通信管道預埋工程施工要求

1、通信管道預埋工程技術規(guī)范3.1 管道3.1.1 工程施工管理（1）監(jiān)理工程師應對硅芯管原材料的生產(chǎn)廠商進行資質(zhì)審查，考察其生產(chǎn) 設備、工藝及質(zhì)量保障體系，并且進行材料抽查試驗。（2）溝槽開挖時，監(jiān)理需檢查平面位置、尺寸大小、預埋深度及排水狀況。 待驗收合格后，鋪筑砂墊層，此時還應檢查墊層厚度、表面平整度等。（3）管道鋪設時，監(jiān)理需檢查管道排列順序，管道捆綁結點間距是否滿足 要求，結點牢固情況以及管道接口是否防水等。（4）氣吹機檢驗硅芯管是否暢通時，需檢查試吹壓力值和長度。（5）對開挖管道溝槽、管道地基處理、管道基礎澆筑、管道鋪設、管道包 封加固處理、 管道溝槽回填土等六部位應設置質(zhì)量控制點。

2、其中管道澆筑應采用 旁站監(jiān)理，開挖溝槽等采用現(xiàn)場巡視查驗。（6）檢查承包商工程施工進度，當實際進度滯后于計劃進度時，監(jiān)理工程 師應該分析原因，敦促承包商采取有效措施糾偏。（7）因管道施工對路基工程施工有一定干擾，監(jiān)理處或工作組應及時協(xié)調(diào) 與路基工程施工的突出矛盾，保證工程進度（8）現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查文明安全施工措施的有效性。3.1.2 施工一般規(guī)定（1）通信管道敷設應選擇合理的工期，應與路基路面相應部位的施工程序 協(xié)調(diào)進行。（2）通信管線支線敷設于路基路床或路面底基層部位時，為保證其結構層 的壓實，應采用反開挖基槽進行敷設施工。 中央分隔帶處在管道敷設完畢后， 應 及時回填，并保證回填密實，避免

3、后續(xù)工程施工及其施工車輛來回碾壓被破壞。3.1.3 干線管道（硅芯管）施工（1）工程材料要求1）高速公路地下通信管道采用高密度聚乙烯硅芯塑料管（簡稱硅芯管）其 型號及尺寸應符合設計規(guī)范要求。2）硅芯管的規(guī)格及尺寸允差應符合交通部公路地下通信管道高密度聚乙 烯硅芯塑料管（JT/T496-2004）表1的規(guī)定。3）硅芯管的物理化學性能應符合交通部公路地下通信管道高密度聚乙烯 硅芯塑料管（JT/T496-2004）表3的規(guī)定。（ 2）施工技術要點1 ）硅芯管敷設前，應清理管溝、管溝回填一次性完成，溝槽應平整順直。 溝底無?？?， 無突出的尖石磚塊。 硅芯管溝槽在管溝中的位置， 深度和寬度應符 合設計要

4、求。2）石方地帶硅芯管上、下各敷設 10-15cm 厚細砂土。敷設硅芯管后，如需 用壓路機碾壓時，除要保證埋深外，還應在硅芯管上下各鋪10-15cm細沙土。埋 深不夠0.6米時，采用C15混凝土封溝處理。如采用混凝土包封，則硅芯管四周 混凝土保護層厚度不低于 5cm 。3）硅芯管在彎曲時，其曲率半徑應大于 1m,條件允許時應大于2m。4）硅芯管敷設時需排列整齊，并采用不同顏色或色條區(qū)分，全線硅芯管色 序排列應統(tǒng)一。5）硅芯管在人（手）孔內(nèi)應直接通過， 并分層放置在管道托板上。 待光（電） 纜敷設時，根據(jù)實際需要將硅芯管斷開，斷開時人（手）孔兩端硅芯管需預留 50cm 以上長度，否則光（電）纜施

5、工時吹氣機將無法連接。6）管群在管溝內(nèi)每隔 4m 左右用塑料電線綁扎，一增強管群的整體性。當 溝槽內(nèi)有水時， 鋪管前應清除溝內(nèi)積水或?qū)艿啦扇∩按又卮胧?以防止管子 漂浮，導致埋深不夠。7）硅芯管施工時應把管頭堵住或用膠帶粘貼住防止污物及水進入管內(nèi)，且 在施工完成后將硅芯管兩端用密封塞子堵嚴。8）硅芯管連接時，硅芯管配套連續(xù)密封連接件的規(guī)格，程式應符合設計規(guī) 定。硅芯管的切割、 連接等應使用專用工具操作。 接頭點應盡量不設置在常年或 季節(jié)性積水地段。 接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地段。 硅芯管敷設 后不能立即接續(xù)時， 硅芯管應留有充足的重疊長度， 以備日后接續(xù)使用， 同時掩 埋保

6、護并做出標志。9）當天敷設的硅芯管，應當天先鋪 10-15里面的細沙土回填土，盡量減少 硅芯管裸露， 以防損傷及其被盜事件的發(fā)生。 施工過程中和施工完畢后， 均應保 證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內(nèi)?；靥罟軠蠒r，應先填 10-15 里面厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內(nèi)?；靥钔翍叱龅?面 10-15里面，必要時人工夯實。 易沖刷地段須進行 C15 混凝土封溝。 長途敷設 的硅芯管，在路緣上應埋設標石， 管道直線段每間隔 200 米設立標石， 應符合郵 電部 YDJ44-89 規(guī)定。10）管群與人孔結合部， 管群進入人孔部位先用混凝土澆筑， 再用防水油膏 及瀝青麻絲

7、填充管道細縫。11）硅芯管過小橋及通道時采用鋼管護套。在橋上，由間隔2m 的托架支撐鋼管，用鋼箍將鋼管固定在托架上。通過大中橋時，在橋梁間隔中通過，硅芯管 穿在統(tǒng)一玻璃管箱中。 采用鋼管保護時， 橋兩端的鋼管兩端應伸出橋梁板到路基 上，長度 1-2 米，延伸至通信管道埋設深度，以防止了梁板與路基銜接處一側下 沉造成剪切，直接作用在硅芯管上。采用管箱布放時，先打開箱蓋，放入硅芯管 后，再蓋上箱蓋即可。人孔、橋梁、涵洞連接處要進行調(diào)坡（1:10），且橋梁背墻最高要與管箱底部持平。3.1.4 分歧管道（鍍鋅鋼管）施工（1）工程材料要求1）鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計文件的有關規(guī)定，不得有嚴重銹蝕

8、， 管壁應光滑、無裂痕、無節(jié)疤。2）所有鋼管均需采用熱浸鍍鋅防銹處理，鍍鋅量為600g/m2。熱浸鍍鋅所用的鋅為鋅錠（GB470-83）中規(guī)定的0號鋅或1號鋅。所有鋼構件均應為 Q235F。（ 2）施工技術要點1 ）鋼管等材料進場后，經(jīng)監(jiān)理工程師預先開箱檢驗合格后，才允許開封用 于工地。2）測量工程師根據(jù)分歧鋼管數(shù)量、分歧方向、樁號位置，進行放樣，定出 每隔預埋鋼管點應開挖的位置、 寬度、長度等， 樁號位置應符合設計圖上的樁號 位置。測量放樣完后， 須報監(jiān)理工程師復核批準， 同意進入下道工序開挖時才能 開挖。3）分歧鋼管長度為，挖方段需從路基中線扣除 60cm人孔寬度后到路基邊 溝內(nèi)側的碎落臺

9、處，填方段從路基中線扣除 60cm 人孔寬度后到土路基邊線處。4）采用人工開挖的方式挖出基槽，開挖時注意根據(jù)路基橫坡在基槽底設置 順路基橫坡一致的坡度。另注意復核寬度，開挖出的基槽底部應密實、平順，底 部轉(zhuǎn)角處須成 90 度直角，對于在挖方段要穿過路基邊溝時，應將溝墻及邊溝底 板等處開窗，開窗位置及尺寸控制應符合設計要求。5）驗收合格后須立即澆筑 C15 混凝土，以防雨水等對基槽的破壞，澆注時 先在基槽底設置三根鋼筋制作的定位架，用于鋼管離基槽底厚度、鋼管間寬度 5mm及標高的控制，然后用 C15小石子混凝土先澆筑基槽底板 50mm,待到標 高位置混凝土振搗密實后埋放鋼管， 埋放時鋼管管口需用

10、木塞堵塞， 以防雜物進 入。6）鋼管接頭需按管道材料加工要求處理好,管道埋設好后經(jīng)監(jiān)理工程師驗 收，合格后用C15小石子混凝土澆注至路基頂，澆注時注意控制混凝土的密實 度和混凝土的養(yǎng)護。7）鋼管接頭均需采用套管焊接嚴禁對焊，在接續(xù)前必須檢查端口是否有毛 刺、斷牙、缺口等，并將內(nèi)口銼成圓形，以免損傷光（電）纜。插入套管后，在 套管兩端滿焊，除去焊渣，做防銹處理（涂紅丹二道，刷銀灰色調(diào)和漆兩道） 。8）鋼管了兩段應設置防鼠害網(wǎng)柵。3.1.5 質(zhì)量管理與驗收（1）硅芯管管材應具有國家級材料檢測中心的檢測報告和合格證書。（2）管道鋪設順直，硅芯管綁扎整齊，無扭絞、纏繞、死彎、環(huán)扣等現(xiàn)象。 橫穿鋼管接縫

11、平整，管道包封厚度不低于圖紙要求。（3）硅芯管接頭盡量設在人（手）孔內(nèi)。（4）硅芯管接口斷面應平直、無毛刺，并采用配套的 PE 密封接口件接續(xù)。（5）硅芯管的彎曲半徑必須大于1m,個別困難處不應小于該管外徑的 15 倍，嚴禁出現(xiàn)折彎。（6）預埋鋼管的管線必須保持與路面中心線垂直或平行。（ 7）在施工中不得讓釘、鎬、鏟、堅石等傷及硅芯管。（8）當天鋪設的鋼管應當天掩埋，并保證混凝土的密實，盡量減少鋼管的 裸露，以保護成品。（9）當分歧鋼管穿越邊溝時，應將邊溝截面范圍內(nèi)的裸露部分用瀝青土工 布包裹，作防腐處理。（10）鋼管截斷時嚴禁氣割， 鋼管的防銹處理和鍍層應均勻完整， 表面光潔、 無脫落、無氣

12、泡等。（11）硅芯管在施工完畢后兩周內(nèi)應進行通棒實驗， 即采用直徑不小于硅芯 管標稱內(nèi)徑 80%、長度為 100mm 的木梭或硬橡膠棒放入始端，用氣吹法應順利 吹出氣端。試通合格后的硅芯管必須用專用塞子塞緊，并用防水膠帶纏緊。 3.2 管箱及托架3.2.1 工程施工管理（1）監(jiān)理工程師應審查承包人提交的施工組織設計 （方案），制定進度控制（2）監(jiān)理工程師按相關規(guī)范標準檢驗管箱及托架的材質(zhì)要求。（3）現(xiàn)場監(jiān)理定期檢查施工進度情況，督促承包商協(xié)同管道施工，按合同 工期完工。3.2.2 施工一般規(guī)定通信管道通過沿線橋梁 （大中小橋） 及主線上跨分離式立交， 過橋設施均采 用玻璃鋼管箱保護。 技術人員

13、應對現(xiàn)場施工人員做好技術、 安全交底工作， 并根 據(jù)箱體施工圖確定的位置尺寸安裝。3.2.3 工程材料要求 玻璃鋼管箱的各項技術指標應符合交通部公路用玻璃纖維增強塑料產(chǎn)品（IJ/T599-2004）規(guī)范的要求。管箱托架的制作必須在工廠焊接后加工后整體鍍鋅，鍍鋅量為 600 g/m2 。 托架與玻璃管箱用 M5*20 螺栓連接，膨脹螺釘規(guī)格為 M12*135 。3.2.4 施工技術要點（ 1 ）托架等材料進場， 經(jīng)監(jiān)理工程師先開箱檢驗合格后， 才允許用于工地。（ 2）管箱應該每兩節(jié)用連接片預先固定好，側面鉆一孔，底面鉆兩孔，用 大小合適的鉚釘予以固定。固定好的管箱應該平直無變形。（ 3 ）將已固

14、定好的兩節(jié)的管箱依次抬放到已安裝好的托架上，用鉚釘將管 箱固定在托架上，管箱與管箱之間同樣用連接片予以固定。（4）箱蓋應在管道敷設好后再蓋上并固定好。3.2.5 質(zhì)量管理及驗收（1）托架安裝位置正確，固定可靠。托架內(nèi)外須用熱浸鍍鋅處理，現(xiàn)場施 工時每隔焊接處， 須注意電流的控制， 以防大面積燒傷鋼構件， 每個焊接處焊完 后做防銹處理。（2）管箱安裝時應保證水平，無扭曲變形，線形流暢與橋梁外形一致。（3）膨脹螺栓應選用制定的規(guī)格，防松零件齊全。（4）管箱的蓋子要固定牢靠。3.3 人（手）孔3.3.1 工程施工管理（1）監(jiān)理工程師應對開挖人孔坑槽、人孔槽底處理、人孔基礎澆筑、人孔 磚砌體、人孔沙漿

15、魔免、預制上覆板安裝、口圈安放、人孔內(nèi)裝飾和鐵件安放、 人孔回填土九部分應設質(zhì)量控制點。 其中人孔基礎澆筑應采用旁站監(jiān)理， 開挖人 孔溝槽等采用現(xiàn)場巡視查驗。（2）監(jiān)理工程師在巡邏、旁站中，應隨時檢查施工單位對環(huán)境保護措施的 落實情況，盡量減少對路基邊坡綠化的破壞。（3）檢查施工安全措施，人（手）井施工中應及時設置警示標志或警示燈， 施工畢后應及時加設臨時井蓋，以免人、畜跌入。3.3.2 施工一般規(guī)定人（手）孔設置位置主要為路基中央分隔帶、填方段土路肩外側、挖方段邊 溝外側的碎落臺處。人（手）孔的施工應選擇合理的工期，應與路基路面相應部 位的施工程序合理協(xié)調(diào)進行。3.3.3 工程材料要求（1）

16、人（手）孔施工時主要材料有 C15 混凝土、 C25 混凝土、 M10 砂漿、 鋼筋、定型鋼模板等， 混凝土配合比應經(jīng)監(jiān)理工程師皮膚。 鋼筋應采用有出廠合 格證并經(jīng)檢驗合格的材料。（2）人（手）孔配件材料，人孔井蓋為鋼纖維混凝土制造，管道支架及托 板應用鑄鋼或型鋼制成，不得使用鑄鐵制造，配件材料等均應符合郵電部“YD5103-2003”標準規(guī)定，并應滿足相關規(guī)范和行業(yè)標準的要求。3）材料進入工地后應先通知監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后才能開箱用于工地。3.3.4 施工技術要點（1）測量放樣 人（手）孔位置嚴格按設計圖紙進行測設。如人孔、管道與其他結構物發(fā)生 沖突時，通知設計單位、現(xiàn)場監(jiān)理及時調(diào)整，測

17、量應采用全站儀。（2）人（手）孔基坑開挖 基坑采用小型挖機配合人工的方式開挖，挖出基坑后，采用人工清理基坑， 長、寬、深符合設計尺寸， 基底松散部分采用小型夯機夯實， 坑壁應密實無松散。（3）人（手）孔底板 人（手）孔地基整平，夯實處理后，立即施工 C15 混凝土墊層，完成后底 板采用 C25 水泥混凝土現(xiàn)澆施工。當人（手）孔基礎挖深在地下水位線以下時， 應做地基處理。（4）人（手）孔四壁 按設計圖紙進行鋼筋下料，鋼筋綁扎好后立人（手）孔的內(nèi)側定型鋼模板， 外側模板直接采用土模。 立模板時應注意尺寸的控制和模板均勻涂刷脫模劑， 自 檢合格后報監(jiān)理工程師驗收， 待檢驗合格后即可進行混凝土的澆筑。

18、 澆筑人（手） 孔四壁及底板均采用 C25 混凝土，澆筑時采用小型振搗棒需將四壁的混凝土振 搗密實，澆筑時須注意混凝土水灰比等的控制， 并留混凝土試件。 拆模后，人（手） 孔四壁與上覆結合的內(nèi)外用 M10 水泥砂漿抹八字角。（5）人孔上覆 人孔上覆采用人工預制的方式， 預制時先按照人孔上覆蓋板的個數(shù)加工適量 模板，然后按照設計圖紙配筋要求及數(shù)量加工及進行安裝。 安裝時注意吊鉤的預 埋，并與主筋進行焊接， 自檢合格報監(jiān)理工程師驗收合格后即可進行混凝土的澆 筑?；炷敛捎?C25 混凝土，振搗密實后進行抹面收光，然后進行覆蓋養(yǎng)護。（6）井蓋 人（手）孔井蓋為廠家定形產(chǎn)品，采用鋼纖維混凝土預制，應從相關部門購 買，要求井蓋能承受的荷載大于 250KN/m2. 井蓋安裝后進行井蓋緣石的澆筑， 澆 筑的頂標高同路面的標高，路基以外人孔鐵口圈應根據(jù)地面標高適當高出地面，防止積水3.3.5 質(zhì)量管理與驗收（1）人（手）孔外形尺寸應符合設計要求，其外形偏差不超過20mm（2）人孔內(nèi)管道支架用穿釘固定，穿釘與穿釘間距誤差不超過5mm。（3）中央分隔帶人孔及路肩人（手）孔井蓋緣石標高同路面，路基意外人 孔鐵口圈應根據(jù)路面標高適當高出地面，防止積水。（4）鋼管插入人孔時