冶金煤氣安全知識

1、l煤氣工業(yè)發(fā)展概況l煤氣管理l煤氣的產(chǎn)生過程l煤氣的特性l煤氣事故的產(chǎn)生、預防煤氣作為二次能源，它有輸送方便、操作簡單、燃燒效率高，溫度容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點。煤氣工業(yè)的200年歷史見證了鋼鐵、建材、耐火材料、玻璃、陶瓷、化肥、合成化工等工業(yè)的發(fā)展。但煤氣具有的有毒、易燃、易爆的特性，也造成許多人員的傷亡，這些傷亡事故也本身伴隨著煤氣工業(yè)的發(fā)展。下面是一些煤氣事故案例。l2011年7月28日20時左右，廣西壯族自治區(qū)貴港鋼鐵集團有限公司(以下簡稱貴鋼公司)發(fā)生煤氣泄漏，導致部分民工及附近居民共有114人入院就診，病情穩(wěn)定，沒有發(fā)生中毒者死亡的情況。 l2010年1月4日，河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉

2、鋼分廠的2號轉爐與1號轉爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉爐氣柜煤氣泄漏到2號轉爐系統(tǒng)中，造成正在2號轉爐進行砌爐作業(yè)的人員中毒。事故造成21人死亡、9人受傷。l上海寶鋼集團梅山鋼鐵股份公司2012年2月23日煤氣中毒事故共造成6人死亡，還有7人繼續(xù)在醫(yī)院治療，病情基本穩(wěn)定。事故調(diào)查和善后工作正在進行中。 l2011年12月江蘇省江陰華西高速線材廠檢修復產(chǎn)中發(fā)生一起煤氣泄漏事故，造成多名員工不同程度煤氣中毒。名員工送往醫(yī)院緊急救治，其中8人經(jīng)搶救無效死亡 ，人重傷 。l1937年3月18日，美國得克薩斯洲新倫敦的一所小學發(fā)生煤氣爆炸，500人炸死。l2004年9月23日下

3、午16：00左右，河北省武安市新興鑄管股份有限公司，在建高爐煤氣綜合利用發(fā)電項目75噸燃氣鍋爐進行單體設備負荷調(diào)試。在點火時該鍋爐突然發(fā)生煤氣爆炸，造成該在建項目鍋爐、管道、煙囪等設備的損壞和垮塌，24日凌晨1：30分，搜救工作結束。事故造成13人死亡（其中本公司工人 3名，其余為項目施工單位人員），8人受傷。下面是當時爆炸后圖片。（一）（一）GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（二）（二）GB 12710-91焦化安全規(guī)程焦化安全規(guī)程 （三）（三）AQ2001-2004煉鐵安全規(guī)程煉鐵安全規(guī)程（四）（四）AQ2002-2004煉鋼安全規(guī)程煉鋼安全規(guī)程（五）（五）AQ

4、2003-2004軋鋼安全規(guī)程軋鋼安全規(guī)程（六（六)國家安全監(jiān)管總局關于印發(fā)進一步加強冶國家安全監(jiān)管總局關于印發(fā)進一步加強冶金企業(yè)煤氣安全技術管理有關規(guī)定的通知金企業(yè)煤氣安全技術管理有關規(guī)定的通知安監(jiān)總管四安監(jiān)總管四2010125號號（七）（七）AQ2025-2010燒結球團礦安全規(guī)程燒結球團礦安全規(guī)程（八）公司煤氣管道排水器安全管理制度（八）公司煤氣管道排水器安全管理制度（九）公司煤氣管道排水器崗位作業(yè)制度（九）公司煤氣管道排水器崗位作業(yè)制度（十）煉（十）煉鋼鋼廠煤氣設施安全管理制度廠煤氣設施安全管理制度l49有煤氣設施的單位應建立以下制度：l煤氣設施技術檔案管理制度，將設備圖紙、技術文件、

5、設備檢驗報告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；l煤氣設施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；l煤氣設施運行情況的記錄檔案管理制度；l建立煤氣設施的日、季和年度檢查制度，對于設備腐蝕情況、管道壁厚、支架標高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備查。l十七、煤氣設備設施的改造和施工，必須由有資質(zhì)的設計單位和施工單位進行；凡新型煤氣設備或附屬裝置必須經(jīng)過安全條件論證。l十九、從事煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用、維護檢修的作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術培訓并考核合格，持特種作業(yè)操作證方能上崗作業(yè)。l1、高爐煤氣產(chǎn)生工藝流程l2、焦爐煤氣產(chǎn)生工藝流程l3、轉爐煤氣工藝流程轉爐煤氣工藝流程1、高爐

6、煤氣產(chǎn)生工藝流程高 爐凈煤氣管網(wǎng)高爐煤氣柜混合加壓站填料脫水器用 戶減壓閥組荒煤氣重力除塵器透平發(fā)電機用 戶過剩放散管干法除塵系統(tǒng)消 音 器濕法清洗系統(tǒng)切 斷 閥3.1 煤氣的主要成分與性質(zhì)無色、無味、有毒的可燃氣體。密度1.35kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近。一氧化碳含量2730%，毒性很強。著火點為700。與空氣混合的爆炸極限為4070%。具有易燃、易爆、易中毒的特性。l無色、有奇臭味（因含硫化氫）、有毒的可燃氣體。l密度是0.450.55 kg/m3，是空氣密度的1/3；一氧化碳含量約7%，毒性較高爐煤氣小、易燃、易爆。l著火點550。l與空氣混合的爆炸極限為4-30%

7、。無色、無味有劇毒、易燃易爆的可燃氣體，CO含量在含量在6070%。l密度是1.38kg/m3。l著火點650-700。l與空氣混合的爆炸極限為21.574.0%。l煤氣中毒事故的產(chǎn)生、預防l煤氣爆炸事故的產(chǎn)生、預防l煤氣著火事故的產(chǎn)生、預防1、煤氣中毒事故 （1）CO的毒性 煤氣中毒有時也被稱為一氧化碳中毒。由于CO具有多種引起缺氧的作用，其與血紅蛋白（Hb）生成碳氧血紅蛋白（HbCO）的能力要比O2與血紅蛋白（Hb）生成氧合血紅蛋白（HbO2）的能力大200300倍，阻斷了血液輸氧，造成全身各組織缺氧，甚至窒息死亡，它是一種內(nèi)窒息。人體內(nèi)正常水平的HbCO含量為0.5%左右。當HbCO含量

8、達到25%30%時，顯示中毒癥狀，幾小時后陷入昏迷。當HbCO含量達到70%時，即刻死亡。l要防止煤氣中毒事故的發(fā)生：一是保證煤氣設備的可靠性，嚴密不泄漏，保證環(huán)境中一氧化碳含量不超標。 二是帶煤氣作業(yè)時，必須戴防毒面具并且要正確佩戴。三是按章操作，保護自己。四是不盲目施救。五是嚴格遵循空氣中一氧化碳含量工作標準。l作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度與人體反應情況l2、煤氣的爆炸事故l在容器或管道中，當煤氣體與空氣或氧氣的混合比達到一定的范圍，并且遇到足夠能量的火種或溫度達到著火溫度以上時，就會發(fā)生爆炸。l各類煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。l煤氣的爆炸范圍煤氣爆炸產(chǎn)生的原因：工業(yè)爐送煤氣時，違

9、章點火造成爆炸。點火作業(yè)必須先點火、后送煤氣。工業(yè)爐停送煤氣時，爐前管道內(nèi)混合氣體達到爆炸極限，燒咀不嚴或燒咀沒關或沒關嚴未發(fā)現(xiàn)，發(fā)生爆炸。工業(yè)爐點火作業(yè)時，第一次點火失敗，煤氣已經(jīng)進入爐膛內(nèi)，形成爆炸性混合氣體；第二次點火前，沒有處理爐膛內(nèi)煤氣就點火，造成爆炸。煤氣設備動火，殘余煤氣處理不合格或不經(jīng)過化驗，憑直覺動火造成爆炸。 送煤氣時，不用氮氣或蒸汽吹掃空氣，直接送煤氣造成煤氣在管道內(nèi)與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火造成煤氣爆炸事故l3、煤氣著火事故的產(chǎn)生、預防l煤氣著火就是煤氣的燃燒：是指煤氣中的可燃成分（氫氣、一氧化碳、 碳氫化合物 ）在一定條件下與氧氣發(fā)生劇烈的氧化作用，并產(chǎn)生大量的

10、光和熱的物理化學過程。燃燒三要素 ： 可燃物、助燃物、引火源可用一個燃燒三角形來表示，三要素缺一燃燒不會發(fā)生；煤氣的著火溫度： 焦爐煤氣： 550-650： 密度為0.45-0.50 Kg/Nm3 高爐煤氣： 750左右 ： 密度為1.29-1.30Kg/Nm3 轉爐煤氣： 650-700密度為1.396kgNm3 。 混合煤氣： 650750 密度依高焦煤氣之比 發(fā)生爐煤氣： 650： 密度為1.16Kg/Nm3l煤氣著火事故產(chǎn)生的原因煤氣著火事故產(chǎn)生的原因l煤氣設備附近有火源，煤氣設備泄漏煤氣引起著火事故。 l煤氣設備上架設電器設備，當煤氣設備泄漏而電器設備漏電產(chǎn)生火花時，引起著火事故。l

11、帶煤氣作業(yè)，使用鐵質(zhì)工具打出火花或磨擦產(chǎn)生火花，引起著火事故。l煤氣設備泄漏煤氣，附近有火源或裸露的高溫蒸汽管道，引起著火事故。l在生產(chǎn)的煤氣設備上或附近動火，有煤氣泄漏，不辦理動火手續(xù)私自動火，又無安全措施，引起著火事故。l在停產(chǎn)的煤氣設備上動火，不采取措施，盲目動火，造成著火事故。l 煤氣設備接地裝置失效，電擊或雜散電流引起煤氣著火事故。技術措施： l封封嚴密性，鋼管材質(zhì)、焊縫質(zhì)量；耐壓設計（材料、結構）l隔隔設可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置；l堵堵設汽封、氮封，保持壓力；防爆電氣l泄泄設防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆M2/M3不小于1/10，門窗外開；l放放設事故放散、調(diào)壓

12、放散裝置、通風排氣裝置l控控含氧量、CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測監(jiān)控；l1、系統(tǒng)的密封嚴密 嚴密性試驗壓力應符合要求 對管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進行試驗，試驗前不得涂漆和保溫； 各種管道附件、裝置等，應分別單獨按照出廠技術條件進行試驗； 管道以閘閥隔斷的各個部位，應分別進行單獨試驗，不應同時試驗相鄰的兩段；(2) 防腐蝕 架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁（設計有要求者）和外表面應涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗合格后，全部管道外表應再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應重新涂刷一次防銹涂料。(3) 防斷裂管道設計應有自動補償能力或增設管道補償器。防止由于積水、沖刷以及

13、施工開挖等原因引起地基沉降、坍塌而造成斷裂、倒塌l系統(tǒng)的可靠隔離l系統(tǒng)爆炸壓力泄放l當燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時，在空氣管道上應設泄爆膜。系統(tǒng)煤氣放散l煤氣設備和管道的最高處應設吹掃煤氣放散管；l煤氣管道以及臥式設備的末端應設吹掃煤氣放散管；l吹掃煤氣放散管口應高出煤氣管道、設備和走臺4m，離地面不小于10m。l廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設備上的吹掃煤氣放散管，管口應高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當減低，但應高出煤氣管道、設備和走臺4m。不應在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。l剩余煤氣放散管應安裝在凈煤氣管道上。l剩余煤氣放散管應控制放散，其管口高度應高出周

14、圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當加高，所放散的煤氣應點燃，并有滅火設施。l采用煤氣燃料時，應設置煤氣低壓報警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設施；應設置供設備維修時使用的吹掃煤氣設施，煤氣吹掃干凈方可修理設備。l空氣助燃時應先點火后供風。必須使煤氣與空氣噴出的速度與該條件下的火焰?zhèn)鞑ニ俣认噙m應；否則會脫火或回火。l當燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時，煤氣支管上應裝止回裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應設泄爆膜。l煤氣、空氣管道應安裝低壓警報裝置。l空氣管道的末端應設有放散管，放散管應引到廠房外。煤氣燃燒爐點火的規(guī)定 （1）對要點火的爐子需用嚴格的檢查，如燒嘴開閉器是否關嚴，有

15、否漏氣，煙道伐門是否全部開啟，確保爐膛內(nèi)形成負壓，方可點火。 （2）爐子點火時，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800)時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。 （3）點火時稍開燒嘴伐門，待煤氣燃著后，再調(diào)整到適當?shù)奈恢?。如送煤氣時不著火或點著火又滅了，需再次點火時，應立即關閉燒嘴伐門，查清原因，對爐膛內(nèi)仍需作負壓處理，待煤氣吹掃干凈后再按規(guī)定程序重新點火。 （4）凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。1、煤氣設施的操

16、作 （1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設備均必須保持正壓操作； （2）煤氣設施的安全運行壓力不少于500Pa，低于此壓力，應采取保壓措施；2、煤氣設施的停運 （1）煤氣設備短時間停止生產(chǎn)應采取保壓措施； （2）煤氣設備短時間停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。 （3）正在生產(chǎn)的煤氣設備和不生產(chǎn)的煤氣設備必須可靠斷開，切斷煤氣來源時必須用盲板。3、煤氣設施的吹掃和置換 （1）吹掃和置換煤氣設施內(nèi)部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴禁在煤氣設施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40m內(nèi)嚴禁火源； （2）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格

17、后，不應關閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關閉放散管，但嚴禁在設備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備； （3）凡用惰性氣體吹掃和置換過的煤氣設施，應再用空氣吹掃和置換惰性氣體；并打開設施的人孔、放散管、保持氣體流通； （4）煤氣設施內(nèi)部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定；4、煤氣設備動火作業(yè) （1）在煤氣設備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。 （2）在運行中的煤氣設備上動火，設備內(nèi)煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室

18、聯(lián)系。煤氣壓力不高于300Pa。只準用電焊，不準用氣焊。同時要有防護人員在場。（3）在停產(chǎn)的煤氣設備上動火 可靠隔斷煤氣 要用可燃氣體測定儀測定合格(或測爆合格)，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。 將煤氣設備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測器設置要求 根據(jù)SY6503-2000可燃氣體檢測報警器使用規(guī)范規(guī)定： 1）檢測器宜布置在煤氣釋放源的最小頻率風向的上風側。 2）應設置CO檢測報警儀的場所，宜采用固定式；當不具備設置固定式的條件時，應配置便攜式檢測報警儀。 3）當煤氣釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，每隔15m可設1臺檢測儀，檢測器距釋放源不宜大于1m。 4）檢測焦爐煤氣的CO檢測器，其安裝高度宜高出釋放源0.52m。 5）檢測其他煤氣的CO檢測器，其安裝高度應距地坪（或樓地板）0.30.6m。l2000年8月7日下午12：30噴煤車間按計劃更換加熱爐400煤氣碟閥，當時，因有停蒸汽作業(yè)，煤氣技師到場后