注塑成型不良的原因及調(diào)節(jié)方法

1、注塑成型不良的原因及調(diào)節(jié)方法No不良工程改善對策1有條紋樹脂溫度過低提咼樹(脂溫度射出速度過快降低射出速度模溫過低提咼模溫進料口位置不佳改變進料口位置2皺紋或表面光潔度有異樹脂溫度，模溫過低降低機筒溫度，提高模溫射出壓力缺乏提咼射岀壓力射出速度太慢加快射出速度進料口仿胃不佳改變進料口位置，增多進料口進料口太小、太細加大、加粗進料口脫模劑、污染、水氣烝發(fā)改換脫模劑，清掃模具外表設(shè)置汽體流出槽3銀條樹脂的分解降低樹脂溫度樹脂枯燥缺乏充分枯燥樹脂樹脂滯留時間過長減少循環(huán)時間射出速度過快降低射出速度空氣混入提咼背壓模溫過低提咼模溫射岀成型機改為帶岀氣口樣式模具出氣不良設(shè)置汽體流出槽外表污染模具外表清掃

2、4進料周樹脂溫度過低提咼樹脂溫度，提高成型機頭溫度枯燥不充分充分枯燥樹脂射岀壓力過低提咼射岀壓力射出速度過低加快射出速度圍有花紋模具提咼模溫加大進料口及流道改變進料口位置5黑條主軸、機筒、傷痕清掃主軸機筒、換軸滯留時間過長射岀機筒內(nèi)樹脂機筒溫度過高降低機筒溫度射出速度過快降低射出速度軸轉(zhuǎn)速快燒焦降低轉(zhuǎn)速，降低背壓6燒焦空氣混入安裝出氣口裝置設(shè)置汽體流出槽射出速度過快降低射出速度7云紋、光澤不良樹脂過熱降低機筒溫度成型材料枯燥缺乏充分枯燥、改變枯燥方式模溫過低提咼模溫機筒溫度過高、過低調(diào)節(jié)機筒溫度脫模劑過多減少脫模劑8色差、混色顏料染料分散不良改變樹脂，著色劑成型機筒溫度過高、過低調(diào)節(jié)機筒溫度可

3、塑化不良降低軸轉(zhuǎn)速，提高背壓樹(脂的分解降低溫度，循環(huán)時間縮短成型機清掃不良徹底清掃刖產(chǎn)品留在機內(nèi)材料冷卻時間過短延長冷卻時間進料口仿胃不佳修正進料口信胃分散劑、擴散劑不能參加對該樹脂不適合的添加劑等9透明料混濁材料枯燥缺乏，異物混入充分枯燥材料、變更材料樹(脂溫度過高、過低調(diào)節(jié)樹脂溫度滯留時間過長成型材料滯留時間減短機筒溫度過高降低機筒溫度添加劑、脫模劑過多確認添加劑的適合性，減少脫模劑10氣泡成型材料的分解降低成型溫度材料枯燥缺乏充分枯燥材料樹脂帶溫過長修正機筒內(nèi)主軸進料行程射岀壓力過低提咼射岀壓力保壓過低提咼保壓背壓過低提咼背壓射出速度過慢提高射出速度背壓過大背壓降低模溫過高、過低調(diào)節(jié)模

4、溫料斗下端冷卻缺乏注意改善料斗下端的冷卻成型機改為帶出氣口樣式11雜質(zhì)、異物成型機、料斗、枯燥機清掃不良充分清掃成型機、料斗、枯燥機周圍環(huán)境有塵埃用塑膠將材料局部隔開材料輸送管清掃不良清掃材料輸送管模具生銹模具清掃材料不良改換材料12剝離斷裂不同材料混入調(diào)節(jié)材料樹脂溫度過低提咼樹(脂溫度模溫過低提咼模溫材料使用不適、緩冷缺乏更變材料、改變緩冷條件13裂紋枯燥條件不良按樹脂種類決定枯燥條件樹脂溫度過低提咼樹(脂溫度模溫過低提咼模溫射出壓力過高降低射出壓力保壓壓力過高降低保壓壓力保壓時間太長減少保壓時間坡度缺乏增加坡度頂針位置不良調(diào)節(jié)頂針位置頂針數(shù)量少增加頂針數(shù)量脫模劑缺乏增加脫模劑14脆弱，強度

5、 不夠成型材料不適改變成型材料不同材料，粉碎材料混入調(diào)節(jié)材料質(zhì)量枯燥不適度按材料選擇枯燥條件樹脂溫度過高降低樹脂溫度樹脂溫度不適當成型溫度調(diào)節(jié)滯留時間過長縮短滯留時間可塑化不良成型溫度軸轉(zhuǎn)速、背壓調(diào)整射出壓力不適當射出壓力調(diào)節(jié)保壓壓力過低提咼保壓壓力射出速度不適當射出速度調(diào)節(jié)冷卻時間過短延長冷卻時間模溫調(diào)節(jié)模溫模具強度缺乏修理模具進料口不良、數(shù)量缺乏改變進料口位置，增加進料口數(shù)量后處理米用緩冷方式15尺寸不均材料流動性調(diào)節(jié)成型溫度材料吸濕充分枯燥材料射岀壓力過低調(diào)節(jié)射出壓力保壓過低、過短調(diào)節(jié)保壓的壓力和時間冷卻時間過短延長冷卻時間背壓過低選擇適當背壓模溫不適調(diào)節(jié)模溫模具矢合力過少提咼模具尖合力

6、模具強度缺乏修理模具，增加強度進料口位置不適當改變進料口位置進料口數(shù)量少增加進料口數(shù)量16變形成型材料流動性缺乏提高樹脂溫度收縮率過大改提收縮率小的樹脂射出壓力過高降低射出壓力冷卻時間短延長冷卻時間，使用冷卻模具模溫使各部位得到冷卻，改善模具17凸凹不規(guī)那么工程塑料較多如 PA PET等注意改善料斗下的冷卻料斗側(cè)溫度過高降低料斗下機筒溫度背壓過高調(diào)低背壓，固定停止時間再生材料不良盡量將再生材料打碎用篩子除去粉末祛除含0? 2mm以卜厚度膠片的局部玻纖強化顆粒使用2.5mm -3.5mm長度的玻纖材料18毛邊、飛刺樹脂流動性太快降低成型溫度、改變成型材料射出壓力過高降低射出壓力保壓太慢快速保壓模具矢合力不良提咼模具尖合力模具強度缺乏修理模具模具外表不光滑修理模貝19多邊樹脂流動性過剩降低樹脂溫度改變成型材料射出壓力過咼降低射出壓力快速參加保壓模具尖合力缺乏提咼模具尖合力模具不良模具強度缺乏分割面密封不良20胡須樹脂成型收縮率大改變成型材料樹脂溫度咼降低樹脂溫度射岀壓力過低提咼射出壓力保壓壓力低提咼保壓壓力射出速度過低加快射出速度模具降低胡須發(fā)生側(cè)模溫擴大模具進料口、加粗料流道改善進料口位置，壁厚均模溫過高降低模溫21缺邊樹