rèn)電動機(jī)斷電活性炭過濾器S54001A/B用于過濾活性炭。裝置中使用2臺立式過濾器并聯(lián)操作，又稱燭形過濾器。過濾器內(nèi)筒分為上下兩局部用法蘭連接，在兩法蘭間夾持一管板，管板上安裝過濾燭211根，每個(gè)過濾燭是一根開有假設(shè)干小孔的不銹鋼管，外包一濾布套構(gòu)成。操作

13、時(shí)混有活性炭的己二酸溶液從過濾器下部由泵壓入，經(jīng)過濾后的溶液從上部溢出，一定時(shí)期后切換。另一臺使用，這一臺從上部沖入水，使沉積在濾布上的活性炭沖走從下部排出。一臺過濾器濾套的使用周期為20-25天用于己二酸溶液過濾的活性炭殘留在過濾器中。應(yīng)每八小時(shí)對過濾器進(jìn)行一次清洗。洗滌操作：I-降低R54001液位至30%，I-手動關(guān)閉LC2403。I-確認(rèn)過濾器各電磁閥閥位牌正常填過料位置I-翻開USV2402，關(guān)閉USV2401I-計(jì)時(shí)5分鐘I-翻開USV2403、USV2404，關(guān)閉USV2402(P)-確認(rèn)清洗水流入廢液池(P)-確認(rèn)清洗水變干凈P-聯(lián)系主操 I-翻開USV2405，關(guān)閉USV24

14、04P-確認(rèn)清洗水排盡P-聯(lián)系主操起動操作：I-關(guān)閉USV2403、USV2405，翻開USV2402、USV2409I-計(jì)時(shí)3分鐘I-關(guān)閉USV2402，翻開USV2401P-在過濾器頂部取樣分析黑點(diǎn)(I)-確認(rèn)過濾器頂部出口樣黑點(diǎn)指標(biāo)合格I-翻開LC2403向R2403供料枯燥操作的目的是除去某些固體原料，半成品及成品中的水分或溶劑，以便于存儲，運(yùn)輸，加工和使用。用熱能加熱物料，使物料中濕分蒸發(fā)而去除，這個(gè)過程叫做枯燥。在工業(yè)生產(chǎn)中，多用機(jī)械方法最大限度的去除固體物料中的濕分，再用枯燥法去除剩余的濕分，最后得到合格的固體產(chǎn)品。本裝置流化枯燥訂器用來枯燥離心后的精己二酸。1.6.2 流化床枯

15、燥冷卻器1.6.2.1規(guī)格：9200×2500×7220長×寬×高1.6.2.2裝置組成：內(nèi)加熱流化床是一固定裝置，流化床由支腿支撐，該裝置主要以下幾局部組成。1支腿：由槽鋼焊接構(gòu)成，支撐整個(gè)內(nèi)加熱流化床。2風(fēng)箱：由板及加強(qiáng)筋組成的焊接結(jié)構(gòu)，分七個(gè)進(jìn)風(fēng)室，五個(gè)枯燥風(fēng)室，兩個(gè)冷卻風(fēng)室。主要起進(jìn)風(fēng)，均風(fēng)作用，以保證流化床正常的流態(tài)化。3布風(fēng)板：采用先進(jìn)的側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)，既能很好的保證正常的流態(tài)化，又能防止漏料，還較有利于大塊料的排出。4流化段：由流化箱體和內(nèi)置式換熱器共同組成。本結(jié)構(gòu)主要完成熱交換，水份蒸發(fā)功能。物料與熱空氣及內(nèi)置式換熱器進(jìn)行熱量交換，水份蒸發(fā)被

16、熱空氣帶走，物料被枯燥排出床外，本裝置上設(shè)置有視鏡結(jié)構(gòu)，可方便的觀察流化床內(nèi)物料的流化狀態(tài)，便于外部調(diào)節(jié)，本裝置用于枯燥的內(nèi)置式換熱器由四組構(gòu)成，其內(nèi)部通的是蒸汽，枯燥所需要的大局部熱量是由本結(jié)構(gòu)提供；用于冷卻的內(nèi)置式換熱器由一組構(gòu)成，其內(nèi)部通的是冷卻水，枯燥和冷卻用的內(nèi)置式換熱器都采用便于拆卸的可抽拉結(jié)構(gòu)，可以快速方便的進(jìn)行檢修。5另外，本裝置上設(shè)有七個(gè)測溫點(diǎn)，可便于溫度的測定。6吸氣殼體：由板及加強(qiáng)筋組成的焊接結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)主要完成廢熱空氣的收集排出。本裝置上設(shè)置有人孔裝置，可便于流化床的內(nèi)部檢修。同時(shí)，在枯燥段的殼體外部還裝置了冷凝水伴熱結(jié)構(gòu)，可以提高流化床吸氣殼體枯燥段的壁面溫度，防止結(jié)

17、露。功能說明：內(nèi)加熱流化床是一固定裝置，流化床由支腿支承，該裝置由一風(fēng)箱、一吸塵殼體和一帶內(nèi)置換熱器的流化段組成，風(fēng)箱和上部結(jié)構(gòu)之間有空氣分布板隔開?？菰锖屠鋮s空氣經(jīng)各自風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)箱，因分布板造成的壓力損耗，可使整個(gè)工作區(qū)空氣分配均勻。枯燥由熱空氣和流化段內(nèi)的4臺內(nèi)置式換熱器組成。冷卻由空氣和流化段內(nèi)的1臺內(nèi)置式換熱器組成。產(chǎn)品經(jīng)安裝在吸氣殼體上的產(chǎn)品分布器進(jìn)入流化床，物料在流化段被枯燥冷卻后，由安裝在流化段出料口的旋轉(zhuǎn)卸料閥排出。冷卻局部末端設(shè)有可調(diào)溢流板，可控制物料厚度和平均停留時(shí)間。1主要結(jié)構(gòu)及工作原理2最初檢測旋風(fēng)除塵器在制造廠已經(jīng)行了認(rèn)真的設(shè)計(jì)和分配，與之分配還對其進(jìn)行了檢驗(yàn)。在汽運(yùn)

18、貨運(yùn)輸期間有可能會發(fā)生一些變形，如果現(xiàn)場收到的旋風(fēng)除塵器有一些變形，那幺在安裝之前必須進(jìn)行修理，直體局部應(yīng)盡量復(fù)原，內(nèi)部所有部件應(yīng)平滑均勻、法蘭要平直，包裝物、臟物、油脂或其它無關(guān)的物質(zhì)者應(yīng)該除掉。3運(yùn)行a、開機(jī)前排料閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。b、運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)排料不暢，說明別離器堵塞，可用橡皮錘敲打其下部錐體，使其暢通。c、停車時(shí)，應(yīng)將別離器內(nèi)的物料排放干凈，以防物料吸潮結(jié)塊。1主要結(jié)構(gòu)及工作原理螺旋輸送機(jī)是一種沒有撓性牽引構(gòu)件的輸送設(shè)備，它利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使物料沿螺旋導(dǎo)程作水平、傾斜輸送或短距離的垂直輸送。螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)可分為：關(guān)節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三局部。具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少，適用范圍較廣

19、等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)利用螺旋體旋轉(zhuǎn)而推送物料，在輸送過程中也能起到摻合、拌勻物料的作用。螺旋輸送機(jī)一般不作長距離輸送，水平輸送時(shí)，應(yīng)不大于50米，傾斜輸送應(yīng)不大于30米。2試車及運(yùn)行檢查軸承是否有漏油現(xiàn)象，假設(shè)有應(yīng)拆下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊到不漏油為止?？蛰d試車時(shí)，如果懸掛軸承的溫度過高，那么說明懸掛軸承的位置安裝不當(dāng)，產(chǎn)生了聯(lián)結(jié)軸卡住的現(xiàn)象，應(yīng)旋松緊固螺栓，調(diào)整懸掛軸承的位置。輸送機(jī)震動聲過大時(shí)，可檢查以下方面：a、螺旋是否進(jìn)行平衡試驗(yàn)b、輸送機(jī)是否過載c、螺旋軸是否彎曲d、軸承與機(jī)殼聯(lián)結(jié)的螺釘是否松動1概述雙軸混合器是把離心機(jī)出來的含水量高的濕己二酸和旋風(fēng)除塵器別離下來的含水量低的己二酸進(jìn)行

20、充分混合，到達(dá)降低進(jìn)入流化床枯燥機(jī)濕己二酸水分的目的。2使用調(diào)整該機(jī)的主要特征是機(jī)械攪拌，空心軸，其主要任務(wù)是：通過機(jī)械攪拌，使己二酸在其內(nèi)部混合均勻?；旌掀鞯娜~片擺布一般在1015度，從后往前逐漸減小，這樣可以使被攪拌的物料從后往前逐漸增高，其最后局部料面已覆蓋了整個(gè)葉片，到達(dá)了充分?jǐn)嚢璧男Ч?，以消除形成大團(tuán)塊的可能性。3使用與維護(hù)a、每班認(rèn)真檢查一次減速器，注意齒輪的嚙合聲是否正常，軸承溫度是否正常。b、經(jīng)常檢查葉片安裝角度是否因固定螺母松動而改變角度，如有此現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到原來的角度，后擰緊螺母。c、檢查葉片磨損程度，如發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重，那么應(yīng)及時(shí)更換，并調(diào)整好角度。d、檢查機(jī)槽兩端密

21、封情況，如發(fā)現(xiàn)軸向漏灰，可壓緊壓蓋，如無法壓緊時(shí)，應(yīng)更換新的密封填料。e、停機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查混合器內(nèi)壁是否有積料，假設(shè)有積料，應(yīng)將積料層鏟除干凈，特別是長時(shí)間停機(jī)，一定要去除積料層，以免再開機(jī)時(shí)，由于積料卡死，造成設(shè)備事故。1安裝1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。2、安裝時(shí)管路重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。3、擰緊地腳螺栓，以免啟動時(shí)振動對泵性能的影響。4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。2起動與

22、停車一起動前準(zhǔn)備 (P)-確認(rèn)出口閥門全關(guān)(P)-確認(rèn)各排放點(diǎn)已經(jīng)關(guān)閉(P)-確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)送電P- 將出口管線上壓力表投用 P-翻開進(jìn)口閥門，翻開排氣閥(P)-確認(rèn)液體充滿整個(gè)泵腔P-關(guān)閉排氣閥P-盤車P-點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。二起動與運(yùn)行P-按啟動按鈕(P)-確認(rèn)出口壓力到達(dá)要求值P-逐漸翻開出口閥門，調(diào)節(jié)出口壓力到所需工況三停車P-逐漸關(guān)閉吐出管路閥門P-按停止按鈕P-關(guān)閉進(jìn)口閥門。P-將泵內(nèi)液體放盡3泵的維護(hù)一運(yùn)行中的維護(hù)1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽濁狀態(tài)下長期運(yùn)行。2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時(shí)，應(yīng)

23、停車檢查。必要時(shí)可更換易損件。本泵軸承出廠時(shí)已加高溫潤滑脂，可連續(xù)運(yùn)行3年左右，以后每年需加潤滑脂一次。二機(jī)械密封維護(hù)1、 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2、 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作3、 起動前應(yīng)先盤動泵幾圈，以免突然起動造成石磨環(huán)斷裂損壞。4、 密封泄漏允差3滴/分，否那么應(yīng)檢修。4故障原因及排除方法故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因排除方法a、水泵不出水1、進(jìn)出口閥門未翻開，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。2、電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。3、吸入管漏氣4、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。5、進(jìn)口供水缺乏，吸程過高，底閥漏水。6、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。1、檢查，去除阻塞物。2、調(diào)整電機(jī)方向，

24、緊固電機(jī)接線。3、擰緊各密封面，排除空氣。4、翻開泵上蓋或翻開排氣閥，排盡空氣。5、停機(jī)檢查、調(diào)整。6、減少管路彎道，重新選泵b、水泵不出水1、先按a的原因檢查。2、管道、泵流道葉輪局部阻塞，水垢沉積、閥門開度缺乏。3、電壓偏低。4、葉輪磨損。1、先按a的排除。2、去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。3、穩(wěn)壓。4、更換葉輪。C、功率過大1、超過額定流量使用。2、吸程過高。3、泵軸承磨損。1、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。2、降低吸程。3、更換軸承。d、雜音振動1、管路支撐不穩(wěn)。2、液體混有氣體。3、產(chǎn)生汽蝕。4、軸承損壞。5、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。1、穩(wěn)固管路。2、提高吸入壓力。3、降低真空度。4、更換軸承。5

25、、調(diào)整按。e、電機(jī)發(fā)熱1、流量過大，超載運(yùn)行。2、碰擦。3、電機(jī)軸承損壞。4、電壓缺乏1、關(guān)小出口閥。2、檢查排除。3、更換軸承。4、穩(wěn)壓。f、水泵漏水1、機(jī)械密封磨損。2、泵體有砂孔或破裂。3、密封面不平整。4、安裝螺栓松懈。1、更換。2、焊補(bǔ)或更換。3、修整。4、緊固。1.6.7 蒸汽換熱器1主要結(jié)構(gòu)及工作原理SRL型空氣加熱器為鋼管繞鋁片的熱交換器，散熱管與散熱片接觸緊密，傳熱性能良好，穩(wěn)定，空氣阻力較小。2試車及運(yùn)行a、使用前應(yīng)排盡散熱管內(nèi)的冷卻水和混合氣體。b、根據(jù)工藝要求設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度c、使用前須關(guān)閉進(jìn)汽閥和疏水閥的旁路閥門，翻開蒸汽閥，預(yù)熱10分鐘后，開啟風(fēng)機(jī)。d、換熱器停止工作后

26、，要放凈散熱管內(nèi)部的冷凝水。1.6.8 表冷器1主要結(jié)構(gòu)及工作原理 GLII型表冷器為鋼管繞鋁片的熱交換器，翅片管用無縫鋼管繞制上鋁片，呈螺旋狀，其片距為，進(jìn)出水管位于同一側(cè)，冷源為7冷凍水，是一種經(jīng)濟(jì)耐用性較強(qiáng)的冷卻器。2試車及運(yùn)行a、使用前應(yīng)排盡散熱管內(nèi)的氣體。b、根據(jù)工藝要求設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。c、表冷器停止工作后，要放表冷器內(nèi)部的冷凍水。1主要結(jié)構(gòu)及工作原理風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動件組成。葉輪：屬向前彎曲葉型。葉輪擴(kuò)壓器外緣最高圓周速度不超過140M/s。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。機(jī)殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板

27、組上。 傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸有優(yōu)質(zhì)鋼組成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。2安裝說明1、安裝前首先檢查風(fēng)機(jī)各部件是否平安，對蝸殼、葉輪、主軸、傳動箱等主要部件檢查是否出現(xiàn)由于運(yùn)輸而出現(xiàn)變形和損壞，否那么，應(yīng)予修復(fù)前方可安裝。 2、檢查機(jī)殼內(nèi)部是否有掉入或遺留的工具和雜物，否那么應(yīng)予去除。 3、安裝D式風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度機(jī)聯(lián)軸器兩端的平行度，否那么給予校正。兩軸同軸度允差，聯(lián)軸器兩端面平行度允差為。4、安裝C式風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意皮帶的拉緊情況及它們是否處于良好狀態(tài)。5、風(fēng)機(jī)安裝完畢后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否過緊或碰撞現(xiàn)

28、象。應(yīng)在無過緊或碰撞的情況下方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。6、電動機(jī)安裝后，應(yīng)安裝帶輪和聯(lián)軸器的防護(hù)罩。如進(jìn)汽口不接管道時(shí)，也需添加防護(hù)罩。7、安裝進(jìn)出風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的螺栓孔進(jìn)行聯(lián)接，但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。8、風(fēng)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位螺栓是否擰緊，如出現(xiàn)松動，必須擰緊各部位的螺栓，校正集流器與葉輪之間的徑向間隙，并保持軸向套口的水平尺寸。 徑向間隙的調(diào)整；松動螺栓，使集流器滑動，用手掌或木錘推幾下，獲得理想間隙后，擰緊螺栓。3調(diào)試說明1、風(fēng)機(jī)安裝后進(jìn)入調(diào)試時(shí)，首先應(yīng)檢查電源是否正常范圍，檢查三相電流是否根本平衡，正常前方可試運(yùn)行。2、檢查葉輪按殼體上的箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣流動的

29、方向是否正確，冷卻水管是否連接完好，如不符，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整電流接線，否那么電機(jī)被燒壞。3、為保證風(fēng)機(jī)按性能曲線運(yùn)行，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許在風(fēng)機(jī)的四周有任何障礙物，應(yīng)留有足夠的空間，讓進(jìn)出風(fēng)暢通，否那么進(jìn)出氣受堵使見機(jī)降低其風(fēng)量，嚴(yán)重的甚至引起喘振。4、風(fēng)機(jī)葉輪平衡精度符合級標(biāo)準(zhǔn)，對線速度70m/s的風(fēng)機(jī)出廠前均作振動試驗(yàn)，整機(jī)振動速度各測點(diǎn)的均方根值如風(fēng)機(jī)在調(diào)試運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有劇烈振動，應(yīng)檢查輸氣管道是否局部堵塞，否那么應(yīng)該排隊(duì)故障。5、風(fēng)機(jī)出廠前按GBI1236-85?通風(fēng)機(jī)空氣動力性能試驗(yàn)方法?測試，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量偏小，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)選型是否與實(shí)際通風(fēng)系統(tǒng)的阻力相匹配，或通風(fēng)管道是否重漏氣或嚴(yán)重

30、堵塞等所引起，應(yīng)根據(jù)不同情況，排除故障，如卻因選型錯(cuò)誤，那么應(yīng)更換風(fēng)機(jī)。4運(yùn)行說明1、風(fēng)機(jī)在起動過程中所需的功率，一般都時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)功率的數(shù)倍。風(fēng)機(jī)的啟動功率，是當(dāng)風(fēng)機(jī)閥門全閉時(shí)最小，閥門全開時(shí)最大，因此，為了保證電動機(jī)的平安起動，風(fēng)機(jī)起動時(shí)，應(yīng)先把閥門全閉，當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升到工作轉(zhuǎn)速以后，再將閥門逐漸翻開，否那么電動機(jī)就有因起動負(fù)荷過大而被燒壞的危險(xiǎn)。2、在運(yùn)行過程中應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)主軸的軸承和電動機(jī)軸承的溫度。軸承的溫升一般不允許超過40，軸承的外表溫度不允許超過70.如果軸承溫升到達(dá)40或軸承外表溫度到達(dá)70時(shí)，這說明滾動軸承屬不正常，應(yīng)該停機(jī)檢查。如果繼續(xù)運(yùn)行，可能引起事故。3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)如

31、發(fā)出異常的聲音，應(yīng)立即停機(jī)，檢察管道內(nèi)有否硬質(zhì)雜物碰撞葉輪，或通風(fēng)道突然意外堵塞引起喘振。4、運(yùn)行中應(yīng)保證其附近無障礙物，防止突然檢修缺少足夠的檢修空間。5風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見故障及產(chǎn)生的原因常見故障產(chǎn)生原因軸承箱振動劇烈1、機(jī)殼或集流器與葉輪摩擦；2、軸承箱底座剛度不夠牢固；3、葉輪鉚釘松動或輪前后盤變形；4、葉輪軸套與軸松動，聯(lián)軸器螺栓松動；5、機(jī)殼與支架，軸承箱與底座，軸承箱蓋與軸承座等連接螺栓松動6、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管安裝不良，產(chǎn)生振動；7、轉(zhuǎn)子不平衡。軸承溫升過高1、軸承箱劇烈振動；2、潤滑油脂質(zhì)量不良或油脂內(nèi)有灰塵、粘沙、污垢等雜物，油脂過多；3、軸承箱蓋與底座的連接螺栓擰緊力過大；4、軸與滾

32、動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同軸；5、滾動軸承損壞；6、軸承箱端蓋軸向配合過緊，導(dǎo)致端蓋端面與軸承摩擦發(fā)熱。電動機(jī)電流過大、起動困難和溫升過高1、起動時(shí)進(jìn)出口管道閥門未關(guān)閉；2、見機(jī)流量超過規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣；3、風(fēng)機(jī)輸送之汽體密度過大，導(dǎo)致壓力偏高；4、電動機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；5、起動電流與風(fēng)機(jī)電器保護(hù)裝置匹配不當(dāng)；6、受軸承箱振動劇烈的影響7、受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響6維護(hù)保養(yǎng)為了防止由于不當(dāng)而引起人為故障發(fā)生，同時(shí)為充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。1、維護(hù)保養(yǎng)管理人員工作標(biāo)準(zhǔn)：1風(fēng)機(jī)起動或正常運(yùn)行時(shí)必須在正常的電流、電壓情況

33、下：2風(fēng)機(jī)起動時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)劇烈振動和異常的聲音3風(fēng)機(jī)在檢修后起動時(shí)，那么需注意風(fēng)機(jī)各部是否正常4定期去除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜物5對風(fēng)機(jī)的修理，必須切斷總電源，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行6運(yùn)行時(shí)，定期檢查見機(jī)是否在所需工況范圍內(nèi)運(yùn)行2、建立風(fēng)機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)制度在正常的情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行一年后，應(yīng)予以維護(hù)保養(yǎng)a、檢查固定或連接螺栓是否有松動現(xiàn)象b、檢查葉輪是否變形，皮帶是否老化c、如果風(fēng)機(jī)被長期存放或停用，那么原來的風(fēng)機(jī)主軸軸承潤滑脂可能被氧化并在軸承上產(chǎn)生一層膠狀膜，在這種情況下必須清洗軸承，并用同樣成份的新潤滑脂更換原來的潤滑脂注意：且誤將不同的潤滑脂混合使用，必須在無塵東無污染的地方

34、和文明工具進(jìn)行操作d、風(fēng)機(jī)被長期存放或停用，應(yīng)檢查電機(jī)是否受潮、侵水等情況、否那么應(yīng)到電機(jī)生產(chǎn)廠予以烘干，電機(jī)軸承也按上述c要求清洗和更換潤滑脂。e、潤滑油、脂根據(jù)需要選用，常規(guī)潤滑油選用HL20，潤滑脂選用鋰基潤滑脂，特殊情況另行選用。1主要結(jié)構(gòu)及工作原理旋轉(zhuǎn)卸料閥又稱星型閥，其結(jié)構(gòu)是帶有假設(shè)干葉片的轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料從上部進(jìn)料口下落到葉片之間，然后隨葉片旋轉(zhuǎn)至下端出料口排出物料。2運(yùn)行a、 減速局部出廠時(shí)均帶潤滑油，希按規(guī)定接通電源后，夏天采用HZ-30冬天采用HZ-20#潤滑油，加油必須看油標(biāo)，最少應(yīng)看到油標(biāo)指示內(nèi)有過半以上的油。b、 新機(jī)第一次使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)10-15天須更換新油，在正

35、常連接工作的減速局部須23個(gè)月?lián)Q油一次，對每天工作時(shí)間不超過10小時(shí)減速局部可以4-5個(gè)月?lián)Q油一次。c、 開動電源時(shí)，如有電機(jī)發(fā)熱過高，必須停機(jī)檢查，一免影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1功能說明 經(jīng)過旋風(fēng)除塵器別離后的含己二酸粉塵的空氣進(jìn)入到洗滌塔內(nèi)，在洗滌塔內(nèi)以較低的速度穿過洗滌塔，同時(shí)洗滌液通過環(huán)路分布的噴嘴不斷的噴射到氣流中，進(jìn)而把氣流中的己二酸粉塵給別離下來。 2維修1、因?yàn)橄礈焖缓梢苿拥牟考?，所以不需特殊的維護(hù)，在系統(tǒng)停車期間，所有的部件都應(yīng)用水或蒸汽進(jìn)行洗滌，為此在設(shè)備上開設(shè)了許多檢測孔，不需拆下任何部件便可進(jìn)行清洗。2、為防止液面以上的器壁上形成硬的殼層，在特定的階段必須要進(jìn)行周期性的檢

36、查。3、應(yīng)按供貨方的說明對循環(huán)泵進(jìn)行檢查。 3開車1、洗滌塔內(nèi)必須要充滿新鮮水，當(dāng)洗滌塔內(nèi)充滿洗滌液時(shí)開啟有關(guān)的泵，此時(shí)用來洗滌除霧器的新鮮水開始進(jìn)水。注意：對于整個(gè)洗滌器來講，必須保證定量的新鮮水。2、因?yàn)闅怏w中含有己二酸粉塵，因此需要大量的新鮮水，噴嘴壓力應(yīng)不小于。 4故障 1、如果氣體排放速度增大，請做以下檢查： a、檢查水平衡，如果有必要再多進(jìn)些新鮮水。 b、檢查水的液位。c、檢查前面設(shè)備的功能。d、防止顆粒尺寸發(fā)生變化。e、檢查噴嘴的性能，有必要時(shí)清洗噴嘴或循環(huán)水管線。 無論何時(shí)，只要排放速率升高，洗滌水流量就必須隨之增大，噴嘴泄放壓力不能低于0.25Mpa. 2、洗滌搭內(nèi)除霧器載水

37、量太大，其性能就會達(dá)不到要求，結(jié)果便發(fā)生了霧滴滲透，因此影響了后面引見機(jī)的工作效能。解決方法： a、對除霧器用清水進(jìn)行沖洗。 b、拆下除霧器，將粘在上面的臟物用水洗掉。c、檢查噴嘴是否堵塞。 脈沖布袋除塵器 1主要結(jié)構(gòu)及工作原理 A、布袋除塵器的工作原理： 含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，經(jīng)大空間的均風(fēng)作用后，均勻穿過濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上過濾后的潔凈氣體經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體后使阻力控制在限定的范圍內(nèi)，由布袋除塵器上裝有的電磁脈沖閥發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的文氏管，在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入

38、濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于氣流的反向作用，降低附在濾袋上的多余粉塵清下來，使布袋時(shí)刻保持通風(fēng)順暢，不發(fā)生堵塞，從而使布袋可以連續(xù)運(yùn)行，并保證布袋壓損穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。B、 脈沖除塵器技術(shù)性能：噴吹壓力P­­­­­­­­­­­­、脈沖寬度t、脈沖周期T是噴吹的三個(gè)條件，的壓縮空氣系統(tǒng)，可得到秒較理想脈沖寬度，壓縮空氣消耗量Q按下式計(jì)算:Q=a(n×q)/T m3/min式中：Q-每臺脈沖袋式除塵耗氣量m3/minN-脈沖個(gè)數(shù)個(gè)T-脈沖噴吹周期(min)q-每個(gè)脈

39、沖閥吹時(shí)耗氣量(m3)a-附加系數(shù)包括管道漏氣當(dāng)噴吹壓力，噴吹時(shí)間秒時(shí)，3 a、噴吹時(shí)間一般-秒；b、噴吹壓力一般-；c、過濾風(fēng)速v、入口含塵濃度c參見下表過濾風(fēng)速v m/min234入口含塵濃度cg/ m31510-155-103-53、周期T可按過濾風(fēng)速和入口含塵濃度決定:v<3m/min c10g/m3時(shí)，T=1-2minv<3m/min c>10g/m3e、本除塵器不適用與高溫、高濕、強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)吸濕性的氣體或物料：2、安裝、調(diào)整、試車 a .各種傳動部件在整機(jī)組裝前，均應(yīng)為單獨(dú)檢修，清洗干凈，減速裝置應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行走合實(shí)驗(yàn)，合驗(yàn)前方能進(jìn)行整機(jī)組裝 b .對噴垂系統(tǒng)各部件

40、進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，即在氣包、脈沖電磁1. 控脈沖儀的試車及調(diào)整a、將電磁閥從左至右編號，按順序接好電纜；a) 將控制儀220V接在單相電源上，開動控制儀，按數(shù)字顯示的順序?qū)⑵漭敵鼍€接到電纜所對應(yīng)的線頭上。確認(rèn)各電磁閥按順序動作無誤后，將各個(gè)線頭纏好絕緣膠布；b) 意調(diào)節(jié)兩個(gè)旋鈕位置，均應(yīng)有準(zhǔn)確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；c) 數(shù)碼管出現(xiàn)的數(shù)字兩號數(shù)，應(yīng)與電磁閥的個(gè)數(shù)相符合，如不符，應(yīng)該接脈沖儀的矩陣譯碼器的復(fù)位線；d) 電磁閥的動作要靈敏可靠，當(dāng)通 ，活動鐵心開關(guān)聲響清脆，無顫抖聲音；e) 各脈沖閥的噴吹時(shí)間脈沖寬度及開啟速度一致，各脈沖閥的脈沖時(shí)間、脈沖寬度可通過調(diào)整脈沖控

41、制儀調(diào)節(jié)旋鈕及調(diào)節(jié)螺絲來實(shí)現(xiàn)；2. 過濾框架經(jīng)詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，變形應(yīng)進(jìn)行修正，確認(rèn)無問題再進(jìn)行安裝；濾袋要求在壓板壓緊后不得漏氣、串氣，噴吹管固定后，要是噴吹管噴吹管孔眼分別對準(zhǔn)文氏管中心，其同軸度允差2mm；3. 設(shè)備安裝好后，用戶可根據(jù)布袋除塵器裝配形式加設(shè)檢修平臺，以便噴吹系統(tǒng)及更換濾袋和維護(hù)檢修；1.6.13壓縮機(jī)C54053A/BA 壓縮機(jī) i. 型式：對稱平衡型、兩列、單級雙缸水冷活塞式ii.iii. 軸功率：49 KWiv. 傳動方式：v. 潤滑方式：曲軸、連桿機(jī)構(gòu)、齒輪油泵循環(huán)潤滑，氣缸， 填料函無油潤滑vi. 曲軸轉(zhuǎn)速：590轉(zhuǎn)/分vii. 活塞行程：140毫米viii

42、. 氣缸直徑：245毫米ix. 排氣量：吸入狀態(tài)10m3/minx.xi.xii. 吸入氣體溫度：30xiii. 排出氣體溫度：180，經(jīng)冷卻后40xiv. 冷卻水消耗量按進(jìn)水和排水溫度10計(jì)9m3/hxv. 進(jìn)口冷卻水溫度30時(shí)，應(yīng)使冷卻水出口溫度40xvi. 潤滑油耗量1000g/hxvii. 主機(jī)外形尺寸：長×寬×高3624×1073×792xviii. 機(jī)重：約4500Kg本壓縮機(jī)是雙列、單級雙缸、對稱平衡活塞式壓縮機(jī)，氣缸和填料函均用水冷卻氣缸及填料函均為無油潤滑，曲軸、十字頭、連桿由齒輪油泵循環(huán)供油潤滑，壓縮機(jī)由電機(jī)經(jīng)皮帶輪變速后驅(qū)動。 主要

43、結(jié)構(gòu)：（2） 軸箱材料為HT200鑄鐵、箱體為敞開式箱體，箱體內(nèi)壁有筋條加固，前后有主軸承孔安放支承曲軸，左右有法蘭螺栓孔緊固機(jī)身本體。（3） 中體與隔離段聯(lián)系在一起，用HT200鑄鐵，兩端有法蘭，為連接曲軸箱和氣缸之用，兩側(cè)有蓋孔，便于拆裝，檢修十字頭和填料函之用，其內(nèi)并有十字頭滑道。在近機(jī)身端裝有刮油裝置，充分保證機(jī)身潤滑油不被帶入填料函（4） 氣缸用HT250鑄鐵鑄造，氣缸享有球墨鑄鐵QT 600-3汽缸套。氣缸有冷卻水夾層，氣腔分排氣腔和進(jìn)氣腔，缸體上裝有排氣閥和進(jìn)氣閥。（5） 活塞材料為硅鋁合金，活塞環(huán)為四環(huán)，支承環(huán)為二環(huán)，活塞環(huán)、支承環(huán)系聚苯酯材料制造，以適合無油潤滑和耐高溫?；钊?/p>

44、桿用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，用螺母緊固在活塞體上。（6） 氣閥采用不銹鋼網(wǎng)狀閥，閥座、升程限制器永不銹鋼4Cr13，用壓筒壓緊在氣缸上。（7） 曲軸為雙拐曲軸，曲柄錯(cuò)角為180°，曲軸用球墨鑄鐵QT 600-3制成，軸上開有油孔，以便輸送潤滑油到各注軸點(diǎn)。（8） 連桿為連桿曲軸、十字頭傳動之用，采用球鐵QT 600-3制成，大頭可以分開，內(nèi)裝澆鑄巴氏合金軸瓦，小頭裝有頭套與十字頭銷結(jié)合、連桿上有油孔供潤滑油輸送之用。（9） 十字頭體用球墨鑄鐵QT 600-3制成，外表澆鑄有巴氏合金，采用螺紋連接活塞桿，以墊片調(diào)整活塞兩止端間隙。（10） 填料函：系自緊式環(huán)狀聚苯酯填料，無油潤滑。填料盒、壓蓋

45、用3Cr13制造潤滑。（11） 潤滑油：用于運(yùn)動部件的潤滑油曲軸、連桿、十字頭、滑道冬季用30號機(jī)械油運(yùn)動粘度50為27-33里池、閃點(diǎn)180，夏季用40號機(jī)械油運(yùn)動粘度50為37-40里池、閃點(diǎn)180。（12） 潤滑方式：曲軸、連桿機(jī)構(gòu)、齒輪油泵循環(huán)潤滑，氣缸、填料盒、函無油潤滑。冷卻（1） 冷卻系統(tǒng)由76×4總管，再分別由G11/2分管供應(yīng)乞缸冷卻水，冷卻后由氣缸分管排出缸體外。（2） 排氣端接有管殼式冷卻器（3） 冷卻水采用較清潔的水，不許用渾濁水，最好是軟水，以免結(jié)垢后影響冷卻效果。一、 定期保養(yǎng) 經(jīng)常注意壓縮機(jī)的保養(yǎng)及定期檢修，是延長機(jī)器壽命，減少事故的有效途徑（13） 經(jīng)

46、常注意排氣壓力（14） 經(jīng)常注意各局部溫度及供油情況，循環(huán)系統(tǒng)潤滑油壓力不低于0.1MPa表壓。（15） 各管道局部不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。（16） 檢查壓縮機(jī)的平安及防護(hù)設(shè)備是否牢固。（17） 傾聽機(jī)器的聲音是否正常，檢查吸氣閥蓋是否過熱。（18） 按規(guī)定時(shí)間詳細(xì)記錄機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況二、定期檢查（19） 工作300400h，清洗機(jī)身內(nèi)潤滑油過濾網(wǎng)，檢查填料函及氣閥工作情況，檢查活塞固緊防松螺母是否可靠。（20） 工作20002500ha) 更換機(jī)器內(nèi)潤滑油，清洗油池、油路、油過濾器。b) 校正壓力表c) 清洗活塞，更活塞環(huán)，支承環(huán)。d) 檢查各配合間隙磨損情況。e) 檢查各處緊固螺釘?shù)乃蓜忧?/p>

47、況f) 完成定期保養(yǎng)及小修要求 3. 工作50006000小時(shí)后g) 拆洗曲軸，洗油路。h) 拆洗氣缸，去除油垢及冷卻水套內(nèi)積垢。i) 檢查連桿軸瓦，主軸承瓦的磨損情況。j) 檢查更換易損零配件k) 完成定期保養(yǎng)及中小修各項(xiàng)要求三、其它考前須知：（21） 新進(jìn)廠試運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)，每運(yùn)轉(zhuǎn)23天后必須更換潤滑油，根據(jù)潤滑油的污染程度持續(xù)更換34次，每次更換新油時(shí)應(yīng)清洗粗過濾器。（22） 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的小故障，如閥片破壞，彈簧斷裂，填料函及其他連接點(diǎn)漏氣等必須立刻修理，以免引起更大的故障。（23） 如果壓縮機(jī)停用時(shí)間較長，那么各加工外表，應(yīng)涂防銹油脂以免銹蝕，且應(yīng)定期轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)，使各接觸局部的位置改變，

48、以免油干或發(fā)生腐蝕。（24） 每年對壓縮機(jī)校正一次，同時(shí)應(yīng)檢查根底有否裂縫及不均勻沉陷等缺點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)救措施前方可使用。 一、排氣量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求a) 進(jìn)口氣體溫度高或壓力低，清洗過濾器b) 氣閥泄漏，檢查氣閥。c) 填函漏氣，檢查填函。d) 氣缸磨損，待大修中修氣缸。二、壓力不正常1 氣閥損壞，檢修氣閥。2 活塞環(huán)泄漏引起排氣量缺乏，更換活塞環(huán)。3 管阻塞或泄漏，檢修管路。4 閥門有污物堵塞，拆洗閥門。三、排氣溫度超過正常溫度1 排氣閥泄漏，檢修排氣閥。2 冷卻水溫度過高或冷卻水量過少3 氣缸拉毛或活塞拉毛，檢查并采取措施。四、運(yùn)動局部發(fā)生異常響聲e) 連桿螺栓，軸承座螺栓

49、，十字頭螺母松動和斷裂，緊固或更換損壞件。f) 主軸承連桿大頭瓦，小頭襯套，十字頭滑道間隙過大，檢查并調(diào)整間隙，g) 曲軸與皮帶輪配合松動，采取適當(dāng)措施緊固。五、氣缸內(nèi)發(fā)生異常聲音（1） 碎片帶入氣缸，緊急停車處理。（2） 液體帶入氣缸，緊急停車處理。（3） 活塞桿螺母或活塞螺母松動、，緊固螺母。（4） 活塞環(huán)斷裂，更換活塞環(huán)。（5） 填函斷裂，更換填函。六、油泵的油壓不夠或沒有壓力（25） 吸油管漏氣或管內(nèi)有空氣，檢修吸油管。（26） 吸油管堵塞，檢修吸油管。（27） 曲軸箱油位過低，加潤滑油。（28） 油質(zhì)太差，更換潤滑油。（29） 油溫過高，加大冷卻水量，降低油溫（30） 油過濾器太臟或

50、堵塞，拆洗過濾器（31） 油泵漏油或間隙過大，檢修油泵（32） 壓力表失靈，更換壓力表。七、管道發(fā)生不正常振動（33） 支撐剛性不夠，加固支撐。（34） 氣流脈動引起共振，采取措施改變（35） 配管架子振動大，加固配管架子。（36） 配管彎道半徑太小，改變管道布局。1.6.14前冷卻器 E54055A形式：浮頭式列管式換熱器，活動管板，2管程1殼程作用：前冷卻器的作用是將氣力輸送中的氮?dú)庥?0冷卻到25，其中氮?dú)庾吖艹蹋鋮s水走殼程。1.6.15后冷卻器 (E54055B) 形式：浮頭式列管換熱器，活動管板，2管程1殼程 作用：后冷卻器的作用是將壓縮機(jī)出口的氮?dú)庥?80冷卻到25，其中氮?dú)庾吖?/p>

51、程，冷卻水走殼程。1.6.16油水別離器 (R54056) 形式：慣性別離 作用：油水別離器的作用是把壓縮機(jī)出口經(jīng)過冷卻后的氮?dú)庵械乃畡e離出來，凈化后的氮?dú)膺M(jìn)入氣力輸送管道進(jìn)行輸送物料。1.6.17流化料倉U54001A/B 該料倉為己二酸成品料倉，枯燥后的己二酸經(jīng)過氣力輸送輸送至流化料倉內(nèi)，在料倉底部的錐段布置了流化板，壓縮氮?dú)獬錆M流化板從而將料倉底部的己二酸物料流化起來，防止己二酸結(jié)塊，架橋。1.6.18穩(wěn)壓罐 (R54051)（1） 結(jié)構(gòu)穩(wěn)壓罐為鋼結(jié)構(gòu)焊接壓力容器，用于儲存壓縮機(jī)出來的氮?dú)狻＃?） 運(yùn)行a. 使用前，檢查壓力表、平安閥是否完好。b. 檢查其它閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。c. 長

52、期不用時(shí)，應(yīng)翻開排污閥，排空其內(nèi)部積液1.6.19、ACU氣控單元 一、Air Control Unit空氣控制單元之各部結(jié)構(gòu)：Air Control Unit 空氣控制單元大體上分成三大局部：請參圖-1 二、控制閥局部2氣壓組件盤局部3現(xiàn)場控制箱局部。使用場合：本機(jī)型一般使用于石化廠之制程粉粒體氣體輸送系統(tǒng)。 三、控制性質(zhì)與分類： 控制性質(zhì)為EQ控制方式。使用場合：本機(jī)型一般適用于石化廠之制程粉粒體氣體輸送系統(tǒng)· 四、空氣控制單元分類：a) PIVC TYPE:氣壓組件盤內(nèi)含壓力及流量傳訊器，控制閥入口裝有流孔板附件有定位器，如圖1.b) PVC TYPE:含壓力傳訊器，控制閥附件有定位器，無流量傳訊器及流孔板，如圖2.c) VC TYPE:含壓力傳訊器，無流量傳訊器、流孔板及定位器，如圖3 五、控制閥的選擇（一） 控制閥以其流量大小、壓力大小及溫度與壓差可經(jīng)過計(jì)算得知CV，此乃控制閥之公稱規(guī)格。（二） 依其不同的流體性質(zhì)選擇其材性質(zhì)特性，并注意高差壓之材質(zhì)選擇與處理。（三） 依其流體壓力選擇法蘭等級規(guī)格 六、控制閥之安裝：d) 安裝前請確認(rèn)文氏管控制閥之規(guī)格尤其法蘭等級，閥體材