老撾恒邦有色冶煉股份有限公司日處理400噸固體爐渣含銅資源再生項目商業(yè)計劃

1、老撾恒邦有色冶煉股份有限公司有色原料深加工和綜合利用項目商業(yè)計劃2016年1月13日聯(lián)系人：職務：電話：傳真：電子郵件：地址：老撾甘蒙省PHOUKHYO免稅開發(fā)區(qū)郵政編碼：網(wǎng)址：保密須知本商業(yè)計劃書屬商業(yè)機密，所有權屬于老撾恒邦有色冶煉股份有限公司。其所涉及的內容和資料只限于已簽署投資意向的投資者使用。收到本計劃書后，收件人應即刻確認，并遵守以下的規(guī)定：1）若收件人不希望涉足本計劃書所述項目，請按上述地址盡快將本計劃書完整退回；2）在沒有取得老撾恒邦有色冶煉股份有限公司的書面同意前，收件人不得將本計劃書全部和/或部分地予以復制、傳遞給他人、影印、泄露或散布給他人；3）應該象對待貴公司的機密資料

2、一樣的態(tài)度對待本計劃書所提供的所有機密資料。本商業(yè)計劃書不可用作銷售報價使用，也不可用作購買時的報價使用。商業(yè)計劃編號：授方：老撾恒邦有色冶煉股份有限公司公司：老撾甘蒙省 日期：PHOU KHYO 免稅開發(fā)區(qū)61、項目簡介51.1 項目基本情況51.1.1 項目單位51.1.2 企業(yè)性質51.1.3 法人代表51.1.4 項目單位概況51.2 項目建設規(guī)模和生產(chǎn)流程61.2.1 項目建設規(guī)模61.2.2 項目生產(chǎn)流程71.3 項目生產(chǎn)設施及主要設備91.3.1 造塊烘干車間91.3.2 固定尾礦熔煉車間91.4 項目公輔設施91.4.1 供電91.4.2 燃料91.4.3 給排水91.4.4

3、通風除塵和空調101.5 項目總圖及運輸安排101.5.1 總平面布置101.5.2 工廠運輸111.6 項目環(huán)境保護和綜合利用111.7 項目勞動安全衛(wèi)生111.8 項目消防121.8.1 項目火災因素分析121.8.2 防范措施131.9 項目組織機構和勞動定員131.10 項目計劃建設進度131.11 項目投資估算131.12 項目經(jīng)濟分析142 項目市場分析162.1 全球銅需求趨勢162.2 全球銅生產(chǎn)情況162.3 全球銅消費情況182.4 全球銅資源基本情況183 項目工藝203.1 工藝流程203.2 生產(chǎn)規(guī)模223.3 原料及燃料：223.3.1 原料223.3.2 燃料及輔

4、助材料233.4 生產(chǎn)工藝方案243.4.1 配料243.4.2 造塊（團或粒）、烘干253.4.3 煉渣爐溶煉263.4.4 收塵283.4.5 尾氣凈化283.4.6 主要設備表294 項目公輔設備314.1 供電314.1.1 電力負荷和電能消耗314.1.2 工序電量消耗314.2 燃料314.3 給排水314.3.1 給排水系統(tǒng)324.3.2 主要技術經(jīng)濟指標334.4 通風除塵空調334.5 理化檢驗345 項目總圖及運輸安排355.1 廠區(qū)平面布置355.2 原料及產(chǎn)品運輸355.3 綠化、消防安全366 項目環(huán)境保護和綜合利用376.1 設計依據(jù)376.2 環(huán)境質量要求376.

5、3 主要污染物及污染源386.3.1 氣體、粉塵污染物386.3.2 廢水386.3.3 固體廢棄物386.3.4 噪聲386.4 污染物防治措施386.4.1 氣體、粉塵治理386.4.2 廢水治理396.4.3 固定廢物的綜合利用396.4.4 噪聲控制406.5 環(huán)境影響分析407 項目安全和工業(yè)衛(wèi)生417.1 設計依據(jù)417.2 勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)范與標準417.3 不安全因素和職業(yè)危害因素分析427.3.1 自然災害因素分析427.3.2 生產(chǎn)危害因素分析427.4 防范措施437.4.1 對自然危害因素的防范措施437.4.2 對生產(chǎn)危害因素的防范措施447.4.3 生產(chǎn)與生活衛(wèi)生

6、設施457.5 安全與工業(yè)衛(wèi)生投資457.6 設計預期效果458 項目消防468.1 項目遵循的主要規(guī)范468.2 項目工程概況478.2.1 項目工程的建設位置478.2.2 項目工程的設計范圍、建設內容478.3 項目建、構筑物防火設計478.3.1 建構、筑物的火災危險性分類、耐火等級478.3.2 防火間距、防火分區(qū)、安全疏散及防爆478.4 火災自動報警及聯(lián)動控制488.4.1 主要用電設備488.4.2 公輔設施498.5 水消防498.6 電氣消防498.7 其他消防設計508.8 火災救護509 項目組織結構和勞動定員519.1 組織機構519.2 勞動定員519.3 職工培訓

7、5210 項目計劃建設進度5411 項目技術經(jīng)濟分析5511.1 概述5511.2 編制依據(jù)5511.3 基礎數(shù)據(jù)5611.4 財務評價6211.5 財務分析6211.6 效益分析6311.7 綜合評價6411.8 相關附表641、項目簡介1.1 項目基本情況1.1.1 項目單位老撾恒邦有色冶煉股份有限公司1.1.2 企業(yè)性質股份制1.1.3 法人代表程正明1.1.4 項目單位概況該項目由中國湖北省大冶市正敬礦業(yè)有限公司投資建設，廠址位于老撾甘蒙省PHOUKHYO免稅開發(fā)區(qū)（廠門坐標：17°23'12N,10451'58E）,以冶煉、建材、化工業(yè)為主。項目注冊資本為U

8、SD1000300萬，總投資USD2075萬，第一期投資USD300萬，第二期投資USD800萬，第三期投資USD975萬。其中工程靜態(tài)投資為USD1706萬，建設期利息USD36萬，鋪底流動資金USD333萬。該項目正常年營業(yè)收入USD12090萬，年平均增值稅USD406萬；可為老撾經(jīng)濟做出貢獻。用地性質及價格：土地租用每公頃$10000/12年，土地使用年限50年，租用年限期滿后速交下一個12年（也可提前擬交）。出讓土地性質：工業(yè)用地項目構成：造塊烘干車間、溶煉車間、除塵車間、輔助辦公區(qū)；年產(chǎn)2.4萬噸冰銅（其中銅含量>40%;金為1020克/噸，銀含量為15002000克噸），并

9、可產(chǎn)生氧化鉛塵1886噸。工程建設周期為半年。項目符合老撾國家產(chǎn)業(yè)導向政策環(huán)保清潔生產(chǎn)要求，環(huán)保配套設施同步到位，水、氣、渣全部實行達標排放。如遇特殊情況投資項目發(fā)生變更項目方將及時報開發(fā)區(qū)及有關部門審核確保新建項目符合老撾國家產(chǎn)業(yè)導向政策及環(huán)保要求。該項目投資強度每公頃不低于$45萬（分三期完成），項目的一期廠房建設收到土地使用證后的三個月完成。二期為一期正常生產(chǎn)后的6個月開工，工期6個月完成，三期為二期生產(chǎn)后的半年內開工，工期大約一年內完成。項目建成三期投產(chǎn)后，預計2018年實現(xiàn)年產(chǎn)量對外加工原料15萬噸，產(chǎn)生代加工毛收入USD1500萬。1.2 項目建設規(guī)模和生產(chǎn)流程1.2.1 項目建設

10、規(guī)模本項目總投資USD2075萬。建成后可實現(xiàn)處理含銅廢渣400t/d,年產(chǎn)含銅>40%的冰銅24000噸。1.2.2 項目生產(chǎn)流程本項目的生產(chǎn)流程如圖1-1所示。7圖1-1工藝流程圖101.3 項目生產(chǎn)設施及主要設備1.3.1 造塊烘干車間為了配套煉渣爐，擬建日產(chǎn)團塊250噸的造塊生產(chǎn)線兩條，造塊采用先進的對輥制球機代替普通的攪拌機或壓磚機。并在造塊烘干車間將濕團塊烘干至含水2%。1.3.2 固定尾礦熔煉車間擬建采用項目建設方獨有的練渣爐處理固定尾礦技術，共建設渣爐兩臺，每臺日處理含銅廢渣等200t,同時，配套相應的冰銅和渣處理設施及其他輔助設施。1.4 項目公輔設施1.4.1 供電本

11、項目全年電力總需求量約為8.1X06kWh,平均每噸冰銅耗電約為340kWh,變壓器總容量約為1500KVA。1.4.2 燃料本項目所需燃料全部為煤炭，年消耗量約為3300噸。1.4.3 給排水廠內設循環(huán)水池及水泵房，全廠循環(huán)水總量660m3/h左右，需補充用水18m3/h左右。生活用水由自來水系統(tǒng)供給。全廠工業(yè)用水全部循環(huán)使用，無外排污水，水的重復利用率)98%。1.4.4 通風除塵和空調本項目是參照中國冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定(YB9066-95)、鋼鐵工業(yè)污染物排放標準(GB123456-92)、采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范(GBJ19-87)等國家標準進行設計。對煉渣爐和除塵生產(chǎn)操作區(qū)可

12、能有SO2溢出的區(qū)域，設置報警裝置，同時還設置通風機保證空氣流通；對煉渣爐出銅、出渣區(qū)域以及澆注區(qū)域設置防高溫輻射設施，并設置軸流風機進行降溫處理；對造塊烘干系統(tǒng)等有粉塵產(chǎn)生的區(qū)域設置集中除塵設施。1.5 項目總圖及運輸安排1.5.1 總平面布置主要車間為造塊烘干、煉渣爐、輔助三個車間，以及廠外為保證生產(chǎn)而相應建設的料場、倉庫等，其他輔助建筑主要有變壓器室、風機房、水泵房、循環(huán)水蓄水池、檢修車間、化驗室、辦公室等。具體布置見附圖1全廠平面布置圖。工廠占地約24220平方米。其中生產(chǎn)區(qū)域占地面積13060平方米；生產(chǎn)區(qū)域綠化面積3960平方米；道路面積7200平方米。1.5.2 工廠運輸全年各類

13、物資總運輸量為22.2萬噸，運入量為12.8萬噸，運出量為9.4萬噸。原料經(jīng)公路，由汽車運至廠內；產(chǎn)品的運輸同上方式，逆向進行；行；零星、急需、短途的貨物如耐火材料、廢渣、備品備件、廢品等由汽車運輸，車輛的配備由廠方統(tǒng)一安排外委。1.6 項目環(huán)境保護和綜合利用本項目生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)設備及動力設備產(chǎn)生的污染物主要為廢氣、粉塵、噪聲，針對不同污染物的特點，分別采取了相應的治理措施，達到各項排放標準的要求。本項目廢氣中，SO2等進行脫硫處理，廢氣中熱量回收后，再將其中的粉塵收集利用。粉塵治理采用集中或獨立脈沖袋式除塵器進行回收處理，收集的粉塵絕大多數(shù)可以作為原料重新利用。噪聲治理采用三方面的措施進行

14、治理：一是控制聲源；二是從傳播的途徑上控制噪聲；三是接收者的防護。1.7 項目勞動安全衛(wèi)生本設計按照國家有關規(guī)定、標準的要求，對工程采取了一系列防火、防爆、防設備事故和機械傷害等安全措施；并對崗位粉塵、噪聲、熱輻射等采取了有效控制措施，可以保障設備的安全運行和操作人員的身體健康。12針對自然和生產(chǎn)中為了防止夏季暑熱，在控制室、操作間擬設相應的電風扇或空調。為了防止雷擊造成的損害，擬對第三類建、構筑物采取直接雷擊的措施，其它設施則按規(guī)范采取相應的避雷措施。為了防止地震危害，在工業(yè)設備、建筑及電氣等設計中采取相應的抗震措施。對影響安全生產(chǎn)的因素，采用了防火、防爆、防靜電等措施。對電氣設施全部實施有

15、效接地保護。對有可能對人產(chǎn)生危害區(qū)域設置明顯的警示牌和必要的防護裝置。1.8 項目消防1.8.1 項目火災因素分析根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設施和設備特點分析，存在火災隱患的場所主要有：電氣設備、輸配電線路、電器元件等過流或故障時可能引發(fā)火災，電氣室、電纜夾層因絕緣不良可能發(fā)生火災；易受雷擊的建、構筑物、電報設備等遭雷擊也可能引發(fā)火災。根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝特點，按生產(chǎn)火災危險性分類為：各變電室、電氣室、變壓器室等屬兩類；車間廠房屬丁類。1.8.2 防范措施本項目認真執(zhí)行“預防為主、防消結合”的消防工作方針以及國家和本行業(yè)的有關消防規(guī)定，在總圖布置、建筑結構、消防供水等消防設計中采取了一系列防范措施

16、，以期消除隱患，防止和減少火災的危害。1.9 項目組織機構和勞動定員中國湖北省大冶市正敬礦業(yè)有限公司的經(jīng)營管理機構設總經(jīng)理、經(jīng)理，下設綜合辦公室、生產(chǎn)部、采購部、技術部和質控部等部門。定員118人，其中管理人員10人，技術人員10人，生產(chǎn)操作人員98人。1.10 項目計劃建設進度本項目建設期為半年。2015年12月完成立項審批、設計方案、初步設計；2016年1月完成設計、設備采購、加工；2016年2月土建施工；2016年3月設備安裝調試；2016年4月試生產(chǎn)。1.11 項目投資估算本項目系統(tǒng)固定資產(chǎn)靜態(tài)投資估算1700萬美元，其中：造塊系統(tǒng)熔煉系統(tǒng)輔助設備公用設備環(huán)保設施177萬美元452萬美

17、元183萬美元252萬美元550萬美元工程其他費用86萬美元1.12 項目經(jīng)濟分析平均銷售收入10334萬美元/年（不含增值稅價），所得稅后財務內部收益率72.01%,凈現(xiàn)值76901萬美元（i=10%）,投資回收期2.6年（含建設期），盈虧平衡點20.9%。各項財務評價指標匯總于表1-1。項目的財務評價指標良好，反映該項目具有較為顯著的經(jīng)濟效益。因此，本項目的實施具有可行性。表1-1經(jīng)濟評價指標匯總表序號指標名稱單位數(shù)值1設計產(chǎn)量：冰銅萬噸/年240002總投資力美兀20753固定資產(chǎn)靜態(tài)投資力美兀1706建設期貸款利息力美兀36鋪底流動資金力美兀3334資本金力美兀1052資本金比例%50

18、.68%5平均銷售額（不含稅）力美兀/年10333.56平均增值稅力美兀/年4067平均增值稅金及附加力美兀/年40.58平均總成本及費用力美兀/年84389平均利潤總額力美兀/年1669.510平均所得稅力美兀/年41711平均稅后利潤力美兀/年125512財務內部收益率%72.01%13靜態(tài)投資回收期年2.614財務凈現(xiàn)值（1+10%）力美兀769115融資款償還期年2說明：靜態(tài)投資回收期和融資款償還期均含建設期2項目市場分析2.1 全球銅需求趨勢作為重要的金屬材料，銅具有良好的導電性能，是現(xiàn)代電力、電子設備中不可功能材料，是高新技術發(fā)展的重要支撐。隨著世界經(jīng)濟的快速發(fā)展，拿中國來比較，中

19、國國內市場對包括銅在內的各種原料的需求不斷增長。20世紀90年代以來，需求增長加快，1999年以后呈現(xiàn)增長快速攀升趨勢。中國銅消費占全球消費的份額已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一，成為近十多年來全球銅消費增長最快的國家。2.2 全球銅生產(chǎn)情況1 .全球銅礦產(chǎn)量目前，全世界共有40多個國家和地區(qū)開采銅礦，其中主要礦產(chǎn)國有智利、美國、加拿大、澳大利亞、俄羅斯、印度尼西亞、秘魯、中國、波蘭、墨西哥、贊比亞、哈薩克斯坦等國家。這12個國家的銅礦產(chǎn)量約占全球銅礦產(chǎn)量的84%以上。來自澳大利亞、巴西、印度尼西亞和秘魯?shù)目焖侔l(fā)展和新建銅礦山的陸續(xù)發(fā)展成為銅礦產(chǎn)量增長的重要來源。2 .全球電解銅產(chǎn)量目前，全世界共有4

20、1個國家或地區(qū)生產(chǎn)電解銅。電解銅主要生產(chǎn)國家有中國、智利、美國、澳大利亞、加拿大、德國、印度、日本、哈薩克斯坦、韓國、秘魯、波蘭、贊比亞等國家，這13個國家精練銅年產(chǎn)量均在40萬噸以上，立量占全球總產(chǎn)量的82.5%，中國是世界上最大的精練銅生產(chǎn)國。3 .全球銅材產(chǎn)量由于銅材的品種較多，因此目前對全球銅材產(chǎn)量的統(tǒng)計尚不健全。銅加工材主要生產(chǎn)國為中國、美國、日本、德國、智利。產(chǎn)量增幅最快的是中國，占全球比例進一步上升，是世界上最大的銅材生產(chǎn)國。4 .全球再生銅在全球范圍內，銅的再生利用是銅冶練的原料來源之一。在一些發(fā)達國家，再生銅的比例是比較高的。一般而言，越是進入后工業(yè)化社會，銅的社會蓄積量越多

21、。目前，美國、加拿大、澳大利亞、歐盟國家、俄羅斯、日本、南美的智利、阿根廷以及墨西哥等國的廢雜銅資源比較豐富。但由于各發(fā)達國家對環(huán)境保護的要求越來越高，再加上勞動力成本的居高不下，使得一些發(fā)達國家在廢雜銅的利用上，往往是將一些機械化設備能夠拆解分離的廢雜銅，留做本國銅冶練企業(yè)的原料，而將一些難以分離拆解的廢舊電機、混雜的廢舊的電纜和五金電器等輸出海外。目前，國際市場上貿(mào)易量最大的是廢舊五金電器和廢舊電線電纜等，這類廢料在中國被稱為第七類廢物。從上個世紀90年代開始，大量的第七類廢料輸入中國，成為中國銅冶練企業(yè)原料主要來源之一。2010年后，中國限制這些物品進入中國，中國主要進入精加工時代。這樣

22、給中國周邊國家提供了生產(chǎn)加工的機會。2.3 全球銅消費情況世界上消費銅最多的國家和地區(qū)是中國、美國、日本、德國、韓國、法國、意大利、俄羅斯及中國臺灣省。1997年至2007年，世界精銅消費增長了近40%，2006年世界電解銅消費量達到1800萬噸。同期中國精銅消費增長量超過400萬噸，消費量達到420萬噸，占全球的份額由9%增加到23%，從2002年起，中國已經(jīng)取代美國成為世界第一精銅消費大國。美國的消費份額由21%下降到12%，日本的消費份額由11%下降到7%，俄羅斯消費增長了大約40萬噸，印度、印度尼西亞和墨西哥消費量增加了一倍。2.4 全球銅資源基本情況由于中國控制再生銅及含銅物料的進口

23、，對老撾就是一個機會，再加上歐盟及一些發(fā)達國家的一些含銅冶煉爐渣，含銅物料向發(fā)展中國家的大量出口，加上智利、秘魯?shù)葒也贿_標的銅精礦、銅礦石等都是必要的生產(chǎn)原料。顯然，我們針對銅渣的特點，開展有價組分分離的基礎理論研究，開發(fā)出能實現(xiàn)有價組分再資源化的分離技術，為含銅爐渣再資源普化提供技術依據(jù)，對國民經(jīng)濟和科技發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。隨著中國進入深加工工業(yè)時代，在老撾設廠對這些礦產(chǎn)品進行粗加工，加工成半成品后返銷中國，銅渣有很好綜合利用前景，充分收取銅及Au、Ag等貴金屬資源尾礦含鐵4%左右，經(jīng)過浮選后可富集獲得鐵精礦。浮選后的尾礦含鐵40以上，可直接進入水泥廠生產(chǎn)23水泥。3項目工藝3.1 工

24、藝流程銅渣及含銅物料銅精粉中含有大量的可利用資源。現(xiàn)代煉銅工藝側重于提高生產(chǎn)效率，渣中的殘余銅含量增加，同時渣中還含有貴金屬以及鐵、鉛、鋅等有價金屬，回收這部分金屬是資源充分利用的必需。本項目采用建設方獨有的煉渣對固體尾礦處理，可以很好的回收銅、貴金屬、鉛、鋅，并通過對渣進行處理回收鐵等金屬，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)。其主體工藝設備為煉渣爐，另外，附屬配套有造塊烘干以及除塵環(huán)保設施等，具體工藝流程見圖3-1。熔煉渣冷卻水淬渣池冷卻池沉清水 渣 水泵； ； 1水泵二次綜合回收回收料熔渣生產(chǎn)建筑石專圖3-1銅精礦氧化銅礦、含銅廢渣、銅灰J/石英石、焦炭f配料/制球烘干水套冷卻水;、煉渣爐溶煉I半成品冰銅煙氣鑄錠

25、沉降收塵入庫煙氣銷售布袋收塵噴淋吸收水煙氣布袋塵凈化系統(tǒng)入庫噴淋水尾氣銷售排放rr沉清水中和渣吸水池堆存水泵工藝流程圖3.2 生產(chǎn)規(guī)模本項目采用建設方進口銅的含銅精礦，氧化銅礦、工業(yè)含銅廢渣處理新工藝，通過煉渣爐將含銅精礦、氧化銅礦及廢渣中的銅及其他貴金屬回收，煉渣爐排出的爐渣經(jīng)破碎、磁選將鐵等有價金屬元素回收，最后廢渣可以作為生產(chǎn)水泥的優(yōu)質原料。本項目擬建面積為4.25m2的煉渣爐兩座，日處理含銅廢渣等400噸干基。在溶煉過程中，物料中的硫約45%轉化成SO2進入煙氣，余約55%的硫轉化成其他金屬的硫酸溶體。為滿足生產(chǎn)與保護環(huán)境的要求，故項目新建兩套高效脫硫除塵凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)煙氣中重金屬

26、粉塵的脫出效率達99%，對尾氣中SO2的脫除率達99%以上。3.3 原料及燃料：3.3.1 原料煉渣爐工作時間300d/a,溶煉能力為處理混合料400T干/d,即處理混合料干基120000T/a,產(chǎn)含Cu40%的冰銅24000T/a。所需原料見表3-1。在原料結構中，進口或本國生產(chǎn)氧化銅礦及不達標的銅精礦，供應穩(wěn)定，供應原料量占年需總量的50%,50%的銅渣及銅物料，銅泥和銅尾礦富集物等。表3-1原料序號原料名稱數(shù)量CuSSiO2T干/a%T金屬/a%T純/a%T純/a銅原料1銅渣5880010.86350.422.813406.47.534427.642銅灰100016.08160.826.

27、94269.42.1921.93含銅尾礦2006.5713.1419.2238.4425.6751.344氧化塊礦600005.834802.41144663600合計12000010004.3415160.248100.88序號FeCaOAgPbZn%T金屬/a%T金屬/a%T金屬/a%T金屬/a%T金屬/a128.5167580.43252.84480282240.95558.60.51299.88225.92592.6826.85000.500329.258.43.727.442800.0560049.3656164.92295232019.20.955700.51306合計22691.

28、43239.0847.981128.6605.883.3.2 燃料及輔助材料銅煉渣爐熔煉屬于綜合過程，既有硫化物的氧化，同時又有氧化物的還的，所需熱能除硫化物被氧化放出大量熱外，另加入冶金焦碳以補充熱能及提供還原氣氛。消耗輔助材料為石英石、螢石；用于改善溶煉渣型并降低物料熔化溫度。氫氧化鈉與石灰用于高效凈化除塵脫硫系統(tǒng)，具體情況見表3-224表3-2年需要燃料、輔料及成分結構表序號項目名稱數(shù)量T/aCSiO2FeCu%一燃料1240079.492煤19060.0二輔助材料1螢后1080CaF253.74.280.542石英后132078.756.411.193氫氧化鈉3444石灰600合計33

29、44燃料、輔助材料均屬普通品種，易于就近市場采購供應3.4 生產(chǎn)工藝方案3.4.1 配料熔煉所需原料，熔劑輔助料首先經(jīng)過配料工序按工藝要求規(guī)范，均勻配置混合料。含銅物料的結構比例為：銅渣：銅灰：含銅尾礦：銅精礦，氧化銅塊=49%:0.83%:0.17%:50.0%;螢石:石英石：焦炭=0.9%:1.1%:2%（以入爐物料總量為基準）。熔煉渣型主要考核調整SiO2,Fe,CaO的比例；所需鐵量已由含銅物料中帶入。配料工藝流程見圖3-2圖3-2配料流程圖3.4.2 造塊（團或粒）、烘干按配料比例經(jīng)機械攪拌混合均勻后的混合料，在一定壓力的制球機內壓制成型，制球機采用先進的對輻成型機，壓制的團塊具有粒

30、度均勻、強度高等特點。壓制好的團塊利用煉渣爐煙氣余熱強制烘干，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。造塊烘干流程見圖3-3。加工成球狀料的目的在于球狀料入爐時，可以使爐膛內的物料有一定的孔隙度，有利于物料同氧化氣氛、還原氣氛充分接觸，溫度均勻，有利于熔煉反應完全。圖3-3造塊流程圖3.4.3 煉渣爐溶煉煉渣爐溶煉是一個較為復雜的過程，連續(xù)性生產(chǎn)，要求對爐膛溫度，熔融沉降時間，放渣時間與溫度。水淬沖渣流程，放冰銅鑄錠等操作準確，規(guī)范。熔煉反應如下CuS+3/2O2=CuO+SO2TFeS+3/2O2=FeO+SO2T2CuO+C=2Cu+CSO2T熔煉過程中的氧氣由離心風機提供。熔煉溫度1100c1300C,采用

31、水套、循環(huán)水冷卻保護爐體。產(chǎn)出富含SiO2,CaO和鐵的熔渣自放渣口排出至沖渣溜梢，利用水的沖力將渣沖入淬渣池中。生產(chǎn)獲得的半成品冰銅，自放銅口排出，注入冰銅錠模中，冷卻后脫模成冰銅產(chǎn)品。該工序銅的冶煉回收率達96%，貴金額銀98%進入冰銅中得以富集回收。物料中帶入的硫在熔煉過程中45%轉化成SO2而進入煙氣，余55%的硫同其他金屬形成硫酸鹽進入冰銅的熔融體及少量進入熔渣中被排出。物料中帶入的鉛，鋅等在爐膛高溫與還原條件下被還原成金屬而揮發(fā)進入煙氣，與煙氣中的水分相遇形成氧化鉛，氧化鋅，產(chǎn)生的部分粉塵亦進入煙氣。煉渣爐產(chǎn)出的水淬渣渣約70200T/a化學成分見表3-3。表3-3熔渣化學成分()

32、項目名稱數(shù)量T干/aCuPbZnSiOFeOCuO熔渣702000.30.240.0814.2341.470.2經(jīng)二次回收其中的鐵等有價金屬后，熔渣含量金屬很低，可壓制生產(chǎn)免燒磚，成為建筑用磚后市場銷售，或外銷給水泥廠作為水泥生產(chǎn)的原料。3.4.4 收塵煉渣爐煙氣出口溫度為800900C,冷卻煙氣的過程除余熱鍋爐外，設立了700mmX8000X4組及中500mmX8000X12組人形冷卻管，用于增加冷卻面積與冷時間的手段，在人形管冷卻過程中，分別設立了沉降室，使重顆粒粉塵先沉降下來，由螺旋輸料裝置將收集的重力沉降塵部分排出，分別返回配料工序或入庫。煙氣溫度降至140c以下后，通過布袋收塵的1#

33、引風機將煙氣送入多管布袋收塵室，布袋收塵面積200m2,收塵效率效率為99%,經(jīng)過布袋收塵后的煙氣，通過2#引風機排出。3.4.5 尾氣凈化布袋收塵2#引風機排出的煙氣，主要成為為SO2。2#引風機風量平均58135M3/h,送入高效除塵脫硫噴淋塔，經(jīng)過三級噴淋吸收除硫效率達99%,排放的尾氣含重金屬粉塵濃度為14.6mg/m3,速率0.843kg/h,符合大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)中的排放標準限值要求：尾氣中含SQ為643mg/m3,速率37.38kg/h,符合工業(yè)爐窯污染物排放標準(GB9078-1996)中二級標準限值(SO2<960mg/m3，速率39kg

34、/h)。3.4.6 主要設備表日處理400噸含銅廢渣的主要設備清單見表3-4：29表3-4主要設備清單序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1混料機XLH-1600臺42壓密機臺23制團機臺24配料站套25翻板式干燥機（臺）20t/h臺26皮帶機5050條167鋼結構套28橋式吊車臺49電氣及自動化設施套210煉渣爐日處理200噸/臺臺211冰銅鑄塊機24012風機臺413除塵設施套214鐵回收設施套1管理及附屬設施套230494項目公輔設備4.1供電本項目全年電力總需求量約為8.1x106kWh,平均噸產(chǎn)品耗電約為340kWh。全廠共設一臺變壓器，變壓器容量1500KVA,進線電壓10KV;電源引

35、至工業(yè)園區(qū)變電話。4.1.1電力負荷和電能消耗正常負荷1.0MVA最大負荷1.2MVA自然功率因數(shù)0.75補償后功率因數(shù)0.92工序單耗（kWh/t）年耗電量（kWh/a）造塊烘干350.84 X106煉渣爐2506X106除塵1551.3 M06合計3408.14 X1064.1.2工序電量消耗4.2燃料4.1.2工序電量消耗本項目所需燃料為煤炭和焦炭，年消耗量約為3300噸。4.3給排水本報告設計范圍包括造塊烘干車間、固體尾礦熔煉車間、除塵車間內部給排水管道；廠區(qū)范圍內給排水管道。總循環(huán)水量660m3/h,生產(chǎn)新水用量18m3/h,生活用水量為5m3/h,室內外消防用水量45L/s;排水系

36、統(tǒng)采用分流制。年新水用量為11.5X04m3o生產(chǎn)和生活用水在廠區(qū)內打井取水，水質參考中國生活飲用水衛(wèi)生標準(GB5749-85);水質、水量可滿足要求。具體水質必須符合老撾國家水質標準.本項目用水總量116850m3/a其中：生產(chǎn)水111000m3/a生活用水4150m3/a本項目水的循環(huán)利用率達96%,滿足參考中國污水綜合排放標準(GB8987-1996)中水生蛭昨利用率的要求。廢水為零排放。具體實施標準按老撾國標準執(zhí)行.4.3.1 給排水系統(tǒng)為了節(jié)約用水，本設計生產(chǎn)用水采用循環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)工藝設備的用水技術要求及排放條件，設計有以下各給排水系統(tǒng)；(1)生產(chǎn)車間設三個循環(huán)水系統(tǒng)：(1)練渣爐

37、冷卻水套用水循環(huán)系統(tǒng)；(2)沖渣水沉淀后循環(huán)使用系統(tǒng)；(3)尾氣附塵除硫噴淋吸收水沉淀后循環(huán)使用系統(tǒng)。車間內設循環(huán)水池及水泵房。全廠循環(huán)水總量660m3/h左右，需補充新水18m3/h。(2)生產(chǎn)、雨水排水系統(tǒng)生產(chǎn)排水與廠區(qū)雨水排水合流，排入園區(qū)排水管網(wǎng)。(3)生活、消防給水系統(tǒng)生活用水量為5m3/h,供車間、輔助設施人員及檢化驗用水。車是室內消防水量25L/S,按室內外間時發(fā)生火災計算，消防水量45L/s,水壓0.3MPa,消防水管理為環(huán)狀。(4)水處理主要給排水設施循環(huán)水泵房、冷卻塔、渣池、沖渣水泵房。4.3.2主要技術經(jīng)濟指標生產(chǎn)總用水量600m3/h生產(chǎn)新水用量18m3/h水的重復利用

38、率>98%4.4通風除塵空調(1)為了便于除塵系統(tǒng)的維護管理，除塵系統(tǒng)盡量采用集中式系統(tǒng)。(2)對物料在運輸、篩分過程中的揚塵點，在工藝上對其設備嚴格密閉的條件下設置抽風點，含塵氣體通過管道進入附塵器進行凈化處理。(3)由于吸塵點多，且又不同時工作，對不同時工作的各吸塵點采用電動閥門進行切換，并與工藝設備連鎖，減少系統(tǒng)風量，降低動力消耗，確保除塵效果。(4)在高溫和輻射影響的操作地點，為改善其操作環(huán)境，在操作點處僅設移動式風機；(5)在集中式除塵系統(tǒng)風機出口設置消聲器，以減輕風機噪聲對環(huán)境的影響；(6)為避免二次揚塵，對集中式除塵系統(tǒng)各除塵器排下的灰塵均采用密閉、加濕后用汽車運走；(7)

39、各生產(chǎn)工序休息室、操作室分別設通風、空調。4.5理化檢驗企業(yè)的檢驗工作主要包括生產(chǎn)工藝過程質量控制，各生產(chǎn)系統(tǒng)最終產(chǎn)品質量控制檢驗，公用輔助設施工藝介質理化性能的日常生產(chǎn)檢化驗，擬分別在各生產(chǎn)系統(tǒng)內建設檢驗室和檢查站。對進廠主要生產(chǎn)原料化學成分的質量抽查，以及生產(chǎn)工藝用油脂、化學品等理化性能的質量抽查，應按合格品質量保證書進廠驗收，一般不作重復檢驗，如需抽查檢驗，則由廠方外委解決。檢化驗工作內容：檢驗進廠原料及各種輔料的成分；檢驗和認定出廠產(chǎn)品的質量；檢驗各種中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品的組成；測定生產(chǎn)過程中的定量指標；協(xié)同當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測部門做好力所能及的測定分析工作。5項目總圖及運輸安排5.1廠區(qū)平面布置

40、本項目總體規(guī)劃：年處理含銅精礦、廢渣、氧化銅礦12萬噸。主要車間為造塊烘干、練渣爐、輔助三個車間，以及廠外為保證生產(chǎn)而相應建設的料場、倉庫等，其他輔助建筑主要有變壓器室、風機房、水泵房、循環(huán)水蓄水池、檢修車間、化驗室、辦公室等。具體布置圖見附圖1.廠區(qū)占地面積估算如下：造塊烘干車間：40>60=2400m2固定尾礦熔練車間:40 X90=3600m2除塵車間:其他附屬設施：廠內公路按0.8km 計算，公路所需面積為800刈=7200 m2；;綠化50X50=2500m250>40+64X40=4560m2帶面積按3960m2計算。總占地面積為173X140=24220m25.2原料

41、及產(chǎn)品運輸(1)總運輸量：6萬噸6萬噸進廠：含銅尾礦、廢渣氧化銅礦煤及焦炭0.3萬噸其它0.5萬噸合計12.8萬噸出廠：冰銅2.4萬噸其它7萬噸合計9.4萬噸(2)廠內運輸：原料場堆取料用鏟車；工藝過程的物料輸送用皮帶機。(3)稱量設施，在廠大門處、及有關原料和產(chǎn)品運輸點設汽車地磅稱；(4)廠區(qū)汽車干道，車間之間和主設施之間均有汽車通道和人行道。5.3綠化、消防安全草坪種植草皮花卉，道路兩旁設置行道樹，生產(chǎn)管理區(qū)和生活設施為重點綠化區(qū)。綠化面積為3960m2,綠化系數(shù)為8%。沿車間周圍設置的運輸?shù)缆芳孀飨赖缆?，其余消防設施考慮與當?shù)叵啦块T協(xié)商解決。6項目環(huán)境保護和綜合利用6.1 設計依據(jù)本

42、設計所依據(jù)的中國主要規(guī)定、標準和文件為：(1)建設項目環(huán)境保護管理辦法(2)建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定87)國環(huán)字第003號(3)原中國有色金屬工業(yè)總公司有色金屬工業(yè)環(huán)境保護設計技術規(guī)定YSJ017-92(4)大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996)(5)鍋爐大氣污染物排放標準(DB11/109-2007)(6)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996)(7)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(GB12348-2008)(8)環(huán)境空氣質量標準(GB3095-2008)(9)聲環(huán)境質量標準(GB3096-2008)(10)危險廢物鑒別標準(GB5085.1-5085.3-1996)6.2 環(huán)境

43、質量要求項目所在地500米范圍內，無敏感目標，環(huán)境質量現(xiàn)狀良好，各監(jiān)測點的SO2、NO2、氟化物、CO、PM_均滿足環(huán)境空氣質量二級標準。環(huán)境噪聲晝間聲級在47.450.6Db,夜間聲級36.443.2dB,可符合中國GB3096-2008城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準3類標準。6.3 主要污染物及污染源6.3.1 氣體、粉塵污染物氣體、粉塵污染物主要來自于煉渣爐的煙氣；燃料燃燒過程中排放的含SO2煙氣；在原料加工和處理過程，加料出料過程中產(chǎn)生的粉塵；成品清理時產(chǎn)生的粉塵等。6.3.2 廢水生產(chǎn)過程無工藝污水排放，全部用水均循環(huán)使用。廠區(qū)內產(chǎn)生的生活污水進入化糞池處理后用于廠內綠化。排放量為零。6.3.

44、3 固體廢棄物主要有煉渣爐的爐渣、除塵設施收集的煙塵；修砌內襯時產(chǎn)生的廢耐火材料等。6.3.4 噪聲主要有助燃風機、各類泵等設備運行的噪聲。6.4 污染物防治措施6.4.1 氣體、粉塵治理練渣爐產(chǎn)出的煙氣，經(jīng)兩次重力沉降收塵和布袋收塵，尾氣由58135m3/h引風機送三級噴淋凈化系統(tǒng)處理后，排放的尾氣含塵量為1.1.1 g/m3,排放速率為0.843mg/h;含SQ量為634mg/m3,速率為37.38kg/h,均滿足排放標準的限值要求。散狀料上料系統(tǒng)以及產(chǎn)品清理系統(tǒng)，在物料運轉處均設吸塵罩、由引風機抽塵，經(jīng)布袋除塵器凈化后外排。污染源經(jīng)采取治理措施后，上述工序粉塵排放點源濃度在900-350

45、0mg/Nm3之間，布袋除塵器的設計除塵效率為99.9%,考慮到實際運行按99%計算，實際粉塵排放濃度為50mg/Nm3,外排的煙塵濃度為100mg/Nm3均符合大氣污染綜合排放標準及工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準中相應標準要求。1.1.2 廢水治理項目工程設有軟水、凈環(huán)水和濁環(huán)水系統(tǒng)。軟水、凈環(huán)水為設備間接冷卻水，水質未被污染，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，為保持水質穩(wěn)定而排放的少量廢水，作為濁環(huán)水系統(tǒng)的補充水使用，水的重復利用率大于98%。1.1.3 固定廢物的綜合利用對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢棄物不含有毒、有害物質、盡量考慮綜合利用。煉渣爐產(chǎn)出的水淬渣渣約70200T/a,分學成分見表6-1.表6-1熔渣

46、化學成分（%）項目名稱數(shù)量T干/aCuPbZnSiO2FeOCuO熔渣702000.30.240.0814.2341.470.2經(jīng)二次回收其中的鐵等有價金屬后，熔渣中含量金屬很低，可能產(chǎn)免燒磚，成為建筑用磚后市場銷售，或直接銷售給水泥廠作為水泥的原料。1.1.4 噪聲控制(1)生產(chǎn)設備噪聲盡量采用低噪聲設備，并對生產(chǎn)過程中的噪聲源采取相應的隔離措施。(2)動力設備消聲空壓機、水泵等均置于專門的建筑物內，設備運行時的噪聲污染采用消聲、隔聲措施，將噪聲控制在局部區(qū)域內，機房、站房、車間外噪聲值可控制在75dB(A)以下，借助于建筑物的遮擋作用及噪聲減，廠界噪聲值將小于50dB(A)(夜)，60dB

47、(A)(晝)，符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準的要求。6.5環(huán)境影響分析本項目建于老撾國園區(qū)，廠址環(huán)境質量現(xiàn)狀良好，具有良好的環(huán)境容量。在生產(chǎn)過程中采用了世界先進工藝及設備，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、粉塵進行了有組織的排放，使粉塵污染物排放得到了有效控制。廢水、廢渣大部分回用，少量經(jīng)治理達標后外排，不會污染當?shù)氐叵滤偷乇硭w。廠區(qū)四周無居民區(qū)。因此，生產(chǎn)噪聲經(jīng)治理達到廠界標準后不會帶來擾民問題。7項目安全和工業(yè)衛(wèi)生7.1 設計依據(jù)本設計所依據(jù)的主要規(guī)定、規(guī)范和標準按中國有關標準要求為參考依據(jù)，具體最后依據(jù)按老撾國設計依據(jù)為準中國設計依據(jù)有：（ 1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年6月29日中華人

48、民共和國主席第七十號令；（ 2） 國務院關于加強防塵防毒工作的決定國發(fā)（1984）97號文；（ 3） 建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定勞動部（1996）第3號令；（ 4） 冶金企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定冶生（1996）204號文；（ 5） 冶金企業(yè)生產(chǎn)性建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生“三同時”管理暫行規(guī)定冶安環(huán)字（1992）第443號。7.2 勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)范與標準設計執(zhí)行的勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)范與標準主要有：（ 1） 建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006;（ 2） 建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2010;（ 3） 建筑抗雷設計規(guī)范GB50011-2001；（ 4） 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB

49、50116-98；（ 5） 工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范GBJ65-83;（ 6） ）電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范GB/T50062-2008;（ 7） 工業(yè)企業(yè)通信接地設計規(guī)范GBJ79-85（ 8） 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ4-2002；（ 9） 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003;（ 10） 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ87-85；（ 11） 工業(yè)企業(yè)采光設計規(guī)范GB50033-2001；（ 12） 工業(yè)企業(yè)照明是標準GB50034-2004；（ 13） 機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造般要求GB/T8F196-2003；（ 14） 工業(yè)場

50、所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ2-2002；（ 15） 職業(yè)性接觸毒性危害程度分級GB5044-1985；（ 16） 工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4386-1994。7.3 不安全因素和職業(yè)危害因素分析7.3.1 自然災害因素分析可能出現(xiàn)的自然危害因素有暑熱、雷擊、地震、不良地質、大雨等；7.3.2 生產(chǎn)危害因素分析1、有毒有害物品的危害項目生產(chǎn)過程中使用的原料中含有銅及其他化合物，屬于職業(yè)性接觸毒性危害程度分析的田級化學危險。在危險制球車間、固體尾礦熔煉車間的加料、管道及布袋清塵口等有少量粉塵溢出。含銅廢渣屬（參考中國）國家危險廢物名錄中列出的危險廢物，在運輸過程中可能產(chǎn)生污染事故。

51、2、危險性作業(yè)的危害項目生產(chǎn)中，由于使用勻速設備、起重設備、電氣設備、蒸汽鍋爐等，存在著各類不安全因素，主要包括物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、灼傷、火災、鍋爐爆炸、中毒和窒息等等，均會造成企業(yè)職工的傷亡事故。生產(chǎn)過程中空壓機站、通風機等設備存在著噪音和振動的有害因素，高溫、散逸的二氧化硫氣體等有害因素，均會影響人體健康。7.4 防范措施7.4.1 對自然危害因素的防范措施為了防止夏季暑熱，在控制室內、操作室擬設相應的電風扇或空調；為了防止雷擊造成的損害，擬對第三類建、構筑物采取防直接累計的措施；其他設施則按規(guī)范采取相應的避雷措施；為了防止地震危害，在工業(yè)設備、建筑及電器等設計中采取相應的抗震措施，根據(jù)中國建筑抗震設計規(guī)范（GBJ11-89）及構筑物抗震設計規(guī)范（GB50191-93）D相應規(guī)定對建、構筑物按7度地震烈度設防；為了防止或避免不良地質對建、構筑物的破壞，對重要生產(chǎn)建、構筑物基礎采取必要的加固措施；廠區(qū)設相應的雨水排放系統(tǒng)，避免形成內污浸漬，損壞設備。7.4.2 對生產(chǎn)危害因素的防范措施1、 防火措施本廠區(qū)坡面布置等嚴格按照建筑設計防火規(guī)范及鋼鐵企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范要求進行設計。廠房四周設置環(huán)形消