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文檔簡介

1、臨時(shí)(三集中)場地建設(shè)方案一、編制的目的、依據(jù)和原則1、編制的目的1)為了確保按期完成施工任務(wù),及早實(shí)現(xiàn)“三集中”目標(biāo),即:集中拌和、集中預(yù)制和集中加工。2)為了節(jié)約成本,建設(shè)安全文明工地,更好的提高企業(yè)品牌,實(shí)現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、自動(dòng)化”施工,結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn),特編制此方案。2、編制的依據(jù)1)浙江省標(biāo)準(zhǔn)化施工指南;2)總施工進(jìn)度計(jì)劃;3)總施工組織設(shè)計(jì);4)項(xiàng)目管理制度;5)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況;3、編制原則1)根據(jù)我部的工程量和周邊的道路情況,以及我部的臨時(shí)便道施工方案,考慮以后的運(yùn)輸情況,合理選擇拌和站、鋼筋加工場、T 梁預(yù)制場的位置和大小規(guī)模。2)經(jīng)過施工進(jìn)度與工程量對(duì)比,合理布置“三集

2、中”場地,同時(shí)合理配置建設(shè)各配套設(shè)施,如:工地試驗(yàn)室、工人宿舍、洗車臺(tái)等。二、工程概況本項(xiàng)目有各種預(yù)制梁871 片,其中 16 米梁 640 片, 20 米梁 96片,25 米梁 135 片,鋼筋約 2.2萬噸,各種標(biāo)號(hào)混凝土約320m, 場地22總占地約 52 畝,其中梁場 16500m,鋼筋加工場地約 5700m,拌和站22約 2700m,料倉約 600m,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量對(duì)比能滿足生產(chǎn)需求;場內(nèi)有停車場兩處,洗車臺(tái)1 座。1、梁場位置的確定綜合本合同段地形及地質(zhì)條件, 沿線無沒有現(xiàn)成的場地可作為預(yù)制場,而且臨時(shí)征地比較困難,故為保證工期,梁場選擇在 K6+700 隧道邊董家洋村,距離

3、標(biāo)段最近距離約 70 米。2、梁場布置及功能劃分梁場分為制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋原材存放區(qū)、半成品存放區(qū),拌和區(qū)、砂石料存放區(qū)、辦公生活區(qū)、工地試驗(yàn)室等區(qū)域。具體區(qū)域劃分見附圖梁場平面布置圖 。3)梁場的建設(shè)1)場地建設(shè)梁場布置符合應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化和工廠化生產(chǎn)的要求,道路和排水暢通,場地四周圍墻采用鏤空鋅鋼圍欄,場地下部全部采用80cm厚宕渣填筑處理, 5cm碎石找平層,頂面采用 15cm厚 C20 砼進(jìn)行硬化,道路下部采用 1m厚宕渣填筑,5cm厚碎石找平,路面采用 20cm厚 C20 砼硬化。要保證混凝土運(yùn)輸車、材料運(yùn)輸車通行順暢。2)場地布置( 1)梁場布置根據(jù)布局合理、功能齊全、梁

4、板類型、結(jié)合本標(biāo)段的施工生產(chǎn)要求,遵循施工方便的原則對(duì)預(yù)制梁場進(jìn)行規(guī)劃布置,將預(yù)制場主要分為制梁區(qū)和存梁區(qū)其中制梁區(qū)有臺(tái)座三種,其中16 米梁臺(tái)座42 個(gè),20 米臺(tái)座7 個(gè),25米臺(tái)座10 個(gè);存梁區(qū)有16 米梁儲(chǔ)存96 片, 20米梁儲(chǔ)存 14 片,25 米梁儲(chǔ)存 20 片. 具體區(qū)域劃分見附圖梁場平面布置圖。(2)鋼筋加工區(qū)梁場鋼筋加工區(qū)共設(shè)一處,本標(biāo)段的所有鋼筋加工集中于此,區(qū)域范圍為長 105 米,寬 55 米,并設(shè)鋼筋原材堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和鋼筋成品存放區(qū)。( 3)場內(nèi)交通在梁場與主線之間修建施工主便道(見臨時(shí)便道施工方案 ),作為材料和成品梁的主要運(yùn)輸通道; 三集中場地內(nèi)各區(qū)之間

5、修建場內(nèi)道路,場內(nèi)道路下采用 1 米厚宕渣換填,然后填 5cm厚碎石找平,路面采用 C20砼澆筑,寬度為 6 米,向外連接施工便道。( 5)場內(nèi)供水、供電A、施工用水梁場在施工區(qū)設(shè)置水井五個(gè),供砼拌合用水、 梁體養(yǎng)護(hù)和生活用水,其水質(zhì)符合規(guī)相關(guān)范要求。B、施工用電在拌合站內(nèi)設(shè)置 800KV的變壓器 2 臺(tái),用于梁場施工和生活用電。變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定, 所有的用電設(shè)備按安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝, 穿過施工便道的電線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越。C、噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施, 噴淋水壓加壓泵必須保證提供足

6、夠的水壓, 確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位, 尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。 并且管道埋入地下, 養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行過濾后方可使用, 以避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。(6)拌和站布置拌和站采用兩個(gè) 150 拌和機(jī),各類料倉 8 個(gè),尺寸為 20m×15m ×2m(長×寬×高),外墻采用鋼筋砼澆筑,尺寸為 25cm×200cm寬(寬×高),隔墻采用磚砌 240mm墻;同時(shí)為及時(shí)控制砼質(zhì)量,工地2建設(shè)工地試驗(yàn)室一所,約200m,以進(jìn)行質(zhì)量控制。(7)辦公生活區(qū)為方便生產(chǎn),在場地內(nèi)建工人生活區(qū)及臨時(shí)辦公區(qū)約21200m,生活區(qū)采用10cm厚的彩鋼板建設(shè)兩

7、層。(3)龍門吊安裝A、龍門吊概況梁場龍門吊采用4 臺(tái) 60T 龍門吊、 12 臺(tái) 20T 龍門吊、用于箱梁預(yù)制及移梁及鋼筋裝卸移運(yùn)鋼筋場布置4 臺(tái) 10T的龍門吊。B、梁場龍門吊軌道a、龍門吊基礎(chǔ)要求見圖,標(biāo)高必須嚴(yán)格控制,軌道縱向不得大于 1%?;A(chǔ)混凝土預(yù)埋專用道釘螺栓,間距1m對(duì)稱布置。在砼面上定出鋼軌位置,安裝鋼軌,根據(jù)氣溫情況軌縫為 46mm,采用專用道釘將短軌固定在混凝土基座上, 軌道連接采用專用魚尾板連接, 杜絕使用鋼筋焊接。b、放出兩行平行鋼軌的同一垂直線,吊裝走行軌時(shí),以該垂直線為基準(zhǔn)對(duì)齊,支墊平衡。c、龍門吊拼裝嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明按順序安裝,安裝由專用技術(shù)人員完成, 安裝過

8、程中安全主管領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場指揮監(jiān)督。C、鋼筋場地龍門吊鋼筋場地龍門吊安裝在屋梁上,采用行走天車, 屋梁架設(shè)在立柱牛腿上。3)預(yù)制梁臺(tái)座的建設(shè)(1)存梁臺(tái)座施工臺(tái)座長 12m,基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)形式,基礎(chǔ)尺寸為2.5m×0.5m,臺(tái)座結(jié)構(gòu)尺寸為 50cm×40cm,采用 C25鋼筋混凝土澆筑。(2)制梁臺(tái)座施工T 梁長度有 16m、20m和 25m三種,基礎(chǔ)均為擴(kuò)大基礎(chǔ)形式,基礎(chǔ)尺寸為 17× 1m× 0.3m,加強(qiáng)段向兩邊擴(kuò) 50cm,臺(tái)座尺寸分別為:16.5m×0.6m×0.3m、20.5 ×0.48 ×0.3 、25.5 ×0.7 ×0.3(長×寬×高),T 梁預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)均采用C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4

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