模板細(xì)則李恒

1、 監(jiān)理細(xì)則模板分項(xiàng)工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量 ，對(duì)于鋼筋砼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。為確保整體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，特編制模板工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則如下： 一、 工程基本情況描述 2016年保障性住房建設(shè)項(xiàng)目位于*塘村，距省會(huì)*403公里，場地西邊是*快捷通道北沿線，交通十分便捷，區(qū)位優(yōu)勢突出，符合城市總體規(guī)劃布局方向，具有較大的發(fā)展?jié)摿?。本工程建筑面積：170000平方，其中地上部分建筑面積為126641.72平方米，地下部分建筑面積為43358.28平方米，總戶數(shù)1880戶，其中商品用房564戶，容積率為2.09，建筑密度為18.3%

2、，綠地率36.5%。在本項(xiàng)目內(nèi)擬建保障性住房以及與之相配套的商業(yè)、公共設(shè)施，以昭魯結(jié)合部為整體規(guī)劃思路依托，發(fā)揮場址良好的商業(yè)潛力和發(fā)展優(yōu)勢，通過優(yōu)化方式，力爭把項(xiàng)目建設(shè)成為昭通市一流的、具有自身特色的、集商業(yè)、居住為一體的現(xiàn)代化居住區(qū)，使之成為昭通市標(biāo)識(shí)性及地域的建筑群落，起到完善城市功能、提升城市價(jià)值。弘揚(yáng)地方文化的作用。 本工程有一層地下室，地上分布有多棟18-32層高層住宅，高層住宅采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室頂板為上部結(jié)構(gòu)的嵌固端。地下室頂板以上多層框架與高層剪力墻采用抗震縫脫開。二、監(jiān)理依據(jù)1、業(yè)主與施工單位簽訂的施工合同。2、本項(xiàng)目施工階段的監(jiān)理合同。3、業(yè)主提供的本工程全套施工

3、圖紙、設(shè)計(jì)文件。4、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。5、國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6、GB50204-2010砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。7、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。8、98ZG003多層及高層鋼筋砼結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造。9、11G101-1、2、3鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造祥圖。10、JGJ162-2008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程。 三、質(zhì)量控制流程：模板進(jìn)場向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格退場更換合格基層清理做準(zhǔn)備測定控制軸線、放出柱、梁、墻位線和模板邊線檢查墻梁內(nèi)鋼筋、預(yù)埋件、水電暖管、洞口等模板系列安裝模板安裝加固報(bào)驗(yàn)

4、及驗(yàn)收返修 不合格 合格砼澆筑施工木工跟班檢查 模板拆除四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 1）主控項(xiàng)目 1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 2）一般項(xiàng)目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

5、3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 5、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 6、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。

6、檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差

7、(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3插 筋中心線位置 5外露長度 +10,0預(yù)埋螺栓 中心線位置 2外露長度 +10,0預(yù)留洞 中心線位置 10尺 寸+10,0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 軸線位置 5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,-5鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2鋼尺檢查 表面平整度 5靠尺和塞尺檢查 五、質(zhì)量監(jiān)控措施：（一）事前預(yù)控 模板安裝前的質(zhì)量

8、控制，即事前控制，重點(diǎn)在于模板的質(zhì)量和測量定位的控制。1.要求施工單位做好施工準(zhǔn)備工作：（1）編制模板工程施工設(shè)計(jì)方案，繪制配板圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖。（2）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)施工和操作人員應(yīng)熟悉施工圖紙和模板施工設(shè)計(jì)方案。（3）進(jìn)入現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)在場外認(rèn)真進(jìn)行檢查整修，并按不同規(guī)格、型號(hào)分類清點(diǎn)堆放。模板應(yīng)在安裝前涂刷隔離劑，要求涂刷均勻不得在就位后涂刷。進(jìn)場后的模板應(yīng)向監(jiān)理及時(shí)報(bào)驗(yàn)。（4）進(jìn)行中心線和位置線的放線。用經(jīng)緯儀引測出基礎(chǔ)及各樓層的控制軸線 ，并要放出柱、梁、墻位線和模板的邊線。砼筒倉嚴(yán)格控制中心點(diǎn)，嚴(yán)防偏移造成滑模提升時(shí)垂直度偏差；（5）做好標(biāo)高測量工作。用水

9、準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置，設(shè)置水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)。引測出控制水平線，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)線，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。（6）豎向模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。（7）根據(jù)工程進(jìn)度需要，要備足幾套周轉(zhuǎn)模板和配件以及支撐系統(tǒng)的材料。 （二）事中控制 ，模板安裝過程的質(zhì)量控制。1、現(xiàn)場安裝組合模板時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)嚴(yán)格按照配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。(2)配件必須安裝牢固。支柱與斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。(3)預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。(4)基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜

10、撐的底部，應(yīng)加設(shè)墊木。(5)墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。(6)上下層對(duì)應(yīng)模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線。(7)支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。2、模板安裝要符合下列要求：(1)同一條拼縫不宜向同一方向卡緊。(2)墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔。(3) 宜取用整根構(gòu)件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm。3、模板安裝前，要按配板設(shè)計(jì)起拱高度進(jìn)行起拱施工。4、模板的聯(lián)接處必須嚴(yán)密，牢固可靠。模板與樓

11、板、樓梯間墻面的縫隙均應(yīng)采取措施保證嚴(yán)密，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。5、模板合模前，應(yīng)檢查墻內(nèi)鋼筋、水暖電氣管線、預(yù)埋件、門窗預(yù)留洞口、模板和穿墻套管是否遺漏，位置是否正確，安裝是否牢固，是否影響墻體強(qiáng)度，并要清除模板內(nèi)雜物。6、模板安裝完經(jīng)自檢、互檢、專檢符合要求后向監(jiān)理部進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行下道工序施工。7、模板工程施工的全過程，要制定有效的安全措施，比如：現(xiàn)場用電措施、防雷措施、安裝與拆模防傾覆措施等。 （三）模板支設(shè)過程的控制模板控制要點(diǎn) (1)質(zhì)量預(yù)控審核模板工程的施工方案。根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支

12、撐系統(tǒng)是否可靠，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是：a.能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板);b.是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠得承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的施工荷載;c.模板接縫處理方案能否保證不漏漿;d.模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù);e.承包單位應(yīng)繪制成套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面面、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖)。對(duì)進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。施工中用定型模板、 膠合板(木、竹、膠合板)模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量(

13、包括原材料及加工和重復(fù)使用的)、外形尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件和支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按設(shè)計(jì)要求預(yù)拼裝。對(duì)承包單位采用的模板螺栓，應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量和模板連接后的牢固。(2)模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)。墻柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù);為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。a.柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45&#

14、186;，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。b.剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋鋼筋制作，間距一般不大于60cm。c.梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。d.樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距為4060cm。對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。梁、板底?？缍却笮?m時(shí)應(yīng)起拱

15、，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為：1/10003/1000。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)牢固可靠，防止移位。模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難;有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑;有暗梁或梁穿過;鋼筋密集，下部不易澆筑;合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格;合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸、垂直度，鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。1.柱模板：(1)先彈出柱的中心線及四周邊線。(2)根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊。(3)注意柱模與梁模連接處的處理方法，要保證柱模的長度符合模數(shù)

16、，不符合部分放在節(jié)點(diǎn)部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分分段到根部處理。(4)支設(shè)柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨(dú)固定外應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌砼時(shí)偏斜。(5)柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)還應(yīng)考慮預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。(6)應(yīng)根據(jù)砼澆筑速度及模板承受的側(cè)壓力，加設(shè)柱箍和對(duì)拉螺栓。并應(yīng)根據(jù)柱箍的使用材料和加固方法，確定柱箍之間的安全距離。2.梁模板 ：(1)復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或

17、梁卡具，再在模楞上鋪放梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模，然后捆扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板，梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱（起拱宜為全跨的0.2%-0.3%）(2)注意梁口與柱頭模板的連接處理，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。(3)底層梁模支架下應(yīng)鋪設(shè)5mm厚的墊板，并應(yīng)該上下支柱在一條垂直線上。(4)起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外楞，當(dāng)梁側(cè)模高時(shí)，要設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固，調(diào)整梁?？谄街保ㄉ狭嚎诳?。(5)模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)方案要求布置，一般支柱間距不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不宜

18、大于6m。(6)采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置 3.墻模板：(1)先將一側(cè)模板緊靠定基準(zhǔn)線立起，用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。(2)待鋼筋保護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部撐安裝完畢后，再支另一側(cè)模板，墻身較高時(shí)要合理設(shè)置砼澆筑口。(3)在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直。(4)相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得大于300mm（注意U形卡要反正交替安裝）(5)注意上下層墻模板的接槎處理，a.當(dāng)采用單塊就位組拼時(shí)，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板暫不拆除，在支上層模板時(shí)，作為上層模板的支承面。b.當(dāng)采用予

19、組拼模板時(shí)，可在下層砼墻上端往下200mm左右處，設(shè)置水平螺栓，緊固一道通長角鋼，作為上層模板的支撐。(6)模板底部應(yīng)留清掃口。4.樓梯：(1)應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高。(2)注意施工安裝順序：應(yīng)先安基礎(chǔ)梁模板，平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，然后再安裝樓梯斜梁和底板模板。(3)支撐底板的格棚間距宜為500mm左右，支承格柵的橫木托帶間距為11.2m，托帶兩端用斜支撐支住，底部要用楔木楔緊，斜撐之間應(yīng)用牽杠互相拉牢。(4)踏步側(cè)板下口應(yīng)釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，踏步高度、寬度要均勻一致。(5)樓梯欄桿預(yù)留孔或預(yù)留件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確預(yù)埋好。5.樓板模板：(1)注意施工安裝順序：a).應(yīng)在梁模板安裝

20、后，按其標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木，再在上邊擱置平臺(tái)格柵。當(dāng)跨度超過2m時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立撐。b). 擱柵找平后，在上面鋪釘模板。(2)當(dāng)采用組合模板時(shí)，應(yīng)在梁側(cè)模板上支陽角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托鋼管橫管，找好標(biāo)高后鋪樓板模板，側(cè)模板，樓板模板均連接成整體。(3)采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.21.3m設(shè)置一道雙向水平拉桿，并應(yīng)布置對(duì)角拉桿和斜拉桿，用直角等扣件連接，形成整體，增加剛度和穩(wěn)定性。(4)支柱下應(yīng)墊通長腳手板或墊板，增加與樓地面接觸面。 (5)上下層的模板支柱宜設(shè)置在同一豎向中心線上。(6)樓板模板之間的所有縫隙要堵墊嚴(yán)實(shí)，防止跑漿。(7)注

21、意檢查標(biāo)高及平整度，并要將板面清理干凈。6、 模板工程及支撐體系應(yīng)編制專項(xiàng)安全方案A、 模板支撐體系控制重點(diǎn)及內(nèi)容1、質(zhì)量安全作業(yè)技術(shù)交底： 總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理工程師對(duì)施工單位的模板支撐專項(xiàng)方案技術(shù)交底工作進(jìn)行檢查，要求施工單位完善組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)人員職責(zé)。施工單位不得對(duì)專項(xiàng)方案隨意更改，如需要補(bǔ)充修正必須按原程序申報(bào)、審核、批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)評(píng)審?fù)ㄟ^的專項(xiàng)方案是施工和監(jiān)理的依據(jù)。2、鋼管扣件進(jìn)場檢驗(yàn)： 施工現(xiàn)場的鋼管扣件，進(jìn)場前向監(jiān)理單位提交工程材料構(gòu)配件報(bào)審表，同時(shí)必須附有出廠合格證、生產(chǎn)許可證以及廠家檢驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師對(duì)出廠合格證及生產(chǎn)許可證進(jìn)行審查，在符合要求后，進(jìn)行鋼管外觀質(zhì)量驗(yàn)收。監(jiān)理

22、工程師對(duì)鋼管扣件的外觀驗(yàn)收從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：1）鋼管有無嚴(yán)重鱗皮銹，鋼管壁的厚度采用計(jì)量檢查。2）扣件的完整性以及重量。3）監(jiān)理工程師對(duì)外觀質(zhì)量以及質(zhì)保資料檢查符合要求后，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，試驗(yàn)合格的方可使用。3、設(shè)置控制點(diǎn)： 為保證施工過程質(zhì)量、安全始終處于受控狀態(tài)，項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)支撐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)重點(diǎn)設(shè)置以下質(zhì)量控制點(diǎn)：1）地基處理工序驗(yàn)收。2）掃地桿與拉接點(diǎn)的設(shè)置。3) 立桿的搭接方式。4) 垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設(shè)置。5) 扣件擰緊度。6）鋼管扣件與框架柱的連接。在此基礎(chǔ)上實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。施工單位按照質(zhì)量控制點(diǎn)的要求，每道工序完成后，經(jīng)自檢，公司質(zhì)量、安全復(fù)檢合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收

23、，未經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序。4、加強(qiáng)巡視檢查： 在施工過程中項(xiàng)目監(jiān)理部安排專職監(jiān)理人員，定期或不定期地對(duì)施工過程進(jìn)行巡視檢查。主要檢查：1 ）施工單位專職安全人員是否到位。 2） 腳手架搭設(shè)人員是否持有特種作業(yè)人員考核合格證。3）支撐搭設(shè)工藝是否符合規(guī)范及專項(xiàng)方案要求。4） 施工過程是否違章作業(yè)。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)及違規(guī)行為給予及時(shí)制止。對(duì)于不能及時(shí)整改的由安全監(jiān)理工程師下發(fā)監(jiān)理通知，要求施工單位整改。對(duì)拒不整改的，征得業(yè)主同意后，由總監(jiān)理工程師下發(fā)停工令，及時(shí)召開專題會(huì)議解決有關(guān)事項(xiàng)。5） 項(xiàng)目監(jiān)理部配備力矩板手，定期或不定期對(duì)螺栓緊固據(jù)力矩進(jìn)行檢驗(yàn)，扭力矩不符合要求時(shí)及時(shí)督促施

24、工單位整改。5、模板支撐驗(yàn)收： 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)人后續(xù)工序的施工。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 執(zhí)行。1）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)驗(yàn)收資料全面核查。2）現(xiàn)場檢查立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度，掃地桿設(shè)置，鋼門架及鋼管拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置，立桿搭設(shè)方式縱、橫向水平桿設(shè)置，剪刀撐縱、橫向及水平加強(qiáng)層設(shè)置等全面檢查。6、澆搗砼過程控制 在澆搗過程中，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，并督促施工單位安排專職人員觀察模板支撐有

25、無異常變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過板面 200mm。合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進(jìn)行分層澆搗。7、模板支撐拆除控制 承重支撐架拆除前，檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師巡視、檢查拆除人員是否持證上崗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除。嚴(yán)禁高空拋擲。 （四）事后控制 一、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：a.底模混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn));但結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。b.側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模

26、而損壞。c.在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。d.大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土必須達(dá)到1Mpa，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到7.5Mpa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4Mpa。e.冬期施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。f.對(duì)于大體積混凝土的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用保溫材料覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快，使內(nèi)外溫差超過

27、20而產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。二、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模要求1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.應(yīng)先拆除側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，底模應(yīng)按下表要求，當(dāng)其砼強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）板25028758100梁、承重結(jié)構(gòu)8758100懸臂結(jié)構(gòu)27521003.注意模板拆除的順序和方法：一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下進(jìn)行拆除。必要時(shí)要編制拆模方案，并要對(duì)操作人員進(jìn)行交底。對(duì)梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。其順序如

28、下：拆除部分水平拉件剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓使模板下降2-3cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除梁底模和支承件拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬撬。4.當(dāng)上層樓板正在澆筑時(shí)，下層樓板的模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆砼樓層荷載和本樓層砼強(qiáng)度而定。如荷載很大，拆除應(yīng)通過計(jì)算確定。5.在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。6.拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。7.拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維

29、修和涂刷好隔離劑，以備待用。 （五）質(zhì)量缺陷及防治措施1.梁模：(1)現(xiàn)象：梁身不平直；梁底不平，下?lián)?；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有掉角，表面毛糙；局部模板嵌入梁間，拆除困難。(2)防治措施：梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形。支撐底部要認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模板要按要求起拱。梁模安裝要拉通線檢查，并要在梁側(cè)模上口設(shè)置橫檔，確保梁斷面寬度一致。梁模板鋪設(shè)前要認(rèn)真進(jìn)行清理干凈，并要涂刷隔離劑。梁模與柱模連接處，要注意支撐牢固，防止?jié)仓胚^程梁模位移，嵌入柱內(nèi)。如果梁模使用木模板應(yīng)考慮吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可略為縮短，使砼澆灌后不致嵌入柱內(nèi)。2.柱模(1)現(xiàn)象：偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱子扭曲。(2)防治措施：a) 成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。b) 柱子支模前必須先校正鋼筋位置。c) 柱子底部應(yīng)采取固定措施，保證底部位