試驗臺位隔音房技術(shù)協(xié)議

1、Document Remarks文件說明Eng.Type機型Project No.工程編號Component零部件臺位隔音房Technical Agreement技術(shù)協(xié)議FEDCBModified Description修改說明FEDCBACompiled編制Checked校對Confirmed審核Countersigned會簽Approved批準Remark備注C.No.版本號Document No.文件編號062AReplace No.被替代文件編號Total Pages總頁數(shù)14Reference No.參考文件編號Page頁1隔音房技術(shù)協(xié)議雙方代表簽字：甲方：有限公司簽 章： 電 話：

2、E-mail：乙方：無錫新華建設設備有限責任公司簽 章： 電 話0510-83207988E-mail： 1 總則 本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了試驗臺位隔音房的設計、制造、安裝、調(diào)試、培訓及售后服務等的有關事宜，包括制造、試驗等項目的技術(shù)條件，可作為訂貨、制造和驗收的依據(jù)，是商務合同的附件。乙方所供產(chǎn)品應滿足附件“天然氣發(fā)動機試驗臺位封閉式隔音房規(guī)格書”的所有要求，此附件是技術(shù)協(xié)議的一部分，隨技術(shù)協(xié)議簽字后一同生效。本協(xié)議一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，由雙方代表簽字后與商務合同一同生效。2 隔音房技術(shù)要求 隔音房兩間，連體，中間一面墻共用。前端開設發(fā)動機進出門，采用電機驅(qū)動，水平

3、開合；頂部開設行車吊索移動門，采用汽缸驅(qū)動，上下開合。發(fā)動機在行車吊起后，由前端大門水平進入隔音房，行車吊索通過頂部門進入。發(fā)動機在臺位上安裝完后，前門和頂門關閉，發(fā)動機在封閉的隔音房中運行。2.1 隔音房外形尺寸：13900mm*15750mm*8000mm(寬長高)；2.2 隔音房吸隔聲板結(jié)構(gòu)形式：吸隔聲板整體設計厚度為150mm厚，背板采用0.8mm鍍鋅板+內(nèi)填充42K離心復合玻璃棉（無堿憎水布包裹）+0.8mm厚度鍍鋅穿孔內(nèi)面板一體壓制成型，設計整體隔聲量為25dB,110dB85dB；2.3 頂部隔聲門：上下開合形式，采用氣缸驅(qū)動，開啟壓力6bar。尺寸：9950mm*1600mm。

4、兩扇門開角105；2.3.1 門扇厚度為100mm；隔聲門面板：背板采用0.8mm鍍鋅板+內(nèi)填充42K離心復合玻璃棉（無堿憎水布包裹）+0.8mm厚度鍍鋅穿孔內(nèi)面板一體壓制成型；2.3.2 隔聲門骨架：采用2mm厚冷軋鋼板，折制槽鋼骨架；2.3.3 吸聲材料：80K容重，用于隔聲門內(nèi)填充；2.3.4 門扇與頂部吸隔聲板之間采用三元乙丙密封條密封防止噪聲從門縫中向外衍射，保證整體隔聲量。2.4 前端電動移門：電動移門開啟模式為電動+手動；2.4.1 電動移門為雙開推拉隔聲門，工件進出能自動開啟；門的開啟、故障等信號與自動對接臺架通訊；物流門頂部采用巨型鋁型材軌道。同時在隔聲門外側(cè)布置不銹鋼拉手；

5、電動隔聲雙門與門，門與墻連接處，采用耐油密封條密封，以保證隔聲量。隔音房內(nèi)外均設置門開關控制柜；2.4.2 移門上帶一扇用于工作人員進出的隔音門，并帶隔音觀察窗一扇。門尺寸：2000mm*800mm，隔音窗尺寸：400mm*300mm；2.4.3 電動隔聲門門扇的主要材質(zhì)與頂部隔聲單門相同，電機采用防爆產(chǎn)品。2.5 隔聲觀察窗：本方案設計采用雙層隔聲觀察窗。隔聲窗由二層玻璃與窗框組成，玻璃厚度不同，有效地控制了“吻合效應”和形成“隔聲低谷”，另外在窗框內(nèi)填充吸聲材料，有效地吸收了透過玻璃的聲波，使各頻段噪聲有效地得到隔離。每個臺位側(cè)面設置4扇，共8扇，尺寸：800mm*600mm，每個臺位前門

6、設置1扇，共2扇，尺寸：400mm*300mm；2.5.1 隔聲窗窗框：窗框采用2.5厚鍍鋅板隔聲窗填充吸聲材料：選用24Kg/m3離心棉（施工方法：把窗框內(nèi)填充吸聲材料）；2.5.2 隔聲窗沖孔板：選用1mm厚的沖孔板；2.5.3 隔聲窗密封條：特制密封條；2.5.4 隔聲窗玻璃：采用5+8夾膠玻璃，具備防爆功能，帶3C認證。2.6 進風系統(tǒng)及排風系統(tǒng):進風系統(tǒng)采用自然進風+消聲器和強制進風+消音器的雙進風形式（在隔音房的側(cè)面墻上開設自然進風口，在進風口的外側(cè)安裝進風消聲器。強制進風風機由甲方提供，風管和消音器由乙方提供并安裝）、排風系統(tǒng)采用機械排風+消聲器的形式（在隔音房的頂部安裝防爆排風

7、扇，在排風扇的外面加裝消聲器）。2.6.1 自然進風口大小為500*1000，數(shù)量見設計圖紙，進風消聲器的大小為500*500*1000，選用材質(zhì)：背板0.8mm厚鍍鋅鋼板（表面噴塑處理）+1.2mm厚的鍍鋅鋼板折制槽鋼骨架+內(nèi)填充42K吸聲材料（無堿憎水布包裹）+0.8mm厚內(nèi)穿孔板護面（表面噴塑處理）；2.6.2 排風消聲器大小為800*600*1500，選用材質(zhì)與進風消聲器的一致，數(shù)量見設計圖紙；2.6.3 強制進風風管和強制排風風管：均由包裝車間北墻出去，進風風管連接至輔機房樓頂風機，排風風管直接排至輔機房樓頂。材料采用鍍鋅鋼板。2.7 照明系統(tǒng)：隔音房兩側(cè)和尾端安裝LED照明燈，尾端

8、一個，兩側(cè)各2個，保證隔音房在關閉時室內(nèi)光線良好（所有燈具均為防爆產(chǎn)品）；2.8 防火：隔音房應具備一定防火功能，耐火等級達到丙級，隔音材料需采用阻燃性質(zhì)良好的玻璃棉，鋼結(jié)構(gòu)主梁需涂防火涂料；2.9 鋼結(jié)構(gòu)：隔音房豎墻主梁采用150mm方鋼，壁厚8mm，房頂主梁采用100mm方鋼，壁厚4mm。隔音房頂門每側(cè)設置4跟直徑60mm可調(diào)節(jié)拉桿，將門框拉緊。行車立柱按設計院圖紙制作，如需要安裝拉桿的，高度加高至8000mm，行車立柱應夾在隔音房墻體之間，與隔音房鋼結(jié)構(gòu)組成一個整體結(jié)構(gòu)；2.10 行車鋼結(jié)構(gòu)圖紙：結(jié)施-1/2，2/2，除基礎以外，其余均由乙方按圖紙制作；2.11 隔音房后端每個臺位中部按

9、現(xiàn)場情況設置1-2根隔音房頂梁立柱。3 施工部署3.1 場地布置3.1.1 場地布置原則3.1.2 遵循“安全、經(jīng)濟、合理、文明、合法”的原則，盡量少占地，并將生活、生產(chǎn)設施分開。3.1.3 以工程為核心布置施工所需的設施。3.1.4 在滿足施工生產(chǎn)的前提下，充分考慮廠容與環(huán)境保護，盡量減少擾民。3.1.5 生產(chǎn)設施盡量靠近施工現(xiàn)場，以降低運輸成本，保證運輸方便，避免材料、設備二次搬運。3.2 施工準備3.2.1 施工用電由甲方提供。用 電 負 荷 計 算 表用電設備名稱功率（kw）數(shù)量（臺）合計功率數(shù)（kw）電焊機313切割機212手電鉆0.521打磨機0.631.8照明用電000總用電數(shù)7

10、.8同時利用率0.7實際需要的總功率5.46kw3.3 通訊項目經(jīng)理、施工負責人各配備移動電話，與外界保持聯(lián)系。3.4 乙方技術(shù)準備3.4.1 組織技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉圖紙，學習規(guī)范。3.4.2 編寫實施性施工組織設計，編制施工計劃。3.4.3 技術(shù)交底：包括圖紙交底，設計變更與洽商辦理。三級交底制作:技術(shù)負責人工長班組長,并要交底、復核、接受簽字齊全，必要時到現(xiàn)場直接示范交底內(nèi)容，使工人理解交底意圖。3.4.4. 填寫開工報告單。3.5 乙方組織機構(gòu)與勞力安排3.5.1 組織機構(gòu)的設立為優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程，擬派具有豐富噪聲治理施工經(jīng)驗的管理人員擔任項目經(jīng)理，并調(diào)派乙方廠噪聲治理施工工

11、程的專業(yè)隊伍擔任施工任務.所有進入本工程的管理人員、技術(shù)人員均有相應的崗位證書與之相應的技術(shù)職稱，組成一個整體素質(zhì)良、對外形象好、質(zhì)量意識強、管理經(jīng)營水平高、精干、高效的項目經(jīng)理部，對全工程進行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和管理。3.5.2 管理職責在充分考慮本工程技術(shù)特點的基礎上，人力資源優(yōu)化配置。原則是管理干部職責分明、權(quán)限到位，工人一專多能，特殊工種持證上崗。項目經(jīng)理部管理人員配置如下表：序號單 位管理人員（人）1項目經(jīng)理部項目經(jīng)理1工程師兼項目副經(jīng)理1工程技術(shù)室（兼）1設備物資室（兼）1安裝隊1小計43.5.2.1 項目經(jīng)理 主持全面工作，履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制全面負責；負責

12、項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務管理等協(xié)調(diào)工作。 3.5.2.2 項目副經(jīng)理 主抓安全生產(chǎn)、文明施工、生產(chǎn)進度、資源配置和隊伍管理，負責組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。3.5.2.3 工程師 主要負責技術(shù)工作和質(zhì)量控制，負責與監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管工程技術(shù)部。3.5.2.4 設備物資室 主要負責工程的質(zhì)量工作。3.5.2.5 安質(zhì)室 主要負責工程日常安全、質(zhì)量檢查、控，與各專業(yè)工程師配合駐地監(jiān)理工程師辦理各分項工程隱蔽檢查，并組織每旬安全質(zhì)量大檢查。3.5.2.6 安裝隊 負責所管分項工程的安全生產(chǎn)、文明施工、生產(chǎn)進度、資源配置和隊伍

13、管理，對項目副經(jīng)理負責。3.6 乙方施工進度安排3.6.1 計劃施工進度的原則3.6.1.1 根據(jù)本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，隔音房鋼立柱的安裝是整個工期的關鍵，隊伍進場后優(yōu)先安排施工，以確保后道工序正常施工。3.6.1.2 積極響應甲方對工程質(zhì)量的要求，選派經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員，訓練有素的施工隊伍，配合合理、完好的機械設備，采取合理、有效的施工方案，合理組織安排本工程的施工。3.6.2 施工進度安排根據(jù)本工程的特點,施工進度安排如下：合同簽訂后30天內(nèi)交付產(chǎn)品，滿足施工條件后，20天內(nèi)完成現(xiàn)場所有設備的施工。3.6.3 施工進度保證措施3.6.3.1 縮短施工準備期，盡早進入工程施工。

14、3.6.3.2 搞好標準化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9002標準，通過合理的施工組織、施工工藝來提高施工進度。3.6.3.3 強化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，利用經(jīng)濟杠桿的作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，作業(yè)確保工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時處理。3.6.3.4 根據(jù)施工總進度的要求，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、原因、完善管理，促進施工。3.6.3.5 提前做好圖紙會審工作，對圖紙 有疑問的地方，及時與設計單位聯(lián)系解決，避免耽誤工期。3.6.3.6 加強技術(shù)管理與工序管理,杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度.3.6.3.7 在安裝現(xiàn)場成立現(xiàn)場安裝領

15、導小組，由項目經(jīng)理總體指揮，技術(shù)負責人及安全負責人配合，嚴格按照計劃的施工進度進行產(chǎn)品的安裝，如出現(xiàn)跟不上施工進度的情況，由進度管理員向項目負責人說明脫離原因并提出解決方案，并在規(guī)定的時間內(nèi)加班工作，達到施工進度所規(guī)定的進度要求。3.7 材料計劃3.7.1 由技質(zhì)部門測算好所需材料，由供應部門安排專人嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系所規(guī)定的程序，在經(jīng)過嚴格考核的分承包方供貨商內(nèi)擇優(yōu)進行材料的采購,確保所購材料為合格產(chǎn)品。3.7.2 所有用于本工程的材料、產(chǎn)品必須是合格品。材料在進場后、使用前必須進行復檢，確保使用于本工程的材料都是合格產(chǎn)品。3.7.3 進場材料由汽車運至施工現(xiàn)場。4 施工方法

16、及技術(shù)措施4.1 施工前的準備4.1.1 技術(shù)準備（1）熟悉并理解設計圖紙的內(nèi)容和要求，做到不熟悉圖紙不開工。（2）由技質(zhì)科負責繪制施工圖。（3）召開生產(chǎn)準備會，召集制作工人一起理解并熟悉圖紙。4.2 主要工程項目施工技術(shù)與質(zhì)量控制4.2.1工藝流程隔音房立柱的安裝頂梁的安裝隔音房元件板的安裝隔音房附件的安裝（包括隔聲門、隔聲窗、消聲器、換氣風機、燈具、控制箱等）。4.2.2施工方法 隔音房立柱的安裝把制作好的隔音房立柱用吊車吊裝于已有的混凝土基礎上，安裝時需進行適當?shù)恼{(diào)整，使立柱橫平豎直，用螺母固定。 頂梁的安裝頂梁按設計圖紙尺寸水平與主立柱固定，采用方式與高強度螺栓連接。 隔音房元件板的安

17、裝通過吊車將隔音房元件板插入已焊接好的安裝插件部分，安裝固定好。 隔音房附件的安裝隔音房元件板全部安裝到位后，將隔音房的所有附件按順序安裝到位。4.3 細節(jié)控制所有焊接應牢固，焊縫打磨光整，并在焊接部分補刷防銹漆。4.4 環(huán)境保護及文明施工4.4.1 環(huán)境保護措施 施工中為盡可能減少對周邊環(huán)境的影響，特采取以下環(huán)保措施。4.4.1.1 落實環(huán)境保潔制度，施工現(xiàn)場以外的公共場地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。4.4.1.2 優(yōu)先選用電動機械，控制施工噪聲，確保距施工現(xiàn)場工作區(qū)30米處噪聲小于70dBA，撞擊噪聲最大不超過90dBA.4.4.1.3 實行不定期檢查制度，落實環(huán)境保護措施。4.4.2

18、 文明施工4.4.2.1 嚴格遵守國家有關文明施工的規(guī)定。制定以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。4.4.2.2 結(jié)合本工程實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領導小組，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，做到現(xiàn)場文明施工有章可循。4.4.2.3 加強施工現(xiàn)場管理，嚴格按照有關部門審定的平面布置圖進行場地建設。施工現(xiàn)場堅持做到工完料清，垃圾、雜物擊中堆放整齊，并及時處理。4.4.2.4 工程材料、機具設備等分門別類、有條理的堆放整齊；機具設備定期定人保養(yǎng)，并保持運行正常。4.4.2.5 現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，非施工人員一律不得進入

19、施工現(xiàn)場。4.4.2.6 加強施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督，從嚴要求、持之以恒，使現(xiàn)場文明施工管理真正抓出成效。同時經(jīng)常征求建設單位和施工監(jiān)理工程師對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。5 設備的檢驗、試驗與驗收 5.1 出廠檢驗5.1.1出廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。乙方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。乙方將提供合同設備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。5.1.2 檢驗的范圍包括原材料和原器件的進廠、部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。5.1.3乙方檢驗的結(jié)果滿足規(guī)范標準的要求，如有不符之處或達不到標準要求，乙方采取措施處理直至滿足

20、要求，乙方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將通知甲方。5.1.4乙方生產(chǎn)制作的所有部件需經(jīng)甲方負責人認可簽字后方可發(fā)貨至甲方施工現(xiàn)場。5.2到貨檢驗5.2.1 設備到達現(xiàn)場后，甲乙雙方按商定的開箱檢驗辦法對所有部件進行檢驗和驗收。5.2.2 乙方將免費提供甲方代表檢驗所需的全部圖紙、檢驗工具或測量設備。5.3設備性能試驗與驗收 乙方保證所供貨物完全符合本技術(shù)協(xié)議對所要求的設備進行設計、材料選擇、制造、檢驗和驗收等方面的要求。 5.3.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合技術(shù)要求。5.3.2 性能驗收試驗的內(nèi)容：隔音房安裝后，進行全面性能試驗，以證明其操作性能、運轉(zhuǎn)性能良好，符合設計要求。

21、降噪檢測標準為：室內(nèi)噪聲源110dB，隔音房外墻1m處噪音85dB，廠房西圍墻外1m、高度1m處噪音65dB。5.3.3 性能驗收試驗參照國家有關標準和行業(yè)標準執(zhí)行。5.3.4 性能驗收在用戶現(xiàn)場安裝投運后進行，在設計工況下至少連續(xù)運行1小時。5.3.5 性能驗收試驗結(jié)果的確認。性能驗收試驗報告以甲方為主編寫，乙方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則由乙方負責請第三方檢驗機構(gòu)進行檢驗。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。6 質(zhì)量保證與保證期6.1乙方保證本次項目所提供的所有

22、設備是全新的完整的未使用過的采用最佳材料和第一流的工藝，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量，技術(shù)規(guī)格和性能。6.2乙方保證其設備經(jīng)過正確安裝正常操作和保養(yǎng)，在使用期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方對由于開發(fā)設計工藝或材料的缺陷導致發(fā)生的任何質(zhì)量問題或瑕疵負責。出現(xiàn)上述情況，乙方應在收到買方通知后的3天內(nèi)派遣工程師到場，免費負責修理或更換有缺陷的零部件。6.3乙方嚴格按照此協(xié)議提供符合國際技術(shù)標準的產(chǎn)品。乙方公司具有完善的質(zhì)量檢測手段和質(zhì)量保證體系，并且符合國際有關檢測標準以及該產(chǎn)品的出廠標準。6.4質(zhì)保期：產(chǎn)品安裝調(diào)試驗收合格之日起 24個月為產(chǎn)品質(zhì)量保證期。質(zhì)保期內(nèi)，乙方將對設備進行免費的

23、定期維護和保養(yǎng)。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題更換或修復的部件重新計算質(zhì)保期。保修期滿后以最優(yōu)惠的價格提供終身維修服務。7 服務承諾7.1保修年限、范圍、保修條件從設備安裝調(diào)試驗收合格次日起計24個月為保修期，在產(chǎn)品保修期內(nèi)甲方享受乙方公司的免費保修和免費服務(正常情況下)。7.2解決問題、排除故障的速度乙方公司將提供24小時服務，售后服務中心或當?shù)剞k事處售后服務部在接到用戶維修通知后，若屬緊急情況，乙方將在4小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行故障排除，若非緊急情況，在2小時內(nèi)給予答復，并與用戶約定維修時間前去維修。7.3設備使用的培訓、指導為保證甲方的設備更經(jīng)濟可靠，乙方提供專門的培訓，定期免費培訓甲方操作人員。專門的工

24、程師訓練可以讓每個受訓者掌握冷卻塔設備維護的基本知識和專門技能。7.4售后服務方面的其他承諾（安裝、定期巡檢等）1）前期專業(yè)人員每月1次巡視隔音房運行情況，另外每年至少進行一次信訪，并不定期到達用戶現(xiàn)場進行用戶訪問，經(jīng)常征求用戶意見，以加強用戶的聯(lián)系次數(shù)，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。2）在產(chǎn)品質(zhì)保期結(jié)束前乙方公司將為業(yè)主方冷卻塔進行一次綜合性的檢查，并免費矯正發(fā)現(xiàn)的問題，同時提交一份使用維護情況的綜合報告。3）維修保養(yǎng)價格方面： 產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)的產(chǎn)品，乙方公司將免費為甲方提供全方位的隔音房維修保養(yǎng)服務。產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)的產(chǎn)品，乙方公司將免費更換正常使用情況下?lián)p壞的隔音房零部件。質(zhì)保期滿后的第一、二年乙方公司以正常維修保養(yǎng)費的85%的收費向甲方提供維修保養(yǎng)服務。質(zhì)保期滿后的第三年起乙方公司以正常維修保養(yǎng)費的95%的收費向甲方提供終身維修保養(yǎng)服務。8 產(chǎn)品的運輸與包裝8.1 油漆為了保證設備的完好，所有碳鋼部件的表面處理與涂層乙方公司均按進行操作，對運輸過程中造成的油漆脫落或劃傷問題，乙方均需按要求在施工現(xiàn)場補漆。 8.2 包裝運輸乙方公司所交付的所