正式車工職業(yè)技能鑒定國家題庫

1、職業(yè)技能鑒定國家題庫車工理論知識試卷A、錳B、硅11. QT400 15 中的 400 表示。A、抗拉強度大于 400MPaC、屈服點大于 400MPaC、磷D、硫B、抗拉強度小于 400MPaD、屈服點小于 400MPa注 意事項1、考試時間：120分鐘。2、本試卷依據(jù)2001年公布的?車工 國家職業(yè)標準?命制。3、請首先按要求在試卷的標封處填寫您的、準考證號和所在單位的名稱。4、請仔細閱讀各種題目的答復要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。5、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區(qū)填寫無關的內容。12. 是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。A、齒輪傳動B、鏈傳動C、螺旋傳動D、帶

2、傳動13. 齒輪傳動是由、從動齒輪和機架組成。A、圓柱齒輪B、圓錐齒輪C、主動齒輪D、主動帶輪14.按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為傳動和圓錐齒輪傳動兩類。-一-二二總分得分A、斜齒輪B、圓柱齒輪C、直齒輪15. 刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和性能。A、使用B、耐熱性C、足夠的強度16. 用于制造低速手用刀具。A、碳素工具鋼B、碳素結構鋼C、合金工具鋼D、齒輪齒條D、刃磨D、高速鋼得分評分人17. 高速鋼的特點是高硬度、高 卜高熱硬性，熱處理變形小等。A、塑性B、耐磨性C、韌性D、強度18. 常用高速鋼的牌號有。A、YG8B、A3C、W18Cr4VD、2019.是刀具在進給運動方向上

3、相對工件的位移量。一、單項選擇第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題 分。1. 職業(yè)道德根本標準不包括 。A、愛崗敬業(yè)忠于職守B、老實守信辦事公正C、開展個人愛好 D、遵紀守法廉潔奉公2. 敬業(yè)就是以一種嚴肅認真的態(tài)度對待工作，以下不符合的是。A、工作勤奮努力B、工作精益求精C、工作以自我為中心 D、工作盡心盡力3. 遵守法律法規(guī)不要求。A、遵守國家法律和政策B、遵守平安操作規(guī)程 C、加強勞動協(xié)作D、遵守操作程序0.5分，總分值80A、切削速度B、進給量C、切削深度20. 車削是工件旋轉作主運動，作進給運動的切削加工方法。A、工件旋轉B、刀具旋轉C、車刀21.

4、 銃削主要用于加工工件的、溝槽、角度等。A、螺紋B、外圓C、平面D、工作行程D、工件直線移動D、內孔4. 具有高度責任心應做到。A、責任心強，不辭辛苦，不怕麻煩C、講信譽，重形象5. 違反平安操作規(guī)程的是。A、自己制訂生產(chǎn)工藝C、加強法制觀念6. 不保護工、卡、刀、量具的做法是A、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具B、不徇私情，不謀私利D、光明磊落，表里如一B、貫徹平安生產(chǎn)規(guī)章制度D、執(zhí)行國家平安生產(chǎn)的法令、規(guī)定。B、工、卡、刀、量具要放在工作臺上C、正確使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地點7.當平面平行于投影面時，平面的投影反映出正投影法的根本特性。A、真實性B、積聚性C、類似性D

5、、收縮性8.線性尺寸一般公差規(guī)定的精度等級為粗糙級的等級是。A、f級B、m級9. 不屬于形位公差代號的是 。A、形位公差特征工程符號C、形位公差數(shù)值10. 使鋼產(chǎn)生冷脆性的元素是。C、c級D、v級B、形位公差框格和指引線D、根本尺寸A、尺框B、尺身C、尺頭D、微動裝置23.游標卡尺只適用于精度尺寸的測量和檢驗。A、低B、中等C、咼D、中、高等24.以下哪種千分尺不存在( )。A、深度千分尺B、螺紋千分尺C、蝸桿千分尺D、公法線千分尺25.千分尺微分筒轉動一周，測微螺桿移動()mm。A、0.1B、0.01C26.百分表的示值范圍通常有：03mm,05mm和三種。A、08mmB、0 10mmC、0

6、12mmD、015mm27.磨削加工的主運動是( )。A、砂輪旋轉B、刀具旋轉C、工件旋轉D、工件進給28.不屬于刨床部件的是( )。A、滑枕B、刀降C、主軸箱D、床身29.車床主軸材料為)A、T8AB、YG3C、45 鋼D、A230.軸類零件加工順序安排時應按照的原那么。A、先精車后粗車B、基準后行C、基準先行D、先內后外31.減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原那么與整體式箱體。A、相似B、不同C、相同D、相反22.上裝有活動量爪，并裝有游標和緊固螺釘?shù)臏y量工具稱為游標卡尺。A、磨齒B、插齒C、珩齒D、詵齒33.潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用()等°A、磨合作用B、靜

7、壓作用C、穩(wěn)定作用D、密封作用34.常用潤滑油有機械油及(等。A、齒輪油B、石墨C、一硫化鉬D、冷卻液35.常用固體潤滑劑可以在(下使用。A、低溫高壓B、高溫低壓C、低溫低壓D、高溫高壓36.主要起潤滑作用。A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑32.車床主軸箱齒輪齒面加工順序為滾齒剃齒等。51.圖樣上符號丄是公差叫)°A、位置，垂直度B、形狀，直線度C、尺寸,偏差52. Tr30 X 6表示螺紋，旋向為螺紋,螺距為)mm °A、矩形，右，12B、三角，右，C、梯形，左，6D、梯形，右，53.偏心軸的結構特點是兩軸線平行而( )°A、重合B、不重合C、傾斜30&

8、#176;54.平行度、冋軸度冋屬于公差OA、尺寸B、形狀C、位置C、A、B、D、)°66D、形狀，圓柱度D、不相交D、垂直度55.齒輪零件的剖視圖表示了內花鍵的A、幾何形狀B、相互位置C、長度尺寸D、內部尺寸A、一條中心線B、兩條中心線C、一條或兩條中心線D、三條中心線38.鏨子的鏨身多數(shù)呈(，以防鏨削時鏨子轉動。A、八棱形B、六方形C、四方形D、圓錐形39.調整鋸條松緊時，翼形螺母旋的太緊鋸條( )°A、易折斷B、不會折斷C、鋸削省力D、鋸削費力37.劃線基準一般可用以下三種類型：以兩個相互垂直的平面或線為基準；以一個平面和一條中心線為基準；以 為基準。40. 鉆孔一般

9、屬于。A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工41. 關于主令電器表達不正確的選項是。A、行程開關分為按鈕式、旋轉式和微動式3種B、按鈕分為常開、常閉和復合按鈕C、按鈕只允許通過小電流D、按鈕不能實現(xiàn)長距離電器控制42. 使用鉗型電流表應注意。A、被測導線只要在鉗口內即可C、測量完畢將量程開到最大位置43. 使用電動機前不必檢查。A、接線是否正確B、接地是否可靠44. 不符合平安生產(chǎn)一般常識的是。A、工具應放在專門地點C、夾具放在工作臺上45. 可能引起機械傷害的做法是。A、正確使用防護設施C、轉動部件上少放物品46. 環(huán)境保護法的根本原那么不包括。A、環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調開展C、依

10、靠群眾環(huán)境保護47. 工企對環(huán)境污染的防治不包括。A、防治大氣污染B、防治水體污染48. 環(huán)境保護不包括。A、預防環(huán)境惡化C、促進工農(nóng)業(yè)同步開展B、測量時鉗口不必閉合D、測量時鉗口不必閉合C、功率因數(shù)的上下D、絕緣是否良好B、不擅自使用不熟悉的機床和工具D、按規(guī)定穿戴好防護用品B、轉動部件停穩(wěn)前不進行操作D、站位得當B、防治結合，綜合治理D、開發(fā)者對環(huán)境質量負責C、 防治噪聲污染D、防治運輸污染B、控制環(huán)境污染D、促進人類與環(huán)境協(xié)調開展49. 蝸桿的零件圖采用一個主視圖和 的表達方法。A、旋轉剖視圖B、局部齒形放大C、移出剖面圖D、俯視圖50. 蝸桿的徑向圓跳動公差一般為。56.齒輪的花鍵寬度

11、0.0658 °.°35，最小極限尺寸為A、7.93557. C630型車床主軸部件的材料是 A、鋁合金B(yǎng)、不銹鋼58. CA6140型車床尾座的主視圖采用 結構。A、全剖面B、階梯剖視B、7.965D、40GrC、高速鋼，它同時反映了頂尖、絲杠、套筒等主要結構和尾座體、導板等大局部C、局部剖視59. 通過分析裝配視圖，掌握該部件的形體結構，徹底了解及部件的工作原理，想象出各主要零件的結構形狀。A、零部件B、裝配體60. 畫裝配圖的步驟和畫零件圖不同的地方主要是 的表達方案，進而畫出裝配圖。A、工作原理B、加工原理61. 粗加工多頭蝸桿時，一般使用卡盤。A、偏心D、剖面圖的

12、組成情況，弄懂各零件的相互位置、傳動關系D、相互位置C、位置精度:畫裝配圖時要從整個裝配體的結構特點、出發(fā)，確定恰當B、三爪C、幾何形狀D、裝配原理C、四爪D、專用62. 有兩條或兩條以上在軸線的螺旋線所形成的螺紋，稱為多線螺紋A、等距分布B、平行分布C、對稱分布63. 通常將深度與直徑之比大于以上的孔，稱為深孔。A、3 倍B、5 倍C、10 倍64. 增大裝夾時的接觸面積，可采用特制的軟卡爪和，A、套筒B、夾具C、開縫套筒65. 編制數(shù)控車床加工工藝時，要進行以下工作：分析工件圖樣、確定工件 切削用量、確定加工路徑并編制程序。A、裝夾B、加工66. 刀具從何處切人工件，經(jīng)過何處，又從何處A、

13、變速B、進給67. 空間直角坐標系中的自由體，共有A、七B、五OD、等比分布D、8倍這樣可使夾緊力分布均勻，減小工件的變彩。D、定位銷方法和選擇夾具、選擇刀具和確定D、刀具C、測量等加工路徑必須在程序編制前確定好。C、變向D、退刀個自由度。C、六D、八68. 工件的六個自由度全部被限制，使它在夾具中只有正確的位置，稱為完全定位。A、兩個B、唯一C、三個D、五個69. 當定位點工件的應該限制自由度，使工件不能正確定位的，稱為欠定位。A、FANUC 6TB、FANUC OiC、SIMENS 802DD、SIMENS 810EA、不能在B、多于C、等于D、少于70. 重復定位能提高工件的,但對工件的

14、定位精度有影響，一般是不允許的。A、塑性B、強度C、剛性D、韌性71. 夾緊要牢固、可靠，并保證工件在加工中不變。A、尺寸B、定位C、位置D、間隙72. 夾緊力的應與支撐點相對，并盡量作用在工件剛性較好的部位，以減小工件變形。A、大小B、切點C、作用點D、方向73.偏心夾緊裝置中偏心軸的轉動中心與幾何中心( )。A、垂直B、不平行C、平行D、不重合74.加工細長軸要使用和跟刀架，以增加工件的安裝剛性。A、頂尖B、中心架C、三爪D、夾具90. G40代碼是刀尖半徑補償功能，它是數(shù)控系統(tǒng)通電后刀具起始狀態(tài)。A、取消B、檢測C、輸入D、計算91. G50代碼在FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中是設定和主

15、軸最大速度限定功能。A、坐標系B、零點偏置C、進給D、參數(shù)92. G73代碼是FANUC數(shù)控床系統(tǒng)中的固定形狀粗加工復合循環(huán)功能。A、鉆B、銃C、車D、磨93. G76代碼是FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的螺紋復合循環(huán)功能。A、單頭B、多頭C、英制D、梯形94. 代碼是FANUCOTE A數(shù)控車床系統(tǒng)中的每轉的進給量功能。A、G94B、G 98C、G97D、G9975.偏心工件的主要裝夾方法有：裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾、雙重卡盤裝夾、專用偏心夾具裝夾等。A、虎鉗B、一夾一頂C、兩頂尖D、分度頭76.當定位心軸的位置確定后，可把心軸取下，在定位心軸上套上工件，然后以工件找正

16、后夾緊，即可車削95.在完成編有M00代碼的程序段中的其他指令后，主軸停止、進給停止、A、刀具B、面板關斷、程序停止。C、切削液D、G功能96. M02功能代碼常用于程序及卷回紙帶到“程序開始字符A、輸入B、復位C、輸出D、存儲A、側面B、前面C、正面D、右面77.兩個平面互相的角鐵叫直角角鐵。A、平行B、垂直C、重合D、不相連78.直接計算法是依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸， 求點的坐標。運用代數(shù)、三角、幾何或幾何的有關知識，直接計算出所第二個孔D、平面Z軸的正方向。D、坐標D、子D、20 或 36D、任意D、SA、解析B、立體C、畫法79. 數(shù)控車床以主軸軸線方向為軸方向，刀具遠離工件的方向為A

17、、 ZB、 XC、 Y80. 參考點與機床原點的相對位置由Z向X向的擋塊來確定。97. 輔助功能指令，由字母 M和其后的位數(shù)字組成。A、一B、三C、假設干D、兩98. M98指令功能代碼是調用子程序，即將主程序轉至程序。A、相應B、段C、宏99. G98指令F20.36表示進給速度為mm/min。A、20B、36C、20.36100. 刀具功能是用字母 T和其后的數(shù)字來表示。A、三位B、二位C、四位101. 主軸轉速指令功能是由字母和其后的數(shù)字來表示。A、UB、WC、DA、測量B、電動C、液壓D、機械81.機床坐標系是機床的坐標系。其坐標軸的方向、原點是設計和調試機床時已確定的，是不可變的。A

18、、特定B、固有C、自身D、使用82.工件原點設定的依據(jù)是：既要符合圖樣尺寸的標注習慣，又要便于。A、操作B、計算C、觀察D、編程83.如需數(shù)控車床采用半徑編程，那么要改變系統(tǒng)中的相關參數(shù)，使處于半徑編程狀態(tài)。A、系統(tǒng)B、主軸84.插補過程可分為四個步驟：偏差判別、坐標A、進給B、判別C、滑板D、電機、偏差計算和終點判別。C、設置D、變換步。A、脈沖B、C、指令87. G21代碼是米制輸入功能，它是組非模態(tài)G代碼。A、10B、04C、0685. 逐點比擬法直線插補中，由偏差值就可以判斷出當前刀具A、切削B、交C、圓86. 力口工圓弧時，假設當前刀具的切削點在圓弧上或其外側時,點與直線的相對位置。

19、D、起始應向-X方向發(fā)一個，使刀具向圓弧內前進D、信息D、05102. G50指令所建立的坐標系，X方向的A、機械B、坐標零點在主軸回轉中心線上。C、機床D、編程103.在程序中，應用第一個G01指令時，一定要規(guī)定一個 前，進給量保持不變。A、SB、MC、T104. G02 指令格式為： G02 X (U) Z (W) I K (A、 TB、 FC、 C指令，在以后的程序段中，在沒有新的F指令以105. G02及G03方向的判別方法：對于平面，從 Y軸正方向看，順時針方向為G02，逆耐針方向為 G03。A、X、ZB、水C、鉛垂D、Y、Z106. 圓弧插補G02、G03指令中I、 k是增量又是矢

20、量，具有性，所以帶有正負號。A、一致B、標準C、特殊D、方向107. 當用半徑 R指定圓心位置時，在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有圓弧的可能性。A、三個B、兩個C、假設干D、許多108. 對于圓錐螺紋其半錐角a < 45o時，螺紋以Z軸方向的值指令；當a > 45o時，以X軸方向的值指令。A、螺距B、導程C、牙形D、錐角109. 螺紋加工時應注意在設置足夠的升速進刀段和降速退刀段，其數(shù)值可由主軸轉速和螺紋導程來確定。88. G27代碼參考點返回檢驗功能，它是A、根本B、特殊89. G32代碼是螺紋切削功能，它是 FANUC 6T數(shù)控車床系統(tǒng)的功能。C、區(qū)域D、選擇數(shù)控車床

21、系統(tǒng)的根本功能。A、尾部B、前端C、兩端D、頭部110.加工螺距為A、1.02 mm圓柱螺紋，牙深為，其第一次被吃刀量為B、0.9)mm。111.每英寸18牙的英制螺紋，第二次進刀的被吃刀量為C導程量的指令來實現(xiàn)可變導程的螺紋加工。C、每扣D、每轉)mm。A、0.6B、0.5112. 變導程螺紋加工是通過增加或減少螺紋A、每條B、每毫米113. G90指令中的R值以值表示，其正負符號取決于錐端面位置。A、實際B、增量C、絕對D、半徑114. 螺紋加工循環(huán)指令中I為錐螺紋始點與終點的半徑 ,I值正負判斷方法與 G90指令中同。A、和B、差C、積D、平方115. 刀具位置補償在編程時，一般以其中一

22、個刀具為基準，并以該刀具的刀尖位置為依據(jù)建立A、機床B、機械C、空間D、工件116. 具有刀具半徑補償功能的數(shù)控車床在編程時，不用計算刀尖半徑中心軌跡，只要按工件 可。A、理論117. 刀具補償號可以是A、 0032118. 對應每個刀具補償號，A、方位B、實際C、模擬D、外形中的任意一個數(shù)，刀具補償號為00時，表示取消刀具補償。21 32B、 0120都有一組偏置量B、編D、 1040R值的判斷方法相坐標系。輪廓尺寸編程即119. 操作者必須嚴格按操作步驟操作車床，未經(jīng)A、領導B、主任120. 手工編程是指從分析零件圖樣、確定加工 校驗都是由人工完成。A、路線121. 自動編程軟件是A、通用

23、，刀具半徑補償量 R和刃尖號尺寸D、補償者同意，不許其他人員私自開動。 操作D、廠長過程、數(shù)值計算、編寫零件加工程序單、C、工藝制備控制介質到程序B、步驟的數(shù)控軟件，只有在電腦內配備這種軟件，才能進行自動編程。B、集成C、單獨D、專用整個零件的加工過程，即編制出零件加工源程序。D、特點始自動運轉，循環(huán)啟動燈亮。A、編輯B、運行C、修改D、插入131. 在MDI狀態(tài)下，按功能的“ PRGRM 鍵，屏幕上顯示 MDI方式。A、輔助B、進給132. “ZRN 鍵是使數(shù)控系統(tǒng)處于A、自動133. 當機床刀架回到A、原點134. 將“狀態(tài)開關選在C、主狀態(tài)C、空運轉D、子D、回零B、編輯，點動按鈕內指示

24、燈亮，表示刀架已回到機床零點位置。B、始點C、終點“位置，通過“步進選擇開關選擇架將移動 O.0011 mm的距離。A、掛輪B、135. 當“快移倍率開關置于A、12136. 液壓卡盤必須處于A、工作137. 當在自開工作狀態(tài)時，按A、選擇停止138. 車床在自動循環(huán)工作中，當程序中有A、M03B、M05139. 當?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕，指示燈滅，中所有程序段將被執(zhí)行。A、依次B、禁止D、零點0.0011mm的單步進給量，每按一次“點動按鈕中心C、跟刀F0位置時，執(zhí)行低速快移，設定18C、4狀態(tài)，才能啟動主軸。靜止C、卡緊主軸停止D、刀Z軸快移低速度為20JOG按鈕主軸停止轉動。C、取消選

25、擇停指令時，車床將停止工作。C、M04D、M01表示取消“程序段跳過機能。此時程序中的循環(huán)停止C、同時D、選擇140. 按一下空運轉選擇按鈕，指示燈亮，表示“空運轉機能有效，此時運行程序中所有 的進給按“進給倍率選擇開關所選定的進給量來執(zhí)行。)m/min 。T標記無效，程序代碼均無效，車床122. 語言式自動編程是由員用一種專用的數(shù)控編程語言A、寫出B、描述123. 機內對刀多用于數(shù)控車床，根據(jù)其對刀原理，機內對刀又可分為試切法和A、自測B、計算124. 當對刀儀在數(shù)控車床上固定后，廠通過精確測量，預置在車床參數(shù)內。A、對刀B、參考125. 在緊急狀態(tài)下按急停按鈕，車床即停止運動，A、復位12

26、6. OPR ALARMA、版本C、編輯D、計算法。C、測量D、儀器測量點相對于車床坐標系原點尺寸距離是固定不變的，該尺寸值由車床制造B、關閉鍵的功能是號顯示。B、報警C、基準NC控制機系統(tǒng)C、清零C、程序127. PRGRM鍵的用途是在方式，編輯和顯示內存中的程序；在A、編輯128. 取消鍵CAN的用途是消除輸入A、緩沖B、存放129. 輸入程序操作步驟：1 選擇方式 2按“ PRGRM 鍵將其存入存儲器。并以此方式將程序內容依次輸入。B、手動B、存放1 選擇C、自動器中的文字或符號。C、運算D、設定，如機床有回零要求和軟件超程保護。D、斷電D、順序MDI方式，輸入和顯示 MDI數(shù)據(jù)。D、單

27、段D、處理3輸入地址 O和四位數(shù)程序號,按"INSRT '鍵141.A、142.GB、F“冷卻按鈕的開、關，可在特殊B、一般“程序保護開關在“有效位置時， 內存B、用戶143. 當車床刀架移動到工作區(qū)極限時，壓住A、控制B、狀態(tài)144. 自動注油是在自動循環(huán)操作中，每隔A、RB、F145. 程序段 N0025G90X60.0 Z - 35.0向為。A、5、負B、5、正情況下,20minR - 5.0C、L隨時控制切削液的開關。C、任何D、單獨程序將受到保護，即不能進行程序的輸入C、宏D、應用開關，刀架運動停止，控制機出現(xiàn)超程報警信息，機床不能工作。C、限位D、超程自動注油一次

28、，間隔時間也可通警過修改參數(shù)來調整。C、PCD、OCF3.0;中R為工件被加工錐面大小端半徑差其值為 mm，方、編輯和修改。C、5、向后146. 程序段N0045G32 Z - 36.0 F4.0 ;表示圓柱螺紋加工，螺距為A、 32、 4B、 4、 32C、40、3.2D、2.5、負mm，進刀距離為 mm，方向為負。D、 6、 32147. 當檢驗高精度軸向尺寸時量具應選擇：檢驗、量塊、百分表及活動表架等。A、彎板B、平板C、量規(guī)D、水平儀148. 用的壓力把兩個量塊的測量面相推合，就可牢固地粘合成一體。A、AUTO130.自動狀態(tài)操作步驟：1選擇要B、JOGC、EDITD、STEP的程序。

29、2將狀態(tài)開關置于“ AUTO 位置。3按“循環(huán)啟動按鈕 ，開A、 般B、較大C、很大D、較小149.量塊使用后應擦凈，裝入盒中。A、涂油B、包好C、密封D、輕輕150. 測量偏心距時，用頂尖頂住基準局部的中心孔，百分表測頭與偏心局部外圓接觸，用手轉開工件，百分表讀數(shù)最大值與最小值之差的()就是偏心距的實際尺寸。A、一半B、二倍C、一倍D、尺寸151. 測量兩平行非完整孔的()時應選用內徑百分表、內徑千分尺、千分尺等。A、位置B、長度C、偏心距D、中心距152. 測量兩平行非完整孔的中心距時，用內徑百分表或桿式內徑千分尺直接測出兩孔間的最大距離，然后減去兩孔實際半徑之()，所得的差即為兩孔的中心

30、距。A、積B、差C、和D、商153. 用正弦規(guī)檢驗錐度的方法：應先從有關表中查出莫氏圓錐的圓錐角a,算出圓錐()a /2。A、斜角B、全角C、補角D、半角154. 正弦規(guī)由工作臺、兩個直徑相同的精密圓柱、()擋板和后擋板等零件組成。A、下B、前C、后D、側155. 使用正弦規(guī)測量時，當用百分表檢驗工件圓錐上母線兩端高度時，假設兩端高度不相等，說明工件的角度或錐度有()°A、誤差B、尺寸C、度數(shù)156.測量外圓錐體的量具有檢驗平板、兩個直徑相同圓柱形檢驗棒、A、直角B、深度C、千分D、極限()尺等。D、鋼板157.測量外圓錐體時，將工件的小端立在檢驗平板上，兩量棒放在平板上緊靠工件，用

31、千分尺測出兩量棒之間的距離，通過()即可間接測出工件小端直徑。A、換算B、測量158.將工件圓錐套立在檢驗平板上，將直徑為 的距離。C、比擬D、調整D的小鋼球放入孔內，用深度千分尺測出鋼球最高點距工件A、外圓B、心159.多線螺紋的量具、輔具有游標卡尺、A、測微B、公法線C、端面D、孔壁()千分尺、量針、齒輪卡尺等。C、軸線D、厚度160.測量法向齒厚時，先把齒高卡尺調整到齒頂高尺寸，同時使齒厚卡尺的 得的尺寸就是法向齒厚的實際尺寸。()面與齒側平行，這時齒厚卡尺測A、側B、基準C、背D、測量得分評分人173. ()畫零件圖時，如果按照正投影畫出它們的全部"輪齒和“牙型的真實圖形，不

32、僅非常復雜必要。174. ()CA6140型車床尾座壓緊在床身上，扳動手柄帶動偏心軸轉動，可使拉桿帶動杠桿和壓板升降可以壓緊或松開尾座。175. ()采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸時，應選用工件外圓為精基準。176. ()外圓與內孔的軸線不重合的工件稱為偏心套。177. ()數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床沒有著根本的區(qū)別。178. ()數(shù)控機床的輔助裝置包括液壓、氣動裝置及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和排削裝置等。179. ()當工件以外圓定位時，常用螺母式夾緊裝置，使用開口墊圈可使工件卸下更方便。180. ()目前，數(shù)控車床使用最普遍的是立方氮化棚刀具和高速鋼刀具。181. ()數(shù)控車床保應證刀片與

33、刀柄的轉位準確、裝拆方便。182. ()在計算直線與圓弧交點時，要注意將小數(shù)點后面的位數(shù)留夠，以保證足夠的精度。183. ()以工件原點為坐標原點建立一個Z軸與Y軸的直角坐標系，稱為工件坐標系。184. ()在數(shù)控系統(tǒng)中使用最多的插補方法是逐點比擬法。185. ()G99功能代碼表示每分鐘進給量。186. ()G04指令中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位為 ms； X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù)，單位為S。187. ()計算公式3 1 =0.0015nP中，n表示主軸轉速；P表示螺紋導程。188. ()被主程序調用的子程序還可以再調用其他子程序，主程序也可重復調用子程序屢次。189. ()接通電源后

34、，檢查操作面板上的各指示燈是否正常，各按鈕、開關是否處于正確位置。190. ()車床運轉中，主軸、滑才反處是否有異常噪聲不屬于數(shù)控車床的日常保養(yǎng)。191. ()操作者可以超性能使用數(shù)控車床。192. ()圖形交互式自動編程系統(tǒng)的圖形顯示能力很強。193. ()進給倍率選擇開關在點動進給操作時，可以選擇轉速1200r/min。194. ()在狀態(tài)選擇開關處于“手動數(shù)據(jù)輸入、“自動狀態(tài)的位置時“循環(huán)啟動按鈕不起作用。195. ()測量高精度軸向尺寸時，注意將工件兩端面擦凈。196. ()圓錐齒輪的最大外徑的尺寸是150 mm。197. ()圓錐齒輪的理論交點可以用量具直接測量。198. ()測量偏

35、心距為5 mm偏心軸時，工件旋轉一周，百分表指針應轉動五圈。199. ( )Tr 36X 126表示公稱直徑為© 36的梯形雙頭螺紋，螺距為6 mm。200. ()蝸桿的大徑的檢驗大徑不能直接用游標卡尺測量。，也沒有，這樣就、判斷題(第161題第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“V，錯誤的填“X 。每題0.5分，總分值20 分。)161. ()職業(yè)道德是社會道德在職業(yè)行為和職業(yè)關系中的具體表現(xiàn)。162. ()職業(yè)道德的實質內容是建立全新的社會主義勞動關系。163. ()工作場地保持清潔，有利于提高工作效率。164. ()整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神，提高工作效率。165. ()國標中規(guī)定，字體應寫成仿宋體。166. ()球墨鑄鐵中的石墨常以團絮狀形式存在。167. ()中溫回火是在 150250 C。168. ()帶傳動是由齒輪和帶組成。169. ()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。170. ()用百分表測量時，測量桿與工件外表應垂直。171. ()CA6140型普通車床主拖電動機必須進行電氣調速。172. ()企業(yè)的質量方針是每個技術人員一般工人除外必須認真貫徹的質量準那么。職業(yè)技能鑒定國家題庫車工理論知識試卷答案、單項選擇(第1題第1