化工安全及三廢處理壓力容器基礎(chǔ)

1、化工工藝概論化工工藝概論 第二版第二版第七章第七章 化工安全及化工安全及“三廢三廢”處理處理Chemical Engineering Safety Chemical Engineering Safety and Three Wastes Treatment and Three Wastes Treatment 化工生產(chǎn)防火防爆技術(shù)工業(yè)毒物的危害與防護壓力容器安全技術(shù)勞動保護技術(shù)常識本章重點化工“三廢”的污染與治理第一節(jié) 化工生產(chǎn)防火防爆技術(shù)Prevention of Fire and Explosion in Chemical Industry1物質(zhì)的燃燒（1）燃燒及燃燒條件 燃燒必須具備以下

2、三個條件： 可燃物質(zhì) 助燃物質(zhì) 點火源 （2）燃燒類型 閃燃 著火 自燃 a. 受熱自燃 b. 自熱自燃 一、燃燒與爆炸 （Combustion and Explosion）2物質(zhì)的爆炸物質(zhì)的爆炸 爆炸（explosion）是物質(zhì)在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。 爆炸碎片的飛散距離一般可達100500米。（1）爆炸的分類 物理爆炸 化學(xué)性爆炸 （2）爆炸極限 可燃物在空氣中形成爆炸混合物的最低濃度叫爆炸下限，最高濃度叫爆炸上限?？扇嘉餄舛仍诒ㄉ舷藓捅ㄏ孪拗g都能發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為該物質(zhì)的爆炸極限（explosion limit） 幾種氣體和液體的爆炸極限液體名稱爆炸

3、濃度極限（%）上限下限酒精183.3甲苯71.5松節(jié)油620.8車用汽油7.21.7燈用汽油7.51.4乙醚401.85苯9.51.5甲烷155.0乙烷15.53.0丙烷9.52.1汽油7.61.4液化石油氣102 根據(jù)物質(zhì)燃燒爆炸的發(fā)生條件，防火防爆基本措施應(yīng)該放在限制和消除燃燒爆炸危險物、助燃物、著火源三者之間的相互作用上，防止燃燒“三要素”的同時出現(xiàn)。 1. 火災(zāi)的分類火災(zāi)的分類 二、防火防爆措施二、防火防爆措施 2. 生產(chǎn)的火災(zāi)危險性生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類分類3. 爆炸和火災(zāi)危險場所的區(qū)域爆炸和火災(zāi)危險場所的區(qū)域 4. 根據(jù)化工生產(chǎn)工藝特點采取防火防爆措施根據(jù)化工生產(chǎn)工藝特點采取防火防爆

4、措施（1）要保證原材料和成品的質(zhì)量 （2）要嚴格掌握原料的配比 （3）防止加料過快過多（4）注意物料的投料順序 （5）防止跑、冒、滴、漏（6）嚴格控制溫度（7）嚴格控制壓力（8）防止攪拌中斷 （9）嚴守操作規(guī)程 （10）做好抽樣探傷 消防滅火的重點應(yīng)放在確定熄滅火的臨界條件上，而不是放在熄滅火的時間上。三、消防滅火技術(shù)三、消防滅火技術(shù) 1. 消防裝置消防裝置（1）防火安全裝置 阻火設(shè)備阻火設(shè)備，如安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴展； 防爆泄壓設(shè)備防爆泄壓設(shè)備，如安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，起降

5、壓防爆作用； 火星熄滅器火星熄滅器，安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物； 自動探測器自動探測器，用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等，當超過一定值（濃度）時自動報警，起動聯(lián)鎖裝置自動停車并啟動自動滅火設(shè)施，及時運作，快速滅火。管道阻火器 安全閥防爆片火星熄滅器自動探測器（2）滅火設(shè)備）滅火設(shè)備 直接將火災(zāi)撲滅的設(shè)備，有噴射粉末、泡沫等的滅火器，噴射水霧、不燃性氣體、揮發(fā)性液體（液態(tài)鹵烴等）等的滅火器，噴水器、消火栓等 噴水滅火設(shè)備2. 滅火的基本原則滅火的基本原則（1）報警早，損失小 （2）邊報警，邊撲救 （3）先控制，后滅火 （4）先救人，后救物（5）防中毒，防窒息 （6）聽指

6、揮，莫驚慌3. 生產(chǎn)裝置初期火災(zāi)的撲救基本措施生產(chǎn)裝置初期火災(zāi)的撲救基本措施（1）迅速查清著火部位，燃燒物質(zhì)及物料的來源，在滅火的同時，及時關(guān)閉閥門，切斷物料。（2）采取多種方法，消除爆炸危險。（3）準確使用滅火劑。（4）當消防隊趕到火場撲救時，生產(chǎn)裝置負責(zé)人或崗位人員，應(yīng)主動向消防指揮員介紹情況，講明著火部位、燃燒介質(zhì)、溫度、壓力等生產(chǎn)裝置的危險狀況和已經(jīng)采取的滅火措施，供專職消防隊迅速做出滅火戰(zhàn)術(shù)決策。（5）消滅外圍火焰，控制火勢發(fā)展。（6）利用生產(chǎn)裝置設(shè)置的固定滅火裝置冷卻、滅火。（7）根據(jù)生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險性及火災(zāi)危害程度，及時采取必要的工藝滅火措施，如對火勢較大，關(guān)鍵設(shè)備破壞嚴重，一

7、時難以撲滅的火災(zāi)，可采取局部停止進料，開閥導(dǎo)罐、緊急放空、緊急停車等工藝緊急措施，為有效撲滅火災(zāi)，最大限度降低災(zāi)害創(chuàng)造條件。4. 儲罐初起火災(zāi)的撲救儲罐初起火災(zāi)的撲救 石油化工企業(yè)用貯存的物料大多數(shù)密度小、沸程低、爆炸范圍大、閃點低、燃燒速度快、熱值高、具有火災(zāi)危險性大、撲救困難的特點。 （1）易燃可燃液體貯罐發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場人員可利用崗位配備的干粉滅火器或泡沫滅火器進行滅火，同時組織人力利用消火栓、消防水炮進行貯罐罐壁冷卻，降低物料可燃蒸氣的揮發(fā)速度，保護貯罐強度，控制火勢發(fā)展。冷卻過程中一般不應(yīng)將水直接打入罐內(nèi)，防止液面過高造成冒罐或油品沸溢，擴大燃燒面積，造成撲救困難。設(shè)有固定泡沫滅火裝置

8、的，應(yīng)迅速啟動泡沫滅火設(shè)施，選擇正確的泡沫滅火劑和供給強度及混合比例，打開著火罐控制閥，輸送泡沫滅火。（2）浮頂式易燃可燃液體油罐著火，在噴射泡沫和冷卻罐壁的同時，應(yīng)組織人員上罐滅火。同時可用干粉滅火器撲滅圍堰內(nèi)的殘火。地下式、半地下式易燃可燃液體貯罐著火，可用干粉或泡沫推車進行滅火。滅火時應(yīng)注意風(fēng)向和熱輻射。（3）臥式、球式易燃可燃氣體貯罐著火，應(yīng)迅速打開貯罐上設(shè)置的消防噴淋裝置進行冷卻，冷卻時應(yīng)集中保護著火罐，同時對周圍貯罐進行冷卻保護。防止罐內(nèi)壓力急劇上升，造成爆炸。操作人員應(yīng)密切注意貯罐溫度和壓力變化，必要時應(yīng)打開緊急放空閥，將物料排放火炬或安全地點進行泄壓。（4）撲救易燃可燃液體貯罐

9、火災(zāi)，也可在貯罐沒有破壞的情況下，充填氮氣等惰性氣體窒息滅火。貯罐火災(zāi)及時撲滅后，應(yīng)冷卻保護一段時間，降低物料溫度，防止溫度過高引起復(fù)燃。 5. 人身起火的撲救人身起火的撲救 在化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，人身起火燃燒，輕者留有傷殘，重者直至危及生命。正確撲救人身著火，可大大降低傷害程度。當人身著火時，一般采取就地打滾的方式，將著火部分壓滅。同時應(yīng)保持清醒頭腦，切不可跑動，否則風(fēng)助火勢，燒傷更加嚴重；衣服局部著火，可采取脫衣，局部裹壓的方法滅火?；馂?zāi)撲滅后，應(yīng)特別注意燒傷患者的保護，對燒傷部位應(yīng)用繃帶或干凈的床單進行簡單的包扎后，盡快送醫(yī)院治療。第二節(jié) 壓力容器的安全技術(shù)Safety Techniqu

10、e of Pressure Vessel 化工壓力容器一般指在化工生產(chǎn)中用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)工藝過程，并能承受壓力的密閉容器。壓力容器作為機械制造產(chǎn)品，它是在各種介質(zhì)和環(huán)境十分苛刻的條件下進行操作的，如高溫、高壓且具有易燃、易爆、劇毒和腐蝕等。壓力容器在設(shè)計、制造、安裝、運行和維護等各個環(huán)節(jié)中都會產(chǎn)生缺陷，但不管來源于那個環(huán)節(jié)，都將影響其安全使用。同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器a.最高工作壓力0.1MPa；b.內(nèi)直徑0.15m，且容積0.025m3；c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標準沸點的液體。一、壓力容器的定義與分類一、壓力容器的定義與分類 1

11、. 按工作壓力分類按工作壓力分類 低壓（代號L）容器 0.1 MPap1.6 MPa；中壓（代號M）容器1.6MPap10MPa；高壓（代號H）容器10MPap100MPa；超高壓（代號U）容器p100MPa 2. 按用途分類 (1) 反應(yīng)容器 反應(yīng)器、發(fā)生器、聚合釜、合成塔、變換爐等。 (2) 換熱容器 熱交換器、冷卻器、加熱器等。 (3) 分離容器 分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌塔等。 (4) 儲運容器 儲槽、儲罐、槽車等。3. 按危險性和危害性分類按危險性和危害性分類 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程綜合考慮了設(shè)計壓力、幾何容積、材料強度、應(yīng)用場合和介質(zhì)危害程度等影響因素。（1）第三類壓力

12、容器高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPam3 ） 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5Pam3）； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且乘積大于等于0.2MPam3 ）； 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； （1）第三類壓力容器中壓搪玻璃壓力容器； 使用強度級別較高（指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久

13、氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； 球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。 低溫液體儲存容器（容積大于5m3） （2）第二類壓力容器， 中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力容器。 （3）第一類壓力容器 除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。 為了確保壓力容器制造質(zhì)量，國家規(guī)定凡壓力容器設(shè)計單位要具有特種設(shè)備設(shè)計許可證（壓力容器）；制造和現(xiàn)場組焊壓力容器的單位必須持有勞動部頒發(fā)的制造許可證。壓力容器質(zhì)量的

14、優(yōu)劣主要取決于材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量和檢驗質(zhì)量三方面。壓力容器的制造質(zhì)量除鋼材本身質(zhì)量外，主要取決于焊接質(zhì)量。壓力容器制成后必須進行壓力試驗。包括耐壓試驗和氣密性試驗。耐壓試驗包括液壓試驗和氣壓試驗。 二、壓力容器的設(shè)計、制造及安裝二、壓力容器的設(shè)計、制造及安裝 壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)勞動部門審核批準才可以從事承壓設(shè)備的安裝工作。安裝作業(yè)必須執(zhí)行國家有關(guān)安裝的規(guī)范。安裝過程中應(yīng)對安裝質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位和安裝單位共同進行?？傮w驗收時，應(yīng)有上級主管部門參加。壓力容器安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖、安裝及復(fù)驗記錄等技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給使用單位。1. 鋼材內(nèi)部局部

15、區(qū)域的組織損傷，或者材料在使用過程中劣化引起的鋼材內(nèi)部組織變化，都會導(dǎo)致鋼材性能損害，從而影響壓力容器使用的安全可靠性。2. 中、高強度鋼制化工壓力容器在制造中容易產(chǎn)生焊接裂紋，如果再加上疲勞和介質(zhì)腐蝕等惡劣的操作條件，就會使這些原始裂紋擴展，最終導(dǎo)致壓力容器疲勞破壞。3. 化工壓力容器的腐蝕問題比較復(fù)雜，影響因素比較多，其中包括氫腐蝕、應(yīng)力腐蝕、局部腐蝕(點腐蝕及縫隙腐蝕) 以及均勻腐蝕，并且經(jīng)常出現(xiàn)幾種腐蝕共存的現(xiàn)象，腐蝕對化工壓力容器的危害很大，腐蝕會使壓力容器發(fā)生早期失效或突然損壞，造成停車事故；腐蝕會使壓力容器發(fā)生穿孔泄漏，造成介質(zhì)流失，污染環(huán)境，甚至?xí)挂兹冀橘|(zhì)發(fā)生爆炸或使有毒介質(zhì)

16、泄漏引起中毒事故；腐蝕會使壓力容器壁厚減薄，致使殼體不能滿足強度要求，最后導(dǎo)致容器破裂失效。三、化工壓力容器的安全問題三、化工壓力容器的安全問題 三、化工壓力容器的安全問題三、化工壓力容器的安全問題 4. 化工壓力容器容納的壓縮氣體或飽和液體，容器一旦破裂，介質(zhì)卸壓膨脹，瞬間所發(fā)生的能量不但會使容器發(fā)生爆炸，還會產(chǎn)生沖擊波破壞周圍設(shè)備和建筑；并且由于內(nèi)部介質(zhì)外泄，引起二次爆炸、著火燃燒或毒氣彌散導(dǎo)致廠毀人亡的惡性事故。5. 化工壓力容器除承受介質(zhì)壓力外，常伴隨著高溫、低溫或介質(zhì)腐蝕的聯(lián)合作用；溫度、壓力的波動或短期超載又常常不可避免。若遇頻繁開停車或溫度、壓力波動，則會使壓力容器發(fā)生疲勞破壞，

17、引發(fā)安全事故?；毫θ萜魃夏承┚植繀^(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜而惡劣，其使用條件和制造要求苛刻。如容器的開孔、接管處和某些結(jié)構(gòu)不連續(xù)處的受力狀態(tài)惡劣，應(yīng)力水平較高，這些部位常常容易產(chǎn)生疲勞裂紋，成為脆性破壞的發(fā)源地。三、化工壓力容器的安全問題三、化工壓力容器的安全問題 1. 設(shè)置安全泄壓裝置2. 裝設(shè)液位計3. 裝設(shè)連鎖裝置四、化工壓力容器安全裝置的設(shè)置四、化工壓力容器安全裝置的設(shè)置1. 平穩(wěn)操作壓力容器2. 對安全裝置與設(shè)備的經(jīng)常性檢查3. 操作人員的操作規(guī)則4. 壓力容器的緊急停止運行五、化工壓力容器安全裝置操作要點五、化工壓力容器安全裝置操作要點第三節(jié) 工業(yè)毒物的危害及防護Occupationa

18、l Hazards and Protection Measures of Industrial Toxicant1氣體指在常溫、常壓下呈氣態(tài)的物質(zhì)。2蒸汽是由液體蒸發(fā)或固體升華而形成。3霧是指混懸在空氣中的液滴，多為蒸汽冷凝液或液體噴散所形成。4煙塵是指懸浮在空氣中的煙狀固體顆粒，直徑往往小于0.1 微米。5粉塵是能在較長時間飄浮于空氣中的固體顆粒，直徑多為0.110 微米。一、工業(yè)毒物主要存在的形式一、工業(yè)毒物主要存在的形式 1LD100或LC100 表示絕對致死劑量或濃度，即能引起一組實驗動物全部死亡的最小劑量或濃度。2LD0 或LC0 表示最大耐受量或濃度，即不能引起實驗動物死亡的最大劑

19、量或濃度。3MLD 或MLC 表示最小致死劑量或濃度，即比最大耐受量稍大，能引起實驗組動物中個別動物死亡的劑量或濃度。4LD50或LC50 表示半數(shù)致死劑量或濃度，即能引起實驗組動物的50 %死亡的劑量或濃度。其中半數(shù)致死劑量常用來反映毒物毒性的大小，一般將毒物分為極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害四級 二、工業(yè)毒物的毒性指標與分級二、工業(yè)毒物的毒性指標與分級 v毒物毒性分級 在生產(chǎn)過程中，最主要的是經(jīng)呼吸道進入，其次是皮膚，而經(jīng)消化道進入的較少。1經(jīng)呼吸道進入經(jīng)呼吸道進入 這是生產(chǎn)性毒物進入人體最主要的途徑。大多數(shù)職業(yè)中毒均由此而引起。如人體吸進了大量的氰化氫、一氧化碳或苯等，在數(shù)分鐘內(nèi)

20、就可以中毒昏倒。另外，由呼吸道進入的毒物被肺泡吸收后不經(jīng)肝臟解毒就直接進入血液循環(huán)而分布到全身，所以有更大危險性。2 經(jīng)皮膚進入經(jīng)皮膚進入 這也是職業(yè)中毒較為常見的途徑。經(jīng)皮膚吸收的毒物不經(jīng)肝臟而直接隨血液循環(huán)分布于全身。3經(jīng)消化道進入經(jīng)消化道進入 在生產(chǎn)環(huán)境中，毒物單純從消化道吸收而引起中毒的情況比較少見。偶見不遵守操作規(guī)程或在車間進食，吸煙以及誤服等情況。三、工業(yè)毒物侵入人體的途徑三、工業(yè)毒物侵入人體的途徑 1硫化氫 2氯氣3一氧化碳 4氨5苯 四、具體中毒危險物分析四、具體中毒危險物分析1. 脫離接觸、洗消2. 檢傷3. 應(yīng)用特效解毒治療4. 對癥和支持治療五、化學(xué)性中毒患者處理原則五、

21、化學(xué)性中毒患者處理原則 1加強HSE（Health, Safety, Environment 健康，安全，環(huán)境）教育培訓(xùn)，提高全員防護意識2. 加強安全管理，堵塞管理漏洞3. 加強“三同時”管理，抓好本質(zhì)安全4. 制定事故應(yīng)急救援預(yù)案六、防范措施六、防范措施 第四節(jié) 勞動保護技術(shù)常識General Technical Knowledge on Labor Protection1化學(xué)灼傷的特點（討論）2. 化學(xué)灼傷的急救（1）現(xiàn)場急救處理原則 立即脫離事故現(xiàn)場，并盡快脫去被化學(xué)物污染的衣褲、手套、鞋襪等。立即用大量流動清水徹底沖洗被污染的皮膚。沖洗時間應(yīng)考慮當時氣溫及病人耐受程度，一般要求20

22、30 min，至少不低于15 min。堿性物質(zhì)灼傷后沖洗時間應(yīng)延長。沖洗后可再用中和劑處理。酸性化學(xué)物灼傷可用2% 5%碳酸氫鈉溶液沖洗或濕敷；堿性化學(xué)物灼傷可用2% 3%硼酸溶液沖洗或濕敷。沖洗后創(chuàng)面不要任意涂搽油膏或紫藥水，可用清潔（紗）布覆蓋，然后再送?？漆t(yī)院治療。一、化學(xué)灼傷及其防護一、化學(xué)灼傷及其防護 （2）現(xiàn)場急救注意事項 傷者脫離事故現(xiàn)場后，在脫去被化學(xué)物污染的衣褲、手套、鞋襪時，應(yīng)注意保護自己的雙手不再被化學(xué)物污染。被油性化學(xué)物灼傷后，在沖洗前最好先用（紗）布將油性化學(xué)物擦去，然后再用大量流動清水或自來水沖洗。 化學(xué)灼傷后創(chuàng)面沖洗時間，應(yīng)根據(jù)不同情況隨時掌握。 3化學(xué)灼傷的預(yù)防

23、（1）建立健全各項有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，由專人負責(zé)定期對生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)和維修，防止管道跑、冒、滴、漏，將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（2）對易燃、易爆化學(xué)品加強管理，此類化學(xué)品應(yīng)予密閉并有明顯的警示標記；應(yīng)置于陰涼通風(fēng)處，遠離明火、熱源及氧化劑。（3）在有可能發(fā)生化學(xué)灼傷的作業(yè)場所，應(yīng)根據(jù)場地大小設(shè)置一些沖淋設(shè)備（包括沖眼裝置），以便在化學(xué)灼傷后能在最短時間內(nèi)得到?jīng)_洗。（4）加強上崗前培訓(xùn)，工作人員應(yīng)熟悉本崗位接觸的化學(xué)品對人體的危害，掌握化學(xué)灼傷后的現(xiàn)場自救方法。（5）所有操作人員在工作中必須嚴格遵守各項操作規(guī)程，根據(jù)要求佩戴必要的防護用品，如安全帽、手套、眼罩等，以防化學(xué)灼傷的發(fā)生。1噪音

24、的危害噪音的危害2化工企業(yè)噪聲污染的特點化工企業(yè)噪聲污染的特點（1）噪聲污染源多（2）有條件做到有效措施（3）噪聲擴散范圍較小3對策與預(yù)防對策與預(yù)防 （1）對重點污染設(shè)備采取防噪措施（2）改變噪聲傳播方向（3）設(shè)置隔聲控制室（4）佩帶防噪用品（5）選擇低噪聲設(shè)備（6）加強綠化二、噪聲的危害與預(yù)防二、噪聲的危害與預(yù)防化工企業(yè)射線主要分布在以下幾個方面: 一是放射性同位素儀表，用來測料位、液位和密度等；二是工業(yè)X、射線探傷機，用于對塔、球罐、容器及各種管道的焊縫進行檢測，同時還定期對各種設(shè)備的腐蝕程度進行檢測；三是X射線衍射儀、熒光儀, 分別分布于石化企業(yè)科研機構(gòu)。 三、輻射的危害與防護三、輻射的

25、危害與防護1. 射線對人體的危害射線對人體的危害 2. 射線防護射線防護（1）放射性同位素儀表的防護（2）工業(yè)探傷機的防護第五節(jié) 化工“三廢”的污染與治理Treat Waste Water, Gas and Solid in Chemical Factory化工過程三廢的主要來源 一、化工三廢的來源、分類和排放標準一、化工三廢的來源、分類和排放標準 1廢氣來源、分類和排放標準廢氣來源、分類和排放標準（1）污染源及其分類 （2）廢氣排放標準 2廢水來源、分類和排放標準廢水來源、分類和排放標準（1）廢水來源及其種類 （2）衡量廢水水質(zhì)的指標及排放標準 溶解氧 濁度 pH值色度 硬度 化學(xué)需氧量生化

26、需氧量 總需氧量總有機碳 電導(dǎo)度 殘渣和懸浮物 3. 廢渣的來源、分類及排放標準廢渣的來源、分類及排放標準（1）廢渣的來源及種類 （2）化工廢渣的排放標準 1廢氣的凈化和利用（1）廢氣的常用處理方法冷凝法 吸收法吸附法 直接燃燒法 催化燃燒法 二、二、“三廢三廢”的處理和利用的處理和利用v（2）典型化工廢氣的處理和利用）典型化工廢氣的處理和利用 催化氧化脫硫法流程示意圖 2廢水的凈化和利用廢水的凈化和利用（1）廢水的處理方法 工業(yè)上對廢水處理的方法有物理法、化學(xué)法和生物法三類。有機物的奸氧分解過程 （2）典型化工廢水的處理典型化工廢水的處理 含硫廢水的處理 含硫廢水的處理方法主要有空氣氧化法和

27、水蒸氣氧化法。含酚、氰有毒廢水的處理煉油廠廢水處理的典型流程 3. 廢渣的凈化和利用廢渣的凈化和利用（1）常用處理廢渣的方法化學(xué)和生物處理 a.中和b.氧化法c.還原法d.水解法e.化學(xué)固定法 脫水 a.重力脫水 b.機械脫水 c.化學(xué)脫水 焚燒處理法 （2）化工廢渣處理的技術(shù)原則 從改進工藝路線入手，采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生廢渣的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，最大限度地提高資源的利用率，把廢渣消滅在生產(chǎn)過程中。 對于過程中必須排出的廢渣，按性質(zhì)就地處理，采用回收或綜合利用措施。 對于無法或暫時無法綜合利用的廢渣，應(yīng)妥善處理，采取無害化或焚燒等處理措施。 開發(fā)“原子經(jīng)濟（atom economy）”反應(yīng)和新反應(yīng)途徑，采用無毒無害的原料和可再生資源、無毒無害的催化劑，生物技術(shù)等高新技術(shù)，利用清潔生產(chǎn)工藝生產(chǎn)環(huán)境友好產(chǎn)品，實現(xiàn)化工生產(chǎn)綠色化是根治工業(yè)“三廢”最徹底、最有效和最經(jīng)濟的手段。 三、三、“三廢三廢”處理的前景處理的前景 1.燃燒三要素：可燃物、助燃物、點火源；燃燒類型：閃燃、著火、自然；爆炸的分類：物理爆炸、化學(xué)爆炸。2.滅火的基本原則：報警早，損失?。贿厛缶?，邊撲救；先控制，后滅火；先救人，后救物；防中毒，防窒息；聽指揮，莫驚慌。3.壓力容器：a、最高工作壓力0.1MPa；