冬季施工燃油鍋爐操作注意事項

1、燃油鍋爐操作、維護事項鍋爐屬于高溫壓力容器，不合理的操作使用和維護會導(dǎo)致嚴重的鍋爐損壞，嚴重影響冬季正常生產(chǎn)，甚至造成人身安全事故，必須引起高度重視?，F(xiàn)將操作注意事項交代如下，請嚴格執(zhí)行。交接班檢查大水罐水位、水質(zhì)正常，閘門無漏水（水位在30方以上，用口嘗水質(zhì)不咸，否則應(yīng)及時匯報）小水罐水位在標定的范圍內(nèi)（否則要加水），小水罐與鍋爐之間的上水閘門必須打開-回收水泵、供水泵、鍋爐上水泵、軟水器、燃燒器應(yīng)工作正常（如果不正常要馬上匯報至責(zé)任大班進行故障排除）-所有水管線應(yīng)無漏水、閘門是否在正確位置（水管線漏水要馬上整改或更換，閘門不在正確位置要更正）-回收水罐里的水是否回收到大罐里小柴油罐油面高度

2、在標定范圍（否則要加夠），大柴油罐內(nèi)有足夠的柴油，柴油管線不漏油，柴油未結(jié)蠟，加油泵運轉(zhuǎn)正常鍋爐和配汽罐上的壓力表指示完好、準確（不完好、準確應(yīng)匯報更換）-水位儀（計）指示的鍋爐水位在正常范圍、水位儀（計）的閘門在正確的開關(guān)位置水位儀（計）的閘門和法蘭連接處不漏水漏汽，且開關(guān)靈活，安全閥法蘭連接處、鍋爐放水絲堵、排污閘閥和考克開關(guān)、供汽閘門、手孔和人孔密封不漏水不漏汽控制系統(tǒng)工作正常（可打開水位儀的排污閥排除水位儀內(nèi)的水，看水位低是否報警、水泵能否自動上水），上水泵開關(guān)在自動位置-啟動燃燒器，檢查燃燒器自動開爐/停爐切換、一級/二級火力切換正常，排煙溫度正常，排煙管無黑煙排出。巡回檢查鍋爐壓力

3、表指示正常鍋爐水位正常燃燒器工作正常（啟動程序正常、聲音正常、一級/二級火力自動切換正常、自動開爐/停爐切換、溫度正常）排煙和排煙溫度正常柴油罐油面正常（注意加油）各個閘門和法蘭連接、手孔和人孔密封無泄露小水罐水位正常（注意打水）軟水器工作正常供水管線無泄露無凍?。ü┧妹?0分鐘開泵/停泵一次，防止水管線凍住，）-回收水罐無外溢-供汽管線無損壞無漏失鍋爐周圍水罐和油罐區(qū)加熱和保溫正常供汽壓力能維持0.6-0.8M pa。鍋爐操作注意事項一、 鍋爐的啟動：1、化驗水質(zhì)，檢查確定水質(zhì)情況，一般水質(zhì)可10方水內(nèi)加入1-2kg純堿，0.5kg左右燒堿，對鍋爐用水進行預(yù)處理；2、接通電源，并開啟房內(nèi)所

4、有加熱器，維持鍋爐房內(nèi)溫度，預(yù)防鍋爐短時間內(nèi)啟動不成功，造成鍋爐及附件凍結(jié)；3、 檢查所有連接部位，對松動的地方要適當(dāng)上緊；4、 水箱內(nèi)加滿水，檢查水箱至鍋爐間閘門為全開啟狀態(tài)，打開上水、排水放空絲堵排空泵內(nèi)空氣，點動補水泵開關(guān)，檢查電機、泵的旋向，確保按標示方向旋轉(zhuǎn)；5、油箱內(nèi)加滿油，打開控制閘門，卸開油泵上排空絲堵進行排空；6、 新鍋爐啟用前需進行煮爐操作，具體按說明書要求執(zhí)行；7、 打開蒸汽主控制閘門及分汽缸排污閘門，手動模式啟動補水泵對鍋爐供水，同時聽檢泵有無異常響聲，觀察止回閥上部壓力表有無顯示，否則停泵排除異?，F(xiàn)象方能再次啟泵；8、待水打至水位計有顯示時，切換到自動上水模式，檢查鍋

5、爐自動上水是否正常，低水位是否報警，高水位是否停泵；9、一級火焰狀態(tài)下，啟動燃燒器。正常過程為20s左右時間掃膛，然后點火。觀察燃燒排煙情況，發(fā)現(xiàn)冒黑煙或白煙（注意區(qū)分白煙情況，冬季氣候寒冷潮濕時可能為熱蒸汽）情況，應(yīng)調(diào)節(jié)氣門開啟程度，直至排煙正常；10、水燒熱到接近80以上關(guān)閉供汽主閘門及分汽缸排污閘門，鍋爐升壓，同時密切觀察各閘門、安全閥等件，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，停爐卸壓整改，直至正常，鍋爐溫度起來后，壓力0.3Mpa左右時停爐再次檢查鍋爐各連接密封件緊固情況。二、送氣及其它操作注意事項1、蒸汽壓力接近設(shè)定壓力，關(guān)閉配汽罐排污閘門和送汽閘門，打開鍋爐供汽閘門1/5圈，等配汽罐溫度升高、壓力和鍋爐

6、壓力一樣時，緩慢全開鍋爐供汽閘門后反向旋轉(zhuǎn)1/4圈，然后緩慢開啟配汽罐送汽閘門少許開度，對逐路分支進行暖管操作，直至各路回氣尾管出蒸汽為止（在嚴寒啟動鍋爐時，對較長的分支需拆卸開逐段進行暖管，直至尾端出氣為止）。暖管結(jié)束后將閘門緩慢開到適當(dāng)開度，回水管線有少量蒸汽回回收水罐，避免大量蒸汽從回氣管出來，造成鍋爐用水的浪費）。2、 正常供汽過程中按照需要定期加油、供水、回收冷凝水。3、氣溫回升停止送汽或鍋爐需要檢查與維護前，應(yīng)將壓力燒到設(shè)定壓力，適當(dāng)開大配汽罐送汽閘門5-10分鐘，將管線內(nèi)冷凝水全部壓回回收水罐，并用壓縮空氣掃凈管線內(nèi)存水。然后關(guān)閉鍋爐供汽閘門、分汽缸送汽閘門，打開分汽缸排污閘門，

7、最后按下控制箱上的“燃燒停止”按鈕，關(guān)閉燃燒器上的開關(guān)和柴油罐的供油閘門。4、每班（12小時）適當(dāng)打開鍋爐排污閥3-4次，每次排污10-30秒，看排污管線排出的水是否干凈。如果排出的水較臟，要多次排污，并加密加長排污時間。鍋爐排污在爐內(nèi)有壓力下有效，排污閥要緩慢打開，排污前必須檢查排污口周圍無人且排污管線沒有凍住。5、每班至少排除水位控制器和水位計里臟水一次。具體是在鍋爐水位處于正常水位的相對高位時（或人工將上水泵開關(guān)打到手動位置，將鍋爐水位加到相對高位再打回自動位置；）將補水泵開關(guān)至于停止位，在燃燒器不工作的狀態(tài)下，打開水位儀（計）的排污閥，同時活動（開/關(guān)）水位儀（計）的上下閘門數(shù)次，關(guān)閉

8、排污閥后觀察到水位儀（計）內(nèi)的水清亮為止。否則要反復(fù)排污。鍋爐使用維護管理要點1、鍋爐工收水時，首先口嘗檢查水的咸淡情況，發(fā)現(xiàn)為咸水禁止收入鍋爐供水罐內(nèi)，并上報隊上值班干部，拒收或轉(zhuǎn)為生產(chǎn)用水；2、 鍋爐每運行一個月，要在完全卸壓冷卻的情況下，打開手孔檢查鍋爐結(jié)垢情況，結(jié)垢嚴重時應(yīng)增加軟水器的清洗次數(shù)；2、樹脂再生清洗：氣溫較高，白天可不送汽時，可三天清洗一次；氣溫低，日夜送汽時，兩天清洗一次；清洗時間安排在中午時間段，可自動清洗，也可手動清洗（如電磁閥損壞暫無更換，務(wù)必加裝閘門手動清洗），清洗時必須將供水泵開關(guān)合上，供水閘門打開，且必須完成全過程清洗。進行自動清洗必須設(shè)置軟水器的處理量等于或

9、略小于當(dāng)天鍋爐的耗水量，時鐘設(shè)置在白天和黑夜相對應(yīng)的時間（如下午3：00（3p）進行設(shè)置時，將當(dāng)前時間設(shè)置為晚上3：00（3a）；進行手動清洗只要將旋鈕順時針旋過工作（in serive）位置一點點，電磁閥動作了即可。注意：旋鈕只能順時針旋動，絕對不可逆向旋動；如果鍋爐結(jié)垢嚴重，需要增加軟水器的清洗次數(shù)，只能進行手動清洗；3、每100小時清洗柴油濾清器一次；250小時清洗油泵濾網(wǎng)一次（注意固定螺絲不可上的過緊，保養(yǎng)完后，對油泵進行排空）；每天清理水管管道濾網(wǎng)一次；每500小時檢查清潔煙道一次（如燃燒不良冒黑煙必須馬上組織清理煙道）；4、每月將鍋爐房內(nèi)的水箱清洗一次。清洗時間可安排在氣溫較高的下

10、午2：00-4：00，與軟水器同時清洗；5、安全閥每月手動打開一次，防止生銹或卡死。6、排煙溫度高于220時應(yīng)停爐清除燃燒室內(nèi)和排煙管內(nèi)積碳以及鍋爐的結(jié)垢情況，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴重的進行除垢處理。 鍋爐停爐維護注意事項鍋爐停爐后停放時間長，不做好維護保養(yǎng)及各項檢修修復(fù)工作，會為下個冬季的啟動帶來很嚴重的影響，為此我們制定如下鍋爐停爐管理規(guī)定，望各隊嚴格執(zhí)行，保證次年鍋爐的順利啟動。1、根據(jù)哈國情況，鍋爐在4月中下旬完全停用，具體可根據(jù)實際情況執(zhí)行，保證不凍壞設(shè)備與管線為原則； 2、鍋爐在使用接近尾期（一般情況到三月中下旬后），應(yīng)根據(jù)檢查的實際情況進行煮爐除垢工作，具體參照鍋爐除垢劑的說明進行除垢工作；

11、3、鍋爐完全停用前，必須啟動鍋爐燃燒將爐內(nèi)水完全加熱，然后打開所有閘門進行排水，直至爐體及管線等部位水徹底排空；必要時可保持水位計內(nèi)一定水位，在爐內(nèi)水完全放空后，控制燃燒器在I級火力（小火狀態(tài)）下燃燒5-10秒左右，保證爐內(nèi)處于干燥狀態(tài)；再次檢查所有閘門包括爐體排污閘門，主蒸汽閘門、水位計排污閘門、壓力表旋塞閘門等全部處于開啟狀態(tài)；4、拆除堵頭，放空鍋爐上水泵內(nèi)積水；5、放空小水罐內(nèi)（包括水位指示管）全部積水，保證閘門處于開啟狀態(tài)，清理水罐內(nèi)臟污，對罐內(nèi)壁除銹并刷防銹漆；6、打開分汽缸下部排污閘門，排空內(nèi)部積水，并保證閘門處于開啟狀態(tài)；7、打開鍋爐本體人孔、手孔，清理積污，檢查爐體腐蝕、結(jié)垢情況并記錄備案；對結(jié)垢嚴重的鍋爐應(yīng)安排進行相應(yīng)的除垢工作；8、拆除軟化樹脂罐連接，抽出罐內(nèi)分布管，放空樹脂罐內(nèi)積水，保證樹脂一定的干度（或泵入一定量的防凍液），檢查分布管以及上下濾網(wǎng)的完好情況，必要時進行更換。復(fù)裝完好后，對樹脂罐體進行固定保護，防止在下口井的搬遷中罐體倒塌，造成不必要的損壞；9、放空油罐內(nèi)所有柴油，徹底清理罐內(nèi)臟污；保養(yǎng)管線上柴油濾芯、燃燒器油泵濾網(wǎng)、燃燒頭噴嘴，必要時對上述件進行更換；10、對所有閘門進行檢修保養(yǎng)，包括閘門芯的除垢、研磨修復(fù)、涂抹黃油保養(yǎng)以及對密封盤根部