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文檔簡(jiǎn)介

1、綜合管廊CFG樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章工程概況1、工程概況新區(qū)環(huán)路地處三角洲平原區(qū),現(xiàn)狀路基下全線(xiàn)大部分為軟弱的淤泥,軟土分布廣泛,層厚6.6012.30叫平均厚度9.42m,層頂埋深0.006.00叫層頂標(biāo)高-2123.54m,全線(xiàn)均進(jìn)行深層處理,其中與鳳凰大道箱涵、金花路銜接的過(guò)渡路段采用CFG樁+間插塑料排水板處理。新區(qū)環(huán)路綜合管廊地基采用CFGK進(jìn)行加固處理,設(shè)計(jì)CFGtt徑50cm標(biāo)準(zhǔn)段樁長(zhǎng)約10m根據(jù)持力層土質(zhì)確定,持力層為含卵石砂礫層,樁端進(jìn)入持力層不少于1.5mo采用正三角形布置,間距1.6m,樁位基準(zhǔn)線(xiàn)為道路設(shè)計(jì)中心線(xiàn),布樁范圍由基準(zhǔn)線(xiàn)往外至堆載預(yù)壓坡腳線(xiàn)外多布一排樁;CFG樁施

2、工完畢28天后進(jìn)行檢測(cè),單樁承載力不少于280KN復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不少于150Kpa,樁身強(qiáng)度達(dá)到C20素混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。CFGtt的質(zhì)量配合比初定為水泥:粉煤灰:石屑:碎石二1:1.53:3.529:8.555,具體可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。2、編制依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范GTJ37-90城市道路交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范GB50220-95城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)第二章施工部署1項(xiàng)目部主要管理人員配備序號(hào)姓名崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持全面工作2項(xiàng)目副經(jīng)理主抓施工過(guò)程中的成本控制工作3項(xiàng)目總工主抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和技術(shù)工作4物機(jī)部副部長(zhǎng)負(fù)責(zé)甲供材料保障工作5綜合辦主任

3、負(fù)責(zé)外部協(xié)調(diào)和后勤保障工作6技術(shù)員負(fù)責(zé)施工方案具體實(shí)施工作7安全員負(fù)責(zé)日常安全巡查工作8測(cè)量主管全面負(fù)責(zé)測(cè)量工作9測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量放線(xiàn)、測(cè)量資料10測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量放線(xiàn)、測(cè)量資料11試驗(yàn)室主任全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室工作2、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)種人數(shù)工作內(nèi)容1鉆工4操作機(jī)械成孔2碎工6泵送碎3電工1電器安裝、維修及拆除4機(jī)修工1機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)5指揮工2指揮鉆機(jī)工作、找樁位6切割工2樁頭切割7雜工4拉管子,雜活8后勤人員2食、宿及后勤保障合計(jì)223、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表根據(jù)該工程的地質(zhì)情況、施工工期的要求,擬選用KL600B/C型長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)進(jìn)行成孔,然后用HBTD40-04-56混凝土輸送泵進(jìn)行壓灌碎,主要配套設(shè)

4、備、機(jī)具如下表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、類(lèi)型單位數(shù)量用途備注1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)KL600B/C臺(tái)2成孔成樁llOkw/臺(tái)2切樁機(jī)QZ-600型臺(tái)2截樁頭3液壓混凝土泵HBTD40-04-56公2泵送碎45kw/臺(tái)4全站儀GTS-332N套1測(cè)量放線(xiàn)5水準(zhǔn)儀DSZ2套2測(cè)量高程6裝載機(jī)S50臺(tái)2平整場(chǎng)地7挖掘機(jī)小松220臺(tái)1清土平整8險(xiǎn)地泵臺(tái)2泵送碎9發(fā)電機(jī)200kw臺(tái)2樁機(jī)供電4、主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)日用量(m3材料總量(m3)備注1C20商品混凝土120150005、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排,管廊CFG樁分兩階段施工:第一段K0+188-K0+83Q施工時(shí)間為2016年8月25日到201

5、6年10月25日;第二段K0+830-K1+485施工時(shí)間為2016年11月10日-2016年12月30日。第三章主要施工方案本工程擬選用KL600B/C型長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后,在鉆桿暫不提升的情況下,將C20碎通過(guò)高壓泵及泵管從鉆桿頂部向鉆頭進(jìn)行壓灌,邊壓灌碎邊上提鉆桿,直到碎達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高(包括超灌長(zhǎng)度)為止。該工藝無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng),對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染,且施工速度很快,較其它施工法具有較大優(yōu)勢(shì)。(-)CFGtt施工1、施工工藝流程圖測(cè)量放線(xiàn)試運(yùn)行2、主要施工技術(shù)方法(1)、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)施工圖紙用全站儀放出鉆樁范圍和各角點(diǎn)樁樁位,其余各樁根據(jù)各角點(diǎn)樁樁位拉鋼尺放出。樁位處用石灰水圈標(biāo)識(shí)

6、,并編寫(xiě)樁號(hào)和樁長(zhǎng),并將布置孔位情況向鉆機(jī)司機(jī)交底。鉆孔橫向從線(xiàn)路中心向兩側(cè)進(jìn)行,縱向根據(jù)鉆機(jī)數(shù)量分段進(jìn)行。(2)、鉆機(jī)就位施工時(shí)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,確保CFGtt垂直度允許偏差不大于1%樁位允許偏差不大于5cm(3)、鉆進(jìn)鉆孔開(kāi)始前,按設(shè)計(jì)預(yù)定的標(biāo)高在鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時(shí)控制樁長(zhǎng)的依據(jù)。鉆孔開(kāi)始時(shí),關(guān)閉鉆頭閥門(mén),向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)應(yīng)放慢進(jìn)尺。鉆頭鉆進(jìn)直至到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高。(4)、停鉆鉆頭進(jìn)入持力層1.5m后,核對(duì)樁底標(biāo)高,如果達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,即可停止鉆

7、進(jìn),如未達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,可繼續(xù)鉆進(jìn),直到設(shè)計(jì)標(biāo)高停鉆,如果未到設(shè)計(jì)標(biāo)高,而鉆進(jìn)困難,應(yīng)通知監(jiān)理設(shè)計(jì)確AC。(5)、投送混合料CFGS樁體混合料由水泥、碎石、石屑、粉煤灰(必要時(shí)加適量泵送劑),加水拌制而成,材料進(jìn)場(chǎng)前需對(duì)原材料的品質(zhì)以及混合料的配合比進(jìn)行試驗(yàn)。水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,粉煤灰宜選用袋裝二級(jí)或三級(jí)以上粉煤灰,碎石粒徑為不得大于20mm,并摻入石屑填充,上料順序?yàn)椋合妊b碎石或卵石,再加水泥、粉煤灰,最后加石屑,每盤(pán)料攪拌時(shí)間不應(yīng)小于60s?;旌狭咸涠瓤刂圃?60200mm現(xiàn)場(chǎng)所需混合料用量需準(zhǔn)確計(jì)算,避免混合料出現(xiàn)剩余造成浪費(fèi),或混合料不夠造成停機(jī)待料?;旌狭习柚仆瓿珊?/p>

8、由混凝土運(yùn)輸車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng),開(kāi)始泵送混合料,使鉆桿芯管充滿(mǎn)混合料。(6)、拔管當(dāng)鉆桿芯管充滿(mǎn)混合料后開(kāi)始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料。鉆桿應(yīng)靜止提拔,提拔速度宜控制在每分鐘2-3m/niin,且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料造成斷樁事故。施工樁頂高程要高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m。施工中要保證排氣閥正常工作,要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞。(7)、鉆機(jī)移位鉆機(jī)移位至下一樁位施工時(shí),應(yīng)根據(jù)軸線(xiàn)或周?chē)鷺兜奈恢脤?duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。(8)、截樁及接樁CFG樁施工完畢在其混合料終凝后,將打樁棄土清運(yùn),清運(yùn)時(shí)不可對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下的樁身造成損害;不可擾動(dòng)樁間土;不可破壞工

9、作面未施工樁位。清運(yùn)完畢后人工開(kāi)挖樁頂保護(hù)土層,清運(yùn)保護(hù)土層時(shí)不得擾動(dòng)基底土,防止形成橡皮土。施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得超挖。保護(hù)土層清除后,截除樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭,截樁時(shí)在同一水平面按同一角度對(duì)稱(chēng)放置2個(gè)或4個(gè)鋼釬,采用截樁機(jī)截樁。樁頭截?cái)嗪?,用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果在保護(hù)土層開(kāi)挖和截樁頭時(shí)造成樁體斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,必須接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,剔平鑿毛清洗干凈樁頂,用與樁體材料、配比相同的混合料接樁,并超出樁周200mm。(9)、樁體質(zhì)量檢測(cè)CFG樁施工完成后分段檢測(cè)驗(yàn)收樁身質(zhì)量、完整性以及承載力。一般28天后進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)包括樁身完整性和承載力及復(fù)合地基承載力

10、特征值進(jìn)行檢測(cè),樁身完整性采用低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn),檢測(cè)數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定;復(fù)合地基承載力采用靜載荷試驗(yàn),檢測(cè)數(shù)量為基樁總數(shù)0.5-1%,復(fù)合地基承載力特征值不小于150kpa,單樁豎向承載力特征值不小于280KNo3、施工中常遇問(wèn)題的預(yù)防及處理措施(1)、進(jìn)尺困難、進(jìn)尺速度太快造成憋鉆:應(yīng)控制鉆進(jìn)速度,宜采用中、高轉(zhuǎn)速、低扭矩、少進(jìn)尺的方法,使得螺旋葉片之間保持較大的空間,才能收到自動(dòng)輸土,鉆進(jìn)阻力小,成孔效率高的效果。若實(shí)際發(fā)生應(yīng)立即停止鉆進(jìn),將鉆桿提出,清凈鉆桿葉片間的夾土(砂)或夾泥,然后根據(jù)電流大小,分段多次鉆進(jìn),采取每次少鉆進(jìn)多提拔清土的鉆進(jìn)方法。、鉆機(jī)功率不夠,鉆頭傾角和轉(zhuǎn)速選擇不合適:

11、應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件,選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)速。、遇障礙物及堅(jiān)硬土層:清除后填土再鉆及更換鉆頭。(2)、堵管發(fā)生堵管的因素較多,應(yīng)查清堵管的原因,具體對(duì)待。、碎質(zhì)不好,鉆頭被堵:應(yīng)按要求選擇骨料,嚴(yán)格按配合比配料。、地下水進(jìn)入管內(nèi),造成碎離析而堵管:a地下水較豐富,鉆頭出料口密封不好,在鉆進(jìn)過(guò)程中大量的水進(jìn)入鉆桿內(nèi)腔,隨著碎的壓灌,碎從鉆桿頂部向底部沖壓,遇到水將產(chǎn)生碎離析、砂、石、水泥分離,在出料口產(chǎn)生堵管。若實(shí)際發(fā)生,將鉆桿提出,清理鉆頭及鉆桿。為避免出現(xiàn)此類(lèi)堵管,應(yīng)在下鉆前對(duì)鉆頭出料口進(jìn)行密封。b鉆頭上的兩個(gè)封堵葉片(或一個(gè))在鉆進(jìn)過(guò)程中被磨掉而出現(xiàn)進(jìn)水堵管,應(yīng)立即將鉆頭提出,補(bǔ)焊葉片或

12、更換新的備用鉆頭。為避免發(fā)生此類(lèi)堵管,應(yīng)在鉆進(jìn)前認(rèn)真檢查鉆頭,焊接牢固。(3)、碎在輸送管道內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而堵管、機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,維修時(shí)間過(guò)長(zhǎng),碎出現(xiàn)初凝:應(yīng)在開(kāi)工前維修好設(shè)備,還要有備用主機(jī)可隨時(shí)更換,確保施工中運(yùn)轉(zhuǎn)良好。若實(shí)際發(fā)生,應(yīng)在修理的同時(shí),盡快將管道內(nèi)的稅在其沒(méi)有凝固之前清除干凈。、鉆機(jī)移位鉆下一個(gè)孔時(shí),因鉆進(jìn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致管內(nèi)校初凝:開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真分析研究地質(zhì)情況,清除障礙物,選擇合適的鉆機(jī)功率及鉆頭,對(duì)不可遇見(jiàn)難鉆孔位,應(yīng)暫時(shí)撇開(kāi),改鉆別孔,待查清原因后再重新鉆進(jìn)。若實(shí)際發(fā)生,應(yīng)抓緊時(shí)間徹底清除管道內(nèi)的碎。(4)、鉆桿頂端彎管內(nèi)存留定量碎當(dāng)一根樁灌完碎移鉆下一根樁時(shí),因上一根樁

13、灌注的碎在鉆桿頂端彎管內(nèi)有一定存留,隨著下一根樁的施工,動(dòng)力頭擺動(dòng),彎管內(nèi)的碎受到振動(dòng),加之隨著鉆桿的下降后面軟管內(nèi)碎的壓力(或推力),碎會(huì)徐徐下落至鉆桿底部,受熱發(fā)生離析或凝結(jié),再次灌注時(shí)鉆頭葉片打不開(kāi):我們采取當(dāng)一根樁灌完后,通知開(kāi)泵人員反泵二次,杜絕此類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生。(5)、樁身混凝土質(zhì)量差、樁身分段不均勻,混凝土離析:控制混凝土坍落度,混凝土出場(chǎng)4小時(shí)后不得再用。、提升速度過(guò)快,造成碎不密實(shí):控制提升速度與泵量相匹配。(6)、縮徑當(dāng)出現(xiàn)單樁實(shí)際碎灌注量小于設(shè)計(jì)方量時(shí),可以初步斷定樁出現(xiàn)了縮徑(除鉆頭小外)。實(shí)際發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)查清原因,在碎未初凝(或凝固)之前,重新下鉆灌注,做到實(shí)際用量不小

14、于設(shè)計(jì)方量。出現(xiàn)縮徑的原因有以下幾種,應(yīng)具體分析、具體對(duì)待:、提升速度過(guò)快:應(yīng)根據(jù)泵量,選擇適宜的提升速度;、輸送壓力不夠造成縮徑:應(yīng)檢查輸送泵,確保輸送壓力;、地層松軟造成縮徑:在軟地層中應(yīng)特別放慢提升速度,開(kāi)鉆前認(rèn)真研究地質(zhì)情況,弄清各層的地層巖性及埋深,做到心中有數(shù)。、鉆頭直徑達(dá)不到要求而縮徑(直徑小于設(shè)計(jì)的樁徑):每隔一段時(shí)間應(yīng)測(cè)量鉆頭大小,施工中要有備用鉆頭。(7)、擴(kuò)徑當(dāng)出現(xiàn)單樁實(shí)際灌注量大于設(shè)計(jì)方量(除正常地層的充盈因素外)時(shí),應(yīng)初步斷定樁出現(xiàn)了擴(kuò)徑。實(shí)際發(fā)生時(shí),若對(duì)臨樁不產(chǎn)生影響,可不考慮對(duì)此樁的處理,但必須及時(shí)查清原因具體對(duì)待。、地層松軟:認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)松軟段采取適當(dāng)加

15、大提速的辦法。、泵壓較高:施工前選擇適宜的碎輸運(yùn)泵。(8)、串孔因地層較松軟,設(shè)計(jì)樁距較近,及采取的泵壓不當(dāng),可能造成串孔。若實(shí)際發(fā)生,應(yīng)在串孔處多灌注碎,保證樁身的完整性。發(fā)生串孔的原因主要有以下幾種,應(yīng)區(qū)別對(duì)待:、當(dāng)設(shè)計(jì)樁距較近時(shí),應(yīng)采取跳打或隔排跳打,待前一根樁碎凝固時(shí)再補(bǔ)打第二遍。、采取的泵壓較大,使沖壓進(jìn)的碎在孔中產(chǎn)生較大的擠壓力,使孔壁坍塌,出現(xiàn)串孔,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)地層情況,采取適宜的設(shè)備及壓力。、提升速度過(guò)慢,與泵量不匹配,應(yīng)根據(jù)所選擇的碎輸送泵選擇適宜的提升速度。且不應(yīng)超過(guò)規(guī)范的提鉆速度要求。如我們采用HBTD40-04-56泵,灌注©500樁時(shí),提升速度控制在23nl左

16、右,最大不能超過(guò)3m總之,在鉆進(jìn)之前,認(rèn)真研究地質(zhì)情況,選擇適宜的設(shè)備,確定合理的施工工藝及施工方法,操作時(shí)認(rèn)真慎重,確保此類(lèi)問(wèn)題不發(fā)生。(二)中砂褥墊層施工中砂褥墊層鋪設(shè)前必須對(duì)墊層材料做檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批同意使用后方可用于鋪設(shè)墊層,在鋪設(shè)過(guò)程中,每填筑5000用送檢一次。鋪設(shè)墊層采用填筑法施工,分段鋪設(shè),用汽車(chē)將材料運(yùn)到場(chǎng)地,按2%的路拱橫坡,用推土機(jī)攤平,壓實(shí)采用靜力壓實(shí)法,壓實(shí)厚度為30cm壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。第四章質(zhì)量保證措施1、混合料試驗(yàn)混合料攪拌均勻后,按一定比例留取樣品(一般一個(gè)臺(tái)班做一組),裝入15cmxl5cnixl5cni的試模中,

17、測(cè)定28天抗壓強(qiáng)度。施工順序:由中間往兩邊施打,采用隔樁跳打。施打新樁時(shí)與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)少于7天。連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸,但很少發(fā)生樁完全斷開(kāi)。跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象,但土質(zhì)較硬時(shí),在已打樁中間補(bǔ)打新樁時(shí),已打樁可能被振斷或振裂。打樁過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生隆起,因?yàn)閿鄻冻3:偷乇砺∑鹣嗦?lián)系。打新樁時(shí)對(duì)已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量,以估算樁徑的縮小量。打新樁時(shí)對(duì)已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量,以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁位移超過(guò)10mm時(shí),須開(kāi)挖進(jìn)行查驗(yàn)。2、CFG樁質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁施工完畢后,應(yīng)間隔一定時(shí)間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般養(yǎng)護(hù)齡期可

18、取28d。樁間土質(zhì)量檢驗(yàn)可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗(yàn)對(duì)樁間土進(jìn)行處理前后的對(duì)比試驗(yàn)。CFG樁樁身施工質(zhì)量采用低應(yīng)變?cè)囼?yàn)檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量為樁根數(shù)的3%CFG樁的單樁承載力及復(fù)合地基承載力通過(guò)靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)。靜載荷試驗(yàn)按總數(shù)0.5-1%進(jìn)行檢測(cè)。CFGS施工的允計(jì)偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱、橫向)±100mm按成樁總數(shù)的3%由樣經(jīng)緯儀或鋼尺丈量-9 -2樁垂直度1.0%檢驗(yàn)且每檢驗(yàn)批不少于3根成孔夯實(shí)孔底后吊垂球測(cè)量垂直度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值'開(kāi)挖50100cm深后,鋼尺丈量第五章安全及環(huán)保措施1、安全保證措施(1)、施工作業(yè)時(shí)應(yīng)做好孔口防護(hù)、防止人或異物墜入。(2)、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置,電氣設(shè)備安裝操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。(3)、鉆桿上的土應(yīng)及時(shí)清理干凈,防止墜下傷人。(4)、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,安全員負(fù)責(zé)安全教育和檢查,有權(quán)制止不合要求的操作。(5)、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí),特別是在制樁過(guò)程中,崗上人員必須堅(jiān)守崗位,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明,登高作業(yè)要系安全帶。(6)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽,機(jī)下操作人員應(yīng)與鉆

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