彈簧管壓力表維護(hù)檢修規(guī)程

1、彈簧管壓力表維護(hù)檢修規(guī)程1. 范圍本規(guī)程規(guī)定了彈簧管壓力表的維護(hù)、檢修、投運及其安全 注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于在線使用的精度為1.5級的彈簧管壓力表（以下簡稱壓力表），其他精度等級的壓力表亦可參照使 用。2. 對維修人員的要求2.1熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料。2.2 了解工藝流程及該壓力表在其中的作用。2.3掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀表機 械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識。2.4掌握壓力表的維護(hù)、 檢修、投運及常見故障處理的基 本技能。2.5掌握常用測試儀器和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。3. 完好條件3.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：3.1.1銘牌及

2、刻度盤清晰無誤。3.1.2零部件完好齊全并規(guī)格化。3.1.3緊固件不得松動。3.1.4可動件靈活。3.1.5傳動齒輪嚙合適宜。31.6端子接線牢固（電接點壓力表）。3.1.7可調(diào)件處于可調(diào)位置。3.1.8密封件無泄露。3.2運行正常，符合使用要求，即：3.2.1運行時，壓力表達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。3.2.2正常工況下，壓力表示值在全量程的20%80%3.2.3壓力表指示平穩(wěn)，不得有跳動或卡住現(xiàn)象。3.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：3.3.1壓力表清潔、無銹蝕，漆層平整、光亮、無脫落。334線路標(biāo)號應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確（電接點壓力表）3.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確、，符合管理要求，即：3.4.

3、1說明書、合格證、出廠檢定證書齊全。3.4.2運行記錄、故障處理記錄、檢查記錄、校準(zhǔn)記錄、 零部件更換記錄準(zhǔn)確無誤。3.4.2壓力表上貼有有效期范圍內(nèi)的合格標(biāo)志。4 .維護(hù)4.1日常維護(hù)4.1.1巡回檢查，每班至少進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容包括:4.1.1.1向當(dāng)班工藝人員了解壓力表運行情況。4.1.1.2查看壓力表指示是否正常。4.1.1.3查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄露、 損壞、腐蝕。4.1.1.4發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并做好巡回檢查記錄。4.1.2定期維護(hù)，內(nèi)容包括：4.2定期檢定/校準(zhǔn)421檢定/校準(zhǔn)周期通常檢定/校準(zhǔn)周期為12個月。通有新蒸汽的管、罐的壓力測量，正常顯示值大于1M

4、Pa，參與報警連鎖為 6個月。4.3常見故障及處理方法見表 1表一1常見故障及處理方法現(xiàn)象原因處理方法無指示a.閥門未打開a.打開閥門b.墊圈將引壓接頭阻b.取下壓力表疏通塞后再裝上指示不穩(wěn)a.管嘴稍有阻塞a.消除阻塞現(xiàn)象疋b.指針與表盤面或玻b.消除摩擦現(xiàn)象璃摩擦5、檢修5.1檢修周期最長不超過6個月。特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進(jìn)行52檢修內(nèi)容521清除表內(nèi)外灰塵及油污。522檢查壓力表接頭處有無堵塞。5.2.3檢查傳動部位、齒輪機構(gòu)是否磨損或損壞。5.2.4檢查并擰緊各緊固件。5.2.5清傳動部位、齒輪機構(gòu)，并加注相應(yīng)的潤滑油。5.2.6按本規(guī)程第7.2條對壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)。5.2.7檢修后的

5、壓力表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。6、.投運6.1投運前的準(zhǔn)備工作6.1.1檢查壓力表接頭是否上緊。6.1.2檢查導(dǎo)壓管是否堵塞或損壞。6.1.3檢查壓力表接線是否正確（電接點壓力表）。6.2投運步驟623檢查管路、閥門、接頭處有無泄漏，如一切正常即投運完畢。7.安全注意事項7.1維護(hù)安全注意事項7.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。7.1.2對可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的確認(rèn)。7.1.3壓力表排污時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。7.2檢修安全注意事項7.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。7.2.2拆卸壓力表時應(yīng)首先關(guān)閉一次閥，打開排污閥，再 關(guān)閉二次閥后稍稍松開壓力表接頭，待壓力表指針回 零后再進(jìn)行拆卸。7.2.3對測量腐蝕性介質(zhì)的壓力表，檢修前應(yīng)進(jìn)行沖洗或 中合。7.2.4氧壓表檢修后必須進(jìn)行脫脂處理。7.3投運安全注意事項731投運前必須兩人以上作業(yè)，投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。7.3.2