樁承臺(tái)施工技術(shù)交底

1、樁承臺(tái)施工技術(shù)交底12-31 原文樁承臺(tái)I 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺(tái)梁2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：宜用 325 號(hào)一 425 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂 . 含泥量不大于 5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈 水。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑 5-32mm, 含泥量不大于 2%o2.1.4 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，外表無(wú) 老銹和油污。2.1.5 墊塊：用 1 ： 3 水泥砂漿埋 22 號(hào)大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。2.1.6 火燒絲：規(guī)格 18 一 20 號(hào)鐵絲燒

2、成。2.1.7 外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。2.1.8 主要機(jī)具2.1.8.I 澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮 管、手推車、木 抹子和鐵盤等。2.1.8.2 綁扎羽筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、刑刀切斷火燒絲用、彎鉤 機(jī)、木折尺以及組 合鋼模板等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 樁基施工己全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。2.2.2 修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí) 混凝土接高，在 到達(dá)樁強(qiáng)度的 50%以上，再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)的樁頂局部剔毛、沖凈。如樁 頂髙于設(shè)計(jì)標(biāo)高肘 . 應(yīng)預(yù)先剔

3、 鑿，使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求2.2.3 樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于 30d. 鋼筋長(zhǎng)度不國(guó)時(shí) .應(yīng)予以接長(zhǎng)綁好砂漿墊塊活模板預(yù)檢號(hào)、品種經(jīng)過檢次逬行。操作肘按2.2.4 對(duì)于凍脹土地區(qū) . 必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施2.2.5 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾去除干凈。3 操作工藝31 工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品 -鋼筋綁扎-預(yù)埋管線及鐵 -3.1.1 鋼筋綁扎工藝流程： 確定組裝鋼模板方案 - 組裝鋼模板31.3 混凝土澆疏工藝流程：攪拌混 -澆筑- 振搗-養(yǎng)護(hù)凝土3.2 鋼筋綁扎：3.2.1 核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其

4、規(guī)格、形狀、型 驗(yàn)，然后掛牌堆放好。322 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎 . 一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸 . 由一端向另一端依 圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型3.2.3 預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱 子、板墻插鐵，均 應(yīng)按圖紙綁好 . 扎結(jié)牢固應(yīng)采用十字扣或焊牢，其標(biāo)高、位曽、搭 接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺 漏或位移。3.2.4 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支 座處；倉(cāng)個(gè)搭接 接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4 。所有受力鋼筋和籀筋交接處全綁扎，不得跳扣。325綁砂漿墊塊

5、：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般障度不小于50mm，間隔Im,側(cè)面的 墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢 . 不應(yīng)遺漏。3.3 安裝模板：3.3.1 確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉 螺栓的直徑、長(zhǎng) 度、位冒和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸 . 遇有鋼模板不符合模數(shù)肘， 可另加木模板補(bǔ)縫。3.3.2 安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板拼成。其 縱橫脅拼接用的 U 形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動(dòng)、不遺漏。333模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)髙、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等逬行預(yù)檢.均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4混凝土澆筑：攪拌：按配合比

6、稱出爲(wèi)盤水泥、砂子、石子的重童以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水參加。第一盤攪 拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。麗， 丁資料方案交底大牛集無(wú)套賂點(diǎn)擊領(lǐng)取342澆筑、樁頭、槽底及幫模木模時(shí)應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初癡時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)用塔機(jī)吊斗直接卸料入模肘，其吊斗出料距操作面高度以30 一 40cm為宜，并不得集中一處傾倒。343振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30。左右。棒頭朝前逬方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗肘間以混凝土外表翻漿出氣

7、泡為準(zhǔn)?；炷镣獗響?yīng)循振隨按標(biāo)高線.用木抹子搓平。留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍 內(nèi).甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好.留成直槎。繼續(xù)施工肘，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿?保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土逬行澆筑。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后.在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù).澆水次數(shù)以保持混 凝土濕潤(rùn)為宜， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。3.5冬期施工：鋼筋焊接宜在室內(nèi)逬行。在室外焊接肘，最低氣溫不宜低于-20C .且應(yīng)有防雪擋 風(fēng)措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)，拌合時(shí)間應(yīng)比常溫觀定時(shí)間延長(zhǎng)50%?；翍?yīng)逬行保溫.不得

8、受凍?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行。混凝土的試塊應(yīng)增加二組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋分項(xiàng)工程：保證工程：鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。逬鋼筋焊接前必須逬行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。4.1.1.2 鋼筋外表必須清潔。 帶有顆粒狀或片狀老銃， 經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋， 嚴(yán) 禁按原規(guī)定使用。4.1.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置 . 必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。4.1.1.4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。4.1.2 根本頃目 :4.I.2.I

9、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總 ' 數(shù)的 10%, 且不應(yīng)集中。4.1.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定 值。4.1.2.3 用丨級(jí)鋼筋制作的箍筋， 其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求， 彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合 施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2.4 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷 . 焊包均勻。接頭處彎折不大于 4。，接頭處鋼筋軸 線位移不得大于 O.ld,且不大于2mm。4.1.2.5 電弧焊接頭焊縫外表平整，無(wú)凹陷、焊麴，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬 邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0? 5d.且不大于3mm;接頭處鋼筋的 軸線位移不大于O.

10、ld.且不大于3mm; 焊縫耳度不小于0.05d;焊縫寬度不小于O.ld;焊 縫長(zhǎng)度不小于0.5d;接頭處彎折不大于4。4.1.3 允許偏差工程，見表 2-10o4.2 模板分項(xiàng)工程：4.2.1 保證工程 :4.2.1.1 模板及其支架必須具有足酸的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 . 其支架的支承局部有足夠 的支承面積。4.2.1.2 模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。4.2.2 根本工程：4.2.2.1 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于 1.5nim。4.2.2.2 模板與混凝土的接鮭面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑 面積累計(jì)不大于 lOOOcmJ表 ±52-104

11、23 允許偏差工程 ?見表 2-1 lo項(xiàng)次 樁承臺(tái)鋼筋安允許偏骨架的寬度、高2骨架的長(zhǎng)度5鋼筋彎起點(diǎn)位移焊接 綁扎 間距 排距7受力鋼筋保護(hù)層中心線位移水平高差根底±0尺童檢杳±0尺量連續(xù)三檔±!0取其最大值±0尺量?jī)啥?中間各±號(hào)取其最大值20尺量檢查5+3 -0±0尺量檢查樁承臺(tái)模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng)次工程1 軸線位移2 標(biāo)高3 截面尺寸4 相鄰兩板外表上下差5 外表平整度6 預(yù)埋鋼板中心線位移7 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移中心線位移外露長(zhǎng)度中心線位移 截面內(nèi)部尺寸允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法5尺量檢查用水準(zhǔn)儀或拉線檢查±

12、0尺量檢查2用直尺和尺量檢查5用2m靠尺和塞尺檢查3拉線和尺量檢查3拉線和尺量檢查表 2? 112+ 10 010+ 10 04.3混凝土分項(xiàng)工程：4.3保證工程：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定混凝土的配合比、原材料計(jì)童、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定431.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊.必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn).其強(qiáng)度必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu).嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu).其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。根本工程：混凝土應(yīng)振搗密實(shí).蜂窩面積一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm2,無(wú)孔洞4.322任何一根主筋均不得有漏筋。表 2-12項(xiàng)次1234567 預(yù)留84.323無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。允許偏差工程，見表2-12。5成品保護(hù)5.1安裝模板和澆筑混凝土肘.應(yīng)注意保護(hù)鋼