2022年整理—人工挖孔樁技術質(zhì)量環(huán)境安全交底

1、中交第三航務工程技術質(zhì)量環(huán)境平安交底書DLSG-2021-001工程名稱：疏港4標橋梁工程 ：007分部工程名稱下部構造分項工程名稱人工挖孔樁工程數(shù)量8根直徑2000mm,包括90#、91#、146#147#質(zhì)量檢驗標準本工程根據(jù)頒發(fā)的?公路工程質(zhì)量檢驗評定?JTG F80/1 -2004人工挖孔樁施工的相關和要求執(zhí)行。1、挖孔樁成孔質(zhì)量：工程允許偏向孔中心位置mm單排樁50樁徑mm不小于設計樁徑傾斜度小于0.5孔深支承樁：比設計深度超深不小于50mm2、設計：2.1、混凝土強度必須符合設計C40砼要求；2.2、樁位軸線偏向：單排樁50mm；2.3、樁長：支承樁不小于設計長度且嵌巖深度滿足弱風

2、化大于1.0倍樁徑微風化不小于1.0m；2.4、受力鋼筋間距允許偏向：±20mm；2.5.箍筋、螺旋筋間距允許偏向：0-20mm；2.6.鋼筋骨架長度允許偏向：±10mm；直徑允許偏向：±5mm；2.7.保護層厚度允許偏向：±10mm。施工規(guī)范1、?公路橋梁施工技術?JTJ041-20002、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收?GB5020220023、?建筑樁基技術?JGJ94944、?混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收?GB50204-20025、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)程?JGJ46-856、?工程建立強迫性條文城建立部?建標2002027、?基樁低應變動

3、檢測規(guī)程?JGJ/T93-958、?建立工程平安消費理?9、?基樁鉆芯檢測技術規(guī)程?DBJ13-28-1999。施工流程及操作要點施工流程及操作要點施工流程及操作要點施工流程及操作要點施工流程及操作要點施工流程及操作要點施工流程及操作要點1、施工準備：開工前測量對經(jīng)過復核過的樁、樁位坐標、設計標高等數(shù)據(jù)資料報監(jiān)理工程師審核、。實驗室應將原材料混凝土配合比等報監(jiān)理工程師審核、。 1.1、材料及主要機具： 1.1.1、水泥、砂、石子、水、外加早強劑、鋼筋等必須提早準備到位。1.1.2、設計中的2.1項假設施工中采取干灌砼的坍落度宜控制在10cm左右邊澆注邊振搗實。1.1.3、一般應備有卷揚機組手推

4、車或翻斗車、鎬、鍬、風鉆、手鏟、釬、線墜、護壁用混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈孔內(nèi)作業(yè)照明應采用平安礦燈或12V以下的平安燈通風及供氧設備、揚程水泵、轆轤、活動爬梯、平安帽、平安帶、組合式鋼?；⌒喂ぞ呤戒撃Ｋ膲K或八塊拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方8或12槽鋼等。2.2、作業(yè)條件： 2.2.1、人工開挖樁孔井壁支護應根據(jù)該處的土質(zhì)特點、地下水分布情況按照施工方案的要求進展開挖作業(yè)。 2.2.2、開挖前場地應完成三通一平各項臨時設施如照明、動力、通風、圍檔等平安設施準備就緒各項障礙清理完畢。 2.2.3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文

5、地質(zhì)資料做到心中有數(shù)。 2.2.4、按根底平面圖設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后預檢手續(xù)。 2.2.5、按設計要求分段制作好鋼筋籠或者成孔后在孔內(nèi)安裝。 2.2.6、人工挖孔操作的平安至關重要開挖前應對施工人員進展全面的平安技術交底；操作前對吊具進展平安可靠的檢查和試驗確保施工平安。2、操作工藝： 2.1、工藝流程： 放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土檢查樁位中心軸線架設垂直運輸架安裝電動卷揚機安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋澆第二節(jié)護壁混凝土檢查

6、樁位中心軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查驗收吊放或者安裝鋼筋籠放混凝土溜槽導澆筑樁身混凝土隨澆隨振 2.2、放線定樁位及高程：在場地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和根底平面布置圖測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心以中點為圓心以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后必須經(jīng)有關部門進展復查辦好預檢手續(xù)后開挖。 2.3、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進展先挖中間部的土方然后擴及周邊有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定一般以0.81.0m為宜。 2.4、支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍

7、方確保平安施工成孔應設置井圈其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好與土壁能嚴結合穩(wěn)定性和整體性能均佳且受力均勻。護壁的厚度應根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求進展設置。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。設程度支撐以防止車輛震動而跨塌。 第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口護壁厚度按照施工要求執(zhí)行不可偷工減料。防止出現(xiàn)意外。 2.5、澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔

8、護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑人工搗實混凝土強度一般為C20坍落度控制在100mm確?？妆诘姆€(wěn)定性。 2.6、檢查樁位中心軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口然后用十字線對中吊線墜向井底投設以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進展修整井深必須以基準點為根據(jù)逐根進展引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 2.7、架設垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。要求搭設穩(wěn)定、結實。2.8、安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩選擇適當位置安裝卷揚機。2.9、安裝吊桶、照明、活動

9、蓋板、水泵和通風機。 2.10、在安裝滑輪組及吊桶時注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 2.11、井底照明必須用低壓電源12V、防水帶罩的平安燈具。樁口上設圍護欄。 2.12、當挖孔深大于5m時應向井下通風加強空氣對流。必要時輸送氧氣防止有氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注視觀察樁孔下人員的情況互相響應實在預防平安事故的發(fā)生。 2.13、假設出現(xiàn)了地下水且當?shù)叵滤坎淮髸r隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用水泵抽水邊降水邊挖土。抽水注意使水位保持穩(wěn)定不可以過度抽水導致路基塌陷。出現(xiàn)地下水的時候必須

10、上報處理 2.14、樁孔口安裝程度推移的活動平安蓋板當樁孔內(nèi)有人挖土時應掩好平安蓋板防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時再翻開平安蓋板。 2.15、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊從第二節(jié)開場利用提升設備運土樁孔內(nèi)人員應戴好平安帽地面人員應拴好平安帶。吊桶分開孔口上方1.5m時推動活動平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度上下應垂直平順修整孔壁。 2.16、先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板放附加鋼筋護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小應裝備小塊模板進展調(diào)

11、整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口接口處應搗固實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴水泥砂漿抹平拆模強度到達1MPa。 2.17、澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用吊筒送來人工插搗實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑以加速混凝土的硬化。 2.18、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。 2.19、逐層往下循環(huán)作業(yè)將樁孔挖至設計深度去除殘渣檢查巖層情況樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。 2.20、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、孔底標高、樁位中線、井壁垂直進展全面測定。做好施工記錄隱蔽驗收手續(xù)。 2.21、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊按設計要求一般為75mm吊放鋼筋籠時

12、要對準孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時應立即固定。由于樁長僅10.15m所以鋼筋籠宜整體吊放或者在孔內(nèi)安裝在孔內(nèi)安裝那么螺旋箍筋宜改為園環(huán)箍筋方便施工。鋼筋不允許孔內(nèi)焊接所以各結點必須幫扎結實。 2.22、由于受交通條件的限制澆筑樁身混凝土宜使用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。澆筑混凝土時應連續(xù)進展分層振搗實。分層厚度宜控制在30cm。 2.23、混凝土澆筑到樁頂時應適當超過樁頂設計標高以保證在剔除浮漿后樁頂標高符合設計要求。 2.24、雨天不允許進展人工挖樁孔作業(yè)。現(xiàn)場必須做好排水措施嚴防地表雨水流入孔內(nèi)。2.25、聲測埋設：聲測采用設計要求規(guī)格材質(zhì)57×3.

13、5mm普通鋼。安裝時上端高出樁頂面20cm節(jié)間采用套連接套規(guī)格70×6.5封底采用鋼板焊接規(guī)格76×10澆注砼前口用木塞堵聲測必須幫扎結實設置均勻不得歪斜。2.26、靜態(tài)破碎施工工藝流程施工準備布眼鉆孔配漿、裝藥劑石渣清運交工驗收2.27、靜態(tài)破碎施工控制要點：2.27.1、無關人員不得進入施工現(xiàn)場。2.27.2、必須配戴防護眼鏡防塵防沖擊型PVC護目鏡防止發(fā)生沖孔傷人施工人員未戴防護眼鏡不得進入施工現(xiàn)場。2.27.3、藥劑操作人員必須配戴橡膠手套防止藥劑腐蝕皮膚。2.27.4、在藥劑灌入鉆孔前不可將面部直接近間隔 面對已裝藥的鉆孔；藥劑灌裝完成后蓋上麻袋或棕墊遠離裝灌點。

14、觀察裂隙開展情況時應更加小心。2.27.5、施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上應立即用清水沖洗情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。2.27.6、攪拌后的漿體應在5分鐘內(nèi)填孔完畢；攪拌中如發(fā)現(xiàn)漿體升溫迅速且燙手變干應將漿體舍棄不用。2.27.7、在相鄰兩孔之間嚴禁鉆孔與注入破碎劑同步進展施工。2.27.8、嚴禁將藥劑加水后裝入小孔容器內(nèi)如直口玻璃杯、啤酒瓶等否那么非常危險。2.27.9、藥劑的運輸和存放應防潮拆包后應盡量用完。2.27.10、靜力破碎劑嚴禁與其他材料混放。2.27.11、靜力破碎時發(fā)生異常情況必須停頓作業(yè)。查清原因并采取相應措施確保平安前方可繼續(xù)施工。2.27.1

15、2、按照要求進展藥孔施工和裝藥作業(yè)。2.27.13、按照預裂時間要求進展下孔清渣。三、平安施工要點及本卷須知：3.1、一般規(guī)定 3.1.1、挖孔過程中隨時觀察護壁有無裂縫、變形孔內(nèi)有無涌水及時上報以便采取相應的措施防止塌方嚴禁私自處理。 3.1.2、井臺面上操作人員必須時刻保持警覺尤其在孔內(nèi)有作業(yè)時絕不得擅自分開崗位要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)絡發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3.1.3、孔口護壁必須高于原地面1520cm無人施工時井口必須加蓋板以防雜物或人員掉入孔內(nèi)。 3.1.4、孔口周圍設置欄桿不低于1.0高間應懸掛警燈。 3.1.5、任何情況下提升設備不得超載運行供人員上下用的吊籠應專

16、門制訂施行措施要標明額定人數(shù)并嚴格遵守并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。 3.1.6、使用臺架、把桿時卷揚滾筒上繩不得有扭結斷絲現(xiàn)象滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。 3.1.7、從井口到井底設置一條直徑25mm的軟棕繩隨深度加大供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔使用。 3.1.8、井口應設置半圓形護蓋當取土吊桶上下運行時孔內(nèi)作業(yè)人員在護蓋下面作業(yè)。 3.1.9、孔口四周2.0米范圍內(nèi)不準堆土渣砼護圈頂上不許放置操作工具嚴防墜落傷人。 3.1.10、供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬、通風、抽水、電源線等必須妥加整理臨時固定并應沿井壁邊敷設防止脫落防人。 3.1.11、裝渣筒上下時必須對準孔中心掛鉤結實筒的插銷要到位。筒與掛鉤

17、處要加鐵絲綁扎結實以免碰撞時脫鉤。3.2、防止觸電 3.2.1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制三級配電、二級保護。所有設備必須按一機一閘一漏電保護裝置進展安裝。 3.2.2、施工場地的電纜要架空嚴禁拖地和壓埋土中。 3.2.3、井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設備必須接零接地并設置漏電保護器。 3.2.4、潛水泵長留在孔下其絕緣性能要經(jīng)常檢查應用500V搖表檢查其絕緣電阻其值不小于0.5否那么應進展拆檢烘干。 3.2.5、潛水泵放置孔底時絕不能直接拖拽電纜應放在吊桶內(nèi)送到孔底然后將電纜分段附在排水軟上并將其吊放在孔口的橫木上注意電纜線不得受磨受砸防止破損漏電。3.3、防止窒息 3.3.1、在下孔作業(yè)前應先用鼓風機將井內(nèi)空氣徹底予以更換。 3.3.2、施工中應不連續(xù)向孔內(nèi)送風輸入量應大于25L/S在風鎬作業(yè)時應加大供風量以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉孔底通風設置專用空壓機。環(huán)境保護注意事項1、嚴格執(zhí)行的法律、法規(guī)以及?深圳公路工程現(xiàn)場文明施工理?有關規(guī)定采取有效措施控制人為噪音、粉塵、煙塵、污水等污染源盡量防止間作業(yè)2、嚴格執(zhí)行GB12523-90?建筑施工現(xiàn)場噪聲界限值?；超過時采用措施加以限制。3、施工道路應專人定灑水清掃防止道路揚塵污染環(huán)境。4、制止在施工現(xiàn)場燃燒油氈、橡膠、塑料、術語等物質(zhì)以及其他產(chǎn)生有、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。5、消費和生活污水應集中回收經(jīng)處理后