機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)(綜合整理)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料一、基礎(chǔ)知識(shí)0、零件（獨(dú)立的機(jī)械制造單元）組成（無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)） 構(gòu)件（一個(gè)或多個(gè)零件、是剛體；獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)單元）組成（動(dòng)連接） 機(jī)構(gòu)（構(gòu)件組合體）；兩構(gòu)件直接接觸的可動(dòng)連接稱(chēng)為運(yùn)動(dòng)副；運(yùn)動(dòng)副要素（點(diǎn)、線(xiàn)、面）；平面運(yùn)動(dòng)副、空間運(yùn)動(dòng)副；轉(zhuǎn)動(dòng)副、移動(dòng)副、高副（滾動(dòng)副）；點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸的運(yùn)動(dòng)副稱(chēng)為高副（兩個(gè)自由度、一個(gè)約束）、面接觸的運(yùn)動(dòng)副稱(chēng)為低副（一個(gè)自由度、兩個(gè)約束，如轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副）0.1曲柄存在的必要條件：最短桿與最長(zhǎng)桿長(zhǎng)度之和小于其余兩桿長(zhǎng)度之和。連架桿和機(jī)架中必有一桿是最短桿。0.2在四桿機(jī)構(gòu)中，不滿(mǎn)足曲柄存在條件的為雙搖桿機(jī)構(gòu)，滿(mǎn)足后，若以最短桿為機(jī)架，則為雙曲柄機(jī)構(gòu)；

2、若以最短桿相對(duì)的桿為機(jī)架則為雙搖桿機(jī)構(gòu)；若以最短桿的兩鄰桿之一為機(jī)架，則為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)0.3 凸輪從動(dòng)件作等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，速度會(huì)突變，在速度突變處有剛性沖擊，只能適用于低速凸輪機(jī)構(gòu)；從動(dòng)件作等加等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，有柔性沖擊，適用于中、低速凸輪機(jī)構(gòu)；從動(dòng)件作簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)時(shí)，在始末位置加速度也會(huì)變化，也有柔性沖擊，之適用于中速凸輪，只有當(dāng)從動(dòng)件做無(wú)停程的升降升連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，才可以得到連續(xù)的加速度曲線(xiàn)（正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律），無(wú)沖擊，可適用于高速傳動(dòng)。0.4凸輪基圓半徑和凸輪機(jī)構(gòu)壓力角有關(guān)，當(dāng)基圓半徑減小時(shí)，壓力角增大；反之，當(dāng)基圓半徑增大時(shí)，壓力角減小。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大基圓半徑，以減小壓力角，改善凸輪

3、受力情況。0.5.機(jī)械零件良好的結(jié)構(gòu)工藝性表現(xiàn)為 便于生產(chǎn)的性能 便于裝配的性能 制造成本低 1.按照工作條件，齒輪傳動(dòng)可分為 開(kāi)式傳動(dòng) 和 閉式傳動(dòng) 兩種。1.1在一般工作條件下，齒面硬度HB350的閉式齒輪傳動(dòng)，通常的主要失效形式為 【齒面疲勞點(diǎn)蝕】1.2對(duì)于閉式軟齒面來(lái)說(shuō)，齒面點(diǎn)蝕，輪齒折斷和膠合是主要失效形式，應(yīng)先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確定齒輪的主要參數(shù)和尺寸，然后再按 齒面彎曲疲勞強(qiáng)度 進(jìn)行校核。1.3閉式齒輪傳動(dòng)中的軸承常用的潤(rùn)滑方式為 飛濺潤(rùn)滑 1.4. 直齒圓錐齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)規(guī)定在_大_端的 分度 圓上。2開(kāi)式齒輪傳動(dòng)主要的失效形式是磨損 開(kāi)式齒輪磨損較快，一般不會(huì)點(diǎn)

4、蝕2.1. 輪齒疲勞點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在齒廓的 節(jié)線(xiàn)靠近齒根處 部位。 在確定大、小齒輪硬度時(shí)應(yīng)注意使小齒輪的齒面硬度比大齒輪的齒面硬度高30一50HBS，這是因?yàn)樾↓X輪受載荷次數(shù)比大齒輪多，且小齒輪齒根較薄為使兩齒輪的輪齒接近等強(qiáng)度，小齒輪的齒面要比大齒輪的齒面硬一些2.12. 根據(jù)齒輪設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，軟齒面閉式齒輪傳動(dòng)一般按 接觸強(qiáng)度 設(shè)計(jì)，按 彎曲強(qiáng)度 校核；硬齒面閉式齒輪傳動(dòng)一般按 彎曲強(qiáng)度 設(shè)計(jì)，按 接觸強(qiáng)度 校核。213在變速齒輪傳動(dòng)中，若大、小齒輪材料相同，但硬度不同，則兩齒輪工作中產(chǎn)生的齒面接觸應(yīng)力 相同 ，材料的許用接觸應(yīng)力 不同 ，工作中產(chǎn)生的齒根彎曲應(yīng)力 不同 ，材料的許用彎曲應(yīng)

5、力 不同 。2.14、直齒圓錐齒輪的當(dāng)量齒數(shù)z/cos；標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和壓力角在齒輪大端；受力分析和強(qiáng)度計(jì)算用平均分度圓直徑。2.15、在齒輪傳動(dòng)中，大小齒輪的接觸應(yīng)力是 相等的，大小齒輪的彎曲應(yīng)力是 不相等的。  2.16、直齒圓柱齒輪作接觸強(qiáng)度計(jì)算時(shí)取 節(jié)點(diǎn) 處的接觸應(yīng)力為計(jì)算依據(jù)，其載荷由一對(duì)輪齒承擔(dān)。22、蝸桿傳動(dòng)的失效形式與齒輪傳動(dòng)相類(lèi)似，其中 膠合與磨損 最易發(fā)生。 23. 蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿軸向力 與 蝸輪的 圓周力是大小相等、方向相反 蝸桿圓周力 與 蝸輪的 軸向力是大小相等、方向相反蝸桿徑向力 與 蝸輪的 徑向力是大小相等、方向相反24. 機(jī)床主軸箱中的變速滑移齒輪，應(yīng)該用

6、 斜齒圓柱齒輪2.42蝸桿傳動(dòng)的總效率包括 嚙合效率 軸承效率 和 攪油效率。其中嚙合效率，影響蝸桿傳動(dòng)總效率的主要因素是 嚙合效率2.5. 蝸桿傳動(dòng)的失效經(jīng)常發(fā)生在 蝸輪輪齒 上（蝸桿主動(dòng)，渦輪從動(dòng)，且蝸桿強(qiáng)度大于渦輪強(qiáng)度）2.6. 阿基米德蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件是：蝸桿的 軸向模數(shù) 應(yīng)等于蝸輪的 端面模數(shù)蝸桿的 軸向壓力角 應(yīng)等于蝸輪的 端面壓力角蝸桿的 軸向齒距 應(yīng)等于蝸輪的 端面齒距蝸桿的 分度圓導(dǎo)程角 應(yīng)等于蝸輪的 分度圓螺旋角， 且兩者 螺旋方向相同。2.7、當(dāng)兩軸垂直交錯(cuò)時(shí)，可采用 蝸輪蝸桿 傳動(dòng)。 2.8、在普通蝸桿傳動(dòng)中，在 中間平面 上的參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，在該平面其嚙合狀態(tài)相

7、當(dāng)于 齒條與齒輪 的嚙合傳動(dòng)。2.9 傳動(dòng)比=渦輪齒數(shù) / 蝸桿頭數(shù)3. 帶傳動(dòng)中最大應(yīng)力發(fā)生在 緊邊與小帶輪接觸處 （主動(dòng)輪緊邊的接觸點(diǎn)） 帶傳動(dòng)中，帶中可能產(chǎn)生的瞬時(shí)最大應(yīng)力發(fā)生在 緊邊開(kāi)始繞上小帶輪(主動(dòng)輪)處。3.1V帶傳動(dòng)工作時(shí)，傳動(dòng)帶受有 拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力 和 離心應(yīng)力 ，三種應(yīng)力疊加后，最大應(yīng)力發(fā)生在 帶的緊邊開(kāi)始繞上小帶輪處。3.2、帶傳動(dòng)在工作過(guò)程中，帶內(nèi)所受的應(yīng)力有 松緊邊拉力產(chǎn)生的應(yīng)力、離心力產(chǎn)生的應(yīng)力 和 由于帶在帶輪上彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力 （對(duì)傳動(dòng)帶的壽命影響最大，帶厚度越大或帶輪直徑越小，帶中彎曲應(yīng)力越大，小帶輪直徑不宜過(guò)?。畲髴?yīng)力發(fā)生在 帶緊邊進(jìn)小帶輪處 工作時(shí)

8、，如果最大應(yīng)力超過(guò) 帶的許用應(yīng)力 帶將產(chǎn)生疲勞破壞3.3鏈傳動(dòng)瞬時(shí)傳動(dòng)比是  變量   ，其平均傳動(dòng)比是   常數(shù)     。4. 帶在工作時(shí)產(chǎn)生彈性滑動(dòng)，是由于  帶的緊邊與松邊拉力不等 4.1帶傳動(dòng)采用張緊裝置的目的是 調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力 4.1.2帶傳動(dòng)常用的張緊方法有兩種：張緊輪法 和 調(diào)整中心距法4.2.帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是 保證不打滑條件下，有一定疲勞強(qiáng)度4.3由于大帶輪的包角 大于 小帶輪的包角，打滑一般發(fā)生在 小帶輪 上。4.4. 增加包角使整個(gè)接觸弧上摩擦力總和增

9、加，從而提高傳能力。因此水平裝置的帶傳動(dòng)，松邊放置在 上面 ，以 增大包角。 （水平裝置的帶傳動(dòng)通常將松邊放置在上邊以增大包角） 4.5、帶傳動(dòng)的主要失效形式為 打滑 和 疲勞破壞4.6. 考慮滑動(dòng)率e（彈性滑動(dòng)），則帶傳動(dòng)的實(shí)際傳動(dòng)比 5. 在螺栓連接設(shè)計(jì)中，若被連接件為鑄件，則往往在螺栓孔處做沉頭座孔其目的是 避免螺栓受附加彎曲應(yīng)力作用 6. 選取V帶型號(hào)，主要取決于帶傳遞的功率和小帶輪轉(zhuǎn)速6.1. 與同樣傳動(dòng)尺寸的平帶傳動(dòng)相比，V帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是 傳動(dòng)效率高 7. 同一工作條件，若不改變軸的結(jié)構(gòu)和尺寸，僅將軸的材料由碳鋼改為合金鋼，可以提高軸的 強(qiáng)度 而不能提高軸的剛度 。 8. 當(dāng)兩軸距

10、離較遠(yuǎn)，且要求傳動(dòng)比準(zhǔn)確，宜采用 輪系傳動(dòng) 9. 自行車(chē)的前輪軸是什么軸？ 心軸 (自行車(chē)的前輪軸只承受彎矩而且不轉(zhuǎn)動(dòng)，所以是固定心軸，中軸 既承受扭矩又承受彎矩所以是 轉(zhuǎn)軸，后輪軸 只承受彎矩而且不轉(zhuǎn)動(dòng)所以也是 固定心軸)9.1軸按照所受載荷和應(yīng)力不同分為 轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)軸 和 心軸三類(lèi)。轉(zhuǎn)軸承受的載荷特點(diǎn)是既承受 彎矩 又承受 扭矩 ；工作時(shí)只承受彎矩而不傳遞轉(zhuǎn)矩的軸稱(chēng)為心軸（轉(zhuǎn)動(dòng)的心軸承受變應(yīng)力，不轉(zhuǎn)動(dòng)的心軸承受靜應(yīng)力）；工作時(shí)只承受轉(zhuǎn)矩或主要承受轉(zhuǎn)矩的軸成為傳動(dòng)軸，（如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)與后橋之間的傳動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸器的中間軸，以及機(jī)床中的光杠等）不隨時(shí)間變化的應(yīng)力稱(chēng)為靜應(yīng)力，隨時(shí)間變化的應(yīng)力稱(chēng)為

11、變應(yīng)力 ，具有周期性的變應(yīng)力稱(chēng)為 循環(huán)變應(yīng)力 9.2 按照軸的中心線(xiàn)形狀，軸可分為直軸、曲軸、鋼絲軟軸。軸的各截面中心在同一條直線(xiàn)上的稱(chēng)為直軸；各軸段截面中心不在同一條直線(xiàn)上的軸稱(chēng)為曲軸，（專(zhuān)用零件，多用于動(dòng)力機(jī)械中）；鋼絲軟軸的軸線(xiàn)可以隨意變化，能夠把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)靈活地傳到任何位置上去，（可用于受連續(xù)振動(dòng)的場(chǎng)合，具有緩和沖擊載荷的作用）。直軸又可分為 光軸（各橫截面直徑相同）和 階梯軸（各橫截面直徑不同）9.3 零件在軸上的固定方法：軸向固定法（軸肩、軸環(huán)擋環(huán)等零件實(shí)現(xiàn)）、周向固定法（常用平鍵、半圓鍵實(shí)現(xiàn)）9.4 聯(lián)軸器用于連接兩根分開(kāi)的軸，按被連接軸的相對(duì)位置分為：剛性聯(lián)軸器（兩軸嚴(yán)格對(duì)中，并

12、不發(fā)生相對(duì)位移）、撓性聯(lián)軸器（有相對(duì)位移（軸向、徑向、角、綜合）的軸連接）：無(wú)彈性元件、彈性聯(lián)軸器（有金屬?gòu)椥栽⒎墙饘購(gòu)椥栽模?.5.剛性聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)是：可以傳遞較大轉(zhuǎn)矩、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、易于維護(hù)、價(jià)格較低，缺點(diǎn)是：無(wú)法補(bǔ)償兩軸的偏斜和位移，對(duì)兩軸的對(duì)中性要求較高，缺乏緩沖和吸振的能力，因此剛性聯(lián)軸器常用于連接對(duì)中精度較高、載荷平穩(wěn)的兩根軸。9.6撓性聯(lián)軸器，可補(bǔ)償軸向偏斜和相對(duì)位移。分類(lèi)：無(wú)彈性元件撓性聯(lián)軸器（利用聯(lián)軸器工作零件間構(gòu)成的動(dòng)連接具有某一方向或幾個(gè)方向的活動(dòng)度來(lái)補(bǔ)償）；彈性聯(lián)軸器（利用聯(lián)軸器中彈性元件的變形來(lái)補(bǔ)償）。9.7 彈性聯(lián)軸器：金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器(優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)

13、度高、使用壽命長(zhǎng)、傳遞載荷能力強(qiáng)、尺寸小、有良好的補(bǔ)償偏斜和位移的能力、有一定的緩沖作用和消振能力，其中波紋管聯(lián)軸器和螺旋彈簧聯(lián)軸器適用于傳遞小轉(zhuǎn)矩場(chǎng)合)；非金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器（優(yōu)點(diǎn)：具有彈性滯后，消振能力強(qiáng)；儲(chǔ)存的單位能量高，如橡膠約為剛的10倍，緩沖性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是：強(qiáng)度低、尺寸大、壽命短）9.8齒式聯(lián)軸器：有良好的綜合位移補(bǔ)償能力。9.9 萬(wàn)向聯(lián)軸器：?jiǎn)稳f(wàn)向聯(lián)軸器（不能傳遞等角位移，主要用于精度不高的傳動(dòng)中）；雙萬(wàn)向聯(lián)軸器（可實(shí)現(xiàn)等角位移傳動(dòng)，由兩個(gè)單萬(wàn)向聯(lián)軸器構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)等角位移傳遞的條件：內(nèi)錯(cuò)角相等、中間軸兩端的萬(wàn)向接頭環(huán)在一個(gè)平面上）9.11 離合器：牙嵌離合器

14、（牙形有矩形、梯形和鋸齒形； 要求傳遞的轉(zhuǎn)矩越大，牙數(shù)應(yīng)越少， 要求接和時(shí)間越短，選用牙形數(shù)應(yīng)越多，但牙數(shù)越多時(shí)，各牙分擔(dān)的載荷也越不均勻； 優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、能保證兩軸精確傳動(dòng)）；摩擦式離合器： 單圓盤(pán)式摩擦離合器、圓錐式摩擦離合器（可以自動(dòng)對(duì)心）。優(yōu)點(diǎn)：兩軸可以任何角速度下進(jìn)行結(jié)合接和或分離；可通過(guò)改變壓力調(diào)節(jié)從動(dòng)輪加速時(shí)間；接和時(shí)沖擊小和振動(dòng)較?。贿^(guò)載可打滑，保護(hù)零件免受損害。10、螺旋傳動(dòng)按作用可分為：示數(shù)螺旋傳動(dòng)（傳動(dòng)精度高、空回誤差?。?、傳力螺旋傳動(dòng)（可承受載荷較大）、一般螺旋傳動(dòng)。10.1按接觸面摩擦性質(zhì)分為：滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)（降速傳動(dòng)比大、具有增力作用、能自鎖、效率低、磨損

15、快）、滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)、靜壓螺旋傳動(dòng)10.2螺旋傳動(dòng)的基礎(chǔ)是螺紋，按螺紋的斷面性質(zhì)可分為：三角形螺紋的牙型角600 ，適用于（聯(lián)接），而梯形螺紋的牙型角（300），適用于（傳動(dòng)和傳力螺旋）；矩形螺紋的牙型角 00 （傳動(dòng)效率高，牙根強(qiáng)度低，常用與力傳動(dòng)）10.3、螺紋連接防松，按其防松原理可分為 摩擦防松、機(jī)械防松 和 永久防松。螺紋聯(lián)接防松松的根本問(wèn)題在于 防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 常用的放松方法有： 用增加摩擦力的方法防松、用機(jī)械固定的方法防松、用粘結(jié)的方法防松10.4. 螺紋連接的基本類(lèi)型有 螺栓連接、 雙頭螺柱 、 螺釘連接 和 緊定螺釘連接。10.5對(duì)于普通螺栓聯(lián)接，在擰緊螺母時(shí)，螺栓所受的

16、載荷是 拉力和扭矩10.51.螺紋的公稱(chēng)直徑是指螺紋的 大 徑，螺紋的升角是指螺紋 中 徑處的升角。螺旋的自鎖條件為   。10.6. 在受軸向變載荷作用的緊螺柱連接中，為提高螺栓的疲勞強(qiáng)度，可采取的措施是減小Cb增大Cm（應(yīng)盡量?。?0.7. 滑動(dòng)軸承計(jì)算中限制pv值是考慮限制軸承的 發(fā)熱10.8按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承可分為球 軸承和滾子 軸承兩大類(lèi)。按承受外載荷的不同：1.向心軸承, 2.推力軸承，3.向心推力軸承 4.推力向心軸承按工作時(shí)能否調(diào)心,可分為 剛性軸承 調(diào)心軸承11.滾動(dòng)軸承的失效形式：疲勞點(diǎn)蝕（主要，應(yīng)

17、進(jìn)行接觸疲勞壽命計(jì)算和靜強(qiáng)度計(jì)算）、塑性變形、磨損11.1軸承的壽命：軸承中任一元件首次出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕之前所運(yùn)轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)速，或是在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)。11.2基本額定動(dòng)載荷C：指基本額定壽命恰好為一個(gè)單位（10的6次方轉(zhuǎn)）時(shí)，軸承受能承受的最大載荷。11.3對(duì)于深溝球軸承、角接觸軸承、向心滾子軸承，其基本額定動(dòng)載荷 = 徑向基本額定動(dòng)載荷；而對(duì)于推力軸承，基本額定動(dòng)載荷= 軸向額度動(dòng)載荷。11.4對(duì)于深溝球軸承、角接觸軸承、向心滾子軸承，其當(dāng)量動(dòng)載荷 = 徑向當(dāng)量動(dòng)載荷；而對(duì)于推力軸承，基本當(dāng)量動(dòng)載荷= 軸向當(dāng)量動(dòng)載荷11.5 深溝球軸承：軸承能承受徑向載荷與不大的雙向軸向載荷。11.6 角接觸

18、軸承：可以同時(shí)承受徑向載荷和單向的軸向載荷，其中工程接觸角越大，其承受軸向載荷能力越大 推力球軸承：只能承受軸向載荷滾動(dòng)軸承代號(hào)=類(lèi)型（一個(gè)數(shù)字：5，推力球軸承 6深溝球軸承 7角接觸軸承）+寬度（向心軸承，徑向）/高度（推力軸承，軸向）（可略 為 0 窄）+ 直徑（一個(gè)數(shù)字）+ 軸承內(nèi)徑 (兩個(gè)數(shù)字，從04以上為5的倍數(shù))11.7滾動(dòng)軸承的固定方式：兩端固定（對(duì)于工作溫度不高的短軸宜采用）；一端固定，一段游動(dòng)（對(duì)于工作溫度較高的長(zhǎng)軸宜采用）滾動(dòng)軸承軸系一端固定一端游動(dòng)的固定方式常用在 跨距較大 或 作溫度較高 情況下。11.8軸承的配合：滾動(dòng)軸承與軸及軸承座的配合將影響軸承游隙。11.9通常

19、，回轉(zhuǎn)圈的轉(zhuǎn)速較高、載荷越大、工作溫度越高，應(yīng)采用較緊的配合；游動(dòng)圈或經(jīng)常拆卸的軸承則應(yīng)采用較松的配合。11.11軸承孔與軸的配合取 基孔制（孔的下方偏差為0）；軸承外圈與孔的配合取 基軸制（孔的上方偏差為0）11.12滾動(dòng)軸承的預(yù)緊方法：加金屬墊片；磨窄套圈。當(dāng)轉(zhuǎn)速較低、同時(shí)受徑向載荷和軸向載荷，要求便于安裝時(shí)，宜選用 圓錐滾子軸承 11.121滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。11.13常用于滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置有： 油孔 、 油槽 等。 11.132根據(jù)承受載荷方向不同，滑動(dòng)軸承可分為 徑向 滑動(dòng)軸承和 止推 滑動(dòng)軸承11.14滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，作用：減小摩擦和減輕磨

20、損、防止銹蝕、加速散熱、吸收振動(dòng)、減小噪聲。方法：潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，不易滲漏，密封簡(jiǎn)單，可防塵、防潮，但摩擦力大，適用于轉(zhuǎn)速和溫度都不高的場(chǎng)合；潤(rùn)滑油潤(rùn)滑：在高速和高溫條件下任具有良好的潤(rùn)滑性能，適用于高速軸承，但缺點(diǎn)是易滲漏，需要良好的密封裝置；固體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑： 11.152 dn值大的滾動(dòng)軸承應(yīng)采用 油 潤(rùn)滑，而dn值小的 滾動(dòng)軸承 可采用 潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑。11.15軸承采用油潤(rùn)滑時(shí)，當(dāng)載荷越大、轉(zhuǎn)速越低、溫度越高時(shí)，選用潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)該_越高_(dá)，轉(zhuǎn)速高、壓力小時(shí)，應(yīng)選用粘度低的油。下圖所示為一螺旋拉緊裝置，如按圖上箭頭方向旋轉(zhuǎn)中間零件，能使兩端螺桿A及B向中央移動(dòng)，從而將兩端零件拉緊此裝置中，A

21、、B螺桿上螺紋的旋向應(yīng)是_。 （ C ）（A）A左旋，B左旋 （B）A右旋，B右旋 （C）A左旋，B右旋 （D）A右旋，B左旋12.普通平鍵聯(lián)接強(qiáng)度校核的內(nèi)容主要是 校核鍵側(cè)面的擠壓強(qiáng)度 12.1鍵的主要失效形式是鍵或輪轂的工作表面的壓潰（一般發(fā)生在輪轂上），嚴(yán)重時(shí)也會(huì)發(fā)生健體的斷裂12.2. 鍵聯(lián)接的主要作用是使軸與輪轂之間 沿周向固定并傳遞扭矩 12.3楔鍵的工作面是 上下面 ，平鍵的工作面是兩側(cè)面 。12.4普通平鍵聯(lián)接傳遞動(dòng)力是靠 兩側(cè)面的擠壓力 12.5. 被連接零件的定位：利用兩個(gè)定位銷(xiāo)定位、利用圓柱配合面和一個(gè)定位銷(xiāo)定位。 還有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) 12.6、滑動(dòng)軸承保證液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件有

22、相對(duì)滑動(dòng)的兩表面間必須形成收斂的楔形間隙；被油膜分開(kāi)的兩表面必須有足夠的相對(duì)滑動(dòng)速度，其運(yùn)動(dòng)方向必須使?jié)櫥痛罂谶M(jìn)小口出； 3 潤(rùn)滑油必須有一定的粘度供油要充分  二、簡(jiǎn)答1.簡(jiǎn)要說(shuō)明動(dòng)壓油膜形成的條件。答：潤(rùn)滑油有一定的粘度，供油要充分； 被油膜隔開(kāi)兩表面有足夠的相對(duì)滑動(dòng)速度，運(yùn)動(dòng)方向必須使?jié)櫥痛罂诹鬟M(jìn)，小口流出；相對(duì)滑動(dòng)面之間必須形成收斂性楔形間隙（通稱(chēng)油楔）。2.簡(jiǎn)述聯(lián)軸器和離合器的聯(lián)系和區(qū)別。答：聯(lián)軸器和離合器是機(jī)械傳動(dòng)中常用的部件，它們主要用來(lái)聯(lián)接軸與軸（或連接軸與其他回轉(zhuǎn)零件），以傳遞運(yùn)動(dòng)與轉(zhuǎn)矩，有時(shí)也可以用做安全裝置。聯(lián)軸器用來(lái)把兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離

23、；只有在機(jī)器停車(chē)并將聯(lián)接拆開(kāi)后，兩軸才能分離。離合器是在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可使兩軸隨時(shí)接合或分離的一種裝置。它可用來(lái)操縱機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)的斷續(xù)，以便進(jìn)行變速及換向等。3.試寫(xiě)出軸承代號(hào)6316的意義。4.常用的螺紋連接防松措施有哪些？答：防松的方法，按其工作原理可分為摩擦防松、機(jī)械防松和破壞螺旋副運(yùn)動(dòng)關(guān)系防松等。5.鏈傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：鏈傳動(dòng)是帶有中間撓性件的嚙合傳動(dòng)。與帶傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)無(wú)彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，因而能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，傳動(dòng)效率較高；又因鏈條不需要像帶那樣張得很緊，所以作用于軸上的徑向壓力較??；在同樣使用條件下，鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較為緊湊。同時(shí)鏈傳動(dòng)能用于高溫、易燃場(chǎng)合。6.

24、齒輪的主要失效形式有哪些？答：齒輪的常見(jiàn)失效為：輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形等。7.簡(jiǎn)要說(shuō)明蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算的原因。答：由于蝸桿傳動(dòng)效率低，工作時(shí)發(fā)熱量大。在閉式傳動(dòng)中，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散逸，將因油溫不斷升高使?jié)櫥拖♂專(zhuān)瑥亩龃竽Σ翐p失，甚至發(fā)生膠合。所以進(jìn)行熱平衡計(jì)算。 8帶傳動(dòng)產(chǎn)生彈性滑動(dòng)和打滑的原因是什么？對(duì)傳動(dòng)各有什么影響？答：由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪之間的微量滑動(dòng)，稱(chēng)為帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng),是由帶的彈性和拉力差造成。這是帶傳動(dòng)正常工作時(shí)固有的特性。選用彈性模量大的帶材料，可以降低彈性滑動(dòng)。彈性滑動(dòng)會(huì)使從動(dòng)輪的圓周速度低于主動(dòng)輪，降低傳動(dòng)效率，引

25、起帶的磨損并使溫度升高。打滑是由于過(guò)載所引起的帶在帶輪上全面滑動(dòng)。打滑可以避免，而彈性滑動(dòng)不可以避免。打滑將使帶的磨損加劇，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速急劇下降，使帶的運(yùn)動(dòng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，甚至使傳動(dòng)失效。 彈性滑動(dòng)：由于帶的彈性變形而引起的帶輪間的微量滑動(dòng)，稱(chēng)為帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)。因?yàn)閹鲃?dòng)總有緊邊和松邊，所以彈性滑動(dòng)也總是存在的，是無(wú)法避免的。打滑：隨著帶傳動(dòng)的功率逐漸增加，帶和帶輪間總的摩擦力也隨著增大，彈性滑動(dòng)的區(qū)域也相應(yīng)擴(kuò)大，當(dāng)總摩擦力增加到超過(guò)臨界值時(shí)，帶與帶輪間就會(huì)發(fā)生顯著的相對(duì)滑動(dòng)，稱(chēng)為打滑。應(yīng)極力避免打滑現(xiàn)象的發(fā)生。9.機(jī)械零件的常用設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么？答：強(qiáng)度準(zhǔn)則，剛度準(zhǔn)則，壽命準(zhǔn)則，振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則

26、，可靠性準(zhǔn)則。10.螺紋聯(lián)接預(yù)緊的目的是什么？答：預(yù)緊的目的在于增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性和緊密性，以防止受載后被聯(lián)接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對(duì)滑移。 11.受拉螺栓的主要破壞形式是什么？答：靜載荷下受拉螺栓的損壞多為螺紋部分的塑性變形和斷裂。變載荷下多為栓桿部分的疲勞斷裂。 12簡(jiǎn)要分析帶傳動(dòng)的應(yīng)力。答：帶傳動(dòng)工作時(shí)，帶中的應(yīng)力有：拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、離心應(yīng)力。 最大應(yīng)力的表達(dá)式：13閉式齒輪傳動(dòng)與開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則有何不同？答：閉式齒輪傳動(dòng)：主要失效形式為齒面點(diǎn)蝕、輪齒折斷和膠合。目前一般只進(jìn)行接觸疲勞強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。開(kāi)式齒輪傳動(dòng)：主要失效形式為輪齒折斷和齒面磨損，磨損尚無(wú)完善的計(jì)算

27、方法，故目前只進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算，用適當(dāng)增大模數(shù)的辦法考慮磨損的影響。 14.滑動(dòng)軸承的主要失效形式有哪些？答：磨粒磨損、刮傷、膠合、疲勞剝落和腐蝕等。15.選擇滾動(dòng)軸承類(lèi)型時(shí)應(yīng)考慮的主要因素有哪些？答：1）軸承的載荷：軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類(lèi)型的主要依據(jù)。2）軸承的轉(zhuǎn)速：在一般轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)速的高低對(duì)類(lèi)型的選擇不發(fā)生什么影響，只有在轉(zhuǎn)速較高時(shí)，才會(huì)有比較顯著的影響。3）軸承的調(diào)心性能；4）軸承的安裝和拆卸。16.鏈傳動(dòng)的可能失效形式可能有哪些？答：1）鉸鏈元件由于疲勞強(qiáng)度不足而破壞；2）因鉸鏈銷(xiāo)軸磨損使鏈節(jié)距過(guò)度伸長(zhǎng)，從而破壞正確嚙合和造成脫鏈現(xiàn)象；3）潤(rùn)滑不當(dāng)或轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)

28、，銷(xiāo)軸和套筒表面發(fā)生膠合破壞；4）經(jīng)常起動(dòng)、反轉(zhuǎn)、制動(dòng)的鏈傳動(dòng)，由于過(guò)載造成沖擊破斷；5）低速重載的鏈傳動(dòng)發(fā)生靜拉斷。 1鏈的疲勞破壞2.鏈條鉸鏈磨損3.鏈條鉸鏈膠合4.鏈條靜力破壞17.軸的強(qiáng)度計(jì)算主要有哪幾種方法？答：主要有三種方法：許用切應(yīng)力計(jì)算、許用彎曲應(yīng)力計(jì)算、安全系數(shù)校核計(jì)算。 18.軸的結(jié)構(gòu)主要取決于哪些因素？答：軸在機(jī)器中的安裝位置及形式；軸上安裝的零件的類(lèi)型、尺寸、數(shù)量以及和軸聯(lián)接的方法；載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸的加工工藝等。設(shè)計(jì)時(shí)，必須針對(duì)不同情況進(jìn)行具體的分析。 19.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的基本額定壽命。 一組在相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承，當(dāng)10%的軸承發(fā)生點(diǎn)蝕破壞，而90

29、%的軸承尚未發(fā)生點(diǎn)蝕破壞前的轉(zhuǎn)數(shù)或工作小時(shí)數(shù)稱(chēng)為軸承的基本額定壽命。20齒輪失效形式有哪幾種？齒輪的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么？齒輪失效形式：輪齒折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、塑性變形。齒輪設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。21簡(jiǎn)述螺紋聯(lián)接的基本類(lèi)型主要有哪四種？螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。22提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施有哪些？降低螺栓總拉伸載荷的變化范圍；改善螺紋牙間的載荷分布；減小應(yīng)力集中；避免或減小附加應(yīng)力。23閉式蝸桿傳動(dòng)的功率損耗主要包括哪三部分？閉式蝸桿傳動(dòng)的功率損耗包括三部分：輪齒嚙合的功率損耗，軸承中摩擦損耗和攪動(dòng)箱體內(nèi)潤(rùn)滑油的油阻損耗。24簡(jiǎn)述帶

30、傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)？1 適于中心矩較大的場(chǎng)合； 帶具有良好的擾性，可緩和沖擊、吸收振動(dòng)； 過(guò)載時(shí)帶與帶輪間會(huì)出現(xiàn)打滑，打滑雖使傳動(dòng)失效，當(dāng)可防止損壞其他零件； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉25鏈傳動(dòng)的主要失效形式有哪些？鏈板疲勞破壞； 滾子套筒的沖擊疲勞破壞； 銷(xiāo)軸與套筒的膠合；鏈條鉸鏈磨損；過(guò)載拉斷26滾動(dòng)軸承的基本類(lèi)型有哪些？調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、深溝球軸承、角接觸球軸承、推力圓柱滾子軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承等。27齒輪在什么情況下會(huì)發(fā)生膠合失效，采取哪些措施可以提高齒面抗膠合能力？答：齒輪在齒面間壓力大，潤(rùn)滑效果差，瞬時(shí)溫度過(guò)高時(shí)，易發(fā)生膠合失效。采取加強(qiáng)潤(rùn)滑措施，采用抗

31、膠合能力強(qiáng)的潤(rùn)滑油，在潤(rùn)滑油中加入極壓添加劑，均可防止或減輕齒面膠合。三、大題（不太好）ABCD1圖示一V帶傳動(dòng)，小帶輪為主動(dòng)輪，轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針。A、C和B、D分別是V帶繞入點(diǎn)和繞出點(diǎn)。試問(wèn)：1)在哪個(gè)點(diǎn)上帶速大于帶輪圓周速度？2)在哪個(gè)點(diǎn)上帶速等于帶輪圓周速度？3)在哪個(gè)點(diǎn)上帶速小于帶輪圓周速度？解：1）D點(diǎn)上帶速大于帶輪圓周速度2）A、C點(diǎn)上帶速等于帶輪圓周速度3）B點(diǎn)上帶速小于帶輪圓周速度2聯(lián)接螺紋既滿(mǎn)足的自鎖條件，為什么還要加防松裝置？試舉出兩種常用防松原理的防松裝置。螺紋聯(lián)接的自鎖作用只有在靜載荷下才是可靠的，在振動(dòng)和變載荷下，會(huì)產(chǎn)生自動(dòng)松脫的現(xiàn)象，因此需采用防松裝置。例：（1）摩擦防

32、松，用彈簧墊圈。2）機(jī)械防松，用開(kāi)口銷(xiāo)與六角開(kāi)槽螺母。3、在圖示傳動(dòng)系統(tǒng)中，1、5為蝸桿，2、6為蝸輪，3、4為斜齒圓柱齒輪，7、8為直齒錐齒輪。已知蝸桿1為主動(dòng)，錐齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖。為使各中間軸上齒輪的軸向力能互相抵消一部分。試問(wèn)：(1)標(biāo)出蝸桿1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；(2)標(biāo)出斜齒圓柱齒輪3、4和蝸輪2、6的螺旋線(xiàn)方向；(3)畫(huà)出1、4、6、7輪的各分力圖。Fa4Ft4Fr4Ft1Fa1Fr1Fa7Fr7Ft7Ft6Fa6Fr6四、如圖所示為兩級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器，各輪齒數(shù)、主動(dòng)齒輪1的轉(zhuǎn)向示于圖中。已知齒輪3的模數(shù)，壓力角，螺旋角，忽略摩擦損失。試求：（15分）(1)空載時(shí)，用手撥動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)檢查齒輪嚙合情況，應(yīng)撥動(dòng)哪根軸?為什么？(2)設(shè)齒輪1的螺旋線(xiàn)方向?yàn)橛倚?，若希望齒輪2與齒輪3各自所受的軸向力